গুণ সিলিকন রাবার কীপ্যাড & পরিবাহী রাবার কীপ্যাড উত্পাদক

সিলিকন পণ্যগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি কী কী? সিলিকন পণ্যগুলি একটি খুব জনপ্রিয় পণ্য, সিলিকন পণ্যগুলির দুর্দান্ত পারফরম্যান্স রয়েছে এবং অনেক ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়।অনেক সিলিকন পণ্যের চেহারা সূক্ষ্ম, যা সিলিকন পণ্যগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া থেকেও উপকৃত হয়।   1, প্যাড প্রিন্টিং প্রক্রিয়াঃ সিলিকন পণ্য মুদ্রণ প্রক্রিয়া একটি অপেক্ষাকৃত প্রাথমিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, এটি সিলিকন জন্য উপযুক্ত,রবার এবং প্লাস্টিকের হার্ডওয়্যার এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া অন্যান্য উপকরণ, প্রধানত প্লাস্টিকের মাথা মাধ্যমে মুদ্রণ কালি ব্যবহার করে যান্ত্রিক মুদ্রণ, প্রাথমিক পর্যায়ে প্রধানত কৃত্রিম প্রাচীর চার্ট জন্য স্ক্রিন প্লেট ব্যবহার করে এবং মূলত নির্মূল করা হয়েছে,বর্তমানে মেশিন সরঞ্জাম আপগ্রেড সঙ্গে, যান্ত্রিক মুদ্রণ বহু রঙের মুদ্রণে এবং আঠালো মাথা দিয়ে একই সময়ে একাধিক রঙের মুদ্রণে বিকশিত হয়েছে।মুদ্রণ প্রভাব সমতল অন্তর্গত, পৃষ্ঠ প্রায় 0.05MM মুদ্রণ পদক্ষেপ আছে, এবং হাত একটি সামান্য পদক্ষেপ bump প্রভাব অনুভব করবে।   2, ছাঁচনির্মাণঃ সিলিকন গয়না পৃষ্ঠ ছাঁচনির্মাণ সহজ, সাধারণত পণ্য পৃষ্ঠ সরাসরি তৈরি করা যেতে পারে,পণ্য ছাঁচ পৃষ্ঠ সিলিকন পণ্য নির্মাতারা কনকভ এবং কনভেক্স গ্রুভ প্রক্রিয়াকরণ মাধ্যমে, সরাসরি ছাঁচ মধ্যে সিলিকন উপাদান করা চাপ এবং নিরাময় ছাঁচনির্মাণ পণ্য কনকভ এবং কনভেক্স প্রভাব আছে, সাধারণত অনেক সজ্জা grooves মধ্যে তৈরি করা হয়,সেকেন্ডারি ফিলিং তেল প্রক্রিয়াকরণ হতে পারে, পণ্যের পৃষ্ঠকে অতিরিক্ত রঙ্গক করার জন্য রোলগুলিতে অন্যান্য রঙের সিলিকন কালি যুক্ত করুন।এই পদ্ধতি ছাড়াও, এটিকে দুইবার ছাঁচনির্মাণ করা যেতে পারে যাতে পৃষ্ঠের মধ্যে অন্য রং ইনজেকশন করা যায়, এই পদ্ধতিটি কঠিন নয়,প্রধানত কারণ অন্যান্য রঙ K টুকরা পূরণ প্রক্রিয়াকরণে ছাঁচ গহ্বর মধ্যে করা আবশ্যক, ফলস্বরূপ পণ্যটি স্বাভাবিকভাবেই মাল্টি-রঙের প্রভাব অর্জনের জন্য রঙ K এর সাথে একত্রিত হবে, অসুবিধাটি আঠালো বিতরণ এবং উত্পাদন দক্ষতার প্রক্রিয়াতে রয়েছে।   3, সিলিকন ড্রপ গ্লু, ড্রপ গ্লু বর্তমানে সিলিকন সজ্জা সরবরাহের সবচেয়ে জনপ্রিয় প্রক্রিয়া, প্রধানত ছাঁচ গহ্বরের মুখের মধ্যে ছাঁচ ইনজেকশন মাধ্যমে,রঙ আঠালো রঙ বরাদ্দ মাধ্যমে একই সময়ে এক ডজন রং বেশী তৈরি করা যেতে পারে, এবং আঠালো পণ্য উত্পাদন প্রভাব একটি নির্দিষ্ট ত্রিমাত্রিক প্রভাব থাকবে, ছোঁয়া পণ্য ছাঁচ লাইন মাঝখানে হতে পারে সেখানে একটি রঙ বিচ্ছেদ স্লট হবে,আকার প্রায় 0.5 মিমি, এই প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি পণ্য প্রভাব অনেক ভোক্তা দ্বারা স্বীকৃত হয়েছে, এবং এটি সিলিকন আলংকারিক ব্রেসলেট এবং ঘড়ি ব্যান্ড ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   4, স্থানান্তরঃ স্থানান্তর প্রক্রিয়া অনেক ধরনের বিভক্ত করা হয়, সাধারণ ফিল্ম শিল্পে মূলত স্থানান্তর প্রক্রিয়া, যেমন হার্ডওয়্যার, সিরামিক, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য শিল্প,এবং সিলিকন স্থানান্তর প্রধানত বিভিন্ন উপায় আছে.তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ হল সিলিকন ব্রেসলেটগুলির একটি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ, এটি মূলত উচ্চ তাপমাত্রার পিইটি পলিস্টার ফিল্মের মাধ্যমে মুদ্রিত প্যাটার্ন যা তাপ স্থানান্তর ফুলের ফিল্মে মুদ্রিত হয়,প্রিন্টারের জন্য তাপ স্থানান্তর গরম স্ট্যাম্পিং মেশিনে ইনস্টল করা তাপ স্থানান্তর ফুল ফিল্ম, সহজ অপারেশন, প্যাটার্ন ছাঁচনির্মাণ, রঙ করার প্রয়োজন নেই।এবং যখন কিছু পণ্য তাপ স্থানান্তর ব্যবহার করতে পারবেন না, এটা জল স্থানান্তর প্রক্রিয়া ব্যবহার করা প্রয়োজন, ফিল্ম বিশেষ রাসায়নিক চিকিত্সা সঙ্গে জল স্থানান্তর,প্রয়োজনীয় রঙের লাইন মুদ্রণ করার পর, জল পৃষ্ঠের সমতল, জল চাপ ব্যবহার, রঙ প্যাটার্ন সমানভাবে সিলিকন পণ্য পৃষ্ঠের উপর স্থানান্তরিত, যখন লেপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পানিতে দ্রবীভূত হয়,পরিষ্কার ও শুকানোর পর, এবং তারপর একটি স্বচ্ছ প্রতিরক্ষামূলক লেপ স্তর, এই সময়ে পণ্য একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন চাক্ষুষ প্রভাব উপস্থাপন করেছে।উপরোক্ত দুটি স্থানান্তর প্রক্রিয়া ছাড়াও, সিলিকন পণ্য বর্তমানে আরো সাধারণ হয় ইন-মোল্ড স্থানান্তর প্রভাব, এই ভাবে তাপ স্থানান্তর হিসাবে একই,প্রোডাক্ট প্যাটার্নের প্রভাব সরাসরি পিইটি ফিল্ম উৎপাদনে, সমন্বয় ছাঁচনির্মাণের জন্য পণ্যের ছাঁচনির্মাণ কাঠামোর মাধ্যমে, এবং এই প্রক্রিয়াটির প্রধান প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ হ'ল খোলা ছাঁচনির্মাণ কাঠামো এবং ফিল্ম প্লেট সমন্বয় পর্দার অবস্থান।যদি স্ক্রিন সংস্করণ কঠোরভাবে সারিবদ্ধ করা হয় না, ফলস্বরূপ পণ্য সামগ্রিক অফসেট কারণ হবে।

শিল্প উৎপাদন এবং বৈজ্ঞানিক দক্ষতার বিকাশের সাথে সাথে, আমরা চালক সিলিকা জেল ডেটার জন্য নতুন অনুরোধ করতে থাকি।একীভূতকরণ দক্ষতা এবং সমাবেশ দক্ষতার দ্রুত বিকাশের কারণে, ইলেকট্রনিক উপাদান, হালকা লজিক সার্কিট, পাতলা, ছোট দিক, তাপ এছাড়াও যোগ করা হয় এবং তারপর উচ্চ তাপ নিরোধক তথ্য প্রয়োজন,ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম দ্বারা উত্পাদিত তাপ অপসারণের জন্য উপযোগী, যা পণ্যের সেবা জীবন এবং গুণমানের নির্ভরযোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত।ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম তাপ অপসারণ মোকাবেলা করার ঐতিহ্যগত উপায় তাপ পরিবাহিতা তথ্য হিসাবে গরম শরীরের এবং তাপ অপসারণ শরীরের মধ্যে নিরোধক মাধ্যম একটি স্তর প্যাড করা হয়, যেমন মিউকা, পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন এবং বেরিলিয়াম অক্সাইড সিরামিক ইত্যাদি, এই পদ্ধতিতে একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে, তবে দুর্বল তাপ পরিবাহিতা, নিম্ন যান্ত্রিক ফাংশন এবং উন্নত ত্রুটি রয়েছে।বর্তমানে, ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির তাপ অপসারণের কিছু অংশ বিভিন্ন ধরণের তাপ সিঙ্ক দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তবে তাদের বেশিরভাগই তাপ পরিবাহিতা ডেটা দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন,এবং তাপীয় সিলিকা জেল তথ্য তাপ পরিবাহিতা তথ্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সদস্যএই গবেষণাপত্রে ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির জন্য তাপ পরিবাহী চিকিত্সা প্রদানের জন্য তাপীয় পেস্ট এবং তাপীয় সিলিকন শীট প্রয়োগের প্রস্তাব দেওয়া হয়েছে।তাপ পরিবাহী সিলিকন কাঁচামাল একটি সাধারণ পলিমার কম্পোজিট উপাদানতার তাপ পরিবাহিতা ফাংশন প্রধানত তাপ পরিবাহী ফিলার টাইপ এবং সিলিকন রাবার ম্যাট্রিক্সে তাপ পরিবাহী ফিলার ছড়িয়ে দ্বারা নির্ধারিত হয়,তাপ পরিবাহী ফিলার ধাতু ফিলার এবং অজৈব অ ধাতু ফিলার বিভক্ত করা হয়, বিভিন্ন ফিলারের তাপ পরিবাহিতা প্রক্রিয়া একই নয়, এবং তাপ পরিবাহিতা বা তাপ পরিবাহিততার মধ্যে পার্থক্যের সমাধান।থার্মাল কন্ডাক্টিভ পেস্ট হল সিলিকন তেল এবং থার্মাল কন্ডাক্টিভ ফিলারের একটি যান্ত্রিক মিশ্রণএটিতে যে কোনও সময় সেটিং করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, অ-শক্তীকরণ এবং ইন্টারফেস ডেটাতে কোনও জারা নেই।বিভিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির মধ্যে অনেকগুলি যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং ইনস্টলেশন পৃষ্ঠ রয়েছে, তাদের মধ্যে একটি ফাঁক আছে, যার ফলে খারাপ তাপ প্রবাহ, এই সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য, সাধারণত যোগাযোগ পৃষ্ঠ মধ্যে তাপ প্যাস্ট পূরণ,ইন্টারফেস মধ্যে বায়ু পরিস্রাবণ করতে তাপ প্যাস্টের কার্যকলাপ ব্যবহার, তাপীয় প্রতিরোধের হ্রাস বা এমনকি নির্মূল।   থার্মাল সিলিকন শীট হল একটি বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়াজাত তাপ নিরোধক সিলিকন রাবারের একটি শীট। এটি প্রাকৃতিক সান্দ্রতা, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা,উচ্চ সংকোচনযোগ্যতাএটি প্রধানত গরম করার সরঞ্জাম এবং তাপ সিঙ্ক এবং কেসিং এর ফাঁক পূরণ তথ্য ব্যবহৃত হয়,তার নরম উপাদান এবং কম চাপ শক্তি প্রভাব অধীনে স্থিতিস্থাপক পরিবর্তনশীল কারণেএটি সরঞ্জাম পৃষ্ঠ স্পর্শ করতে পারেন এমনকি রুক্ষ পৃষ্ঠ গঠন জন্য, বায়ু তাপ প্রতিরোধের কমাতে,এবং উচ্চ তাপমাত্রা সিলিকন তেল ছিদ্র পরে তাপ পরিবাহী সিলিকন প্যাস্ট চমৎকার চিকিত্সা, পৃষ্ঠের উপর ধুলো জমা এবং অন্যান্য ত্রুটি।

জীবনে, অনেক ধরণের কাচ রয়েছে, এবং এর ব্যবহারও আরও বিস্তৃত, যেমন টেম্পারেড গ্লাস, কোয়ার্টজ গ্লাস, অপটিক্যাল গ্লাস এবং অন্যান্য ধরণের গ্লাস যা আমাদের জীবনে সাধারণ,এবং তারপর আমরা বুঝতে হবে কি মানের প্রয়োজনীয়তা অপটিক্যাল গ্লাস আছে?   গ্লাস যা আলোর বিস্তারের দিক পরিবর্তন করতে পারে এবং অতিবেগুনী, দৃশ্যমান বা ইনফ্রারেড আলোর আপেক্ষিক বর্ণালী বন্টন পরিবর্তন করতে পারে।অপটিক্যাল গ্লাসের সংকীর্ণ অর্থ বর্ণহীন অপটিক্যাল গ্লাসকে বোঝায়, এবং অপটিক্যাল গ্লাসের বিস্তৃত অর্থে রঙিন অপটিক্যাল গ্লাস, লেজার গ্লাস, কোয়ার্টজ অপটিক্যাল গ্লাস, অ্যান্টি-রেডিয়েশন গ্লাস, অতিবেগুনী ইনফ্রারেড অপটিক্যাল গ্লাস, ফাইবার অপটিক্যাল গ্লাস,অ্যাকোস্টো-অপটিক গ্লাসঅপটিক্যাল গ্লাস ব্যবহার করা যেতে পারে লেন্স, প্রিজম, আয়না এবং অপটিক্যাল যন্ত্রের উইন্ডোজ তৈরি করতে।অপটিক্যাল গ্লাস থেকে তৈরি উপাদানগুলি অপটিক্যাল যন্ত্রের মূল উপাদান.   1, একই গ্লাস লটের নির্দিষ্ট অপটিক্যাল ধ্রুবক এবং অপটিক্যাল ধ্রুবক ধারাবাহিকতাপ্রতিটি ধরণের অপটিক্যাল গ্লাসের বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলোর জন্য একটি নির্দিষ্ট স্ট্যান্ডার্ড বিচ্ছিন্নতা সূচক মান রয়েছে যা অপটিক্যাল ডিজাইনারদের জন্য অপটিক্যাল সিস্টেম ডিজাইনের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অতএব,কারখানার দ্বারা উত্পাদিত অপটিক্যাল গ্লাসের অপটিক্যাল ধ্রুবক এই মানগুলির একটি নির্দিষ্ট অনুমোদিত বিচ্যুতি পরিসরের মধ্যে থাকতে হবে, অন্যথায় প্রকৃত চিত্রের গুণমান ডিজাইনের সময় প্রত্যাশিত ফলাফলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে না এবং অপটিক্যাল যন্ত্রের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।কারণ একই ব্যাচের যন্ত্রপাতি প্রায়ই একই ব্যাচের অপটিক্যাল গ্লাস দিয়ে তৈরি হয়পরিমাপের একক ক্যালিব্রেশন সহজ করার জন্য,একই গ্লাসের লটের বিচ্ছিন্নতা সূচকের অনুমোদিত বিচ্যুতি স্ট্যান্ডার্ড মান থেকে তাদের বিচ্যুতির চেয়ে কঠোর.   2. স্বচ্ছতার উচ্চ স্তরঅপটিক্যাল সিস্টেমের ছবির উজ্জ্বলতা গ্লাসের স্বচ্ছতার সমানুপাতিক।একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলোর জন্য অপটিক্যাল গ্লাসের স্বচ্ছতা অপটিক্যাল শোষণ সহগ Kλ দ্বারা প্রকাশ করা হয়. আলোর প্রিজম এবং লেন্সের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, এর শক্তির একটি অংশ অপটিক্যাল অংশের ইন্টারফেসে প্রতিফলিত হয়ে হারিয়ে যায় এবং অন্য অংশটি মাধ্যম (গ্লাস) দ্বারা শোষিত হয়।গ্লাসের বিচ্ছিন্নতা সূচক বাড়ার সাথে সাথে প্রথমটি বৃদ্ধি পায়, এবং এই মানটি উচ্চ প্রতিফলন সূচক গ্লাসের জন্য খুব বড়, যেমন ভারী ফ্লিন্টলক গ্লাসের জন্য প্রায় 6% এর পৃষ্ঠের আলোর প্রতিফলন ক্ষতি।একাধিক পাতলা লেন্স ধারণকারী অপটিক্যাল সিস্টেমের জন্য, ট্রান্সমিট্যান্স উন্নত করার প্রধান উপায় হল লেন্সের পৃষ্ঠের প্রতিফলন ক্ষতি হ্রাস করা, যেমন পৃষ্ঠের অ্যান্টি-রিফ্লেক্স ফিল্ম লেপ করা।বড় আকারের অপটিক্যাল অংশের জন্য যেমন জ্যোতির্বিজ্ঞান টেলিস্কোপের লক্ষ্য লেন্স, তার বড় বেধের কারণে, অপটিক্যাল সিস্টেমের ট্রান্সমিট্যান্স প্রধানত গ্লাসের নিজের আলোর শোষণ সহগ দ্বারা নির্ধারিত হয়।কাঁচের কাঁচামালের বিশুদ্ধতা উন্নত করে এবং মিশ্রণ থেকে গলে যাওয়া পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াতে কোনও রঙিন অমেধ্য মিশ্রণ থেকে রোধ করে, এটি সাধারণত গ্লাসের আলোর শোষণ সহগ 0.01 এর চেয়ে কম করা সম্ভব ((যেমন, 1 সেমি বেধের গ্লাসের আলোর প্রবাহিতা 99% এর বেশি) ।