চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

আধুনিক সমাজের বিকাশের সাথে সাথে, গ্লাস, একটি জীবন্ত উপাদান হিসাবে, বিভিন্ন অনুষ্ঠানে প্রয়োগ করা হয়েছে।এবং প্রতিটি ধরণের গ্লাসের বিভিন্ন উপাদান পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য রয়েছেসুতরাং, গরম গ্লাস এবং তাপ প্রতিরোধী গ্লাসের মধ্যে পার্থক্য কি?   1. বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনঃ গরম কাচ নির্মাণ, বিল্ডিং টেমপ্লেট, সজ্জা শিল্প, আসবাবপত্র উত্পাদন শিল্প, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্প, ইলেকট্রনিক্স এবং যন্ত্রপাতি শিল্পে ব্যবহৃত হয়,অটোমোবাইল উৎপাদন শিল্পএবং তাপ-প্রতিরোধী কাচ দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন শিল্প বয়লার আয়না, যান্ত্রিক সরঞ্জাম উইন্ডো গ্লাস ইত্যাদি।   2তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রভাব ভিন্ন ভিন্নঃ তাপ প্রতিরোধী গ্লাস এমন গ্লাসকে বোঝায় যার মধ্যে শক্তিশালী তাপ প্রতিরোধী উপাদান যেমন বোরিক অ্যাসিড এবং সিলিকিক অ্যাসিড রয়েছে, যা দ্রুত তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ্য করতে পারে।এটি একটি বিশেষ ধরনের গ্লাস যা গরম এবং ঠান্ডা ফিউশনের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য সহ্য করতে পারে, এবং নিম্ন সম্প্রসারণ, তাপ শক প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং উচ্চ শক্তি মত চমৎকার বৈশিষ্ট্য একটি সিরিজ আছে।তাই ওভেন এবং মাইক্রোওয়েভ ওভেনের মধ্যে টেম্পারেড গ্লাস ব্যবহার করা নিরাপদ, কারণ মাইক্রোওয়েভের তাপমাত্রার হঠাৎ পরিবর্তনগুলি এটিকে ফাটতে পারে।গ্লাস সময় এবং তাপমাত্রা সঙ্গে প্রসারিত, এবং স্ব-বিস্ফোরণের সম্ভাবনা রয়েছে। এটি চুলায় ব্যবহার করা যাবে না।   3. বিভিন্ন ক্ষয় পদ্ধতিঃ যখন তাপ প্রতিরোধী গ্লাস ভেঙে যায়, তখন এটি ভেঙে যায় না, বরং ফাটল তৈরি করে এবং ছড়িয়ে পড়ে না। তাপ প্রতিরোধী গ্লাস নিকেল সালফাইডের কারণে স্ব-বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করে না।তাপ প্রতিরোধী গ্লাস ধীরে ধীরে শীতল হয়, এবং গ্লাসের ভিতরে কোন ঘনীভবন শক্তি নেই, তাই এটি ভেঙে গেলে ছড়িয়ে পড়বে না। যখন টেম্পারেড গ্লাস ভেঙে যায়, তখন এটি ফাটতে এবং ছড়িয়ে পড়বে। টেম্পারেড প্রক্রিয়ার সময়, গ্লাসটি ধাতব হয়ে যায়।গ্লাসের ভিতরে প্রাক চাপ এবং ঘনীভূত শক্তি গঠিত হয়সুতরাং, যখন এটি ভেঙে যায় বা বিস্ফোরিত হয়, তখন ঘনীভূত শক্তি মুক্তি পায়, টুকরো টুকরো হয়ে ছড়িয়ে পড়ে এবং বিস্ফোরক শব্দ তৈরি করে।   উপরের বিষয়বস্তুটি টেম্পারেড গ্লাস এবং তাপ-প্রতিরোধী গ্লাসের মধ্যে পার্থক্য ব্যাখ্যা করে, আশা করি এটি প্রত্যেকের জন্য সহায়ক হবে।

যেহেতু বাজারে আরও বেশি সংখ্যক জৈব সিলিকন পণ্য জনপ্রিয় হয়ে উঠছে, তাই এর অনিবার্য সুবিধাগুলি এবং অসুবিধা রয়েছে।তারা মনে করতে পারে যে পৃষ্ঠটি যথেষ্ট মসৃণ নয় এবং এখনও একটি আঠালো অনুভূতি আছেবিশেষ করে রান্নাঘরের যন্ত্রপাতিতে। অথবা সিলিকন ফোনের কেসটি খুব স্পষ্ট। সিলিকন পণ্যগুলির অসামান্য পৃষ্ঠের কারণগুলি কী?   1. কাঁচামাল সমস্যা বা অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ দ্বারা সৃষ্ট। কাঁচামাল মিশ্রণের প্রক্রিয়া চলাকালীন নিরাময়কারী এজেন্টগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যবহার করা যুক্তিসঙ্গত নয়। যোগ করা নিরাময়কারী এজেন্টের পরিমাণ সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয় না, যার ফলে পণ্যটির একটি আঠালো পৃষ্ঠ হয়। মেশানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, হার্নিং এজেন্ট এবং সিলিকন জেলকে অসমভাবে মিশ্রিত করা হয়, এবং ছাঁচটি হার্নিং চলাকালীন শক্ত হয়ে যায়,ভুলকানাইজেশনের পর কঠোরতা এবং কঠোরতার পার্থক্যের কারণে পণ্যটির বিকৃতি ঘটায়. মেশিন পরিষ্কার করার সময়, যদি ছাঁচ পরিষ্কার না করা হয়, এটি যথেষ্ট মসৃণ হবে না। ছাঁচে অবশিষ্টাংশ পণ্যের মধ্যে অসামঞ্জস্য সৃষ্টি করতে পারে, পণ্যের পৃষ্ঠটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। 5. কোন মাধ্যমিক ভলকানাইজেশন স্প্রে হ্যান্ড অয়েল ইত্যাদি, যার অর্থ পর্যাপ্ত পোস্ট-প্রসেসিং। সংক্ষেপে, সিলিকন পণ্য উৎপাদনে অপ্রয়োজনীয় খরচ অপচয় এড়াতে প্রতিটি বিবরণে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

পরিবাহী আঠালো হল একটি সাধারণ ধরনের আঠালো যা বেশিরভাগ ইলেকট্রনিক পরিবাহী পণ্যে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত তাপ সংবেদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা নির্ভুল লিড অ্যাসেম্বলি, নিম্ন-তাপমাত্রা সংযোগের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে তাপ সংবেদনশীল উপাদানগুলির আন্তঃসংযোগের জন্য, এবং এটির ভালো নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি আঠালোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, সিলিকন রাবার এবং পরিবাহী সিলিকন বর্তমানে পণ্যগুলিতে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত আঠালো প্রকার। সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, তাদের কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে বিভিন্ন উত্পাদন পার্থক্য রয়েছে এবং নির্দিষ্ট পার্থক্যগুলি নিম্নরূপ:   পরিবাহী সিলিকন পণ্য: পরিবাহী আঠালো ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলি সেন্সিং-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে পাতলা তার এবং মুদ্রণ সামগ্রী, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড স্তর, সিরামিক আঠালো ধাতব স্তর, ধাতব চ্যাসিস বন্ধন, তার এবং সকেট বন্ধন, উপাদান এবং ফ্ল্যাট ছিদ্র বন্ধন যা মুদ্রিত সার্কিটগুলির মধ্য দিয়ে যায়, ওয়েভগাইড টিউনিং এবং ছিদ্র মেরামত ইত্যাদি। এই সমস্ত কার্যকারিতা এর উপাদান মিশ্রণ বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত, যার মধ্যে রয়েছে রূপা বা তামা, নিকেল, কার্বন পাউডার ইত্যাদি ফিলার, যা পরিবাহিতা অর্জন করে। তাদের মধ্যে, আঠালো শক্তি সংযোজন এবং রিওলজিক্যাল প্রমোটারগুলি তাদের প্রধান সংযোজন, যা পরিবাহী সিলিকনের সুবিধা এবং অসুবিধা তৈরি করে।   সাধারণ সিলিকন এবং পরিবাহী সিলিকনের উত্পাদন এখনও কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট পার্থক্য রয়েছে। সিলিকন পণ্য প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, সাধারণ সিলিকনের দ্রুত দক্ষতা, কম ত্রুটি হার এবং বিভিন্ন ফলন কর্মক্ষমতা রয়েছে। সাধারণ সিলিকনের প্রসার্য দৃঢ়তা সাধারণত পরিবাহী সিলিকনের চেয়ে ভালো, যেখানে পরিবাহী সিলিকন শুধুমাত্র পরিবাহিতার ক্ষেত্রেই নয়, দৃঢ়তা এবং উপাদানের জীবনের ক্ষেত্রেও প্রভাবিত হয়। এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বার্ধক্য সবই হ্রাস পায়।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিলিকন পণ্যগুলির উত্পাদনের পরে ভাল সিলিং প্রভাব রয়েছে এবং এগুলি সিলিকন কাঁচামাল থেকে তৈরি যা উচ্চ তাপমাত্রায় প্রতিরোধী। অতএব,সিলিকন পণ্যগুলি সংরক্ষণ করা তুলনামূলকভাবে সহজতবে অনেক ক্ষেত্রে গ্রাহকরা প্রচুর পরিমাণে সিলিকন পণ্য কিনবেন এবং এটি অনিবার্য যে গুদামে দীর্ঘ সময় ধরে ধুলো পড়ে।তাহলে সিলিকন পণ্য কিভাবে সংরক্ষণ করবেন??   সিলিকন পণ্য সংরক্ষণের পদ্ধতি এবং সতর্কতা আমাদের একটি শীতল এবং শুষ্ক পরিবেশ দরকার, এবং যদি প্রয়োজন হয়, আমরা প্রতিদিনের চেক করার জন্য এয়ার কন্ডিশনার এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণ ডিভাইস ইনস্টল করতে পারি। দ্বিতীয়ত, মিশ্র কাঁচামালগুলি সরাসরি একত্রিত করা যায় না এবং কাঁচামালগুলি একত্রিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য পৃষ্ঠের উপর একটি বিভাজক এজেন্ট দিয়ে আবৃত করা দরকার। পরবর্তীতে, সমাপ্ত এবং অর্ধ-সমাপ্ত সিলিকন রাবার পণ্যগুলি ধুলো মুক্ত ব্যাগ দিয়ে লেবেল করা উচিত, সীলমোহর এবং এমনভাবে প্যাকেজ করা উচিত যাতে বায়ুর সাথে সরাসরি যোগাযোগ না হয়,যা পণ্যের বয়স্কতা এবং সাদা হওয়ার গতি বাড়াতে পারে. ভলকানাইজিং এজেন্ট যুক্ত করা কাঁচামালগুলিকে ভালভাবে পরিচালনা করা উচিত এবং সাধারণত ১৫ দিনের বেশি সংরক্ষণ করা উচিত নয়। মেয়াদ শেষ হওয়ার আগে তাদের যথাসময়ে ব্যবহার করা উচিত. 1. অ্যান্টি ফাউলিং সিলিকন কাঁচামাল পরিষ্কার রাখুন, কারণ কাঁচামালের উপর যে কোনও দাগ সিলিকন পণ্যগুলির স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে,যা সিলিকন পণ্যের চেহারাকে সরাসরি প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি. 2জলরোধী একবার সিলিকন কাঁচামাল পানিতে প্রবেশ করে, সিলিকন পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে বুদবুদ সৃষ্টি করা সহজ। অতএব,সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের শুধুমাত্র কাঁচামাল সঞ্চয় করার সময় গুদামের জলরোধীতা নিশ্চিত করতে হবে না, কিন্তু সিলিকন কাঁচামাল রুমের শুকনোতা এবং আর্দ্রতা নিয়মিত চেক করতে হবে; 3. ছত্রাক প্রতিরোধী সিলিকন পণ্য বা সিলিকন কাঁচামাল দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় গুদামে আর্দ্র এবং গরম পরিবেশের কারণে ছাঁচ বৃদ্ধি হতে পারে।এটি পণ্যের বিকৃতি বা স্থিতিস্থাপকতা হ্রাসের কারণ হবে· গুদামে শুকনো বায়ুচলাচলও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, যা সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের মনোযোগ দিতে হবে; 4সানস্ক্রিন সাধারণত সিলিকন কাঁচামাল বা পণ্য পরিবহনের সময় উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার সম্ভাবনা সম্পর্কে আমাদের মনোযোগ দিতে হবে,এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকা সিলিকন পণ্যগুলিকে ত্বরান্বিত বয়স্ক হতে বাধা দেওয়ার জন্য উপযুক্ত পরিস্থিতিতে উপযুক্ত সূর্য সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করুন; সংক্ষেপে, সিলিকন পণ্য সংরক্ষণের জন্য একটি শীতল এবং শুকনো পরিবেশ প্রয়োজন এবং বায়ুর সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়াতে প্যাকেজিং যতটা সম্ভব সিল করা উচিত।এছাড়াও জলরোধী মনোযোগ দেওয়া উচিতসিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন সিলিকন পণ্যগুলির সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন স

কিভাবে সিলিকন পণ্য সংরক্ষণ করবেন? সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিলিকন পণ্যগুলি উত্পাদনের পরে ভাল সিলিং প্রভাব আছে,এবং তারা সিলিকন কাঁচামাল থেকে তৈরি যা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধীতাই সিলিকন পণ্যগুলি সংরক্ষণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। তবে অনেক ক্ষেত্রে গ্রাহকরা প্রচুর পরিমাণে সিলিকন পণ্য কিনবেন,এবং এটা অনিবার্য যে ধুলো দীর্ঘ সময়ের জন্য গুদাম স্টোরেজ মধ্যে পড়া হবেতাহলে সিলিকন পণ্য কিভাবে সংরক্ষণ করবেন?   সিলিকন পণ্য সংরক্ষণের পদ্ধতি এবং সতর্কতা আমাদের একটি শীতল এবং শুষ্ক পরিবেশ দরকার, এবং যদি প্রয়োজন হয়, আমরা প্রতিদিনের চেক করার জন্য এয়ার কন্ডিশনার এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণ ডিভাইস ইনস্টল করতে পারি। দ্বিতীয়ত, মিশ্র কাঁচামালগুলি সরাসরি একত্রিত করা যায় না এবং কাঁচামালগুলি একত্রিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য পৃষ্ঠের উপর একটি বিভাজক এজেন্ট দিয়ে আবৃত করা দরকার। পরবর্তীতে, সমাপ্ত এবং অর্ধ-সমাপ্ত সিলিকন রাবার পণ্যগুলি ধুলো মুক্ত ব্যাগ দিয়ে লেবেল করা উচিত, সীলমোহর এবং এমনভাবে প্যাকেজ করা উচিত যাতে বায়ুর সাথে সরাসরি যোগাযোগ না হয়,যা পণ্যের বয়স্কতা এবং সাদা হওয়ার গতি বাড়াতে পারে. ভলকানাইজিং এজেন্ট যুক্ত করা কাঁচামালগুলিকে ভালভাবে পরিচালনা করা উচিত এবং সাধারণত ১৫ দিনের বেশি সংরক্ষণ করা উচিত নয়। মেয়াদ শেষ হওয়ার আগে তাদের যথাসময়ে ব্যবহার করা উচিত. 1. অ্যান্টি ফাউলিং সিলিকন কাঁচামাল পরিষ্কার রাখুন, কারণ কাঁচামালের উপর যে কোনও দাগ সিলিকন পণ্যগুলির স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে,যা সিলিকন পণ্যের চেহারাকে সরাসরি প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি. 2জলরোধী একবার সিলিকন কাঁচামাল পানিতে প্রবেশ করে, সিলিকন পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে বুদবুদ সৃষ্টি করা সহজ। অতএব,সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের শুধুমাত্র কাঁচামাল সঞ্চয় করার সময় গুদামের জলরোধীতা নিশ্চিত করতে হবে না, কিন্তু সিলিকন কাঁচামাল রুমের শুকনোতা এবং আর্দ্রতা নিয়মিত চেক করতে হবে; 3. ছত্রাক প্রতিরোধী সিলিকন পণ্য বা সিলিকন কাঁচামাল দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় গুদামে আর্দ্র এবং গরম পরিবেশের কারণে ছাঁচ বৃদ্ধি হতে পারে।এটি পণ্যের বিকৃতি বা স্থিতিস্থাপকতা হ্রাসের কারণ হবে· গুদামে শুকনো বায়ুচলাচলও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, যা সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের মনোযোগ দিতে হবে; 4সানস্ক্রিন সাধারণত সিলিকন কাঁচামাল বা পণ্য পরিবহনের সময় উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার সম্ভাবনা সম্পর্কে আমাদের মনোযোগ দিতে হবে,এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকা সিলিকন পণ্যগুলিকে ত্বরান্বিত বয়স্ক হতে বাধা দেওয়ার জন্য উপযুক্ত পরিস্থিতিতে উপযুক্ত সূর্য সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করুন;   সিলিকন পণ্যগুলির সঞ্চয় করার জন্য একটি শীতল এবং শুকনো পরিবেশে প্রয়োজন, যতটা সম্ভব বায়ুর সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়াতে সিল প্যাকেজিং। জলরোধী, অ্যান্টি-ফুলিংয়ের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত,সিলিকন পণ্যগুলির জন্য ছত্রাক বিরোধী এবং অন্যান্য সঞ্চয় সাবধানতা। উপরে সিলিকন পণ্য সংরক্ষণের পদ্ধতি। আমি বিশ্বাস করি সবাই এটি পড়ার পরে কিছু বোঝার অর্জন করেছে।

পারফরম্যান্সপক্বতা-প্রতিরোধআবহাওয়া প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ ইপিডিএম কাঁচা বিভিন্ন জলবায়ু অবস্থার অধীনে যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, সূর্যের আলো, বৃষ্টি, বাতাস এবং তুষারপাতের অধীনে ভাল পারফরম্যান্স বজায় রাখতে পারে।কারণ এর আণবিক শৃঙ্খলায় কোন অস্যাচুরেটেড ডাবল বন্ড নেইউদাহরণস্বরূপ, ইপিডিএম কাঁচামালের পণ্যগুলি যা বহিরঙ্গনে দীর্ঘ সময়ের জন্য উন্মুক্ত থাকে, যেমন গাড়ির উইন্ডো সিলিং,বছরের পর বছর ধরে সূর্যের আলো এবং বৃষ্টির সংস্পর্শে থাকার পরেও স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখতে পারে, এবং সহজে ফাটতে বা শক্ত হতে পারে না।তাপ প্রতিরোধেরঃ উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে (অবশিষ্ট ব্যবহারের জন্য প্রায় 150 °C পর্যন্ত), এর শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল।উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে কাজ করে এমন রাবার পণ্য তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন গাড়ির ইঞ্জিন কপার্টমেন্টে রাবার উপাদান।রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতাএটি বেশিরভাগ মিডিয়া যেমন অ্যাসিড, বেস, লবণ এবং জলের প্রতি ভাল সহনশীলতা রাখে। উদাহরণস্বরূপ, এটি রাসায়নিক পাইপলাইনগুলির জন্য সিলিং গ্যাসকেট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,যা এসিডিক বা আলক্যালিন পদার্থ ধারণকারী তরল পরিবহনের সময় ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে এবং পাইপলাইন সিস্টেমের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে.নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধেরএটিতে দুর্দান্ত নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে, কম গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা রয়েছে এবং প্রায় -50 °C এ একটি নির্দিষ্ট স্তরের স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখতে পারে।এটি ঠান্ডা পরিবেশেও স্বাভাবিকভাবে কাজ করার অনুমতি দেয়, যেমন উত্তর ঠান্ডা অঞ্চলে যেখানে বিল্ডিংগুলির জন্য সিলিং উপকরণগুলি ঠান্ডা বাতাস এবং বাতাসের অনুপ্রবেশ রোধ করতে পারে।বিচ্ছিন্নতাইপিডিএম রাবার একটি ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক উপাদান, উচ্চ নিরোধক প্রতিরোধের, কম dielectric ধ্রুবক, এবং কম dielectric ক্ষতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।এটি তার এবং তারের জন্য নিরোধক স্তর উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, বর্তমান সংক্রমণ নিরাপত্তা নিশ্চিত এবং শক্তি ক্ষতি কমাতে।নমনীয়তাভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং প্রসার্য শক্তি আছে। প্রসার্য শক্তি 15-18MPa পৌঁছতে পারে, এবং elongation 400% -500% পৌঁছতে পারে। সহজে ভাঙ্গন ছাড়া উল্লেখযোগ্য বিকৃতি প্রতিরোধ করতে সক্ষম,বিভিন্ন রাবার পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত যা নমনীয়তা প্রয়োজনযেমনঃ রাবার স্প্রিংস, সিল ইত্যাদি।সুবিধাচমৎকার সামগ্রিক কর্মক্ষমতাঃ ইপিডিএম কাঁচা বিভিন্ন চমৎকার বৈশিষ্ট্য যেমন বৃদ্ধির প্রতিরোধের, রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের ইত্যাদি একত্রিত করে।এটি ব্যাপক কর্মক্ষমতা পরিপ্রেক্ষিতে অনেক সিন্থেটিক রাবার মধ্যে দাঁড়িয়েছে এবং বিভিন্ন জটিল কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন.উচ্চ খরচ-কার্যকারিতাঃ কিছু উচ্চ-কার্যকারিতা কিন্তু ব্যয়বহুল বিশেষ রবারের তুলনায়,ইপিডিএম রাবারের দাম তুলনামূলকভাবে যুক্তিসঙ্গত এবং এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পে ভাল কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারেউদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল শিল্পে, বিভিন্ন সিল, শক শোষক ইত্যাদি তৈরির জন্য প্রচুর পরিমাণে ইপিডিএম কাঁচা ব্যবহৃত হয়,যা কেবলমাত্র অটোমোবাইল উপাদানগুলির পারফরম্যান্সের গুণমান নিশ্চিত করে না, কিন্তু খরচ নিয়ন্ত্রণেও সুবিধা দেয়।ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতাঃ মিশ্রণ, রোলিং, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ এবং ইপিডিএম রাবারের ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং বিভিন্ন ভলকানাইজেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে,যেমন সালফার ভলকানাইজেশন, পারক্সাইড ভলকানাইজেশন ইত্যাদি, যা বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির চাহিদা মেটাতে পারে এবং বিভিন্ন আকার এবং আকারের রাবার পণ্য উত্পাদনকে সহজ করে তোলে।ভাল পরিবেশগত বন্ধুত্বপূর্ণঃ এতে হালোজেনের মতো ক্ষতিকারক পদার্থ নেই এবং পোড়ানোর সময় প্রচুর পরিমাণে বিষাক্ত গ্যাস তৈরি হয় না,বর্জ্য অপসারণে এটিকে তুলনামূলকভাবে পরিবেশ বান্ধব করে তোলা.

সিলিকন পণ্যগুলির কঠিন demolding সমস্যা সমাধান কিভাবে? সিলিকন পণ্য ব্যাপকভাবে চিকিৎসা, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স,এবং অটোমোবাইল তাদের চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে, বয়স্ক প্রতিরোধের, পরিবেশগত বন্ধুত্বপূর্ণ, এবং অ বিষাক্ততা।উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অনেক সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারক এবং ব্যবহারকারীদের দ্বারা দেখা একটি সাধারণ সমস্যা।. ডিমোল্ডিংয়ের অসুবিধা কেবল উত্পাদন দক্ষতাকেই প্রভাবিত করে না, তবে পণ্যের ক্ষতি বা ছাঁচের পরিধানের দিকেও পরিচালিত করতে পারে। সিলিকন প্রোডাক্টের ডিমোল্ডিংয়ের অসুবিধার কারণছাঁচের পৃষ্ঠটি রুক্ষছাঁচের পৃষ্ঠ পর্যাপ্তভাবে মসৃণ নয় বা স্ক্র্যাচ রয়েছে, যা সিলিকন এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে, যা demolding কঠিন করে তোলে।রিলিজ এজেন্টের ভুল ব্যবহারঅনুপযুক্ত নির্বাচন বা রিলিজ এজেন্টের অসম প্রয়োগ সিলিকন এবং ছাঁচের মধ্যে আঠালো কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে না।সিলিকন উপাদান ইস্যুসিলিকন উপকরণগুলির অনুপযুক্ত কঠোরতা, সান্দ্রতা, বা ভলকানাইজেশন সময়গুলি ডিমোল্ডিংয়ে অসুবিধা হতে পারে।অযৌক্তিক ছাঁচনির্মাণজটিল ছাঁচ কাঠামো বা demolding কোণ অনুপযুক্ত নকশা demolding অসুবিধা বৃদ্ধি করতে পারেন।ভুল ভুলকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং সময়অত্যধিক ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা বা সময় সিলিকন অত্যধিক শক্তিকরণ হতে পারে, demolding অসুবিধা বৃদ্ধি। সিলিকন পণ্যগুলির ডিমোল্ডিংয়ের অসুবিধা সমাধানের পদ্ধতি1. ছাঁচগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা অনুকূলিত করুনছাঁচের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং স্ক্র্যাচ মুক্ত নিশ্চিত করার জন্য পোলিশ করুন, সিলিকন এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করুন।জটিল ছাঁচগুলির জন্য, ছাঁচের পৃষ্ঠের মসৃণতা আরও উন্নত করতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা লেপ কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে।2. রিলিজ এজেন্টের সঠিক ব্যবহারসিলিকন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত রিলিজ এজেন্ট নির্বাচন করুন, যেমন জল ভিত্তিক রিলিজ এজেন্ট বা তেল ভিত্তিক রিলিজ এজেন্ট।অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ততা এড়াতে অভিন্নভাবে রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করুন। অত্যধিক ব্যবহারের ফলে পণ্যের পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ হতে পারে, যা এর চেহারাকে প্রভাবিত করে। যদি এটি অপর্যাপ্ত হয়,ডিমোল্ডিং এফেক্ট অর্জন করা যায় না.3সিলিকন উপাদান সামঞ্জস্য করুনপণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত সিলিকন উপাদান নির্বাচন করুন, এর কঠোরতা, সান্দ্রতা এবং ভলকানাইজেশন সময় মাঝারি নিশ্চিত করুন।উচ্চ ভিস্কোসিটি সিলিকনের জন্য, এর ভিস্কোসিটি হ্রাস এবং demolding সহজতর করার জন্য একটি উপযুক্ত পরিমাণ diluent যোগ করা যেতে পারে।4. ছাঁচ নকশা উন্নতছাঁচ কাঠামো অপ্টিমাইজ করুন এবং যতটা সম্ভব জটিল আকার এবং গভীর গহ্বর নকশা হ্রাস করুন।যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিমোল্ডিং কোণটি ডিজাইন করুন, সাধারণত ডিমোল্ডিং প্রতিরোধকে হ্রাস করার জন্য 1 ° -3 ° এর মধ্যে একটি ডিমোল্ডিং কোণ প্রস্তাব করুন।5. ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণসিলিকন উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, অত্যধিক নিরাময় এড়ানোর জন্য ভুলকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং সময় যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করুন।ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।6. সহায়ক ডিমোল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুনবড় বা জটিল সিলিকন পণ্যগুলির জন্য, ডিমোল্ডিংয়ে সহায়তা করার জন্য ডিমোল্ডিং টানেল এবং ডিমোল্ডিং এয়ার বন্দুকের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।সিলিকন পণ্যগুলির মসৃণ ডিমোল্ডিংয়ে সহায়তা করার জন্য ছাঁচে একটি ইজেক্টর পিন বা ইজেক্টর ডিভাইস ডিজাইন করুন।   সিলিকন পণ্যগুলিকে ডিমোল্ডিংয়ের অসুবিধা একটি সাধারণ কিন্তু সমাধানযোগ্য সমস্যা। ছাঁচগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সা অনুকূল করে, সঠিকভাবে রিলিজ এজেন্টগুলি ব্যবহার করে, সিলিকন উপকরণগুলি সামঞ্জস্য করে,ছাঁচের নকশা উন্নত করা, ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সহায়ক মুক্তি সরঞ্জাম ব্যবহার করে, demolding অসুবিধা কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্য মান উন্নত করা যেতে পারে।  

উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ কঠোরতা পণ্য উত্পাদন করা কঠিন হবে কিনা তাও অনেক গ্রাহকের জন্য উদ্বেগের বিষয়। যদি পণ্যটির কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে উচ্চ হয়,এটি পছন্দসই প্রভাব অর্জন করতে পারে কিনা তা খুব গুরুত্বপূর্ণ! সিলিকন শিল্পে কি উচ্চতর কঠোরতা সহ পণ্য তৈরি করা সহজ? এমন একটি বিবৃতি আছে কি? সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের দৃষ্টিকোণ থেকে,সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতা পরিসীমা এবং কার্যকারিতা মূল ফোকাস, এবং উচ্চ কঠোরতা সহ পণ্য উত্পাদন করার জন্য, এটি আপনার পণ্যের জন্য উপযুক্ত কিনা তাও পরীক্ষা করা প্রয়োজন। অতএব,প্রতিটি পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় পদ্ধতিগুলি তার কাঠামোর উপর নির্ভর করে ভিন্নযদি আপনার পণ্যটি তুলনামূলকভাবে সহজ হয়, উচ্চ চাকার কোণ এবং কাঠামোর বেধ সহ, এটি ছিঁড়ে ফেলা সহজ নয়, এবং উচ্চ কঠোরতা পণ্য এটির জন্য অভিযোজিত হতে পারে! উচ্চ কঠোরতা পণ্যগুলি সহজ কাঠামোর সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত যা সহজেই ভাঁজ বা ছিঁড়ে যায় না। যাইহোক, প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে, উচ্চ কঠোরতা সিলিকন প্রক্রিয়াজাতকরণের কিছু সমস্যা ধীরে ধীরে সমাধান করা হচ্ছে। উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করে,বিশেষ সংযোজন যোগ করা বা নতুন ধরনের সিলিকন উপাদান ব্যবহার করা, উচ্চ কঠোরতা সিলিকন প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং পণ্য মান উন্নত করা যেতে পারে।  

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশে সিলিকন গ্যাসেটগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে একটি ঘটনা হয়ে উঠেছে। এগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যায় না এবং এর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ,কিছু বাফার গ্যাসকেট দীর্ঘমেয়াদী চাপ এবং সংকোচনের শিকার হয়তবে, যখন উপাদান নির্বাচন করার কথা আসে, আপনি কি সত্যিই সিলিকন এবং রাবার উপাদানগুলির মধ্যে পার্থক্য করেছেন?   সিলিকন এবং কাঁচামালের ক্ষেত্রে, উভয়ই একই অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে।এই দুটি উপকরণের পারফরম্যান্স উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারেতাই, গ্রাহকরা এই ঘটনাটি এড়াতে পারেন, তাই এটি পূর্বনির্ধারিতভাবে প্রতিরোধ করা এবং উপকরণগুলির পার্থক্য বিচার করা সম্পূর্ণ সম্ভব।সিলিকন কাঁচামালের পণ্যগুলি গন্ধের দিক থেকে কাঁচামালের পণ্য থেকে আলাদা করা সহজ নয়ধোঁয়া কালো এবং তীক্ষ্ণ হলে, এটি রাবার। ধোঁয়া কালো এবং তীক্ষ্ণ হলে, এটি রবার।,আর যদি ধোঁয়া সাদা হয়, তাহলে সেটা সিলিকন উপাদান।   বর্তমানে, সিলিকন রাবার গ্যাসকেট পণ্যগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং দৈনন্দিন জীবন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহারিক।উপকরণের মূল্যায়ন গুরুত্বপূর্ণ কারণ খাঁটি রাবার মানুষের শরীরের জন্য একটি নির্দিষ্ট ক্ষতি আছে এবং প্রভাব উল্লেখযোগ্য নয়যাইহোক, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং মূল্য পার্থক্য আছে। অতএব, দৈনিক সিলিকন gaskets এবং সিলিকন পণ্য মধ্যে পার্থক্য এখনও বেশ গুরুত্বপূর্ণ।সিলিকন একটি পরিবেশ বান্ধব এবং অ-বিষাক্ত রাসায়নিক উপাদান যা বিভিন্ন অনুষ্ঠানে এবং অঞ্চলে ব্যবহার করা যেতে পারেএটি প্রধানত শিল্প উত্পাদন, ইলেকট্রনিক অভ্যন্তরীণ উপাদান জন্য ব্যবহৃত হয় এবং দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সামান্য যোগাযোগ আছে। অতএব, সিন্থেটিক রাবার,মানবদেহের সাথে যোগাযোগে আসা একটি উপাদান হিসাবেএর ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, নমনীয়তা এবং পরিষেবা জীবনকে চমৎকার উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা হয়,এবং এর সত্যতা মূল্যায়ন করা একটি অপেক্ষাকৃত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়!

কাঁচামাল নির্বাচন এবং পরিবর্তনযথাযথ সিলিকন কাঁচামাল নির্বাচন করাঃ মেথাইল ভিনাইল সিলিকন কাঁচামালের ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং এটি ভিনিলের সামগ্রী, আণবিক ওজন এবং বিতরণের ক্ষেত্রে অনুকূলিত করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ৮% -১৫% ভিনাইলযুক্ত মেথাইল ভিনাইল সিলিকন কাঁচা আরও অভিন্ন ক্রস লিঙ্কিং পয়েন্ট গঠন করতে পারে এবং দৃness়তা উন্নত করতে পারে।সংশোধিত ফিলার প্রবর্তনঃ ন্যানো স্কেল গ্যাস-ফেজ সাদা কার্বন কালো একটি সাধারণ শক্তিবৃদ্ধি ফিলার, যা 25-35phr ডোজ যোগ করার সময় একটি ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠন করতে পারে।এটি অন্যান্য ন্যানো ফিলার যেমন কার্বন ন্যানোটিউব এবং ন্যানো টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের সাথে সংমিশ্রণেও ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে দৃঢ়তা আরও উন্নত হয়.কঠোরকরণ এজেন্ট যোগ করাঃ হাইড্রোক্সি সমাপ্ত পলিডিমিথাইলসিলোক্সান একটি কার্যকর কঠোরকরণ এজেন্ট, সাধারণত 8-12 phr পরিমাণে ব্যবহৃত হয়। এটি চাপের অধীনে বিপরীতমুখী ফেজ বিচ্ছেদ হতে পারে,শক্তি শোষণ, এবং দৃঢ়তা উন্নত।ক্রস লিঙ্কিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশনউপযুক্ত অনুঘটক নির্বাচন করাঃ প্ল্যাটিনাম অনুঘটক উচ্চ কার্যকারিতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা আছে, যা একটি আরো অভিন্ন ক্রস-লিঙ্কযুক্ত নেটওয়ার্ক অর্জন করতে পারে এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে।ক্রস-লিঙ্কিং ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন: ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্টের ডোজ এবং ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে ক্রস-লিঙ্কিং ঘনত্ব একটি উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে বজায় থাকে।যেমন সাধারণত প্রায় 4 × 10 −6 মোল/সেমি 3.প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণরাবার মিশ্রণ প্রক্রিয়াঃ রাবার উপাদানগুলির অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করুন, স্থানীয় ক্রস লিঙ্কিং বা অপর্যাপ্ত মিশ্রণ এড়ান,এবং রাবার উপাদানটির অকাল ভুলকানাইজেশন বা পারফরম্যান্সের অবনতি রোধ করার জন্য মিশ্রণের তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করুন.সুলফারিজেশন প্রক্রিয়াঃ পণ্যের বেধ, আকৃতি এবং উদ্দেশ্যের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ভুলকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং সময় নির্বাচন করুন।কম তাপমাত্রা এবং দীর্ঘতর ভলকানাইজেশন সময় ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে পর্যাপ্ত ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করা যায় এবং পণ্যটির দৃঢ়তা এবং শক্তি উন্নত করা যায়.পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরবর্তী চিকিত্সাসারফেস ট্রিটমেন্টঃ আইওন বিম সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে।ন্যানো স্তরের শক্তিশালীকরণ স্তরটি সিলিকন রাবার পণ্যগুলির পৃষ্ঠের উপর তৈরি করা যেতে পারে যাতে পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয়, যার ফলে পরোক্ষভাবে পণ্যের দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায়।পরবর্তী চিকিত্সাঃ ভলকানাইজড সিলিকন রাবার পণ্যগুলির যথাযথ পরবর্তী চিকিত্সা, যেমন 120 °C সিলিকন তেল স্নানে 24 ঘন্টা স্ট্রেস রিলেক্সেশন চিকিত্সা,পণ্যের ভিতরে অবশিষ্ট চাপ দূর করতে পারে, এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং দৃঢ়তা উন্নত।