গুণ সিলিকন রাবার কীপ্যাড & পরিবাহী রাবার কীপ্যাড উত্পাদক

বিভিন্ন সিলিকন পণ্য উত্পাদন করতে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করা হয়। সিলিকন পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ায়,এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ তার উচ্চ দক্ষতা কারণে বিভিন্ন সিলিকন পণ্য উত্পাদন জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি এক হয়ে উঠেছে, নমনীয়তা, এবং কাস্টমাইজযোগ্যতা। সহজ আয়তক্ষেত্রাকার সিলিকন টিউব থেকে জটিল ব্লেড টিউব, দুই রঙের টিউব ইত্যাদি,এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি শুধুমাত্র সিলিকন পণ্য ধরনের সমৃদ্ধ করে না, তবে বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের চাহিদাও ব্যাপকভাবে পূরণ করে।   নাম অনুসারে, চাপিয়ে দেওয়া,মিশ্রিত সিলিকন কাঁচামালকে একটি এক্সট্রুডার ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপে ছাঁচগুলির মাধ্যমে নিয়মিত আকারের পণ্যগুলিতে এক্সট্রুড করার প্রক্রিয়াএই প্রক্রিয়াটির মূল বিষয় হল ছাঁচের নকশা, এবং বিভিন্ন ছাঁচ বিভিন্ন আকারের সিলিকন পণ্য তৈরি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ সিলিকন টিউব, সিলিং স্ট্রিপ, ফোম স্ট্রিপ,ইত্যাদিএই পণ্যগুলি তাদের চমৎকার স্থিতিস্থাপকতার কারণে স্বাস্থ্যসেবা, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স এবং নির্মাণের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।আবহাওয়া প্রতিরোধের ক্ষমতা, এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা।   চিকিত্সা ক্ষেত্রে, সিলিকন টিউবগুলি প্রায়শই তার অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন এবং জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে চিকিত্সা ডিভাইসে ক্যাথেটার, ড্রেনাইজ টিউব ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি সঠিক অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাসার্ধ এবং অভিন্ন টিউব দেয়াল সঙ্গে সিলিকন টিউব উত্পাদন করতে পারেন, চিকিৎসা ক্ষেত্রে পণ্যের গুণমান এবং নির্ভুলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।সিলিকন টিউবগুলির নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের ফলে এটি হিমোডায়ালাইসিস এবং ইনফিউশন মত চিকিৎসা পদ্ধতির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ.   খাদ্য শিল্পও এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত সিলিকন পণ্যগুলির উপর নির্ভর করে। সিলিকন সিলিং স্ট্রিপ, সিলিকন গ্যাসকেট এবং অন্যান্য পণ্যগুলি প্রায়শই খাদ্য প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত হয়,খাদ্য যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য অনুষ্ঠান তাদের চমৎকার তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং খাদ্য গ্রেড নিরাপত্তা মান কারণেএই সিলিকন পণ্যগুলি কেবল কার্যকরভাবে খাদ্য ফুটো এবং দূষণ প্রতিরোধ করে না, তবে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মতো কঠোর পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।   ইলেকট্রনিক্স এবং ইলেকট্রোলজিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং ক্ষেত্রেও এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রযুক্তি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।সিলিকন ব্লেডড টিউব এবং দ্বি-রঙের টিউবগুলি প্রায়শই তাদের ভাল নিরোধকতার কারণে তার এবং তারের নিরোধক সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়এই সিলিকন পণ্যগুলি কেবল তার এবং তারের নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা উন্নত করে না,কিন্তু তাদের বাঁকানো এবং বাঁকানোর মতো জটিল পরিবেশে ভাল পরিবাহিতা এবং পরিষেবা জীবন বজায় রাখতে সক্ষম করে.   এছাড়াও, এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রযুক্তি ফোম সিলিকন পণ্য যেমন ফোম স্ট্রিপ, ফোম টিউব ইত্যাদি তৈরি করতে পারে।এই ফোম সিলিকন পণ্যগুলি প্রায়শই তাদের হালকা ওজনের কারণে অটোমোবাইল অভ্যন্তর এবং বিল্ডিং শব্দরোধের মতো ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়ফোমিং এজেন্টের ধরন এবং পরিমাণ সামঞ্জস্য করে,বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন ঘনত্ব এবং কঠোরতা সহ ফোম সিলিকন পণ্য তৈরি করা যেতে পারে.   এটা উল্লেখ করা উচিত যে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি শুধুমাত্র সহজ আয়তক্ষেত্রাকার সিলিকন পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়,কিন্তু উদ্ভাবনী ছাঁচ নকশা মাধ্যমে আরো জটিল আকার এবং বিভিন্ন ফাংশন সঙ্গে সিলিকন পণ্য উত্পাদন করতে পারেনউদাহরণস্বরূপ, কো-এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, একাধিক রঙের সিলিকন উপকরণগুলি একযোগে দুই রঙের বা বহু রঙের সিলিকন পণ্য তৈরি করতে একযোগে এক্সট্রুড করা যেতে পারে।এই পণ্যগুলো শুধু সুন্দর দেখায় না, তবে গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে স্বতন্ত্র প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।   উপরে উল্লিখিত অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির পাশাপাশি, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ, খেলনা উত্পাদন,সিলিকন এক্সট্রুডেড পণ্য তাদের নরম কারণে শিশুদের খেলনা জন্য একটি আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে, নিরাপদ, এবং অ-বিষাক্ত বৈশিষ্ট্য; ক্রীড়া সরঞ্জাম উত্পাদন, সিলিকন extruded পণ্য ব্যাপকভাবে ফিটনেস সরঞ্জাম, ক্রীড়া প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম,এবং অন্যান্য পণ্য তাদের পরিধান প্রতিরোধের কারণে, স্লিপ প্রতিরোধের, এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা.   সিলিকন পণ্য উত্পাদনে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির প্রয়োগের পরিসীমা বিস্তৃত এবং বৈচিত্র্যময়। ছাঁচনির্মাণের নকশা, কাঁচামালের সূত্র,এবং উৎপাদন চলাকালীন প্রক্রিয়া পরামিতি, বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের চাহিদা পূরণ করে সিলিকন পণ্য উত্পাদন করা যেতে পারে।

কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যের জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ সাধারণত উচ্চ।সিলিকন পণ্যগুলি তাদের চমৎকার শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, এবং পরিবেশ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য। সিলিকন পণ্যগুলি প্রতিদিনের জীবনে, টেবিলওয়্যার এবং কাপের ঢাকনা থেকে সর্বত্র রয়েছে,ইলেকট্রনিক পণ্যের সুরক্ষা কভার এবং সিলিং রিংতবে, সিলিকন পণ্য কাস্টমাইজ করতে চান এমন গ্রাহকদের জন্য একটি সাধারণ সমস্যা হল ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ।   কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যগুলির জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণের প্রয়োজনীয়তাকাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যগুলির জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ স্থির নয় এবং বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয় পণ্য জটিলতা, ছাঁচ খরচ, উত্পাদন প্রক্রিয়া,এবং নির্মাতার নীতিসাধারণভাবে বলতে গেলে, কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যগুলির জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ কয়েকশ থেকে কয়েক হাজার টুকরো পর্যন্ত।কিন্তু প্রকৃত চাহিদার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট সংখ্যাটি এখনও আলোচনা করা দরকার.   পণ্যের জটিলতাপণ্যের জটিলতা ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ প্রভাবিত প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি। যদি কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্য একটি জটিল গঠন আছে, যেমন একাধিক উপাদান, সূক্ষ্ম টেক্সচার,অথবা জটিল ছাঁচ গঠন, মোল্ডের উন্নয়ন ও উৎপাদন খরচ সংশ্লিষ্টভাবে বৃদ্ধি পাবে। এই খরচ ভাগ করার জন্য, নির্মাতারা প্রায়ই উচ্চতর ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ নির্ধারণ করে। বিপরীতভাবে,সহজ কাঠামো এবং কম ছাঁচনির্মাণ খরচ সহ সিলিকন পণ্যগুলির জন্য, ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম হতে পারে।   টুলিং খরচছাঁচটি সিলিকন পণ্য উৎপাদনের মূল সরঞ্জাম এবং এর খরচ সরাসরি উৎপাদনের খরচ এবং পণ্যের ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ নির্ধারণ করে।ছাঁচনির্মাণের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।বিশেষ করে জটিল ছাঁচগুলির জন্য। অতএব, পণ্যের দামের উপর ছাঁচ খরচ প্রভাব কমাতে, নির্মাতারা সাধারণত ছাঁচ খরচ ভাগ করার জন্য একটি উচ্চ ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ সেট।মোল্ড প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং বাজারের প্রতিযোগিতার তীব্রতার সাথে, কিছু নির্মাতারা গ্রাহকদের জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণের থ্রেশহোল্ড কমিয়ে আনতে মোল্ড শেয়ারিং বা লিজিং পরিষেবাও সরবরাহ করবে।   উৎপাদন প্রক্রিয়াসিলিকন পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। সিলিকন পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন পদ্ধতি যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন,এবং রোলিং, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচ রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ,ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তি জটিল কাঠামো এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সিলিকন পণ্য উত্পাদন জন্য উপযুক্ত, কিন্তু উৎপাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম, তাই সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ তুলনামূলকভাবে উচ্চ হতে পারে।এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সঙ্গে দীর্ঘ বা নলাকার সিলিকন পণ্য উত্পাদন জন্য উপযুক্ত, কিন্তু ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম হতে পারে।   নির্মাতার নীতিবিভিন্ন নির্মাতাদের উৎপাদন ক্ষমতা এবং বাজার কৌশলও ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ নির্ধারণে প্রভাব ফেলতে পারে।কিছু বড় নির্মাতারা উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা আছে, যা বড় আকারের কাস্টমাইজেশনের চাহিদা গ্রহণ করতে পারে, তাই ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম হতে পারে।উৎপাদন ক্ষমতা এবং আর্থিক সীমাবদ্ধতার কারণে উৎপাদন স্থিতিশীলতা এবং লাভজনকতা নিশ্চিত করার জন্য ক্ষুদ্র নির্মাতারা বা স্টার্টআপগুলিকে উচ্চতর ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ নির্ধারণ করতে হতে পারেএছাড়া কিছু নির্মাতারা বাজারের চাহিদা এবং প্রতিযোগিতামূলক প্রবণতার ভিত্তিতে তাদের ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ নীতিগুলি আরও বেশি গ্রাহককে আকৃষ্ট করার জন্য সামঞ্জস্য করবে।   কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যগুলির জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ কীভাবে হ্রাস করবেন?কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যগুলির জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ হ্রাস করতে চান এমন গ্রাহকরা নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে শুরু করতে পারেনঃউপযুক্ত প্রস্তুতকারকের নির্বাচনঃ সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা এবং উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম সহ একটি প্রস্তুতকারকের নির্বাচন উত্পাদন ব্যয় এবং সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণের থ্রেশহোল্ড হ্রাস করতে পারে।পণ্য নকশা অপ্টিমাইজ করাঃ পণ্য নকশা অপ্টিমাইজ করে, পণ্য কাঠামো সহজ করে এবং ছাঁচ বিকাশের ব্যয় হ্রাস করে, সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ হ্রাস করা যেতে পারে।ব্যাচ ক্রয়ঃ যদি পরিস্থিতি অনুমতি দেয়, তাহলে ব্যাচ ক্রয়ের মাধ্যমে ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ হ্রাস করার জন্য অন্যান্য গ্রাহক বা অংশীদারদের সাথে একসাথে ক্রয় বিবেচনা করা সম্ভব।দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতাঃ উৎপাদনকারীদের সঙ্গে দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারিত্ব গড়ে তুলতে হবে যাতে স্থায়ী ও স্থিতিশীল অর্ডারের মাধ্যমে একক অর্ডারের জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ হ্রাস করা যায়।  

কেন আমার সিলিকন পণ্য বিকৃত হয় এবং পিছনে এবং এগিয়ে প্রসারিত পরে ঝাঁকুনি বন্ধ? "এই প্রশ্ন অনেক বন্ধুদের puzzled হয়েছে, এবং বর্তমানে, সিলিকন আঙ্গুল ছাড়াও,এছাড়াও অনেক সিলিকন পণ্য আছে যে এই ঘটনা আছে. প্রসারিত হওয়ার পরে পুনরায় লাফ দেওয়ার পরিবর্তে, তারা কুয়াশাচ্ছন্ন নিদর্শন দেখায়! তাহলে এই কারণের পিছনে সত্য কী? প্রক্রিয়াকরণের জন্য, অনেক মানুষ জানেন যে প্রতিটি শিল্পের সিলিকন রাবার পণ্য উত্পাদন করতে একটি ধাক্কা প্রয়োজন, এবং প্রক্রিয়াকরণ সময় ব্যতিক্রম নয়। অতএব,এই পণ্যটির বিকৃতি এবং অস্থিরতার প্রধান কারণ হল প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়. সিলিকন আঙ্গুলের জন্য, যা তুলনামূলকভাবে পাতলা, যদি উচ্চ তাপমাত্রা ভলকানাইজেশনের সময় ছাঁচনির্মাণের সময়টি খুব তাড়াতাড়ি হয়, তবে পণ্যটি অবশ্যই নরম হয়ে যাবে। অতএব,অনেক সিলিকন প্রস্তুতকারক মনে করেন না যে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়টি সহজভাবে সংক্ষিপ্ত করা যায় না, এবং উৎপাদন ক্ষমতা পূরণের জন্য পণ্যের ছাঁচনির্মাণের সময় হ্রাস করে, যার ফলে পণ্যটি নরম এবং অপরিপক্ক হয়ে ওঠে! দ্বিতীয়ত, সিলিকন কাঁচামাল এবং ভুলকানাইজারের সাথে সম্পর্কিত কারণ রয়েছে। কখনও কখনও, সিলিকন কাঁচামালের ফর্মুলেশনের ত্রুটি এবং বিভিন্ন মিশ্রণের পদ্ধতির কারণে,পণ্যের টানতে রিবাউন্ড শক্তি অপর্যাপ্তদ্বিতীয়ত, ভলকানাইজিং এজেন্টের ফিক্সিং এফেক্ট ভাল বা খারাপ,এবং এমন বিষয় যেমন ভুলকানাইজিং এজেন্টটি রাবার উপাদানটির সাথে সমানভাবে মিশ্রিত হয় কিনা, অনুপাতটি সিমেট্রিক কিনা ইত্যাদি সমস্ত পণ্যটির টান রিবাউন্ড পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করতে পারে! উপরে উল্লিখিত সিলিকন পণ্যগুলির বিকৃতি, প্রসারিত এবং অ-প্রশস্ততার প্রধান কারণগুলি, পাশাপাশি পণ্যগুলির নরম হওয়ার মূল কারণগুলি মূলত এই কারণগুলির কারণে।সিলিকন কব্জি ব্যতীত, পাতলা পণ্য এবং পাতলা স্ট্রিপ পণ্যও অনুরূপ ঘটনা দেখতে পারে!