চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

আধুনিক শিল্প পণ্যে, অনেক মৌলিক জিনিস ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ থেকে আলাদা করা যায় না। আমরা দৈনন্দিন জীবনে যে সমস্ত উপকরণ দেখি, যেমন হার্ডওয়্যার, প্লাস্টিক, সিলিকন এবং অন্যান্য পঞ্চিং উপকরণ, সেগুলি বিভিন্ন ছাঁচ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। তাই, অনেক শিল্প পেশাদারের তুলনায়, ছাঁচের গুরুত্ব জানা উচিত। একইভাবে, সিলিকন শিল্পেও এর ব্যতিক্রম নেই। ছাঁচ এবং সহায়ক সরঞ্জাম ছাড়া, আমাদের অনেক পণ্য তৈরি করা সম্ভব নয়। সিলিকন পণ্য শিল্পে, ছাঁচগুলি পুরো পণ্যের মূল চাবিকাঠি, এবং সমস্ত পণ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ছাঁচ ব্যবহার করে তৈরি করতে হবে। তবে, সিলিকন প্লাস্টিক এবং হার্ডওয়্যার গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম থেকে আলাদা, কারণ এটি নমুনা তৈরির জন্য ছাঁচ তৈরি করা যেতে পারে, যা অনেককে বিভ্রান্ত করে তোলে যে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করা উচিত নাকি সরাসরি উৎপাদনের জন্য ছাঁচ ব্যবহার করা উচিত। আজ, আমরা ছাঁচের বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতি ব্যাখ্যা করব। যেহেতু সিলিকন পণ্যের উপাদানগুলি নরম কলয়েডগুলির অন্তর্গত এবং শক্ত আঠালো ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয় না, তাই 3D প্রিন্টিং একটি দুর্বলতা। তবে, 3D প্রিন্টিংয়ের পরিপক্কতার সাথে, নরম আঠালো ব্যবহার ধীরে ধীরে আরও পরিণত হচ্ছে। তবে, 3D প্রিন্টেড নরম আঠালো এর উপাদান এবং কারুশিল্প এখনও সমাপ্ত পণ্যের পছন্দসই প্রভাব এবং টেক্সচার অর্জন করতে পারে না। কাঠামো একা সমস্যা না হলেও, প্রভাব এখনও ছাঁচ তৈরি এবং সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে মূল্যায়ন করতে হবে। বাল্ক ছাঁচ এবং নমুনা ছাঁচ হল সেই প্রক্রিয়া যা আমাদের অনুসরণ করতে হবে। অনেক গ্রাহকের সিলিকন আনুষাঙ্গিকগুলি সমাবেশ এবং চেহারা উভয় ক্ষেত্রেই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং তারা তাড়াহুড়ো করে বাল্ক উত্পাদন ছাঁচ খুলতে সাহস করে না। অন্যথায়, তারা উদ্বিগ্ন যে খোলার পরে ছাঁচের গঠন সঠিক হবে না এবং চেহারা প্রভাব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না, যার ফলে সিলিকন পণ্যের গুণমান খারাপ হবে এবং প্রকল্পের অগ্রগতি কঠিন হবে। অতএব, উত্পাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে, গ্রাহকের চেহারা এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে এবং অনুরূপ ফিটিং প্রভাব অর্জন করতে, আমাদের একটি ছোট ছাঁচ খুলতে হবে এবং তুলনা করার জন্য একটি নমুনা ছাঁচ তৈরি করতে হবে। পছন্দসই প্রভাব অর্জনের পরে, আমরা বাল্ক ছাঁচ তৈরি করতে পারি। উৎপাদন ছাঁচ এবং বৃহৎ পণ্যের ছাঁচের মধ্যে পার্থক্য হল যে বৃহৎ পণ্যের ছাঁচ প্রথম পরীক্ষায় অনেক পয়েন্ট তৈরি করতে পারে, যা ব্যাপক উৎপাদনে উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে আরও দক্ষ হতে পারে। নমুনা ছাঁচ প্রাথমিক পর্যায়ে পরীক্ষামূলক নমুনার যোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের মধ্যে পার্থক্য হল যে একটি শুধুমাত্র নমুনা তৈরির পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অন্যটি বৃহৎ পণ্যের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। সুতরাং অনেক বন্ধু বোঝেন না কেন সরাসরি ছাঁচ উৎপাদনের জন্য নমুনা ছাঁচ ব্যবহার করা সম্ভব নয়। আজ, আমি আপনাকে ব্যাখ্যা করব যে সিলিকন পণ্য প্রক্রিয়াকরণ প্রস্তুতকারকদের উত্পাদন দক্ষতা পণ্যের একক মূল্য এবং লাভ নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ছাঁচ যা একটি আউটপুট দেয় তা প্রতিদিন শুধুমাত্র 100 পিস তৈরি করতে পারে, যেখানে একটি ছাঁচ যা 10 আউটপুট দেয় তা প্রতিদিন 1000 পিস তৈরি করতে পারে। উত্পাদন ক্ষমতার বিশাল পার্থক্যের ক্ষেত্রে, পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ খরচ অদৃশ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। অতএব, কেন সিলিকন প্রস্তুতকারকরা ব্যাপক উৎপাদনের জন্য নমুনা ছাঁচ ব্যবহার করতে চান না তার কারণ হল বিভিন্ন ছাঁচের কারণে খরচ বৃদ্ধি।

প্রতিটি শিল্পে ছোট ছোট অংশ ব্যবহার করা হয়, আমাদের চারপাশে অনেক কিছুই ঘটে। সিলিকন আনুষাঙ্গিকগুলি সমস্ত শিল্পে সিলিং এবং সুরক্ষা পণ্যগুলির জন্য অপরিহার্য।সিলিকন আনুষাঙ্গিকগুলির কার্যকারিতা এবং প্রভাব অনেক পণ্য সংমিশ্রণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারেতাই সিলিকন আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য কঠোরতার ভুল নির্বাচন মানের সমস্যার দিকে পরিচালিত করতে পারে।বিভিন্ন সফটওয়্যার এবং হার্ডওয়্যার কার্যকারিতা উপর প্রভাব কি? খুচরা যন্ত্রাংশ প্রধানত সমাবেশ, সিলিং, শক শোষণ, সুরক্ষা এবং অন্তর্বর্তীকালীন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। তবে সিলিকনের নরমতা এবং কঠোরতার বিভিন্ন ফাংশনে অসুবিধা রয়েছে.সিলিকন সিলিংয়ের কঠোরতা যদি বেশি হয় এবং ফোল্ডিং আঠালো শক্তি কম হয় তবে এটি অবশিষ্ট অংশগুলিতে ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী স্ট্রেস বয়স্ক হওয়ার পরে, সিলিকন সিলিংয়ের কঠোরতা কম হয়।সিলিকন সিলিং এর সেবা জীবন কিছু পরিমাণে প্রভাবিত হবে, যার ফলে ফাটল এবং ফাটল হয়। নিম্ন কঠোরতা কার্যকারিতা বুফার করতে পারে। জলরোধী ফাংশন পরিপ্রেক্ষিতে,যতটা সম্ভব কঠোরতা হ্রাস করে আরও কার্যকরভাবে জলরোধী প্রভাব অর্জন করতে পারেযাইহোক, পণ্যের উপাদান এবং বেধ একটি ভাল টান rebound অর্জন করার জন্য উপযুক্ত হতে হবে। শক শোষণের ক্ষেত্রে, সিলিকন পণ্যগুলিকে মধ্যম থেকে উচ্চ কঠোরতার মানগুলি যতটা সম্ভব অর্জন করতে হবে।পণ্যটির কম কঠোরতা মানের ফলে পর্যাপ্ত শক শোষণ প্রভাব এবং কার্যকারিতা অর্জনের অক্ষমতা হতে পারে. দ্বিতীয়ত, সজ্জিত কম কঠোরতা সিলিকন আনুষাঙ্গিক সক্রিয় cushioning এবং শক শোষণ অর্জন, looseness এবং detachment নেতৃত্ব সম্ভবত। কঠোরতা মান বৃদ্ধি করার পরে,শুধুমাত্র দৃঢ়তা উন্নত করা যাবে না, তবে উচ্চ কঠোরতার মানের কারণে এটি একটি বাফারিং ভূমিকা পালন করতে পারে।সমাবেশ, অনেক সিলিকন আনুষাঙ্গিক নির্মাতারা জানেন যে সিলিং আনুষাঙ্গিক বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে একত্রিত করা হয়, এবং সমাবেশের অখণ্ডতা কঠোরতা দ্বারা প্রভাবিত হয়,পণ্যের সাথে কার্যকরী সমস্যা সৃষ্টি করেউচ্চ কঠোরতা সহ উপকরণগুলি একত্রিত করা কঠিন, এবং কঠোরতা যত বেশি, প্রসার্য রিবাউন্ড তত কম। অতএব,উচ্চ কঠোরতা আনুষাঙ্গিক যতটা সম্ভব কম প্রসারিত সঙ্গে একত্রিত করা উচিততবে অতিরিক্ত প্রসারিত হওয়ার বিষয়েও মনোযোগ দেওয়া উচিত।

সিলিকন ব্যবহারের ক্ষেত্রগুলো ক্রমশই বৈচিত্র্যময় হয়ে উঠছে।নিম্ন তাপমাত্রা সিলিকন এবং উচ্চ তাপমাত্রা সিলিকন বিভিন্ন তাপমাত্রা পরিবেশে এবং উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত তাদের অনন্য কর্মক্ষমতা সুবিধার কারণেযদিও উভয়ই সিলিকন বিভাগের অন্তর্গত, তবে রাসায়নিক রচনা, প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা, কর্মক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পগুলিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।এই নিবন্ধটি মূল মাত্রা থেকে দুই মধ্যে পার্থক্য বিশ্লেষণ, শিল্প সংগ্রহ এবং প্রয়োগের জন্য সঠিক রেফারেন্স প্রদান করে।   নিম্ন তাপমাত্রা সিলিকন এবং উচ্চ তাপমাত্রা সিলিকন মধ্যে মূল পার্থক্য1বিভিন্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা এবং সূত্র। নিম্ন তাপমাত্রা সিলিকন প্রধান সুবিধা চরম নিম্ন তাপমাত্রা পরিবেশে তার অভিযোজনযোগ্যতা হয়।আণবিক শৃঙ্খলে মেথাইল ফেনাইল সিলোক্সান চেইন প্রবর্তন করে কাঠামোটি অনুকূলিত করা হয়. সাধারণ নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা -40 °C থেকে 120 °C। এর মূল সুবিধাটি হ'ল এটি কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হবে না এবং কম সংকোচনের স্থায়ী বিকৃতি হার রয়েছে।উচ্চ তাপমাত্রা সিলিকন প্রধানত ভিনাইল সিলিকন কাঁচা থেকে তৈরি করা হয়, স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য তাপ-প্রতিরোধী এজেন্ট যোগ করা হয়েছে। নিয়মিত মডেল দীর্ঘ সময়ের জন্য 200 °C থেকে 300 °C তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে,যখন বিশেষ মডেলটি 400 °C এর উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে অল্প সময়ের জন্য, যখন এটি -65 ডিগ্রি সেলসিয়াসে মৌলিক ঠান্ডা প্রতিরোধের অধিকারী।2সালফুরাইজেশন প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন বৈশিষ্ট্যঃ নিম্ন তাপমাত্রা সিলিকন জেল নিম্ন তাপমাত্রা দ্রুত ভলকানাইজেশন প্রযুক্তি গ্রহণ করে,যা ভলকানাইজিং এজেন্ট বা সেকেন্ডারি ভলকানাইজেশন যোগ না করে 120 °C এ গঠিত হতে পারে. উৎপাদন প্রক্রিয়াটি বর্জ্য গ্যাস উত্পাদন করে না, পণ্যটির কোনও গন্ধ নেই এবং মাত্রার স্থিতিশীলতা আরও ভাল।উচ্চ তাপমাত্রা সিলিকন মূলত একটি দ্বি-উপাদান গরমকরণ প্রক্রিয়া যা 180 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় ভ্যালকানাইজেশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজন. কিছু পণ্য পারফরম্যান্স উন্নত করার জন্য মাধ্যমিক ভলকানাইজেশন প্রয়োজন, এবং উত্পাদন চক্র অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ। যাইহোক, ছাঁচনির্মাণ পণ্য ভাল অশ্রু প্রতিরোধের এবং বয়স প্রতিরোধের আছে,তাদের বড় আকারের মানসম্মত উৎপাদন জন্য উপযুক্ত করা. Only by accurately distinguishing the key differences between low-temperature silicone and high-temperature silicone can we achieve precise matching between material properties and application requirements, পণ্য নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত এবং উত্পাদন খরচ অপ্টিমাইজ।কিন্তু তাপমাত্রা অভিযোজনযোগ্যতা উপর ভিত্তি করে কোর অবস্থান এখনও নির্বাচন জন্য মূল ভিত্তিতাই এই দুইয়ের মধ্যে পার্থক্য জানা জরুরি।

কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যগুলির মাধ্যমে কীভাবে সুনির্দিষ্ট অভিযোজন অর্জন করা যায়? স্থিতিস্থাপকতা, আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নমনীয়তার কারণে সিলিকন পণ্যগুলি শিল্প উত্পাদন এবং দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, জটিল এবং পরিবর্তনশীল অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে, সাধারণ পণ্যগুলি প্রায়শই বিশেষ চাহিদা মেটাতে সংগ্রাম করে। চিকিৎসা ডিভাইসের জন্য নির্ভুল উপাদান হোক, ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য জলরোধী বোতাম হোক বা স্বয়ংচালিত শিল্পের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিল হোক, কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যগুলি সমস্যা সমাধানের মূল কেন্দ্র হয়ে উঠেছে। কীভাবে বৈজ্ঞানিক নকশা, উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সিলিকন পণ্যগুলিকে সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং ব্যবহারের পরিবেশের সাথে পুরোপুরি মানানসই করা যায়?   নকশা পর্যায়: প্রয়োজনীয়তা থেকে সমাধানে রূপান্তর সিলিকন পণ্যগুলির কাস্টমাইজেশন চাহিদার সুনির্দিষ্ট ধারণের মাধ্যমে শুরু হয়। ডিজাইনারদের পণ্যের ব্যবহার, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, চিকিৎসা গ্রেডের সিলিকনকে জৈব সামঞ্জস্যতার মান পূরণ করতে হবে, যেখানে আউটডোর সরঞ্জামের উপাদানগুলির জন্য উন্নত UV প্রতিরোধের প্রয়োজন। ডিজাইন করার সময়, ভালকানাইজেশন ছাঁচনির্মাণে সিলিকনের সঙ্কুচিত হওয়ার হার (সাধারণত ১.৫% -৩%) পূর্বাভাস দেওয়া প্রয়োজন এবং একটি যুক্তিসঙ্গত ডিমোল্ডিং ঢাল (সাধারণত ≥ ১ °) সংরক্ষণ করা উচিত, যাতে জটিল কাঠামোর কারণে ডিমোল্ডিংয়ে অসুবিধা এড়ানো যায়। উল্টানো বা অভ্যন্তরীণ কোণযুক্ত অংশগুলির জন্য, ছাঁচের মসৃণ খোলা এবং বন্ধ নিশ্চিত করতে একটি স্লাইডার বা আনত শীর্ষ প্রক্রিয়া ডিজাইন করাও প্রয়োজন।   উপাদান নির্বাচন: কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়ের মধ্যে ভারসাম্য সিলিকন উপাদানের প্রকার চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। তরল সিলিকা জেল (LSR) উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থিতিশীলতার কারণে নির্ভুল চিকিৎসা ডিভাইসে সাধারণত ব্যবহৃত হয়; কঠিন সিলিকন জেল (RTV) কম খরচের কারণে গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্রে প্রচলিত সিলিং উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত। যদি পণ্যটিকে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হয় (যেমন গাড়ির ইনটেক পাইপ), তাহলে ২০০ ℃ পর্যন্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে তাপ-প্রতিরোধী সিলিকন নির্বাচন করা যেতে পারে; যদি মানবদেহের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগের প্রয়োজন হয় (যেমন শিশুর পণ্য), তাহলে বিষাক্ততা মুক্ত এবং গন্ধহীন চিকিৎসা গ্রেডের উপকরণ ব্যবহার করা উচিত। এছাড়াও, TPE কণা পরিবর্তন প্রযুক্তি সিলিকনের স্থিতিস্থাপকতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি চিকিৎসা ডিভাইস কোম্পানি TPE পরিবর্তনের মাধ্যমে সিলিকন হ্যান্ডেলের প্রসার্য শক্তি ১২MPa পর্যন্ত উন্নত করেছে, যা শিল্পের গড়ের চেয়ে অনেক বেশি।   প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: বিস্তারিত সাফল্য বা ব্যর্থতা নির্ধারণ করে সিলিকন পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জটিল কাঠামো এবং বৃহৎ ব্যাচের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ভালকানাইজেশনের মাধ্যমে ± ০.০১ মিমি এর মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে; কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত, তবে ছাঁচের তাপমাত্রা (সাধারণত ১৪০-১৮০ ℃) এবং চাপ (৫০-১০০MPa) কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া একইভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেমন সেকেন্ডারি এনক্যাপসুলেশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে সিলিকন এবং প্লাস্টিকের মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন অর্জন করা বা লেজার খোদাইয়ের মাধ্যমে চিহ্নিতকরণ যোগ করা। একটি নির্দিষ্ট নাইট ভিশন ডিভাইসের সিলিকন বোতামের উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন মোড়ানো প্লাস্টিক সমন্বিত ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির ব্যবহার কেবল ধুলো এবং জল প্রতিরোধ করে না, বরং পণ্যের পরিষেবা জীবনও বাড়িয়ে তোলে।   গুণমান যাচাইকরণ: পরীক্ষাগার থেকে ব্যবহারিক প্রয়োগ পর্যন্ত কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যগুলির জন্য বহু-মাত্রিক পরীক্ষার প্রয়োজন। প্রসার্য পরীক্ষা এবং বার্ধক্য পরীক্ষা (যেমন ত্বরিত বার্ধক্যের ১০০০ ঘন্টা পরে কর্মক্ষমতা ধারণের হার ≥ ৯০%) উপাদান স্থিতিশীলতা যাচাই করতে পারে; মাত্রিক পরিদর্শনের জন্য একটি সমন্বিত পরিমাপক যন্ত্র ব্যবহার করা প্রয়োজন, যাতে সহনশীলতা ± ০.০২ মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। ব্যবহারিক প্রয়োগে, একটি অস্ত্রোপচার যন্ত্র প্রস্তুতকারক ডাক্তারের ক্লান্তি ৩০% কমাতে এবং ঐতিহ্যবাহী সিলিকন ফাটলের সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করতে বাঁকা সিলিকন হ্যান্ডেল কাস্টমাইজ করেছে। এই ধরনের ঘটনা কার্যকারিতা বাড়াতে কাস্টমাইজড সমাধানগুলির সরাসরি মূল্য নিশ্চিত করে।   ডেলিভারি এবং পরিষেবা: একটি অবিচ্ছিন্ন অপটিমাইজেশন লুপ সিলিকন পণ্যগুলির কাস্টমাইজেশন এককালীন লেনদেন নয়, বরং ডিজাইন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ পরিষেবা শৃঙ্খল। উচ্চ মানের সরবরাহকারীরা গ্রাহকের প্রতিক্রিয়ার ভিত্তিতে সূত্র বা প্রক্রিয়াগুলি অপটিমাইজ করবে, যেমন একটি নির্দিষ্ট গাড়ির তারের সংযোগের লিক সমস্যা সমাধানের জন্য সিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সিলিকন সূত্রটি সামঞ্জস্য করা। ইতিমধ্যে, দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানানোর ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ কিছু কোম্পানি ৭ দিনের মধ্যে ছাঁচ খোলা এবং নমুনা উত্পাদন সম্পন্ন করতে পারে, যা গবেষণা ও উন্নয়ন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে।   সিলিকন পণ্যগুলির কাস্টমাইজেশন মূলত চাহিদা এবং প্রযুক্তির মধ্যে গভীর মিল। সুনির্দিষ্ট নকশা, বৈজ্ঞানিক উপাদান নির্বাচন এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে, জটিল পরিস্থিতিতে কার্যকরী সমস্যাগুলি সমাধান করা যায় না, তবে পণ্যগুলিকে উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতাও দেওয়া যেতে পারে। যখন প্রতিটি কাস্টমাইজেশন প্রক্রিয়া প্রকৃত চাহিদার উপর কেন্দ্রীভূত হয়, তখন সিলিকন পণ্যগুলি সত্যিই শিল্প এবং জীবনে "অদৃশ্য স্তম্ভ" হয়ে উঠতে পারে।

সিলিকন পণ্যের গুণমান কীভাবে পরীক্ষা করবেন? তাদের অনন্য ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, সিলিকন পণ্যগুলি চিকিৎসা, মাতৃত্ব ও শিশু যত্ন, রান্নাঘর, ইলেকট্রনিক্স এবং শিল্প সহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, বাজারে সিলিকন পণ্যের গুণমান ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং কীভাবে বৈজ্ঞানিকভাবে তাদের গুণমান পরীক্ষা করা যায় তা ভোক্তাদের মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে। এই নিবন্ধটি শিল্প পরীক্ষার মান এবং দৈনন্দিন ব্যবহারিক দক্ষতা সহ চারটি দিক থেকে সিলিকন পণ্যের গুণমান পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি পদ্ধতিগতভাবে বিশ্লেষণ করবে: চেহারা, ভৌত বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক নিরাপত্তা এবং ব্যবহারের পরিস্থিতিতে অভিযোজনযোগ্যতা।   চেহারা পরীক্ষা: মৌলিক গুণমানের স্বজ্ঞাত বিচার সিলিকন পণ্যের গুণমানের জন্য চেহারা প্রথম থ্রেশহোল্ড। উচ্চ-মানের সিলিকন পণ্যের পৃষ্ঠ মসৃণ এবং সমতল হওয়া উচিত, বুদবুদ, ফাটল, আঠা অনুপস্থিতি, অমেধ্য ইত্যাদি ত্রুটি ছাড়াই। উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য গ্রেড সিলিকন টেবিলওয়্যারগুলির জন্য অভিন্ন রঙ এবং পরিষ্কার এবং দৃঢ় মুদ্রণ প্যাটার্নের জন্য দৃশ্যমানভাবে পরিদর্শন করা প্রয়োজন, যাতে রঙ্গক স্থানান্তরের কারণে স্বাস্থ্যের ঝুঁকি এড়ানো যায়। চিকিৎসা ক্ষেত্রে, সিলিকন সিলিং রিংগুলির চেহারা পরীক্ষা আরও কঠোর। পৃষ্ঠের বুর এবং বুরগুলির জন্য একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস বা মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করা প্রয়োজন, কারণ এই ছোটখাটো ত্রুটিগুলি সিলিং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং তরল বা গ্যাসের ফুটো হতে পারে। এছাড়াও, ডিজাইন প্রয়োজনীয়তার সাথে ত্রুটি অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্যালিপার এবং মাইক্রোমিটারের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে সিলিকন পণ্যগুলির মাত্রিক নির্ভুলতাও পরিমাপ করা প্রয়োজন।   ভৌত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: মূল সূচকগুলির পরিমাণগত মূল্যায়ন সিলিকনের ভৌত বৈশিষ্ট্য সরাসরি এর প্রযোজ্য পরিস্থিতি এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। কঠোরতা পরীক্ষা: একটি শোর কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করে সিলিকন জেলের কঠোরতা মান (শোর এ) পরিমাপ করুন, বিভিন্ন কঠোরতা পরিসীমা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মিলে যায়। উদাহরণস্বরূপ, রান্নাঘরের সিলিকন বেলচা নরম এবং তাপ-প্রতিরোধী হতে হবে (প্রায় 30-40A এর কঠোরতা সহ), যেখানে সিলিং রিংগুলির সিলিং নিশ্চিত করার জন্য উচ্চতর কঠোরতা (50-70A) প্রয়োজন। টান এবং টিয়ার শক্তি: উচ্চ-মানের সিলিকনের প্রসার্য শক্তি ≥ 8MPa হওয়া উচিত এবং টিয়ার শক্তি ≥ 25kN/m হওয়া উচিত। নমুনাটিকে তার আসল দৈর্ঘ্যের দ্বিগুণে প্রসারিত করে, বিকৃতি ছাড়াই এটি দ্রুত বাউন্স করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করে বা প্রকৃত ব্যবহারের ক্ষেত্রে শিয়ার ফোর্স অনুকরণ করে টিয়ার প্রতিরোধের পরীক্ষা করা যেতে পারে। তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা: সিলিকনের তাপমাত্রা পরিসীমা সাধারণত -40 ℃ থেকে 230 ℃ পর্যন্ত। আপনি এটিকে 30 মিনিটের জন্য ফুটন্ত জলে ফুটিয়ে বা 24 ঘন্টার জন্য জমাটবদ্ধ করে এর নমনীয়তা পর্যবেক্ষণ করতে পারেন। উচ্চ মানের সিলিকন কোনো বিকৃতি বা ভঙ্গুরতা ছাড়াই রাখা উচিত। ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের পরিস্থিতিতে (যেমন সিলিকন ফোন কেস), দৈনিক পরিধান অনুকরণ করতে ঘর্ষণ পরীক্ষা ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ বা বিবর্ণতা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে।   রাসায়নিক নিরাপত্তা পরীক্ষা: স্বাস্থ্যের ঝুঁকির কঠোর নিয়ন্ত্রণ গুণমান পরীক্ষার ক্ষেত্রে সিলিকন পণ্যের রাসায়নিক নিরাপত্তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে খাদ্য গ্রেড এবং চিকিৎসা গ্রেড পণ্যের জন্য। বিপজ্জনক পদার্থের সনাক্তকরণ: সিলিকনে ভারী ধাতু (যেমন সীসা এবং ক্যাডমিয়াম), প্লাস্টিকাইজার (যেমন ফথ্যালেট), বিসফেনল এ (বিপিএ) ইত্যাদি ক্ষতিকারক পদার্থ আছে কিনা তা সনাক্ত করতে পেশাদার প্রতিষ্ঠান ব্যবহার করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য গ্রেড সিলিকনের VOC (উদ্বায়ী জৈব যৌগ) পরিমাণ 0.5% এর কম হওয়া উচিত এবং FDA এবং LFGB-এর মতো আন্তর্জাতিক সংস্থাগুলি দ্বারা প্রত্যয়িত হওয়া উচিত। স্থানান্তর পদার্থের পরীক্ষা: ক্ষতিকারক পদার্থের বৃষ্টিপাত সনাক্ত করতে একটি নির্দিষ্ট দ্রাবক (যেমন সিমুলেটেড গ্যাস্ট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ) এ সিলিকন পণ্য ভিজিয়ে রাখুন। এই পরীক্ষাটি বিশেষ করে এমন পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা সরাসরি খাবারের সংস্পর্শে আসে, যেমন শিশুর স্তনবৃন্ত এবং টেবিলওয়্যার। গন্ধ এবং দহন পরীক্ষা: উচ্চ মানের সিলিকনের শুধুমাত্র সামান্য কাঁচামালের গন্ধ থাকে এবং কোনো তীব্র রাসায়নিক গন্ধ থাকে না। পোড়ানোর সময়, সাদা ধোঁয়া নির্গত হওয়া উচিত এবং অবশিষ্টাংশ সাদা পাউডার; যদি দহন কালো ধোঁয়া বা বিরক্তিকর গন্ধ তৈরি করে, তবে এতে নিকৃষ্ট অ্যাডিটিভ থাকতে পারে।   অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের অভিযোজন সনাক্তকরণ: কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার সুনির্দিষ্ট মিল সিলিকন পণ্যের গুণমান নির্দিষ্ট ব্যবহারের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে ব্যাপক মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। সিলিং কর্মক্ষমতা: সিলিং রিং এবং বোতল ক্যাপের মতো পণ্যগুলির জন্য, তাদের সিলিং প্রভাব জল বা বায়ু চাপ পরীক্ষা করে পরীক্ষা করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পাত্রে সিলিকন সিল রিং ইনস্টল করুন এবং কোনো লিক হওয়ার জন্য চাপ প্রয়োগ করুন। অ্যান্টি স্লিপ পারফরম্যান্স: সিলিকন ফুট ম্যাট, অ্যান্টি স্লিপ প্যাড এবং অন্যান্য পণ্যের জন্য, তাদের অ্যান্টি স্লিপ কোফিসিয়েন্ট বিভিন্ন উপাদানের পৃষ্ঠে (যেমন কাঁচ, কাঠ) স্লাইডিং পরীক্ষা দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে। জৈব সামঞ্জস্যতা: চিকিৎসা গ্রেড সিলিকন জেলকে সেল কালচার এবং ত্বকের জ্বালা পরীক্ষার মতো জৈব সামঞ্জস্যতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে যাতে মানবদেহের সংস্পর্শে এলে এটি অ-বিষাক্ত এবং নিরীহ হয়। বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা: সিলিকন পণ্য রঙ পরিবর্তন করে কিনা, ভঙ্গুর হয়ে যায় কিনা বা কর্মক্ষমতা হ্রাস পায় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে অতিবেগুনী বার্ধক্য পরীক্ষার মাধ্যমে দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন ব্যবহারের পরিবেশকে অনুকরণ করুন।

সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে পড়লে তা গলে যাবে? দৈনন্দিন জীবন এবং শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি পলিমার উপাদান হিসাবে, সিলিকন রান্নাঘরের যন্ত্রপাতিগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ হয়ে উঠেছে,চিকিৎসা সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক আনুষাঙ্গিক, এবং তার উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, অ বিষাক্ত এবং পরিবেশ বান্ধব বৈশিষ্ট্য কারণে অন্যান্য দৃশ্যকল্প।সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকলে তা গলে যাবে কিনা তা নিয়ে সবসময় প্রশ্ন থাকেএই প্রবন্ধে সিলিকনের উপাদান বৈশিষ্ট্য, তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা, ব্যবহারের দৃশ্যকল্প এবং সতর্কতা থেকে এই সমস্যাটি ব্যাপকভাবে বিশ্লেষণ করা হবে,শিল্পের তথ্য এবং ব্যবহারিক কেসগুলির সাথে মিলিত.   1সিলিকনের উপাদান বৈশিষ্ট্যঃ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী অন্তর্নিহিত যুক্তিসিলিকনের প্রধান উপাদান হল সিলিকন ডাই অক্সাইড, যার একটি স্থিতিশীল আণবিক চেইন কাঠামো এবং শক্তিশালী সংহতি রয়েছে।এই বৈশিষ্ট্যটি সিলিকনকে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে পচা বা রাসায়নিক বিক্রিয়াতে কম ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলেসাধারণ প্লাস্টিকের বিপরীতে, সিলিকন খুব উচ্চ গলন বিন্দু আছে, তত্ত্বগতভাবে গলনের জন্য 2000 °C এর উপরে তাপমাত্রা প্রয়োজন, এবং দৈনন্দিন ব্যবহারে এই ধরনের চরম তাপমাত্রা খুব কমই দেখা যায়।উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, সিলিকন প্রথমে একটি ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, কিন্তু এই প্রক্রিয়াটি তার কোর কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না,তাই এটি প্লাস্টিকের মতো গলে যাওয়ার কারণে বিষাক্ত পদার্থ বিকৃত বা মুক্তি দেবে নাউদাহরণস্বরূপ, খাদ্য গ্রেড সিলিকন 250 °C এর নিচে দীর্ঘ সময় ব্যবহার করা যেতে পারে ক্ষয় বা ক্ষতিকারক পদার্থ উত্পাদন ছাড়া, এটি বেকিং ছাঁচ, শিশুর pacifiers,এবং অন্যান্য পণ্য. 2সিলিকন পণ্যগুলির তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমাঃ দৃশ্যকল্প দ্বারা বিশ্লেষণসিলিকন পণ্যগুলির তাপমাত্রা প্রতিরোধের পারফরম্যান্স টাইপ এবং অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়, মূলত নিম্নলিখিত তিনটি বিভাগে বিভক্তঃসাধারণ সিলিকনঃ তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা সাধারণত -40 °C থেকে 160 °C এর মধ্যে থাকে, স্বাভাবিক বা নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে উপযুক্ত, যেমন সিলিকন আনুষাঙ্গিক, উপহার ইত্যাদি।যদি এই ধরনের সিলিকন দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকে, এটি বৃদ্ধির গতি ত্বরান্বিত করতে পারে কিন্তু গলে যাবে না।খাদ্য গ্রেড সিলিকনঃ তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত প্রসারিত হয় এবং এটি রান্না, বেকিং এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,সিলিকন স্পাটুলগুলি 230 °C এর নিচে ব্যবহার করা নিরাপদ এবং এমনকি যদি তারা একটি খোলা শিখা (যেমন একটি গ্যাস চুলা) এর সাথে সংক্ষিপ্ত সময়ের জন্য সংস্পর্শে আসে তবে তা অবিলম্বে ক্ষতিগ্রস্থ হবে না, তবে দীর্ঘস্থায়ী সরাসরি গরম করা এড়ানো দরকার।বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকনঃ তাপ-প্রতিরোধী সংযোজন বা বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, তাপমাত্রা প্রতিরোধ 300 °C থেকে 350 °C, বা এমনকি উচ্চতর পৌঁছাতে পারে।এই ধরণের সিলিকন সাধারণত এয়ারস্পেস এবং শিল্প সিলিংয়ের মতো চরম পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, যেমন ফান সিল, ইলেকট্রনিক উপাদান ট্রে ইত্যাদি। 3. উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহারের দৃশ্যকল্পের জন্য সতর্কতাঃ ভুল ধারণা এড়ানোযদিও সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের জন্য চমৎকার, তবুও ব্যবহারিক ব্যবহারে নিম্নলিখিত বিবরণগুলি উল্লেখ করা উচিতঃউন্মুক্ত অগ্নির সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুনঃ যদিও সিলিকন সহজেই গলে যায় না, তবে সরাসরি অগ্নিতে গরম করার ফলে স্থানীয় তাপমাত্রা খুব বেশি হয়ে যেতে পারে, যা বিকৃতি বা কোকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। উদাহরণস্বরূপ,সিলিকন চামচগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ করা হয়নি এমন গ্যাস চুলাগুলিতে স্থাপন করা উচিত নয়.উচ্চ তাপমাত্রার সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করুন: এমনকি যদি তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা মান পূরণ করে, উচ্চ তাপমাত্রার দীর্ঘস্থায়ী এক্সপোজার সিলিকন জেলের বয়স বাড়াতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি পরিবেশে 2 ঘণ্টার বেশি সময় ধরে বেকিং মোল্ডের অবিচ্ছিন্ন ব্যবহার তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে.মানসম্মত পণ্য বেছে নিন: নিম্নমানের সিলিকন এর রচনাতে অশুচিতার কারণে তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে পণ্যটি খাদ্য বা মেডিকেল গ্রেডের মান পূরণ করে এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের লেবেলটি পরীক্ষা করে.ব্যবহারের বিভিন্ন পরিস্থিতিঃ সাধারণ সিলিকন পণ্য (যেমন ফোনের কেস) উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে উপযুক্ত নয়।যখন খাদ্য গ্রেড বা বিশেষ সিলিকন পণ্য তাদের লেবেলিং উপর ভিত্তি করে তাদের সংশ্লিষ্ট দৃশ্যকল্প অনুযায়ী নির্বাচন করা প্রয়োজন. 4- শিল্প প্রয়োগের ক্ষেত্রেঃ উচ্চ তাপমাত্রায় নিরাপত্তা অনুশীলনরান্নাঘরের যন্ত্রপাতি: সিলিকন স্পাটুলাস, বেকিং মোল্ডস এবং অন্যান্য পণ্য 230 °C এর নিচে ব্যবহার করা নিরাপদ এবং রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি স্ক্র্যাচ করবে না। উদাহরণস্বরূপ,একটি পরীক্ষাগার পরীক্ষায় দেখা গেছে যে একটি খাদ্য গ্রেড সিলিকন স্পাটুল 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 30 মিনিটের জন্য ওভেনের মধ্যে রেখে কোনও ক্ষতিকারক পদার্থ ছাড়াই অক্ষত ছিল.চিকিৎসা ক্ষেত্রঃ সিলিকন ক্যাথেটার, প্রোথেসিস ইত্যাদিতে কঠোর উচ্চ তাপমাত্রার জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন।মেডিকেল গ্রেড সিলিকন বিকৃতি বা বিষাক্ত মুক্তি ছাড়া 120 °C থেকে 180 °C পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা বাষ্প জীবাণুমুক্ত করতে পারে.শিল্প সিলিংঃ ইঞ্জিন সিলিং স্ট্রিপগুলির জন্য বিশেষ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকন ব্যবহার করা হয়, যা সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে 300 °C এর উপরে পরিবেশে দীর্ঘ সময় কাজ করতে পারে।   সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে সহজে গলে যায় না এবং তাদের তাপমাত্রা প্রতিরোধের উপাদানটি এবং ব্যবহারের দৃশ্যকল্পের উপর নির্ভর করে।সাধারণ সিলিকন রুম তাপমাত্রা পরিবেশে উপযুক্ত, খাদ্য গ্রেড সিলিকন রান্না এবং বেকিং চাহিদা আবরণ করতে পারেন, যখন বিশেষ সিলিকন অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা মোকাবেলা করতে পারেন।উচ্চ তাপমাত্রার সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করা, এবং সম্মতি পণ্য নির্বাচন করুন। উপকরণ বিজ্ঞান অগ্রগতি সঙ্গে, তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা এবং সিলিকন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প প্রসারিত অব্যাহত থাকবে,জীবন ও শিল্পের জন্য নিরাপদ সমাধান প্রদান.

সিলিকন টেবিলওয়্যার, সিলিকন খেলনা এবং সিলিকন ফোনের কেসগুলির মতো সিলিকন পণ্যগুলি কখনও কখনও একটি বিশেষ গন্ধ দেয়।যদিও যোগ্য সিলিকন পণ্যগুলির গন্ধ মূলত প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে অবশিষ্ট ছোট আণবিক পদার্থ থেকে আসেযদিও এটি অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক নয়, তবে অপ্রীতিকর গন্ধ এখনও ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকে প্রভাবিত করতে পারে।সিলিকন পণ্য থেকে গন্ধ দূর করার জন্য আমি আপনাদের সাথে কয়েকটি দ্রুত এবং কার্যকর পদ্ধতি শেয়ার করব।.   (1) শারীরিক গন্ধ অপসারণ পদ্ধতি1. বায়ুচলাচল পদ্ধতিঃ এটি সবচেয়ে মৌলিক এবং সহজ পদ্ধতি। সিলিকন পণ্যগুলিকে ভাল বায়ুচলাচলযোগ্য স্থানে রাখুন, যেমন ব্যালকনি বা জানালার পাশে,প্রাকৃতিক বাতাসকে গন্ধের বাষ্পীভবন ত্বরান্বিত করতে দেয়সাধারণভাবে, ২-৩ দিনের বায়ুচলাচল করার পরে, গন্ধটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। সিলিকন টেবিলওয়্যার, সিলিকন ফোন কেস ইত্যাদি এইভাবে চিকিত্সা করা যেতে পারে।2সূর্যের আলোর সংস্পর্শে আসার পদ্ধতিঃ সূর্যের আলোয় অতিবেগুনী রশ্মি কেবল জীবাণুমুক্ত ও নির্বীজন করে না, বরং সিলিকন পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ বায়ু সঞ্চালনকে ত্বরান্বিত করে।যা গন্ধের উষ্ণায়নে সাহায্য করেযাইহোক, দীর্ঘস্থায়ী এক্সপোজার এড়াতে সরাসরি সূর্যের আলোর সংস্পর্শে থাকার সময়কাল কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, কারণ এটি সহজেই সিলিকনের পৃষ্ঠের বয়স বা রঙ পরিবর্তন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,সিলিকন খেলনা 1-2 ঘন্টা সূর্যালোকের সংস্পর্শে থাকতে পারে, এবং সময় শেষ হলে তা অবিলম্বে ফিরিয়ে নেওয়া উচিত।3. ফুটন্ত পানি ভিজানোর পদ্ধতিঃ প্রথমে, সিলিকন পণ্যগুলিকে ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করুন পৃষ্ঠের অমেধ্য এবং তেলের দাগ দূর করতে। তারপরে, প্রায় 2 ঘন্টা ফুটন্ত পানিতে ভিজিয়ে রাখুন,এবং অবশেষে অপসারণ এবং বায়ু শুষ্ক. এই পদ্ধতিটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী পণ্য যেমন সিলিকন রান্নাঘরের পাত্র এবং সিলিকন কাপগুলির জন্য কার্যকর। উদাহরণস্বরূপ, একটি নতুন ক্রয় করা সিলিকন স্টিমার ম্যাটকে ফুটন্ত পানিতে ভিজিয়ে দেওয়ার পরে,গন্ধ অনেক কমে যাবে.   (2) রাসায়নিক গন্ধ অপসারণ পদ্ধতি1. সাদা ভিনেগার মুছে ফেলার পদ্ধতিঃ সাদা ভিনেগার দ্রবীভূত করার পরে, একটি পরিষ্কার নরম কাপড় ব্যবহার করে দ্রবণটি ডুব দিন এবং সিলিকন পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি মুছুন, তারপরে পরিষ্কার জলে ধুয়ে ফেলুন।সাদা ভিনেগারের এসিডিটি গন্ধের অণুকে নিরপেক্ষ করতে পারেএই পদ্ধতি ব্যবহার করে সিলিকন কীবোর্ড সুরক্ষা ফিল্ম, সিলিকন মাউস প্যাড ইত্যাদি ধুয়ে ফেলা এবং ডিওডোরাইজ করা যায়।2. টুথপেস্ট স্ক্রাবিং পদ্ধতিঃ একটি ভিজা তুলা কাপড়ের উপর টুথপেস্ট টিপুন, তারপর একটি বৃত্তাকার গতিতে সিলিকন পণ্য পৃষ্ঠ স্ক্রাব। এটি foams পরে, প্রায় 1 মিনিট জন্য scrubbing অবিরত,এবং পরিশেষে পরিষ্কার পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলুন. দাঁতের প্যাস্টে থাকা পরিষ্কারের উপাদান এবং ক্ষয়কারী কণাগুলি কার্যকরভাবে গন্ধ এবং দাগ দূর করতে পারে এবং বেশিরভাগ সিলিকন পণ্য যেমন সিলিকন অলঙ্কার এবং সজ্জার জন্য উপযুক্ত।   (3) পেশাদার গন্ধ অপসারণ পদ্ধতিবাজারে বিশেষভাবে সিলিকন পণ্যের জন্য ডিজাইন করা গন্ধ অপসারণকারী আছে। যখন তাদের ব্যবহার, শুধু পণ্যের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন,সিলিকন প্রোডাক্টের পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে গন্ধ দূরকারী প্রয়োগ করুন বা স্প্রে করুন, এটিকে কিছুক্ষণ বসতে দিন, তারপর এটিকে পরিষ্কার পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং শুকিয়ে যেতে দিন।কিন্তু এটা গুরুত্বপূর্ণ যে, গন্ধ দূরকারী যন্ত্রপাতিগুলো এমন নির্মাতাদের দ্বারা তৈরি করা হয় যারা নামকরা এবং নিরাপত্তা মানদণ্ড পূরণ করে.

যেমনটি বলা হয়, যেখানে সুবিধা আছে, সেখানে অসুবিধা থাকতে পারে না। কোন পণ্যই একেবারে বোকা হতে পারে না, এবং মূলত সবগুলিরই কিছু ত্রুটি বা দুর্বলতা রয়েছে।সিলিকন উপকরণগুলি আমাদের দৈনন্দিন জীবনের একটি অংশ দখল করেসিলিকন পণ্যগুলির মধ্যে ধুলো জমা হওয়া সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি। এমনকি সিলিকন নির্মাতাদের দ্বারা সদ্য উত্পাদিত পণ্যগুলি প্রায়শই ধুলোর আকর্ষণ প্রদর্শন করে। অতএব,এটিকে শিল্প জুড়ে একটি সাধারণ সমস্যা এবং অনেক পণ্যের অসুবিধার মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারেমূল কারণ হল উপাদানটির অনন্য বৈশিষ্ট্য। এর ধুলো আকর্ষণ করার ক্ষমতা প্রভাবিত প্রধান কারণগুলি কি কি? শোষণ সিলিকন রাবার উপকরণ একটি অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য। এটি সিলিকন রাবার শিল্পে ছাঁচ প্রতিরোধ, desiccant, এবং আর্দ্রতা শোষণ মত ফাংশন পরিবেশন করে।উচ্চ-সক্রিয়তা শোষণ বৈশিষ্ট্য সিলিকা স্বতন্ত্রসিলিকন রাবারের দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, সিলিকন রাবারের ব্যবহারের জন্য, সিলিকন রাবারের ব্যবহার করা হয়।এটি অনেক অজৈব সিলিকন পণ্যগুলিতে সহায়ক উপাদান এবং যৌগিক উপাদান হিসাবেও ব্যবহৃত হয়যাইহোক, ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্টের বিপরীতে, যা অ্যাডসরপশনে একটি উল্লেখযোগ্য প্রতিক্রিয়া ফাংশন রয়েছে, যদি সিলানল গ্রুপগুলি সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস হয়,অ্যাডসর্পশন ক্ষমতা কমে যায় অথবা একেবারে শেষ হয়ে যায়যাইহোক, বিভিন্ন সিলিকন রাবার পণ্য অন্যান্য বাহ্যিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন নিম্নলিখিত! উপাদানটির কঠোরতা ধুলোর শোষণকে প্রভাবিত করার কারণটি মূলত বিভিন্ন ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্ট যুক্ত হওয়ার কারণে, যার ফলে বিভিন্ন শোষণের শক্তি হয়।কম কঠোরতার সিলিকন পণ্যগুলি ধুলো জমা হওয়ার সম্ভাবনা বেশিযেহেতু সিলান কপলিং এজেন্টের খরচ, উপাদানটির প্রধান উপাদান, পণ্যের কঠোরতা কম হওয়ার সাথে সাথে বৃদ্ধি পায়, ফলস্বরূপ শোষণ শক্তি বেশি হয়।উচ্চতর কঠোরতার পণ্যগুলি সাধারণত একই সমস্যার মুখোমুখি হয়, কিন্তু তাদের শোষণ শক্তি কম কঠোরতা সিলিকন পণ্য হিসাবে শক্তিশালী নয়! উপাদানগুলিতে, সিলিকন তেলও শোষণের শক্তিকে প্রভাবিত করে। পরিশোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটিতে সিলিকন তেলের উপাদানগুলি যত বেশি, পৃষ্ঠের আঠালোতা তত বেশি,যা ফলস্বরূপ পণ্যের উপর ধুলোর আঠালো উচ্চতর ডিগ্রী হতেএই ঘটনাটি মূলত শোষণের শক্তির বিষয় নয়, বরং পৃষ্ঠের সিলিকন তেল পণ্যটিকে আরও আঠালো করে তোলে, যা স্বাভাবিকভাবেই ধুলো শোষণের দিকে পরিচালিত করে। সিলিকন রাবার পণ্য প্রস্তুতকারকদের বিভিন্ন ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি পণ্যটির ধুলো শোষণের ক্ষমতাকে ভিন্নভাবে প্রভাবিত করে।যেহেতু ছাঁচ পৃষ্ঠ ম্যাট এবং পালিশ আয়না পৃষ্ঠ বিভক্ত করা হয়, ম্যাট ছাঁচগুলি সাধারণত মোটা ম্যাট এবং সূক্ষ্ম ম্যাটে বিভক্ত করা হয়। বিভিন্ন ম্যাট পৃষ্ঠের ধুলো আকৃষ্ট করার পণ্যের ক্ষমতা উপর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে।সবচেয়ে আঠালো পৃষ্ঠ পোলিশ আয়না পৃষ্ঠ হয়সিলিকনের অনন্য শোষণ ক্ষমতা সহ, এটি স্বাভাবিকভাবেই ধুলো আকর্ষণের সমস্যার দিকে পরিচালিত করে। ধুলো জমা হওয়ার প্রধান কারণগুলি হ'ল উপাদানগুলির অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য এবং সিলিকন প্রক্রিয়াকরণ প্রস্তুতকারকদের মুখোমুখি নিয়ন্ত্রণের সমস্যা।প্রক্রিয়া পরিমার্জন এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতি মাধ্যমে, সিলিকন পণ্যগুলিতে ধুলো জমা হওয়া রোধ করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি তৈরি করা হয়েছে। বর্তমানে, বেশিরভাগ সিলিকন পণ্যগুলি ধুলোর শোষণ রোধ করতে পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, যেমন তেল স্প্রে করা,ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক কাঁচামাল, এবং পৃষ্ঠ আবরণ প্রক্রিয়া!

সিলিকন সিলিং প্লাগগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন খাদ্য প্যাকেজিং, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি। তবে, তাদের ব্যবহারের পরিবেশের বৈচিত্র্য এবং জটিলতার কারণে,সিলিকন সিলিং প্লাগগুলির জীবনকাল এবং কার্যকারিতা প্রায়শই প্রভাবিত হয়সুতরাং, কিভাবে আমরা সিলিকন সিলিং প্লাগগুলির কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নত করতে পারি তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য উত্পাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে?   সিলিং ফাংশনের ক্ষেত্রে, সবচেয়ে ভয়ঙ্কর বিষয়গুলি হ'ল সিলিংয়ের বয়স, বিকৃতি, ফুটো এবং ক্ষতি।এই সমস্যাগুলি কেবল পণ্যটির সামগ্রিক কার্যকারিতাকেই প্রভাবিত করবে না, তবে এর পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবেএছাড়াও, ব্যবহারের সময়, সময়ের সাথে সাথে, এর স্থিতিস্থাপকতা এবং সংকোচনের কার্যকারিতা ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, যার ফলে এর কার্যকারিতা প্রভাবিত হবে। সিলিকন সিলিংয়ের কর্মক্ষমতা উন্নত করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে। সিলিকন প্রস্তুতকারকদের উত্পাদন এবং ছাঁচনির্মাণের আগে পর্যাপ্ত প্রস্তুতি নেওয়া উচিত,এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ এবং পণ্যের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আগাম বুঝতেকাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণের প্রথম পর্যায়ে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি উল্লেখ করা উচিত।   1. উচ্চ মানের সিলিকন উপাদান নির্বাচন করুনউচ্চমানের সিলিকন উপাদান নির্বাচন করা সিলিকন সিলিং প্লাগগুলির জীবনকাল বাড়ানোর ভিত্তি। উচ্চমানের সিলিকন উপাদানটি উচ্চতর তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে,অক্সিডেশন প্রতিরোধের, এবং ক্ষয় প্রতিরোধের, এটি পরিবেশের অবস্থার একটি বৃহত্তর পরিসীমা সহ্য করতে সক্ষম এবং এইভাবে সিলিকন সীল প্লাগ সেবা জীবন দীর্ঘায়িত।   2যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশাসিলিকন সিলিং প্লাগগুলির কাঠামোগত নকশা তাদের জীবনকাল এবং কার্যকারিতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।একটি যুক্তিসঙ্গত নকশা সিলিকন সিলিং প্লাগগুলিকে বিভিন্ন ব্যবহারের পরিবেশে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে সক্ষম করে, তাদের লোড বহন ক্ষমতা এবং স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি, এবং এইভাবে তাদের সেবা জীবন দীর্ঘায়িত। 3. বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ অনুযায়ী উপকরণ নির্বাচন করুনউদাহরণস্বরূপ, উত্পাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে, পণ্যটির ব্যবহারের পরিবেশটি প্রথমে বোঝা সম্ভব। ইউভি প্রতিরোধের জন্য, ইউভি প্রতিরোধী সিলিকন চয়ন করুন; উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য,অগ্নি প্রতিরোধী সিলিকন বেছে নিনপ্রসার্য ঘর্ষণের জন্য, তেল নির্গত সিলিকন নির্বাচন করুন; নির্দিষ্ট বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, রাবার উপাদানগুলি বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিভিন্ন পরিবেশে বিভিন্ন উপকরণ নির্বাচন করা হয়! 4. উপাদান কঠোরতা নির্বাচনসিলিকন সিলিং প্লাগগুলির কঠোরতা তাদের কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। সিলিকন, একটি নরম উপাদান হিসাবে, সংকোচনের মাধ্যমে তার সিলিং কর্মক্ষমতা অর্জন করে। অতএব, সিলিকন সিলিং প্লাগগুলি সিলিকন সিলিং প্লাগগুলির জন্য উপযুক্ত।সিলিকন প্লাগগুলির কঠোরতা পছন্দটি উদ্দেশ্যযুক্ত ফাংশন এবং ব্যবহারের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে করা উচিতসাধারণ কঠোরতা 20 থেকে 80 এর মধ্যে।   সিলিকন প্লাগ নির্বাচন করার জন্য স্বাভাবিক পরিসীমা 30 থেকে 60 এর মধ্যে, বিশেষগুলির কম বা উচ্চতর মান রয়েছে। কঠোরতা মান যত বেশি, উপাদানটি তত বেশি কঠিন। অতএব,আমরা নরম বা কঠিন নির্বাচন করার সময় সতর্ক হতে হবে, কারণ এটি পণ্যটির সামগ্রিক কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।সিলিকন সিলিং প্লাগ, বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি উপাদান হিসাবে, তাদের জীবনকাল এবং কার্যকারিতা উন্নত থেকে ব্যাপকভাবে উপকৃত হয়েছে,যা প্রধান শরীরের সামগ্রিক কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রেখেছেউচ্চমানের সিলিকন উপকরণ নির্বাচন করে, যুক্তিসঙ্গত কাঠামো ডিজাইন করে, উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করে এবং কঠোরতা সামঞ্জস্য করে সিলিকন সিলিং প্লাগগুলির জীবনকাল উন্নত করা যায়।কাঁচামাল ও প্লাস্টিক শিল্পে গবেষণা ও উন্নয়নের ধারাবাহিকতার সাথে সাথে এটি বিশ্বাস করা হয় যে গবেষণা, উন্নয়ন,এবং সিলিকন সিলিং প্লাগ উৎপাদন, মানুষের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে তাদের পারফরম্যান্সের ক্রমাগত উন্নতি চালাচ্ছে।

সিলিকন পণ্যের কাস্টমাইজেশন কিভাবে দৈনন্দিন জীবনে সৃজনশীলতা নিয়ে আসে? সিলিকন পণ্য কাস্টমাইজেশন নীরবে মানুষের দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তার উপলব্ধি পরিবর্তন করছে।এই উপাদান নমনীয়তা একত্রিত করে, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বপূর্ণ, এবং এর অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প ক্রমাগত প্রসারিত হয়, রান্নাঘর যন্ত্রপাতি থেকে চিকিৎসা সরঞ্জাম পর্যন্ত,ইলেকট্রনিক পণ্যের আনুষাঙ্গিক থেকে শিশুদের খেলনা পর্যন্তযখন ব্যক্তিগত চাহিদা মূলধারায় পরিণত হয়, সিলিকন কাস্টমাইজেশন পরিষেবা, নমনীয় নকশা স্থান এবং সুনির্দিষ্ট কার্যকরী অভিযোজন সঙ্গে,সৃজনশীলতাকে অঙ্কন বোর্ড থেকে বাস্তবে স্থানান্তরিত করার অনুমতি দিনএটি একটি অনন্য আকৃতির হোম ডেকোর বা একটি ergonomic মেডিকেল সহায়তা হোক না কেন, সিলিকন পণ্য অনন্যভাবে জীবনের বিবরণ অনুপ্রবেশ করছে,কল্পনাকে ব্যবহারিক মূল্যের সাথে সংযুক্ত করার একটি সেতু হয়ে উঠছেআজ, উইশুন সিলিকন আপনাকে বোঝার জন্য নিয়ে যাবে কিভাবে সিলিকন পণ্য কাস্টমাইজেশন দৈনন্দিন জীবনে সৃজনশীলতা নিয়ে আসে।   সিলিকন কাস্টমাইজেশনের মূল বিষয় হল ফর্ম এবং ফাংশনের উপর গভীর নিয়ন্ত্রণ। ডিজাইনাররা সুনির্দিষ্ট ছাঁচ প্রযুক্তির মাধ্যমে জটিল কাঠামো অর্জন করতে পারে,যেমনঃ স্বচ্ছ শেল, মাইক্রো-স্ক্রাবড টেক্সচার বা ত্রিমাত্রিক ফাঁকা নকশাএকটি সাংস্কৃতিক এবং সৃজনশীল ব্র্যান্ড একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য দৃশ্য অন্ধ বাক্স চালু করেছে যা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির মুক্ত সংমিশ্রণের অনুমতি দেওয়ার জন্য সিলিকন উপাদানের স্বচ্ছতা এবং স্থিতিস্থাপকতা ব্যবহার করে।ইন্টারেক্টিভ মজা যোগ করার সময় সংগ্রহযোগ্য মূল্য সংরক্ষণচিকিৎসা ক্ষেত্রে, সিলিকন এর জৈব সামঞ্জস্যতা ব্যবহার করা হয় রোগীদের জন্য orthoses কাস্টমাইজ করার জন্য, একটি সমর্থন কাঠামো উত্পাদন যে 3D স্ক্যান তথ্য মাধ্যমে শরীরের ফিট,ব্যবহারের সময় আরাম বৃদ্ধিএই রূপান্তরটি দ্বি-মাত্রিক স্কেচ থেকে তিন-মাত্রিক বস্তুর দিকে সৃজনশীলতাকে ঐতিহ্যগত উৎপাদন সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করতে এবং বাস্তবায়নের পথ খুঁজে পেতে দেয়।   রঙ এবং টেক্সচারের জন্য বিভিন্ন বিকল্পগুলি ডিজাইনের সম্ভাব্যতা আরও প্রকাশ করে।সিলিকন কাস্টমাইজেশন রঙের সম্পূর্ণ পরিসীমা মিশ্রিত করার অনুমতি দেয়, বিশেষ প্রভাব যেমন গ্রেডিয়েন্ট এবং ধাতব চকচকে অর্জন। একটি স্পোর্টস ব্র্যান্ড সাইক্লিং গ্লাভস জন্য একটি luminescent সিলিকন পাম প্যাটার্ন ডিজাইন,একটি চাক্ষুষ হাইলাইট তৈরির সময় রাতের নিরাপত্তা বৃদ্ধিসৌন্দর্য সরঞ্জামগুলি একটি স্বতন্ত্র পণ্য অভিজ্ঞতা তৈরি করতে লেজার স্পটগুলির সাথে স্বচ্ছ জেলি টেক্সচারকে একত্রিত করে।চাক্ষুষ ভাষার উপর এই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সিলিকন পণ্যগুলিকে ব্যবহারের আগেও মনোযোগ আকর্ষণ করতে সক্ষম করে.   ছোট-লট নমনীয় উত্পাদন মডেল উদ্ভাবনের জন্য প্রান্তিক হ্রাস করে। ঐতিহ্যগত উত্পাদন কয়েক হাজার ইউনিট একটি সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ প্রয়োজন, যখন সিলিকন কাস্টমাইজেশন,ডিজিটাল মডেলিং এবং তরল নিয়ন্ত্রিত ইনজেকশন প্রযুক্তির মাধ্যমেএই সুবিধার সদ্ব্যবহার করে, একজন কলেজ ছাত্রের উদ্যোক্তা প্রকল্প প্রতি মাসে নক্ষত্রমণ্ডল থিমযুক্ত ফোন হোল্ডার চালু করে,একটি প্রাক-বিক্রয় মডেলের মাধ্যমে স্টক ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ এবং শেষ পর্যন্ত সফলভাবে বাজার খোলা. এই দ্রুত পুনরাবৃত্তি ক্ষমতা স্টার্ট-আপ টিমগুলিকে কম খরচে ধারণা যাচাই করতে দেয় এবং ব্যবহারকারীর প্রতিক্রিয়ার ভিত্তিতে সংস্থাগুলিকে সময়মত নকশাগুলি অনুকূল করতে অনুরোধ করে। উদাহরণস্বরূপ,একটি ইলেকট্রনিক ব্র্যান্ড সিলিকন ফোন কেসের বেধ ১ থেকে বাড়িয়ে দিয়েছে.২ মিলিমিটার থেকে ১.৫ মিলিমিটার পর্যন্ত, পতনের প্রতিরোধের জন্য।   ক্রস-ডিসিপ্লিনারি অ্যাপ্লিকেশনগুলি সিলিকনের মানের সীমানা প্রসারিত করে চলেছে। রান্নাঘরের সরবরাহগুলিতে, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী বেকিং মোল্ডগুলি সরাসরি তাপ উত্সের সংস্পর্শে আসতে পারে;ইলেকট্রনিক ডিভাইসে, জলরোধী সিলিকন বোতাম প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলি তাদের জীবনকাল বাড়ায়; এবং অটোমোবাইল অভ্যন্তরে, অ্যান্টি-স্লিপ প্যাডগুলি অস্বাভাবিক গোলমালের সমস্যা সমাধান করে।কিছু কোম্পানি এমনকি সিলিকনে পরিবাহী কণা একীভূত করে নমনীয় স্মার্ট পরিধানযোগ্য ডিভাইসের কেসিং তৈরি করেএই ঘটনাগুলি দেখায় যে সিলিকন শুধুমাত্র একটি মর্ফোলজিকাল ক্যারিয়ার নয় বরং কার্যকরী বাস্তবায়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম।ভবিষ্যতে স্বতন্ত্র গ্রাহকরা সরাসরি ডিজাইনে অংশগ্রহণ করতে পারবেন।, সিলিকন পণ্যকে জীবনের একটি সত্যিকারের কাস্টমাইজড অংশ করে তোলে।