চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং সমাজের বিকাশের সাথে সাথে মানুষ তাদের দৈনন্দিন জীবনে প্লাস্টিক পণ্য এবং রাবার পণ্য থেকে অবিচ্ছেদ্য হয়ে উঠেছে।আমি কিছু সহজ পদ্ধতি আপনাকে তাদের পার্থক্য করতে সাহায্য করার জন্য পরিচয় করিয়ে দেব. বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং সমাজের বিকাশের সাথে সাথে মানুষ তাদের দৈনন্দিন জীবনে প্লাস্টিক পণ্য এবং রাবার পণ্য থেকে অবিচ্ছেদ্য হয়ে উঠেছে।আমি কিছু সহজ পদ্ধতি আপনাকে তাদের পার্থক্য করতে সাহায্য করার জন্য পরিচয় করিয়ে দেব. প্রথমত, আমরা প্লাস্টিক এবং রাবারের মধ্যে পার্থক্য দিয়ে শুরু করি। সহজভাবে বলতে গেলে, যদি প্লাস্টিক বাহ্যিক শক্তির প্রভাবের অধীনে বিকৃত হয়, এটি তার মূল অবস্থায় পুনরুদ্ধার করা কঠিন।যখন রাবার সহজেই তার মূল অবস্থায় ফিরে আসেউদাহরণস্বরূপ, যদি রাবারের ও-রিং প্রসারিত হয়, তবে এটি খুলে ফেলার পর তাৎক্ষণিকভাবে তার মূল আকৃতিতে ফিরে আসবে। তবে যদি প্লাস্টিকের পণ্যটি বিকৃত হয়,এটি তার মূল অবস্থায় ফিরে আসবে না. প্রযুক্তিগতভাবে, বাহ্যিক শক্তির কর্মের অধীনে, প্লাস্টিক বিকৃতি প্লাস্টিক বিকৃতি, যখন রাবার বিকৃতি নমনীয় বিকৃতি। প্রধানত তাদের আণবিক কাঠামোর উপর নির্ভর করে।প্লাস্টিকের স্থিতিস্থাপকতা সাধারণত ১০০% এর কম, যখন কাঁচামাল সর্বোচ্চ ১,০০০% অতিক্রম করতে পারে। দ্বিতীয়ত, উত্পাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন। রাবার পণ্য একটি অতিরিক্ত vulcanization প্রক্রিয়া আছে। সিলিকা জেল সীল রিং একটি খোলা porous গঠন আছে এবং অনেক পদার্থ শোষণ করতে পারেন।এটি একটি ভাল শুষ্ককারীসিলিকা জেলের অ্যাডসর্পশন মূলত শারীরিক অ্যাডসর্পশন, যা পুনরুদ্ধার এবং বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে।এটিকে অ্যাসিডাইজ করার জন্য ক্ষারীয় ধাতব সিলিক্যাট (যেমন সোডিয়াম সিলিক্যাট) দ্রবণে অ্যাসিড যুক্ত করুন, এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ইলেক্ট্রোলাইট যোগ করুন একটি সিলিকিক অ্যাসিড জেল গঠনের জন্য; অথবা অ্যাসিড বা অ্যামোনিয়াম লবণ যোগ করুন এছাড়াও সিলিকা জেল তৈরি করতে পারেন। অবশেষে, প্লাস্টিকের পণ্যগুলি বারবার পুনর্ব্যবহৃত এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন রাবার পণ্যগুলি নয়। এটি পুনর্ব্যবহারের আগে কেবল পুনর্ব্যবহৃত রাবারে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।ও-রিংগুলি সাধারণত যতটা সম্ভব বড় ক্রস-সেকশন ও-রিং হিসাবে নির্বাচন করা হয়একই ফাঁকের ক্ষেত্রে, ফাঁকে চাপানো ও-রিংগুলির পরিমাণ সর্বাধিক অনুমোদিত মানের চেয়ে কম হওয়া উচিত। সিলিকা জেলের একটি খোলা পোরাস কাঠামো রয়েছে এবং এটি অনেকগুলি পদার্থ শোষণ করতে পারে।এটি একটি ভাল শুষ্ককারীসিলিকা জেলের অ্যাডসর্পশন মূলত শারীরিক অ্যাডসর্পশন, যা পুনরুদ্ধার এবং বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে।এটিকে অ্যাসিডাইজ করার জন্য ক্ষারীয় ধাতব সিলিক্যাট (যেমন সোডিয়াম সিলিক্যাট) দ্রবণে অ্যাসিড যুক্ত করুন, এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ইলেক্ট্রোলাইট যোগ করুন একটি সিলিকিক অ্যাসিড জেল গঠনের জন্য; অথবা অ্যাসিড বা অ্যামোনিয়াম লবণ যোগ করুন এছাড়াও সিলিকা জেল তৈরি করতে পারেন।

কিভাবে কার্যকরীভাবে সিলিকন রাবার ছাঁচনির্মাণ লাইনের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা যায়কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণসিলিকন কঠোরতা, বিশুদ্ধতা এবং শেলফ জীবন কঠোরভাবে পরীক্ষা করুন; অমেধ্য মেশানো এড়াতে বিভিন্ন উপকরণ আলাদা করুন।স্থিতিশীল সরঞ্জাম এবং ছাঁচছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা, চাপ এবং নিরাময় সময় নির্দিষ্ট রাখুন; নিয়মিত ছাঁচ পরিষ্কার করুন এবং বজায় রাখুন, বুদবুদ এবং ফ্ল্যাশ এড়াতে মসৃণ বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন।স্ট্যান্ডার্ড অপারেশনইউনিফাইড প্রোডাকশন এসওপি অনুসরণ করুন; ভর উত্পাদন আগে প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন না.ইন-প্রসেস পরিদর্শনপ্রতি ঘণ্টায় স্পট চেক আকার, চেহারা, কঠোরতা; ত্রুটি দেখা দিলে সময়মত উৎপাদন বন্ধ করুন।সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শনচেহারা, মাত্রা এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করুন; অযোগ্য পণ্য স্ক্রীন আউট.পরিবেশ ব্যবস্থাপনাস্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে কর্মশালাকে শুকনো, ধুলো-মুক্ত এবং ধ্রুবক তাপমাত্রা রাখুন।

সিলের ইতিবাচক ভূমিকা নিশ্চিত করতে এবং ব্যর্থতা এড়াতে, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি উল্লেখ করা উচিতঃউপাদান সামঞ্জস্যতাঃ কাঁচামালগুলি তাদের সংস্পর্শে আসা মাধ্যমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে (তেল, জল, রাসায়নিক ইত্যাদি), অন্যথায় ফোলা, সঙ্কুচিত, নরম বা শক্ত হতে পারে,ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।কাজের তাপমাত্রাঃ প্রতিটি রাবার উপাদানের প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে। অত্যধিক তাপমাত্রা রাবার বৃদ্ধির ত্বরান্বিত করতে পারে, ভঙ্গুর হয়ে ওঠে এবং স্থিতিস্থাপকতা হারাতে পারে; যদি এটি খুব কম হয়,এটি রাবারকে কঠিন করে তুলবে এবং তার সিলিং ক্ষমতা হারাবে. চাপঃ সিলগুলি সিস্টেমের কাজের চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে এবং উচ্চ চাপের অবস্থার জন্য সমর্থনকারী রিং সহ বিশেষ সিলিং কাঠামো প্রয়োজন হতে পারে।পৃষ্ঠের গুণমানঃ সিলের সাথে যোগাযোগের সময় ধাতব পৃষ্ঠের (যেমন শ্যাফ্ট, গর্ত) রুক্ষতা, কঠোরতা এবং সমতলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রুক্ষ বা স্ক্র্যাচযুক্ত পৃষ্ঠগুলি সিলগুলি দ্রুত পরিধান করতে পারে,প্রাথমিক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে.ইনস্টলেশনের গুণমানঃ ভুল ইনস্টলেশন (যেমন সহিংসতা ব্যবহার করা, সুরক্ষা কভার যুক্ত না করা এবং পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ না দেওয়া) ব্যবহারের আগে সিল ক্ষতির একটি সাধারণ কারণ।

সিলিকন, একটি বহুল ব্যবহৃত নমনীয় উপাদান হিসাবে, অনেক ব্যবহারকারী এটি ব্যবহারের সময় বয়স হবে কিনা তা নিয়ে উদ্বিগ্ন? সিলিকনের সেবা জীবন কতদিন? কিভাবে এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বজায় রাখা? প্রকৃতপক্ষে, যে কোনো পলিমার উপাদান দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের কারণে কর্মক্ষমতার অবনতি অনুভব করবে এবং সিলিকনও এর ব্যতিক্রম নয়। যাইহোক, সিলিকনের বার্ধক্যের হার রাবার এবং প্লাস্টিকের মতো উপকরণগুলির তুলনায় অনেক ধীর। এই নিবন্ধটি বার্ধক্যজনিত কারণ, পরিষেবা জীবন এবং সিলিকনের বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলির একটি বিশদ ব্যাখ্যা প্রদান করবে, যা প্রত্যেককে সিলিকন পণ্যগুলির ব্যবহারের সময় বাড়ানোর জন্য সাহায্য করবে। সিলিকন বার্ধক্য অনুভব করে, তবে বার্ধক্যের হার খুব ধীর। সাধারণ পরিবেশে সিলিকন পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন সাধারণত 5 থেকে 10 বছর পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং উচ্চ-মানের খাদ্য গ্রেড এবং শিল্প গ্রেড সিলিকন এমনকি 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিকনের বার্ধক্য প্রধানত পৃষ্ঠের শক্ত হয়ে যাওয়া, ক্র্যাকিং, হলুদ হওয়া, স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস, সিলিং হ্রাস ইত্যাদি হিসাবে প্রকাশ পায়। বার্ধক্যের কারণগুলির মধ্যে প্রধানত দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজার, অতিবেগুনী এক্সপোজার, অ্যাসিড-বেস ক্ষয়, তেল দূষণের যোগাযোগ, অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া এবং দীর্ঘমেয়াদী এবং বারবার এক্সপোজার অন্তর্ভুক্ত। তাদের মধ্যে, অতিবেগুনী বিকিরণ এবং উচ্চ তাপমাত্রা সিলিকন জেলের বার্ধক্য ত্বরান্বিত করার প্রধান কারণ। বাইরে সরাসরি সূর্যালোকের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার সিলিকন জেলের আয়ুষ্কালকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট করবে। সিলিকনের জীবনকাল বিভিন্ন ব্যবহারের পরিবেশে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। অভ্যন্তরীণ অন্ধকার, ঘরের তাপমাত্রা এবং শুষ্ক পরিবেশে ব্যবহৃত সিলিকন পণ্য, যেমন সিলিকন রান্নাঘর, সিলিকন টেবিলওয়্যার, সিলিকন গ্যাসকেট ইত্যাদি, প্রায় দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং বয়স অত্যন্ত ধীরে ধীরে বজায় রাখতে পারে। সিলিকন পণ্যগুলি যেগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য বহিরঙ্গন, উচ্চ-তাপমাত্রা, সূর্যের সংস্পর্শে এবং আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, যেমন সিলিকন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, সিলিকন সিলিং স্ট্রিপ, বহিরঙ্গন সিলিকন আনুষাঙ্গিক, ইত্যাদির বয়স তুলনামূলকভাবে দ্রুত হবে, কিন্তু এখনও অন্যান্য উপকরণের তুলনায় অনেক বেশি টেকসই। মেডিকেল সিলিকা জেল এবং ফুড গ্রেড সিলিকা জেলের উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং কম সংযোজনের কারণে শক্তিশালী অ্যান্টি-এজিং ক্ষমতা রয়েছে।সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সিলিকনের বার্ধক্য বিলম্বিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমত, দীর্ঘায়িত সরাসরি সূর্যালোক এবং উচ্চ তাপমাত্রায় বেকিং এড়ানো প্রয়োজন। সিলিকন পণ্যগুলি যতটা সম্ভব শীতল, শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল স্থানে স্থাপন করা উচিত এবং তাপ উত্স, খোলা শিখা বা উন্মুক্ত অঞ্চলের কাছাকাছি হওয়া উচিত নয়। দ্বিতীয়ত, পৃষ্ঠের কাঠামোর ক্ষয় এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস এড়াতে সিলিকন জেল এবং শক্তিশালী অ্যাসিড-বেস, রাসায়নিক দ্রাবক, ইঞ্জিন তেল, ডিজেল এবং অন্যান্য মিডিয়ার মধ্যে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগ হ্রাস করার পরামর্শ দেওয়া হয়। পরিষ্কার করার সময়, পরিষ্কার জল বা নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট ব্যবহার করুন, অত্যন্ত ক্ষয়কারী জীবাণুনাশক ব্যবহার করবেন না, পরিষ্কারের পরে স্বাভাবিকভাবে বাতাস শুকিয়ে যাবেন এবং উচ্চ তাপমাত্রায় শুকিয়ে যাবেন না বা প্রকাশ করবেন না।এছাড়াও, সিলিকন পণ্যগুলিকে অত্যধিক প্রসারিত, চেপে রাখা বা দীর্ঘ সময়ের জন্য ভাঁজ করা থেকে এড়ানো এবং তাদের প্রাকৃতিক আকৃতি বজায় রাখা কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত ক্লান্তি কমাতে এবং বার্ধক্যকে বিলম্বিত করতে পারে। শিল্প সিলিকন আনুষাঙ্গিক যেমন সীল, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, gaskets, ইত্যাদি জন্য, পৃষ্ঠের অবস্থা নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। যদি সুস্পষ্ট শক্ত হয়ে যাওয়া, ফাটল বা বিকৃতি দেখা দেয়, তাহলে সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত না করার জন্য তাদের সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত। গৃহস্থালীর সিলিকন রান্নাঘরের জিনিসপত্র ধারালো বস্তু দ্বারা আঁচড়ানো এড়ানো উচিত, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা বজায় রাখা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করা উচিত। সংক্ষেপে, সিলিকনের বয়স হবে, তবে ধীর গতিতে এবং দীর্ঘ জীবনকাল সহ, এটি সাধারণত কয়েক বছর বা এমনকি এক দশকেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা যেতে পারে। বার্ধক্যের কারণগুলি বুঝতে এবং আলো, উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয় এবং সঠিক পরিচ্ছন্নতার এড়াতে রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করে, সিলিকন পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করা যেতে পারে।

কাঁচামালের ঠান্ডা প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য গবেষকরা বিভিন্ন পদ্ধতি গ্রহণ করেছেন। এই পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত কাঁচামালের কোপোলাইমারাইজেশন এবং রাসায়নিক পরিবর্তন, কাঁচামাল মিশ্রণ,প্লাস্টিকাইজারের যোগইত্যাদি।1রাবারের কোপলিমারাইজেশন এবং রাসায়নিক পরিবর্তন রাবারের কোপলিমারাইজেশন এবং রাসায়নিক পরিবর্তন রাবারের উপকরণগুলির ঠান্ডা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য কার্যকর পদ্ধতি।কোপলিমারাইজেশনের জন্য বড় সাইড গ্রুপের সাথে মনোমারগুলি প্রবর্তন করে, রাবারের আণবিক চেইনের নিয়মতান্ত্রিকতা ব্যাহত হতে পারে এবং তাদের Tg এবং Tb হ্রাস করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,ফ্লুরো রবারের অণুতে নমনীয় কাঠামো সহ মনোমারগুলি প্রবর্তন করে আণবিক চেইনের নমনীয়তা বাড়ানো যায়, intermolecular বাহিনী হ্রাস, এবং এইভাবে fluoro rubber এর ঠান্ডা প্রতিরোধের উন্নত।রাসায়নিক পরিবর্তন পদ্ধতি যেমন ইপোক্সিডেশন এবং আইসোমেরাইজেশন ব্যবহার করা যেতে পারে রাবার আণবিক চেইন গঠন পরিবর্তন এবং তাদের ঠান্ডা প্রতিরোধের উন্নত.2রবার মিশ্রণ একটি সাধারণ পদ্ধতি রবার সূত্র নকশা ঠান্ডা প্রতিরোধের সামঞ্জস্য করার জন্য। বিভিন্ন ধরনের রাবার একত্রিত করে,তাদের নিজ নিজ সুবিধাগুলি রাবার উপকরণগুলির ঠান্ডা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারেউদাহরণস্বরূপ, স্টিরেন বুটাডিয়েন রাবার (এসবিআর) এর সাথে বুটাডিয়েন রাবার (বিআর) একত্রিত করা রাবারের ঠান্ডা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।এর কারণ হল SBR এবং BR এর Tg কম এবং ভাল আণবিক চেইন নমনীয়তা রয়েছে, এবং এখনও কম তাপমাত্রায় স্থিতিস্থাপকতা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী বজায় রাখতে পারেন।3. প্লাস্টিকাইজারের যোগ করা রাবারের উপাদানগুলির ঠান্ডা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য একটি কার্যকর ব্যবস্থা। প্লাস্টিকাইজার্স রাবারের আণবিক চেইনের নমনীয়তা বাড়িয়ে তুলতে পারে,আণবিক শক্তি হ্রাসনিম্ন তাপমাত্রায়, প্লাস্টিকাইজার্স লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করতে পারে, রাবারের আণবিক চেইনের মধ্যে ঘর্ষণ এবং প্রতিরোধ হ্রাস করে,এইভাবে কাঁচামালের ঠান্ডা প্রতিরোধের উন্নতিসাধারণ প্লাস্টিকাইজারে পেট্রোলিয়াম ভিত্তিক হাইড্রোকার্বন দ্রাবক প্লাস্টিকাইজার এবং নন-সোলভেন্ট প্লাস্টিকাইজার অন্তর্ভুক্ত।

সিলিকন প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলি সাধারণত সিলিকন দিয়ে তৈরি হয়, একটি নরম এবং নমনীয় টেক্সচার সহ, এবং প্রায়শই ইলেকট্রনিক এবং ডিজিটাল পণ্যগুলি দুর্ঘটনাক্রমে ড্রপ বা পরিধান থেকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।সিলিকন সুরক্ষা কভারগুলির কার্যকারিতা এবং প্রক্রিয়া সম্পর্কে আপনি কতটা জানেননীচে, আমি সবাইকে সংক্ষেপে ব্যাখ্যা করব।সিলিকন প্রতিরক্ষামূলক কভার ফাংশন1. ফোনের স্ক্রিন বা শরীরের উপর কঠোর বস্তু থেকে scratches পরিত্যাগ করা থেকে বিরত;2. বিভিন্ন রং, সুন্দর এবং উদার মুদ্রণ করতে পারেন;3. বোতামগুলির সাথে দীর্ঘস্থায়ী যোগাযোগের ফলে নখগুলি স্ক্র্যাচ বা ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দেয় এবং স্ক্রিন এবং বোতামগুলি রক্ষা করে;4অ্যান্টি স্লিপ ফাংশন এবং স্পর্শের গুণমান খুবই ভালো।5. ক্ষতি রোধ করার জন্য আপনার ফোনটিকে দুর্ঘটনাক্রমে পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করুন। উৎপাদন প্রক্রিয়াসিলিকন স্লিভ একটি সিলিকন পণ্য যা সিলিকনকে প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে উচ্চ তাপমাত্রা ছাঁচনির্মাণ এবং ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়।সাধারণ সিলিকন স্লিভগুলি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবেঃ1. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ (কাঁচামাল মিশ্রণ নামেও পরিচিত): কাঁচামাল মিশ্রণ, রঙ মিশ্রণ ইত্যাদি সহ;2. সালফারাইজেশন ছাঁচনির্মাণ (হাইড্রোলিক ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত): সিলিকন কোলাজেন উপাদানকে শক্ত অবস্থায় শক্ত করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার ভলকানাইজেশনের জন্য উচ্চ-চাপ হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করা হয়;3. Burrs অপসারণ (deburring নামেও পরিচিত): ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসা সিলিকন স্লিভ পণ্যগুলির মধ্যে burrs এবং গর্তের ধ্বংসাবশেষ থাকবে যা অপসারণ করা দরকার; সাধারণত হাতে সম্পন্ন হয়,কিছু একটি deburring মেশিন ব্যবহার করতে পারেন;4. স্ক্রিন প্রিন্টিং, এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র সিলিকন স্লিভের পৃষ্ঠে নিদর্শন বা লোগো সহ কিছু সিলিকন স্লিভ পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়;5. স্প্রে তেল, সিলিকন পণ্যগুলি সহজেই বায়ুতে ধুলো শোষণ করে এবং একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা থাকে; সিলিকন হাতের পৃষ্ঠের উপর তেল স্প্রে করুন,যা ধুলো প্রতিরোধ করতে পারে এবং হাতের অনুভূতি উন্নত করতে পারে;6. অন্যান্য, অতিরিক্ত ফাংশন যেমন আঠালো বিতরণ, লেজার খোদাই, বা অন্যান্য উপকরণ এবং উপাদান একত্রিত প্রদান সহ।

বর্তমান প্রযুক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে, অনেক পণ্যের সিলিং এবং সুরক্ষা প্রযুক্তিতে বাস্তব প্রক্রিয়ায় কিছু ত্রুটি রয়েছে, যেমন আমাদের মোবাইল ফোনের জলরোধী সিলিং, স্বয়ংচালিত আলোর ফিক্সচারের জলরোধী সিলিং রিং ইত্যাদি। সিলিং উপাদান হিসাবে সিলিকন এবং রাবার উপকরণ ব্যবহার করা সবচেয়ে সাধারণ ধরণের উপাদান। অতএব, সিলিকন সিলিং রিং, বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত একটি ধরণের সিলিং উপাদান হিসাবে, প্রায়শই স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় অপ্রত্যাশিত কার্যকরী সমস্যার সম্মুখীন হয় এবং পণ্যের কার্যকারিতা প্রদর্শন করতে পারে না। সুতরাং, এটি প্রভাবিত করে এমন বিবেচনাযোগ্য কারণগুলি কী কী? কঠোরতা এবং নরমতার প্রভাবঅনেক সময়, সিলিকন পণ্যের বিভিন্ন নরমতা পণ্যের কার্যকারিতা এবং কাঠামো সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করতে পারে। অতএব, বিভিন্ন কঠোরতা এবং নরমতার সিলিকন সিলিং রিং নির্বাচনের কারণে, ব্যবহারের সময় অনিবার্য সমস্যা দেখা দিতে পারে, যেমন এক্সট্রুশন গ্যাপ, অতিরিক্ত চাপ, উচ্চ কঠোরতা, পণ্যের বিকৃতি ছাড়াই রিবাউন্ড এবং অন্যান্য কারণ। গ্যাপ সমস্যাগ্যাপ সমস্যাকে কয়েকটি কারণের মধ্যে ভাগ করা যায়। প্রথমত, এটি রাবার উপাদানের উপাদানের কারণে। অনেক সিলিকন উপাদানের ফর্মুলার কারণে দুর্বল রিবাউন্ড ফোর্স এবং অপর্যাপ্ত টেনসিল ফোর্স থাকে, যার ফলে ব্যবহারের সময় অপর্যাপ্ত ফোর্স এবং গ্যাপের কারণে লিক হয়। সিলিকন রিং প্রস্তুতকারকদের প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা, যেমন পণ্যকে ভঙ্গুর করে তোলা এবং পাতলা প্রান্তের পুরুত্ব তৈরি করা, এই সমস্যার প্রবণতা। পণ্যকে নরম করলে রাবার উপাদানে অভ্যন্তরীণ ফোলাভাব এবং অপরিপক্কতা দেখা দিতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রসারিত ও সংকোচন বিকৃতি এবং গ্যাপ সমস্যার কারণ হতে পারে। ফোর্স প্রক্রিয়াও-টাইপ সিলিকন রিংগুলি সাধারণত কয়েকটি জায়গায় ইনস্টল করা হয়, যেমন খাঁজ, সমতল পৃষ্ঠ এবং উত্তল খাঁজ। প্রতিটি পণ্যের ইনস্টলেশন পদ্ধতি ভিন্ন, এবং এর স্ট্রেস প্রক্রিয়া পণ্যের পরিষেবা জীবন এবং কার্যকারিতাকেও প্রভাবিত করবে। অতএব, সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, এই স্টোরেজের জন্য একটি সংরক্ষিত স্থান তৈরি করা হয়। সিলিকন রাবার সিলিং রিংগুলির বিভিন্ন পদ্ধতি এবং স্ট্রেস স্তরগুলি আলাদা করা হয়, যেমন ফ্ল্যাট ইনস্টলেশনে তারা কতটা সহ্য করতে পারে এবং সামঞ্জস্য করার সময় তারা কতটা শক্ত, এবং অবতল এবং উত্তল পৃষ্ঠগুলিতে তারা কতটা স্ট্রেস সহ্য করতে পারে, এবং কতটা আকার সংরক্ষিত থাকে। স্থায়ীভাবে সংকুচিতও-রিংগুলির সিলিং কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য আরেকটি সূচক হল নির্বাচিত উপাদানের কম্প্রেশন পার্মানেন্ট ক্রস শেপ। চাপের অধীনে, ও-রিং একটি ইলাস্টিক উপাদান হিসাবে ইলাস্টিক বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায় এবং চাপ বৃদ্ধির সাথে সাথে স্থায়ী প্লাস্টিক বিকৃতিও ঘটে। সাধারণত, স্থায়ী প্লাস্টিক বিকৃতি রোধ করার জন্য, ও-রিংগুলির সর্বাধিক অনুমোদিত কম্প্রেশন স্ট্যাটিক সিলগুলিতে প্রায় ৩০% এবং ডাইনামিক সিলগুলিতে প্রায় ২০%। খাঁজগুলিতে সিলিকন সিলিং রিং ইনস্টল করার সময়, তাদের টান বা সংকোচনের শিকার হওয়া উচিত। স্ট্রেচিং এবং কম্প্রেশনের মান খুব বেশি হলে, এটি ও-রিংয়ের ক্রস-সেকশনের অতিরিক্ত বৃদ্ধি বা হ্রাস ঘটাবে, কারণ ১% দ্বারা স্ট্রেচিং ক্রস-সেকশনের ব্যাস প্রায় ০.৫% হ্রাস করবে। হোল সিলগুলির জন্য, ও-রিং একটি প্রসারিত অবস্থায় থাকে, যা ৬% এর টেনসিল ফোর্স অনুমোদন করে। শ্যাফ্ট সিলগুলির জন্য, ও-রিং তার পরিধি বরাবর সংকুচিত হলে সবচেয়ে ভাল হয়, যা ৩% এর পরিধি কম্প্রেশন অনুমোদন করে।

সিলিকন পণ্যগুলির জন্য (ফোনের কেস, রান্নাঘরের সরঞ্জাম, কীপ্যাড) একটি পরিষ্কার, টেকসই লোগো ফন্ট তৈরির জন্য কেবল দুটি পদক্ষেপ প্রয়োজনঃ সঠিক ফন্ট প্রস্তুতি এবং একটি উপযুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা।এই প্রবন্ধে এটি সহজভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে। পার্ট ১ঃ লোগো ফন্ট কিভাবে তৈরি করবেন (সহজ প্রস্তুতি) পেশাদার ডিজাইন দক্ষতা প্রয়োজন হয় না;একটি পরিষ্কার, অ-বিন্যাসযোগ্য ফন্টের জন্য 3 টি মূল পয়েন্টে ফোকাস করুন। 1. ফ্যান্সি স্ক্রিপ্ট / সেরিফগুলির পরিবর্তে সহজ sans-serif ফন্টগুলি চয়ন করুন (যেমন, Arial, Helvetica) তারা স্বচ্ছ এবং এমনকি ছোট লোগোগুলির জন্য পরিধান-প্রতিরোধী। 2. ফন্ট স্ট্রোক ≥ 0.3 মিমি (পাতলা স্ট্রোকগুলি সহজেই ভেঙে যায়) এবং আকারটি পণ্যটির সাথে মেলে যাতে পাঠযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়। 3. ফন্টের জন্য ভেক্টর ফাইল (এআই, পিডিএফ, এসভিজি) প্রস্তুত করুন;অস্পষ্ট ছবি (যেমন, JPG) এড়িয়ে চলুন কারণ এগুলি হ'ল প্রসেসিংয়ের ভিত্তি। পার্ট ২ঃ সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি (সহজ ব্যাখ্যা + কিভাবে নির্বাচন করবেন) 6 সাধারণ পদ্ধতি, সুবিধা, অসুবিধা এবং সহজ নির্বাচন জন্য উপযুক্ত দৃশ্যকল্প উপর ফোকাস। 1. ছাঁচ এমবস / ডিবস (বহু উত্পাদনের জন্য সর্বাধিক সাধারণ) ছাঁচে লোগো খোদাই করুন;লোগোটি সিলিকন ভলকানাইজেশনের মাধ্যমে তৈরি হয় (এম্বস = উত্থাপিত, ডিবস = অভ্যন্তরীণ) । উপকারিতাঃ ছাঁচ তৈরির পর অতিরিক্ত খরচ নেই, পরিধান-প্রতিরোধী, থ্রিডি স্পর্শ। কনসঃ সিলিকনের মতোই রঙ, ছাঁচ তৈরি হলে পরিবর্তন হয় না। উপযুক্তঃ সহজ লোগো সহ ভর উত্পাদিত পণ্য (রান্নাঘরের সরঞ্জাম, সরঞ্জাম হ্যান্ডলগুলি) । 2. স্ক্রিন প্রিন্টিং (সমতল পৃষ্ঠের জন্য সবচেয়ে সস্তা) একটি স্টেনসিলের মধ্য দিয়ে টিনকে সমতল সিলিকন পৃষ্ঠের উপর স্ক্র্যাপ করুন এবং শুকান। উপকারিতা: কম খরচে, সাহসী রং, পরিষ্কার প্রান্ত, বড় লোগোর জন্য উপযুক্ত। অসুবিধা: শুধুমাত্র সমতল পৃষ্ঠের জন্য, পৃষ্ঠের কালি সহজেই পরা যায়। এর জন্য উপযুক্তঃ কম ঘর্ষণযুক্ত সমতল পণ্য (সিলিকন ম্যাট, সহজ ফোন কেস) । 3. প্যাড প্রিন্টিং (কোঁকড়ানো পৃষ্ঠের জন্য সেরা) বাঁকা/অসমতল পৃষ্ঠগুলিতে লোগো কালি স্থানান্তর করতে একটি নরম সিলিকন প্যাড ব্যবহার করুন। উপকারিতাঃ বাঁকা পৃষ্ঠের সাথে ফিট করে, মাল্টি-রঙের ছোট লোগো সমর্থন করে। অসুবিধা: স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের চেয়ে বেশি খরচ, মধ্যম কালি স্থায়িত্ব। উপযুক্তঃ বাঁকা পণ্য (সিলিকন বোতাম, বাঁকা ফোন কেস) । 4. লেজার খোদাই (উচ্চ ব্যবহারের পণ্যগুলির জন্য সবচেয়ে টেকসই) একটি বেস রঙ স্প্রে করুন, তারপর লোগো প্রকাশ করার জন্য উপরের স্তরটি লেজার দিয়ে সরান। উপকারিতাঃ অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী, মসৃণ পৃষ্ঠ, ব্যাকলাইট পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। কনসঃ শুধুমাত্র একক রঙের, উচ্চ সরঞ্জাম খরচ, স্বচ্ছ সিলিকন প্রয়োজন। এর জন্য উপযুক্তঃ উচ্চ পরিধান / ব্যাকলাইট পণ্য (গাড়ি নিয়ন্ত্রণ, চিকিৎসা কীপ্যাড) । 5. ড্রিপ ইনক (ভারী ব্যবহারের জন্য সর্বাধিক উচ্চ-শেষ) ছাঁচের গহ্বরে কালি দিয়ে পূরণ করুন, সিলিকনে 3D লোগো এম্বেড করার জন্য নিরাময় করুন। উপকারিতা: অক্ষয়, শক্তিশালী থ্রিডি সেন্স, উচ্চমানের। কনসঃ ধীর প্রক্রিয়া, উচ্চ খরচ, শুধুমাত্র সহজ ফন্ট। এর জন্য উপযুক্তঃ উচ্চ-শেষ ভারী ব্যবহারের পণ্য (শিল্প কীপ্যাড, বিলাসবহুল আনুষাঙ্গিক) । 6. ইউভি/ডিজিটাল প্রিন্টিং (ফুল-কলার লোগোর জন্য সেরা) ইউভি কালি দিয়ে সরাসরি মুদ্রণ করুন, ইউভি আলোর দ্বারা তাত্ক্ষণিকভাবে নিরাময় করুন। উপকারিতা: কমপ্লেক্স লোগো, কোন স্টেনসিলের প্রয়োজন নেই, ছোট ব্যাচের জন্য উপযুক্ত। বিপরীত দিক: উচ্চ খরচ, গড় স্থায়িত্ব, ঘন ঘন ঘর্ষণের জন্য নয়। উপযুক্তঃ জটিল লোগো সহ প্রিমিয়াম পণ্য (কাস্টম উপহার, উচ্চ-শেষ ফোন কেস) ।

সিলিকন পণ্যগুলির সাথে যোগাযোগ করা অনেক লোক জানেন যে কিছু সিলিকন পণ্য ধূলিকণায় লেগে থাকতে পারে। তাহলে সিলিকন পণ্যগুলি ধূলিকণায় লেগে থাকতে পছন্দ করে কেন?আমি বিশ্বাস করি যে বন্ধুরা সিলিকন পণ্য ব্যবহার করেছে তাদের এই প্রশ্ন থাকবেবিশেষ করে আমাদের দৈনন্দিন জীবনে সিলিকন ফোনের কেস, সিলিকন মানিব্যাগ ইত্যাদি, যা প্রায়ই ধূলিকণা এবং পরিষ্কার করা কঠিন।সিলিকন পণ্য ধুলোতে আটকে থাকার কারণ কি?? আসলে, সিলিকন পণ্যগুলির শোষণ শক্তি সিলিকন উপকরণগুলির একটি ধ্রুবক বৈশিষ্ট্য। বেশিরভাগ সিলিকন পণ্যগুলির কিছু ধুলো শোষণ ফাংশন রয়েছে,কিন্তু কিছু সিলিকন পণ্য কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে বিশেষ পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায় যাতে তারা ধূলিকণার সাথে আটকে না থাকেউদাহরণস্বরূপ, সিলিকন পণ্য উত্পাদন, তারা সাধারণত তেল স্প্রে সঙ্গে চিকিত্সা করা প্রয়োজন। তেল স্প্রে চিকিত্সা পরে, সিলিকন sleeves এবং অন্যান্য সিলিকন পণ্য ধুলো হবে না,এমনকি যদি ভুল করে মাটিতে পড়ে যায়, তারা সহজে ধুলো পেতে হবে না. অতএব, কিছু ভোক্তা পণ্য ক্রয় করার সময়, আপনি কিছু সিলিকন পণ্য যা তেল স্প্রে সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়েছে নির্বাচন করতে পারেন,যাতে তারা অনুভূতি এবং টেক্সচার অনুযায়ী একটি ভাল গ্রেড আছে. শিল্প আনুষাঙ্গিক বা ইলেকট্রনিক আনুষাঙ্গিক সহজ সিলিকন পণ্য. এত বিশেষ হতে কোন প্রয়োজন নেই, তাই সবাই এখনও সিলিকন পণ্য নির্বাচন করার সময় এটি পড়ুন প্রয়োজন।

1. পণ্যের নকশা এবং কাঠামোর সম্ভাব্যতা যাচাই করুননকশা ত্রুটি আবিষ্কারসিলিকন উপাদান নরম এবং নমনীয়, এবং অনেক কাঠামো যা অঙ্কন যুক্তিসঙ্গত প্রদর্শিত হতে পারে যেমন অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ, বিপরীত buckles কারণে demold করার অক্ষমতা,এবং প্রকৃত ছাঁচনির্মাণের পরে বিভাজক লাইনগুলির অনুপযুক্ত স্থাপন.নমুনা ছাঁচগুলি কম খরচে এই ঝুঁকিগুলিকে আগেই প্রকাশ করতে পারে, সরাসরি বড় ছাঁচগুলি খোলার কারণে বিশাল ক্ষতি এড়ানো যায়।সমাবেশ সম্পর্ক যাচাই করুনসিলিকন অংশগুলি সাধারণত প্লাস্টিকের শেল, ধাতব অংশ, পিসিবি বোর্ড ইত্যাদির সাথে মিলিত হতে হবে।নমুনা ছাঁচ থেকে তৈরি শারীরিক বস্তু প্রকৃত ইনস্টলেশন সময় পরীক্ষা করা যেতে পারে আকার ফিট কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, বোতাম স্ট্রোক, সিলিং প্রভাব ইত্যাদি মান পূরণ করে। 2. উপাদান এবং প্রক্রিয়া পরামিতি নিশ্চিত করুনউপাদান নির্বাচন যাচাইকরণবিভিন্ন কঠোরতা (শোর এ 30 ~ 80) সহ সিলিকন সংকোচন, প্রবাহযোগ্যতা এবং স্থিতিস্থাপকতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।প্রকৃত সংকোচনের হারটি নমুনা ছাঁচগুলির মাধ্যমে পরীক্ষা করা যেতে পারে, যা আনুষ্ঠানিক ছাঁচগুলির গহ্বরের আকারের ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য সঠিক তথ্য সরবরাহ করে।প্রসেস উইন্ডোর অনুসন্ধানসিলিকন পণ্যগুলির চেহারা এবং কার্যকারিতার উপর ভুলকানাইজেশন তাপমাত্রা, সময় এবং চাপের মতো পরামিতিগুলির উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে।নমুনা ছাঁচ ধাপটি প্রক্রিয়া বক্ররেখাটি অনুকূল করতে পারে, সর্বোত্তম উত্পাদন শর্ত নির্ধারণ করতে পারে এবং আনুষ্ঠানিক ভর উত্পাদনের সময় ডিবাগিং সময় এবং স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করতে পারে।3. চেহারা এবং অনুভূতি মূল্যায়নপৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রভাবস্প্রে পেইন্টিং, লেজার গ্রাইভিং অক্ষর এবং সিল্ক স্ক্রিন প্যাটার্নের মতো পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি বাস্তব পণ্যগুলিতে যাচাই করা দরকার।নমুনা ছাঁচগুলি চূড়ান্ত করার আগে গ্রাহকদের নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ টেম্পলেট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।স্পর্শ এবং অপারেশন অভিজ্ঞতারিমোট কন্ট্রোল বোতাম এবং সিলিং রিংয়ের মতো পণ্যগুলির জন্য, প্রেস রিবাউন্ড অনুভূতি এবং সংকোচনের স্থায়ী বিকৃতির মতো সূচকগুলি শারীরিক অভিজ্ঞতার মাধ্যমে সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা উচিত। সংক্ষিপ্তসারনমুনা ছাঁচ খোলার মূল উদ্দেশ্য হল নকশা নিশ্চিততা এবং উৎপাদন নির্ভরযোগ্যতার জন্য নিয়ন্ত্রণযোগ্য ছোট খরচ বিনিময় করা। এটি অপ্রয়োজনীয় পদক্ষেপ নয়,কিন্তু একটি ঝুঁকি বাফার জোন ডিজাইন অঙ্কন এবং ভর উত্পাদন ছাঁচ সংযোগবিশেষ করে সিলিকন এর মতো উপাদানগুলির জন্য যা ছাঁচের নির্ভুলতা, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির জন্য সংবেদনশীল। এটি একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ।