চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

সিলিকন পণ্যের জন্য বিভিন্ন ধরণের কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ কৌশল রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের সিলিকন পণ্য তৈরি করতে বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। বেশিরভাগ পণ্য সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া এড়াতে পারে না, যা কেবল সিলিকন শিল্পেই নয়। দৈনন্দিন জীবনে, অনেক পণ্যের প্যাটার্ন এবং লোগো সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করে প্রিন্ট করার প্রয়োজন হয়। এর অনেক সুবিধার কারণে, সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং অনেক শিল্পে স্বীকৃত হতে পারে। এর প্রিন্টিং প্রক্রিয়া দুটি-উপাদানযুক্ত তরল সিলিকন এবং নিরাময়কারী এজেন্ট কালার পেস্ট ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় সিল্ক স্ক্রিন রং মিশ্রিত এবং তৈরি করে, এবং অবশেষে একটি সিল্ক স্ক্রিন মেশিনের মাধ্যমে সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। সিলিকন পণ্য শিল্পে, এর উদ্দেশ্য হল ফন্ট সহ পণ্যের চেহারা প্যাটার্নের খোদাই অর্জন করা, যেমন সাধারণত দেখা সিলিকন উপহার লোগো। অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায় স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার অনেক চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রথমত, এটির ভাল প্রবাহমানতা, শক্তিশালী আঠালো সান্দ্রতা এবং স্পষ্ট প্রভাব, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রিন্টিং স্থিতিশীলতা, এবং ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং বার্ধক্য কর্মক্ষমতা রয়েছে। স্ক্রিন প্রিন্টিং দ্বারা মুদ্রিত প্যাটার্নগুলির আরও ত্রিমাত্রিক এবং স্পর্শকাতর অনুভূতি রয়েছে এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্যাটার্নগুলির চমৎকার পিল শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উজ্জ্বলতাও রয়েছে; এটি জলরোধী, অ্যান্টি-স্লিপ, শ্বাসপ্রশ্বাসযোগ্য, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অসামান্য লেভেলিং বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।সিলিকন পণ্য নির্মাতাদের স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় কোন বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে? সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের গুণমান প্যাটার্নের গুণমানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। অতএব, সিলিকন বোতাম এবং সিলিকন উপহার কাপের মতো কিছু প্রক্রিয়ায়, পণ্যে প্রয়োগ করা কালিও সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ মানের কালি প্যাটার্নের গুণমান উন্নত করতে পারে। তবে, কিছু পণ্যে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে রঙ বিবর্ণ হতে পারে, প্রধানত নিম্নলিখিত কারণগুলির জন্য:১. স্ক্রিন প্রিন্টিং কালির গুণমান তুলনামূলকভাবে খারাপ, যা সিলিকন পণ্যের পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে এবং দুর্বল স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের দিকে পরিচালিত করে;২. সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পরে, সিলিকন পণ্যগুলির বেকিং তাপমাত্রা খুব কম বা বেকিং সময় খুব কম, যার ফলে মুদ্রিত সিলিকন পণ্যের প্যাটার্নগুলির দুর্বল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হয়। কয়েকবার ব্যবহারের পরে, প্যাটার্নগুলি ঝাপসা হতে শুরু করে;৩. সিলিকন পণ্যগুলির পৃষ্ঠ খুব নোংরা এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের আগে পরিষ্কার করা হয় না, যা স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি এবং সিলিকনের মধ্যে শোষণকে বাধা দেয়, যার ফলে সামান্য চাপে অক্ষরগুলি পড়ে যায়।

খাদ্য শিল্পের প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে অনেক পণ্যের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের প্যাকেজিংয়ের জন্য কাঁচামালগুলিও ক্রমাগত আপগ্রেড হচ্ছে।খাদ্য গ্রেড সিলিকন টিউব এই ক্ষেত্রে খুব সাধারণঅবশ্যই, একটি নতুন উপাদান বোঝার প্রক্রিয়ায়, আমরা তার স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তা মনোযোগ দিতে হবে।1. শক্তিশালী উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরখাদ্যের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের প্যাকেজিং উপকরণগুলির জন্য, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, যা সরাসরি উপাদানের নিরাপত্তা প্রভাবিত করে।যদি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের দুর্বল হয়, এটি স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকারক একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ পানি মুক্তি দিতে পারে।2ভালো স্বচ্ছতাখাদ্য শ্রেণীর সিলিকন টিউবগুলির অনুপ্রবেশযোগ্যতা তুলনামূলকভাবে উচ্চ। এইভাবে, উপকরণ এবং প্রক্রিয়া তৈরির সময়, উচ্চ প্রযুক্তির পদ্ধতিগুলি সোলের আঠালোতা বাড়িয়ে তুলতে পারে,এইভাবে পণ্যের বর্ধিত অনুপ্রবেশযোগ্যতা ব্যবহার করেএটি গ্রাহকদের জন্য ভিজ্যুয়াল এফেক্টকে উন্নত করতে পারে।3গন্ধ নেই।কোন ধরনের উপাদান খাদ্যের জন্য ব্যবহার করা হয়, যদি উৎপাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় একটি গন্ধ আছে, এটি পণ্যের গুণমান প্রভাবিত করতে পারে।খাদ্য গ্রেড সিলিকন টিউব এছাড়াও এই সুবিধা আছেএটির কোনও গন্ধ নেই, তাই এটি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে না এবং এটি সিলড পরিবেশে পচা সহজ নয়।সামগ্রিকভাবে, খাদ্য গ্রেড সিলিকন টিউবগুলির সুবিধা বেশ সুস্পষ্ট। উপকরণগুলির তুলনা করার প্রক্রিয়াতে, এটি একটি উচ্চ মানের সিলিকন উপাদান হিসাবে চিহ্নিত করা যেতে পারে। অতএব,এই প্লাস্টিক উপাদান থেকে, এটি স্বাস্থ্যকর খাদ্যের জন্য বর্তমান মানুষের চাহিদা পূরণ করতে পারে এবং উচ্চমানের খাদ্য উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারে।

সিলিকন পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া, demolding ধাপ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এক. কোন ব্যাপার যারা জড়িত, তারা অনিবার্যভাবে কঠিন demolding সঙ্গে সমস্যা সম্মুখীন হবে।যদি এই ধরনের সমস্যা গুরুতর হয়সুতরাং, কিভাবে আমরা কঠিন demolding সমস্যা সমাধান করতে পারেন? 1. ছাঁচগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সাহাইড্রোলিক মোল্ডিং মেশিন ব্যবহারের আগে সিলিকন পণ্যগুলির ছাঁচ পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষত নতুন মুছে ফেলা ছাঁচগুলির জন্য যা প্রথমে বালি উড়িয়ে দেওয়া উচিত।ছত্রাকের জন্য বিভিন্ন ডিটারজেন্ট বেছে নিন।মোল্ড স্থাপন করার আগে স্যান্ডব্লাস্ট করা ছাঁচকে পর্যাপ্ত তাপমাত্রায় গরম করা উচিত এবং ছাঁচনির্মাণের আগে মুক্তির এজেন্টটি ভালভাবে স্প্রে করা উচিত।এটা উল্লেখ করা উচিত যে রজনীয় বালি সহ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ছাঁচগুলি বালিযুক্ত হতে পারে না। 2. স্প্রে ট্রিটমেন্টসিলিকা জেল পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, সিলিকা জেল পণ্যগুলি ছাঁচের বা ছাঁচ স্প্রেয়ের উভয় পাশে আটকে থাকে না, তবে কখনও কখনও এটি আটকে রাখা কঠিন।সমাধানঃ স্প্রে বোতল বা অন্য পরিষ্কার পানি। আপনি যদি পণ্যটি আটকে রাখতে চান তবে স্প্রে করার পরে, পণ্যটি আপনি যে জায়গায় আটকে থাকতে চান সেখানে আটকে যাবে। 3. ছাঁচ তাপমাত্রা সমন্বয়পণ্যটি ছাঁচের তাপমাত্রার নিম্নার্ধে আটকে থাকতে পছন্দ করে। যখন উপরের ছাঁচের তাপমাত্রা 175 °C এবং নিম্ন ছাঁচের তাপমাত্রা 165 °C হয়,পণ্যটি সাধারণত ছাঁচ উত্তোলনের সময় নীচের ছাঁচে আটকে থাকে.সংক্ষেপে, যখন সিলিকন পণ্যগুলিকে ডেমোল্ড করা কঠিন হয়, তখন অঙ্কন সহজ করার জন্য ডেমোল্ডিং এজেন্টগুলির পরিবর্তে আরও ভাল ডিমোল্ডিং এজেন্টগুলি ব্যবহার করবেন না,অথবা ডিমোল্ডিং এজেন্ট ব্যবহার এবং ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধিঅতিরিক্ত ডিমোল্ডিং এজেন্টগুলি সহজেই ছাঁচের পৃষ্ঠে ময়লা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে পণ্যটির উপস্থিতিতে একটি নির্দিষ্ট প্রভাব পড়বে।অত্যধিক ডিমোল্ডিং এজেন্টের ব্যবহার পরবর্তী পর্যায়ে সিল্ক সিন প্রিন্টিং এবং ইনজেকশন তেলের আঠালো ক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারেযদি উপরের পদ্ধতিটি খুব কার্যকর না হয়, তবে উপাদানটি প্রস্তুত করার সময় অভ্যন্তরীণ রিলিজ এজেন্টের একটি উপযুক্ত পরিমাণ যুক্ত করা বিবেচনা করা যেতে পারে,কিন্তু এটি পণ্যের অতিরিক্ত খরচ বৃদ্ধি করবে.কিভাবে সিলিকন পণ্য দ্রুত demoldসিলিকন পণ্য কারখানাগুলি জানে যে তারা দিনে যত বেশি মডিউল তৈরি করতে পারে, তত কম খরচ। সিলিকন স্লিভের ইউনিট মূল্য যত কম, দামের সুবিধা তত বেশি স্পষ্ট।বেজাইট সিলিকন পণ্য সিলিকন পণ্য কারখানার, সেইসাথে গ্রাহকদের দ্বারা প্রকাশিত গোপনীয়তা, সিলিকন আর্মের demolding গতি উন্নত করার জন্য এই পদ্ধতি আছে।কাঁচামাল পরিমার্জন, ছাঁচ মুক্তকারী এজেন্ট এবং দ্রুত নিরাময়কারী এজেন্ট যুক্ত করার পরে, সিলিকন পণ্য কারখানা সিলিকন আস্তরণের তরলতা বাড়ায়।মূল 200 সেকেন্ডের সিলিকন আস্তরণ একই তাপমাত্রা এবং চাপ অধীনে 30% দ্বারা ছাঁচনির্মাণ সময় সংক্ষিপ্ত করতে পারেনসিলিকন পণ্য কারখানা মেশিনের তাপমাত্রা এবং চাপ সামঞ্জস্য করে। সাধারণত, তাপমাত্রা যত বেশি, সিলিকন আর্ম তৈরি তত দ্রুত। তবে,অতিরিক্ত উচ্চ তাপমাত্রা বিস্ফোরক প্রান্ত সৃষ্টি করতে পারে.মেশিনের নিষ্কাশন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করুন, উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি ধীর গতিতে নিষ্কাশন করুন। যদি সিলিকন আর্মটি বিশেষত জটিল না হয় তবে নিষ্কাশনটি দ্বিগুণ হ্রাস করা যেতে পারে।সিলিকন পণ্য কারখানাগুলিকে ছাঁচ তৈরিতে কঠোর পরিশ্রম করতে হবে এবং বাকি উপাদানগুলি বেরিয়ে আসার অনুমতি দেওয়ার জন্য আরও নিষ্কাশন ট্যাঙ্ক খুলতে হবে।আপনি প্রতিটি ছাঁচ আউটপুট বৃদ্ধি বড় ছাঁচ উপর আরো বেশ কিছু গর্ত খুলতে চয়ন করতে পারেন.

সিলিকন উপকরণ ব্যাপকভাবে প্রয়োগের সাথে সাথে, আমরা প্রতিদিনের জীবনে আরও বেশি করে বিভিন্ন সিলিকন পণ্য দেখতে পাব। ফলস্বরূপ, এটি সম্পর্কে মানুষের প্রশ্নগুলিও বাড়বে। সম্প্রতি, সিলিকন উপকরণগুলির মধ্যে একটি হ'ল সিলিকন।অনেক নেটিজেন জিজ্ঞাসা করেছেন যে উচ্চ কঠোরতার সিলিকন পণ্যগুলি ভঙ্গুর হয়ে উঠবে কিনাউত্তরটি হ্যাঁ। সিলিকন পণ্যগুলিকে ভঙ্গুর করে তুলতে পারে এমন নির্দিষ্ট কারণগুলি কী কী? 1সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতাঃ সিলিকন পণ্যগুলি 60 ডিগ্রি বা তার বেশি শোর কঠোরতা অর্জন করার পরে, তাদের ছিদ্র প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতা রৈখিকভাবে হ্রাস পাবে,যা সিলিকন পণ্যগুলির ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করেআমাদের নির্মাতাদের দ্বারা উৎপাদিত বেশিরভাগ সিলিকন পণ্য শোর কঠোরতা স্কেলে ৬০ ডিগ্রির নিচে কঠোরতা আছে।সিলিকন বোতাম এবং কিছু বিশেষ পণ্য ব্যতীত যা গ্রাহকদের দ্বারা অনুরোধ করা হয়. 2. পরিবেশ এবং ব্যবহারের সময়কাল ব্যবহারের সময়, যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব কম হয়, ব্যবহারের সময়টি খুব দীর্ঘ (যেমন বেশ কয়েক বছর ধরে ঘন ঘন ব্যবহার) এবং পরিবেশটি খুব আর্দ্র হয়,এটি সিলিকন পণ্যগুলির পক্বতার হারকে ত্বরান্বিত করবে এবং পক্বতার ঘটনা সৃষ্টি করবেবিশেষ করে শিশু ও শিশুদের জন্য সিলিকন পণ্য ব্যবহারের পর তাৎক্ষণিকভাবে পরিষ্কার ও জীবাণুমুক্ত করতে হবে।এটি একটি বায়ুচলাচল এবং শীতল জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত, সরাসরি সূর্যের আলো এড়ানো। 3. উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কিছু ভুল। অযৌক্তিক ছাঁচ নকশা কাঠামো উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন সমস্যার দিকে পরিচালিত করতে পারে, যেমন ছাঁচ ফাটল এবং ভঙ্গুর সমাপ্ত পণ্য।সিলিকন পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের সময়, যদি মেশিনের তাপমাত্রা খুব কম হয়, গরম করার সময় খুব দীর্ঘ হয়, এবং মাধ্যমিক ভলকানাইজেশন সময় খুব দীর্ঘ হয়, এটি সিলিকন পণ্যগুলিকে সহজেই ভঙ্গুর হয়ে উঠবে। 4. সিলিকন উপাদান. নিম্নমানের সিলিকন উপাদান সব দিক থেকে কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে না. উদাহরণস্বরূপ,সিলিকন পণ্যগুলির সবচেয়ে মৌলিক অশ্রু প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতার বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি সিলিকন পণ্যগুলির ভঙ্গুরতার দিকে পরিচালিত করেতাই নির্মাতাকে বেছে নেওয়ার সময় আমাদের তাদের উৎপাদন যোগ্যতা এবং সিলিকন উপকরণগুলির জন্য সংশ্লিষ্ট পরীক্ষার রিপোর্ট পরীক্ষা করা উচিত।

সিলিকন রাবারের ও-রিং হল সর্বাধিক ব্যবহৃত সিলিং পণ্য, এবং এর উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে। 1সিলিকন রাবারের ও-রিংয়ের বিভিন্ন ফর্মুলেশনের কারণে, বিভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত সিলিকন রাবারের ও-রিংয়ের টান এবং প্রসারিত পরিমাণও আলাদা।যখন একটি পণ্য দীর্ঘমেয়াদী সংকুচিত অবস্থায় থাকে, একটি সংকোচন চাপ শিথিলকরণ দৃশ্যকল্প থাকবে, যা সময়ের সাথে সাথে ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়। সময় যত বেশি হবে, সংকোচন এবং প্রসারিত পরিমাণ তত কম হবে,যার ফলে পর্যাপ্ত নমনীয়তা এবং ফুটো হয় নাসবচেয়ে সরাসরি পদ্ধতি হল পণ্যটির ক্রস-সেকশন আকার বৃদ্ধি করা, কিন্তু এটি পণ্যটির কাঠামোগত আকারের বৃদ্ধিও হতে পারে।2সিলিকন রাবার O- রিং সিলিং এর তাপমাত্রা এবং শিথিলকরণ প্রক্রিয়া মধ্যে সম্পর্ক। সিলিকন রাবার O- রিং সিলিং এর শিথিলকরণ ডিগ্রী জন্য তাপমাত্রা খুব গুরুত্বপূর্ণ।রবার উপাদান নির্বিশেষেযখন পরিবেশের তাপমাত্রা বেশি হয় এবং পণ্যের বিকৃতি ৪০% এর বেশি হয়,সিলিকন রাবার O- রিং ধীরে ধীরে তার স্থিতিস্থাপকতা হারায়এই সিলিং রিংগুলি সরঞ্জামগুলিতে সিলিকন রাবার ও-রিং সিলিংগুলির ইনস্টলেশনের সময় প্রাথমিক চাপের সম্মুখীন হবে।তারা দীর্ঘ সময় ধরে ঘুমিয়ে থাকবে এবং তাপমাত্রা কমে যাওয়ার সাথে সাথে ধীরে ধীরে শিথিল হবে. কিছু ক্ষেত্রে তাপমাত্রার তীব্র পতনের সাথে তারা ছড়িয়ে পড়তে পারে। এমনকি যদি রাবার উপাদানটি কম তাপমাত্রার প্রতিরোধী হয় তবে 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্পন্ন চাপ 25% ছাড়িয়ে যাবে না।অতএব, সিলিকন রাবার O-ring seals ইনস্টল করার জন্য প্রাথমিক চাপ নির্ধারণ করার সময়, কাজের পরিবেশের তাপমাত্রার ফ্যাক্টর সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত। 3উপরের দুইটি কারণের তুলনায়, সিলিকন রাবারের ও-রিংয়ের বিকৃতির উপর মাঝারি কাজের চাপের প্রভাব বেশি।এটি সবচেয়ে সাধারণ পরিস্থিতি যা বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে সিলিকন রাবার O- রিং বিকৃতি কারণহাইড্রোলিক সরঞ্জামগুলির বিকাশের সাথে সাথে হাইড্রোলিক মাধ্যমের চাপ বৃদ্ধি পায়।এই উচ্চ চাপ পরিবেশে সিলিকন রাবার O- রিং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন অপরিবর্তনীয় বিকৃতি হতে হবেএই উচ্চ-চাপের পরিবেশে, গরমের মাত্রা বাড়ার সাথে সাথে রাবার উপাদানটির বিকৃতি বাড়বে।কাজ তরল চাপ সিলিকন রাবার O- রিং সীল স্থায়ী বিকৃতি কারণ একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণতাই, ডিজাইন চলাকালীন কাজের চাপ অনুযায়ী উপযুক্ত চাপ প্রতিরোধী কাঁচামাল নির্বাচন করা উচিত।যত বেশি কঠোরতা এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের উপাদান ব্যবহার করা হয়.

সিলিকন জলরোধী সিলিং রিং, একটি চমৎকার জলরোধী এবং সিলিং উপাদান হিসাবে, শিল্প এবং দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা আছে।এর ব্যবহারের সময়কাল সরাসরি সরঞ্জামটির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত, তাই এটি ব্যাপকভাবে কাপ ঢাকনা, পাত্র ঢাকনা, এবং অন্যান্য দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। গ্রাহক হিসাবে, আমরা এটি ব্যবহার করার সময় সিলিকন জলরোধী সীল রিংয়ের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারি। প্রথমত, উপকরণ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে, আমাদের সিলিকন ওয়াটার কাপ সিলিং রিং সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট বিচার এবং বোঝার প্রয়োজন,যেমন তার উপাদান সাধারণ কাঁচা বা খাদ্য গ্রেড সিলিকন হয় কিনা, এবং পণ্যের নরমতা এবং কঠোরতা খুব নরম, ভঙ্গুর বা কঠিন কিনা।দ্বিতীয়ত, এর আকারের ব্যাপারে,জল বোতলগুলির জন্য সিলিকন সিলিং রিংয়ের বাইরের ব্যাসার্ধ সাধারণত অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের চেয়ে কিছুটা বড় হয় যাতে সিলিং রিংটি নিরাপদে জল বোতলে ইনস্টল করা যায় তা নিশ্চিত করা যায়. সিলিং রিংয়ের উপাদান, ব্যবহারের পরিবেশ এবং সিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বেধের নির্বাচন নির্ধারণ করা দরকার। সাধারণভাবে বলতে গেলে,আরও পুরু সিলিং রিংগুলির ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব রয়েছে, কিন্তু তারা ইনস্টলেশন এবং disassembly অসুবিধা বৃদ্ধি করতে পারেন। এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে, আমাদের নিম্নলিখিত দিকগুলির বিবরণগুলিতে আরও বেশি মনোযোগ দিতে হবে!1ব্যবহারের পরিবেশের প্রভাবঃ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, চাপ,এবং পরিবেশের ক্ষয়কারী পদার্থের এক্সপোজার যেখানে সিলিকন জলরোধী সিলিং রিং অবস্থিত তাদের সেবা জীবন সরাসরি প্রভাবিত করবে.2তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ সিলিকন সীলগুলির জন্য সর্বোত্তম সঞ্চয় তাপমাত্রা সাধারণত -20 °C থেকে +70 °C এর মধ্যে থাকে।যদিও সিলিকন ভাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে এবং -60 ° C থেকে + 250 ° C তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারেন, দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ তাপমাত্রায় এক্সপোজার এখনও তার বৃদ্ধির প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করতে পারে।সিলিং রিংকে অত্যন্ত উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে প্রকাশ করা এড়ানো প্রয়োজন যাতে তার উপাদানগুলিতে শারীরিক পরিবর্তনগুলি প্রতিরোধ করা যায় যা তার সিলিং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে. 3. আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনাঃ অত্যধিক আর্দ্রতা সিলিকন জেলের বার্ধক্য প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করতে পারে। অতএব, স্টোরেজ পরিবেশ তুলনামূলকভাবে শুষ্ক রাখা উচিত,পরিবেশের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং সিলিকন সিলিং রিংটি উপযুক্ত স্টোরেজ অবস্থার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে ডিসেকান্ট বা আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে.4. আলোর সুরক্ষা, অতিবেগুনী বিকিরণ সিলিকন জেল বয়স প্রভাবিত গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি। সিলিকন সিলিং রিং একটি অন্ধকার এবং শীতল জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত,সরাসরি সূর্যের আলো থেকে দূরে, অতিবেগুনী রশ্মি থেকে ক্ষতি কমাতে। 5যদিও সিলিকন চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধের আছে,ক্ষয়কারী পদার্থ যেমন শক্তিশালী অ্যাসিড এবং বেসগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়ানো এখনও প্রয়োজন যাতে ক্ষয়ক্ষতি হতে পারে এমন রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি রোধ করা যায়.6. ঘন ঘন খোলার এবং বন্ধের ক্রিয়া বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন পদ্ধতিগুলি সিলিকন জলরোধী সিলগুলির শারীরিক ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.7. যুক্তিসঙ্গত ইনস্টলেশনঃ সিলিকন সিলিং রিং ইনস্টল করার সময়,পণ্যের ম্যানুয়াল বা পেশাদার গাইডলাইন অনুসরণ করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে সিলিং রিংগুলি জায়গায় ইনস্টল করা আছে এবং খারাপ সিলিং বা খুব শক্ত বা খুব আলগা হওয়ার কারণে ক্ষতি এড়ানো যায়. একই সময়ে, সিলিং রিংয়ের দিকের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। সাধারণত, সিলিকন সিলিং রিংগুলির একটি সমতল পৃষ্ঠ এবং একটি বহির্মুখী রিংযুক্ত ঠোঁট থাকে। ইনস্টল করার সময়, সিলিকন সিলিং রিংগুলির একটি সমতল পৃষ্ঠ থাকে।এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে ভাল সিলিং প্রভাব অর্জনের জন্য প্রবল ঠোঁটটি সিলিং মাধ্যমের দিকে মুখ করে.

সিলিকন বোতামগুলির জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা সাধারণত -15 °C থেকে +80 °C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং স্টোরেজ তাপমাত্রা -30 °C থেকে +85 °C এর মধ্যে থাকা উচিত।সংরক্ষণের সময়ও এক সপ্তাহ হওয়া উচিতএছাড়াও, যদি বোতামটি চাপানো না হয় তবে দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় করার জন্য এটি সমতল স্থাপন করা দরকার, তবে এটি সংকোচনের অধীনে প্রায় এক মাস ধরে সঞ্চয় করা যেতে পারে।কাজের পরিবেশে আর্দ্রতাও ৪৫ থেকে ৯৫ শতাংশের মধ্যে রাখা উচিত, কাজের চাপ 86 থেকে 106Kpa এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং যোগাযোগের রিবাউন্ড রেট 12 মিলিসেকেন্ডের কম হওয়া উচিত।সিলিকন বোতামের বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধের 1012 ওহম / 500VDC এর চেয়ে বেশি হতে হবে, এবং এর ভাঙ্গন ভোল্টেজ সাধারণত 25KV / মিমি বেশি। উপরন্তু, চেহারা থেকে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে সিলিকন পণ্য একটি সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন প্যাস্ট বা একটি ভিস্কোস তরল উপস্থিত করা উচিত।শুকানোর সময় সাধারণত 10-30 মিনিটের মধ্যে হয়.

আমরা দেখতে পাচ্ছি যে সিলিকন স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্যাটার্নগুলো খুবই সুন্দর, তাই সিলিকন স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়াতে আগ্রহী কেউ থাকতে হবে।সম্পাদক সিলিকন স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া একটি বিস্তারিত ভূমিকা প্রদান করবে. স্ক্রিন প্রিন্টিং হল প্রাচীনতম মুদ্রণ পদ্ধতি। স্ক্রিন প্রিন্টিং হল "স্ক্রিন প্রিন্টিং" এর সংক্ষিপ্ত রূপ। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য একটি জাল বোর্ডের প্রয়োজন হয়, তাই এটিকে স্ক্রিন প্রিন্টিংও বলা হয়। সাধারণভাবে,সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের কালিটি আরও পুরু এবং উজ্জ্বল, এবং মুদ্রিত নিদর্শনগুলির একটি ত্রিমাত্রিক প্রভাব রয়েছে। স্ক্রিন প্রিন্টিং আরও সূক্ষ্ম লাইন মুদ্রণ করতে পারে এবং বড় আকারের মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত।স্ক্রিন প্রিন্টিং হল রেশম কাপড় প্রসারিত করার প্রক্রিয়া, সিন্থেটিক ফাইবার কাপড়, বা ধাতব তারের জাল একটি ফ্রেম উপর, এবং ম্যানুয়াল লেপ বা photochemical প্লেট তৈরীর পদ্ধতি ব্যবহার স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট উত্পাদন।আধুনিক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি ফটোগ্রাফিক প্লেট তৈরির পদ্ধতির মাধ্যমে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করতে আলোক সংবেদনশীল উপকরণ ব্যবহার করেস্ক্রিন প্রিন্টিং হল গ্রাফিক্স এবং টেক্সটের জাল গর্তের মধ্য দিয়ে কালিকে একটি সাবস্ট্র্যাটে স্থানান্তর করার প্রক্রিয়া, যা মূল চিত্রের সাথে একই রকম একটি চিত্র গঠন করে।সিল্ক স্ক্রিন সিলিকন একটি বিশেষ ধরনের সিলিকন যা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে মুদ্রিত হয়. সুপারিশঃ সিলিকন সিল্ক স্ক্রিন বোতাম এখন কথা বলা যাক সিল্ক স্ক্রিন সিলিকন কতবার প্রিন্ট করা দরকার?সিল্ক স্ক্রিন সিলিকনকে ম্যানুয়াল প্রিন্টিং এবং মেশিন প্রিন্টিংয়ে বিভক্ত করা হয়। ম্যানুয়াল প্রিন্টিংয়ের জন্য একাধিক প্রিন্টের প্রয়োজন হয়, তবে মুদ্রণটি খুব ধীর এবং উত্পাদন ক্ষমতা উচ্চ নয়।কারন এটা ম্যানুয়ালি স্ক্র্যাপ করা হয়, কিছু নিদর্শন যদি সাবধান না হয় তবে সামান্য ভূত হতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিং একবারে কেবল একটি রঙ মুদ্রণ করতে পারে। যদি রঙের মিলের প্রয়োজন হয় তবে প্রথমে প্রথম রঙটি মুদ্রণ করুন, তারপরে এটি শুকিয়ে ফেলুন,স্ক্রিন প্লেটের অবস্থান সামঞ্জস্য করুনসিল্ক স্ক্রিন সিলিকন পরিবেশ রক্ষার বৈশিষ্ট্য আছে, রং মুদ্রণ না delaminationএকাধিক মুদ্রণ প্রভাব, ভাল আঠালো, সূক্ষ্ম হাতের অনুভূতি, চমৎকার কর্মক্ষমতা, অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক নয়। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পরে, পণ্যটির ত্রিমাত্রিক প্রভাব উন্নত হবে এবং আরও সুন্দর হয়ে উঠবে।প্রধানত কারণ সিল্ক স্ক্রিন সিলিকন অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক নয়, নিরাপত্তার বিষয়ে চিন্তা করার দরকার নেই।

আঠালো ফুট প্যাডগুলি বিভিন্ন শিল্পে পণ্যের ভিত্তিতে একটি মোচিং প্রভাব হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি কম খরচে এবং সহজ ফাংশন সহ একটি ধরণের মাইক্রো সহায়ক আনুষাঙ্গিকের অন্তর্গত। তবে,কিছু পণ্য তাদের সাথে খুব অপ্রয়োজনীয় মনে হতে পারে, এবং কিছু আইটেম তাদের ছাড়া কাজ করতে পারে না। অতএব, তাদের ফাংশন এবং ফাংশন সঙ্গে, অনেক আইটেম বর্তমানে cushioning উদ্দেশ্যে তাদের ব্যবহার করতে হবে।পার্থক্য তাদের বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং কাঠামোর মধ্যে রয়েছে. আঠালো পা প্যাডের ফাংশনটি সমতল পৃষ্ঠের উপর ভিত্তি করে যা নীচে সামগ্রিকভাবে ফিট করে। বর্তমানে সাধারণ আঠালো প্যাডগুলি অ্যান্টি-স্লিপ টেক্সচার সহ সমতল পৃষ্ঠের তৈরি,এবং তাদের প্রধান প্রক্রিয়া হল ফ্ল্যাট প্যাডের সামগ্রিক রোলিং প্রক্রিয়া বা শীট উপাদান ছাঁচনির্মাণ.এই সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকনউভয় পক্ষই একটি সমতল কাঠামোর অন্তর্গত এবং বিভিন্ন সমতল পণ্যগুলিতে আঠালো লিঙ্কিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. আরেকটি প্রকার হ'ল কাঠামোগত আঠালো প্যাড, যা আবদ্ধকরণের জন্য কনকভ কনভেক্স এবং বাঁকা কাঠামো তৈরি করতে হাইড্রোলিক ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত এবং প্রক্রিয়াজাত করা উচিত।এই পদ্ধতি প্রধানত অনিয়মিত আঠালো অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বিভিন্ন ক্ষেত্রে কাস্টমাইজড আঠালো অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. উভয় সমতল এবং অনিয়মিত আঠালো অংশ একসাথে আবদ্ধ করা প্রয়োজন, এবং আঠালো পদ্ধতি একতরফা আঠালো এবং দ্বি-তরফা আঠালো বিভক্ত করা হয়। দ্বিতীয়ত,আঠালো কাগজ এছাড়াও খুব গুরুত্বপূর্ণবর্তমানে, সাধারণভাবে ব্যবহৃত সিলিকন আঠালো কাগজটি টিপিই আঠালো কাগজ এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত আঠালো কাগজে বিভক্ত।আঠালো ব্যাকিং পেপারটিও উচ্চ শক্তি এবং প্রচলিত সান্দ্রতার সাথে আসল এবং অনুকরণ পণ্যগুলিতে বিভক্ত। বিভিন্ন পণ্যগুলিতে বিভিন্ন গুণাবলী ব্যবহার করা হয়। বর্তমানে,3M আঠালো ব্যাকিং কাগজ সাধারণত সিলিকন পা প্যাড জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই এর আঠালো কাগজের আঠালো এবং শক্তি বিভিন্ন ফুট প্যাড জীবনকাল বিবেচনা করা উচিত।

কেন সিলিকন পণ্য শিল্প এবং জীবনের মূল উপাদান হয়ে উঠেছে?সিলিকন পণ্যগুলি দীর্ঘদিন ধরে ঐতিহ্যবাহী রাবারের সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করেছে এবং প্রযুক্তি এবং ব্যবহারিকতার মধ্যে একটি মূল লিঙ্ক হয়ে উঠেছেউচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রান্নাঘর যন্ত্রপাতি থেকে শুরু করে যথার্থ ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির সিলিং উপাদান পর্যন্ত,মেডিকেল ক্ষেত্রে পরিবাহী উপকরণ থেকে শুরু করে অটোমোবাইল শিল্পে অ্যান্টি-এজিং অংশ পর্যন্ত, সিলিকা জেলের অনন্য কার্যকারিতা এটিকে অনেক ক্ষেত্রে অপরিহার্য অবস্থান দখল করে। পরিবেশগত মানদণ্ডের উন্নতি এবংসিলিকন পণ্য শুধুমাত্র কার্যকরী চাহিদা পূরণ করে না, কিন্তু তাদের সবুজ এবং টেকসই বৈশিষ্ট্য সঙ্গে শিল্প আপগ্রেড প্রচার। সিলিকন পণ্যগুলির মূল প্রতিযোগিতামূলকতা তাদের আণবিক কাঠামোর স্থিতিশীলতা এবং প্লাস্টিকের মধ্যে রয়েছে।তার তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা -40 °C থেকে 230 °C পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, যা উচ্চ তাপমাত্রা রান্না সহ্য করতে পারে এবং হিমায়িত পরিবেশে স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি রান্নাঘরের সরঞ্জাম, শিশুর পণ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, সিলিকন সিল্যান্ট এবং তাপ পরিবাহী গ্যাসকেট তাদের দুর্দান্ত নিরোধক এবং অ্যান্টি-এজিং ক্ষমতা কারণে 5 জি ডিভাইস এবং বুদ্ধিমান পোশাকের মূল উপকরণ হয়ে উঠেছে।সিলিকন এর জৈব সামঞ্জস্যতা তাকে চিকিৎসা ক্ষেত্রে উজ্জ্বল করে তোলে, যেমন হার্ট রেট মনিটরিং ডিভাইসে ব্যবহৃত পরিবাহী সিলিকন এবং মেডিকেল গ্রেড সিলিকন থেকে তৈরি সার্জিক্যাল ক্যাথেটার যা নমনীয়তা এবং নিরাপত্তা একত্রিত করে। প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং নীতিগত দিকনির্দেশনাগুলি সিলিকন পণ্যগুলির বাজারের অবস্থানকে আরও শক্তিশালী করেছে।সিলিকন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কার্বন নির্গমন ব্যবস্থাপনা উদ্যোগের মনোযোগের কেন্দ্রে পরিণত হয়েছেউদাহরণস্বরূপ, শক্তি খরচ কমানোর জন্য ফটোক্যাটালিটিক সংশ্লেষণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, অথবা কার্বন ক্যাপচার প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া নির্গমনকে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য সম্পদে রূপান্তর করে,এই উদ্ভাবনগুলি সিলিকন শিল্পকে কম কার্বন দিকে রূপান্তর করতে সক্ষম করেছে. ভোক্তাদের দিক থেকে, সিলিকন পণ্যগুলির বৈচিত্র্যময় নকশা এবং কার্যকরী সম্প্রসারণ বাজারের চাহিদাকে উত্সাহিত করে চলেছে।ডিজাইনাররা তরল সিলিকনের উচ্চ প্লাস্টিকতা ব্যবহার করে তাদের সৃজনশীলতাকে এমন পণ্যগুলিতে রূপান্তরিত করে যা নান্দনিকতা এবং ব্যবহারিকতা একত্রিত করে, যেমন কৃত্রিম চামড়ার টেক্সচারযুক্ত স্টেশনারি এবং আলোকিত উপকরণ থেকে তৈরি গৃহসজ্জা।সিলিকনের অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এবং অ্যান্টিমোল্ড বৈশিষ্ট্যগুলি স্বাস্থ্য সংবেদনশীল পণ্যগুলিতে এটিকে অত্যন্ত পছন্দ করে, যেমন অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল সিলিকন কাটার বোর্ড এবং উচ্চ তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্ত শিশুর বোতল।ক্র্যাকিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বর্জ্য সম্পদের ব্যবহার অর্জন, এবং পরিবেশগত বোঝা আরও কমিয়ে আনা। নীতি ও বাজার উভয়ই চালিত, সিলিকন পণ্যগুলির ভবিষ্যতের অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পগুলি প্রসারিত হতে থাকবে।সিলিকন সিলগুলি বৈদ্যুতিক যানবাহনের ব্যাটারি প্যাকগুলি সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রিতে, সিলিকন উপকরণ যা চরম তাপমাত্রায় প্রতিরোধী তা সরঞ্জামগুলির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে।সিলিকন সেন্সরগুলির সংবেদনশীলতা এবং স্থায়িত্ব আইওটি ডিভাইসগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন সরবরাহ করেথ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি এবং ন্যানো-মডিফিকেশন প্রক্রিয়ার সংহতকরণের সাথে সাথে সিলিকন পণ্যগুলির কাস্টমাইজেশন এবং উচ্চ পারফরম্যান্সের দিকে প্রবণতা আরও স্পষ্ট হয়ে উঠবে। গবেষণাগার থেকে শুরু করে উৎপাদন লাইন, ঘরোয়া রান্নাঘর থেকে শুরু করে আধুনিক প্রযুক্তি পর্যন্ত সিলিকন পণ্যগুলি চমৎকার অভিযোজনযোগ্যতা এবং উদ্ভাবনের সাথে উপকরণগুলির সম্ভাবনার পুনর্নির্ধারণ করেছে।এটি শুধু শিল্পের উন্নতির ভিত্তি নয়।, কিন্তু আধুনিক জীবনযাত্রার অদৃশ্য চালিকাশক্তি। নতুন যুগে যেখানে পরিবেশ সুরক্ষা এবং প্রযুক্তি পরস্পরের সাথে জড়িত, সিলিকনের মূল্য অব্যাহত থাকবে,মানবজাতির জন্য একটি নিরাপদ ও স্মার্ট ভবিষ্যৎ তৈরি করা.