চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

সিলিকন উপাদানের নিষ্ক্রিয় বৈশিষ্ট্য এবং তার কম অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ক্ষমতা কারণে, সিলিকন পণ্য একটি মাথা ব্যাথা প্ররোচিত দুর্বলতা ধুলো সংগ্রহ। তাই,সিলিকন পণ্যগুলির ধুলো প্রতিরোধের ক্ষমতা উন্নত করতে কোন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে? সিলিকন পণ্য নির্মাতাদের দ্বারা সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি হ'ল হাতের অনুভূতি তেল স্প্রে করা; নীচে,রংজিন সিলিকন ভ্যাকুয়াম ক্লিনারের দুর্বলতা মোকাবেলার জন্য তেল স্প্রে করা ছাড়াও অন্যান্য পদ্ধতি সম্পর্কে আপনার সাথে কথা বলবেন. 1. সিলিকন অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এজেন্ট যুক্ত করুন (এছাড়াও সিলিকন ডাস্ট ইনহিবিটার নামে পরিচিত), যা সিলিকনের কম অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ক্ষমতার সমস্যার ক্ষতিপূরণ দেয়। 2. একটি ভাল হাত অনুভব তেল (বা পিই তেল) স্প্রে করুন, কারণ সিলিকন পণ্যগুলি স্প্রে করার আগে ধুলোতে খুব রুক্ষ এবং সহজেই লেগে থাকে। স্প্রে করার পরে, তারা মসৃণ এবং ধুলোতে লেগে থাকা সহজ নয়।এছাড়াও, একটি হাত অনুভূতি + অ্যান্টি-স্ট্যাটিক তেল স্প্রে করুন, যা ধুলোতে একটি বড় ডিগ্রী অর্জন করতে পারে।     উপরের দুটি পদ্ধতি সবচেয়ে সরাসরি এবং কার্যকর।জুগাংলি সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকরা স্বাধীনভাবে সিলিকন উত্পাদন প্রক্রিয়া যেমন সিলিকন তেল স্প্রে এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং সম্পূর্ণ করতে পারেনআমাদের সাথে পরামর্শ করার জন্য গ্রাহকদের স্বাগতম।

সিলিকন বোতামের সর্বোত্তম মানের অর্জনের জন্য, প্রথম পদক্ষেপটি উত্পাদনের সময় ভাল কাঁচামাল ব্যবহার করা।পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালের গুণমান নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ, এবং এটি ব্যবহারের সময় সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের একটি পূর্বশর্ত। অতএব, যতক্ষণ আমরা উত্পাদনের সময় কাঁচামালের গুণমান নিশ্চিত করতে পারি,আমরা অবশ্যই সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে সক্ষম হবেতাই উৎপাদন চলাকালীন কাঁচামালের গুণমান নিশ্চিত করা আমাদের প্রকৃত সাহায্য করতে পারে।বাজারে গ্রাহকদের কাছে আরও বেশি স্বীকৃতি পেতে খুব ভাল মানের নিশ্চয়তা থাকা দরকার।আমরা যদি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উন্নত মানের পণ্য পেতে না পারি, তাহলে আমাদের উৎপাদন উন্নয়নে অপ্রয়োজনীয় প্রভাব পড়বে। তাহলে আমরা কিভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সর্বোত্তম মানের পণ্য নিশ্চিত করতে পারি? বোতামগুলির উপাদান ব্যবহারকারীর অ্যাপ্লিকেশন অভিজ্ঞতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, বিশেষত টেলিফোন, বৈদ্যুতিন খেলনা এবং বোতাম জড়িত রিমোট কন্ট্রোলগুলির মতো পণ্যগুলিতে।ঐতিহ্যগত উপাদান বোতামগুলি ব্যবহারকারীদের উচ্চ মানের চাহিদা পূরণ করতে আর সক্ষম নয়সুতরাং, সিলিকন বোতামগুলির পারফরম্যান্স সুবিধাগুলি পুরোপুরি ব্যবহার করা উচিত, কারণ এটি অ্যাপ্লিকেশন অভিজ্ঞতা উন্নত করতে অনেক সাহায্য করে।চাবি অনেক প্রযুক্তিগত দিক যেমন বোতাম ভ্রমণ দূরত্ব এবং সিলিকন বোতাম পণ্য কঠোরতা শক্তিশালী ব্যাপক শক্তি প্রদর্শন করা হয়. যেহেতু বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি বোতামের কার্যকারিতা ভিন্ন,প্রকৃত নির্বাচন প্রক্রিয়ায় উপকরণগুলির তুলনা এবং পারফরম্যান্স পরিমাপের প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজনঅন্যদিকে, সিলিকন বোতামগুলির স্পর্শের স্বাচ্ছন্দ্যের দিক থেকে সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে, যা তাদের বিভিন্ন হার্ডওয়্যার ডিভাইসে ব্যাপকভাবে ইনস্টল এবং প্রয়োগ করতে সক্ষম করে।এটিও একটি মূল উপাদান যা প্রযুক্তির স্তর দেখায় এবং ব্যবহারকারীর অ্যাপ্লিকেশন অভিজ্ঞতা উন্নত করতে ব্যাপকভাবে সহায়তা করেউপকরণগুলির সুবিধাগুলি ব্যবহার করে উচ্চমানের অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করা। যেমনটি আমরা সবাই জানি, কীবোর্ড পণ্যগুলির মধ্যে, উৎপাদন প্রযুক্তির অগ্রগতিতে সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে, কিন্তু উপকরণগুলির নির্বাচনে, যদি বিস্তৃত তুলনা না হয়,এটি নিশ্চিত করতে পারবে না যে উচ্চমানের অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা যথাযথভাবে পূরণ করা হবে, যা সিলিকন কী ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং স্বল্প সময়ের মধ্যে সর্বসম্মতিক্রমে স্বীকৃত কারণ। এটা বিশ্বাস করা হয় যে গ্রাহকদের যারা এই পণ্য অভিজ্ঞতা আছে এটি সম্পর্কে গভীর অনুভূতি আছে,এবং অ্যাপ্লিকেশন অভিজ্ঞতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। উচ্চমানের কাঁচামালের প্রয়োজনের পাশাপাশি সিলিকন বোতাম প্রস্তুতকারকদের সিলিকন বোতাম তৈরির সময় ভাল উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহারের বিষয়টিও নিশ্চিত করতে হবে।উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যতক্ষণ সিলিকন পণ্যগুলির এই দিকগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা করা যায়, ততক্ষণ এটি অবশ্যই পণ্যের গুণমান উন্নত করবে।এবং আমি বিশ্বাস করি এটা আমাদের জন্য খুবই ইতিবাচক হবে।তাই পণ্য উৎপাদনের সময় খুব ভালো যন্ত্রপাতি ব্যবহার নিশ্চিত করতে হবে। যদি আমাদের যন্ত্রপাতি ইতিমধ্যেই সাফল্য অর্জন করে থাকে, তাহলে আমাদের বাজারের সর্বশেষতম যন্ত্রপাতি বেছে নিতে হবে।যাতে পণ্যের গুণমান সর্বোত্তমভাবে উন্নত করা যায়.

রোলিং ফর্মিং: সাধারণ শীট এবং প্লেট-আকৃতির পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি একটি রোলিং মেশিন, যা রোলিং মোল্ডিং নামে পরিচিত, এর মাধ্যমে রাবার যৌগটিকে ফিল্মে চাপানোর একটি পদ্ধতি। কিছু রাবার পণ্য (যেমন টায়ার, রাবার টেপ, পায়ের মোজা ইত্যাদি) টেক্সটাইল ফাইবার উপকরণ ব্যবহার করে যা আঠালো একটি পাতলা স্তর দিয়ে লেपित করা হয় এবং আঠালো করার প্রক্রিয়াটি সাধারণত একটি রোলিং মিলে সম্পন্ন হয়। রোলিং করার আগে ফাইবার উপকরণগুলি শুকানো এবং ভিজিয়ে নেওয়া দরকার। শুকানোর উদ্দেশ্য হল ফাইবার উপাদানের আর্দ্রতা হ্রাস করা (জল বাষ্পীভবন এবং ফেনা প্রতিরোধ করার জন্য) এবং রোলিং প্রক্রিয়ার গুণমান নিশ্চিত করতে ফাইবার উপাদানের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা। ইমারশন আঠা হল আঠা লাগানোর আগের একটি প্রক্রিয়া, যার লক্ষ্য হল ফাইবার উপকরণ এবং রাবার উপাদানের মধ্যে বন্ধন কর্মক্ষমতা উন্নত করা।   এক্সট্রুশন মোল্ডিং: আরও জটিল রাবার পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন টায়ারের ট্রেড, রাবার টিউব এবং ধাতব তারের উপরিভাগের আবরণ, যা এক্সট্রুশন মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করতে হয়। প্লাস্টিকের মিশ্রণটি এক্সট্রুডারের হপারে রাখুন। স্ক্রু এর এক্সট্রুশনের অধীনে, বিভিন্ন মুখের আকারের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে আকার দেওয়ার একটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এক্সট্রুশনের আগে, রাবার উপাদানটিকে প্রিহিট করা হয় যাতে এটি নরম হয় এবং সহজে এক্সট্রুড করা যায়, যার ফলে মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সঠিক মাত্রা সহ রাবার পণ্য পাওয়া যায়।   রাবার শিল্প জাতীয় অর্থনীতির একটি গুরুত্বপূর্ণ মৌলিক শিল্প। এটি কেবল মানুষের দৈনন্দিন জীবনের জন্য প্রয়োজনীয় হালকা শিল্প রাবার পণ্য সরবরাহ করে না, তবে ভারী শিল্প এবং খনি, পরিবহন, নির্মাণ, যন্ত্রপাতি এবং ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির মতো উদীয়মান শিল্পগুলির জন্য বিভিন্ন রাবার উত্পাদন সরঞ্জাম বা রাবার যন্ত্রাংশ সরবরাহ করে। এটি দেখা যায় যে রাবার শিল্পের বিস্তৃত পণ্য রয়েছে এবং পশ্চাৎপদ শিল্পগুলি খুব বিস্তৃত। কম্প্রেসন মোল্ডিং: কাপ এবং সিলগুলির মতো জটিল আকারের রাবার পণ্য তৈরি করতে কম্প্রেসন মোল্ডিং ব্যবহার করাও সম্ভব। ঢালাই করা ছাঁচের সাহায্যে, রাবার উপাদানটি ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং আকার দেওয়ার জন্য উত্তপ্ত করা হয়।

সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জাম কত দিন স্থায়ী হতে পারে? আধুনিক রান্নাঘরে, সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলি তাদের অনন্য সুবিধার কারণে ধীরে ধীরে অনেক পরিবার এবং পেশাদার শেফদের প্রথম পছন্দ হয়ে উঠেছে। এগুলি কেবল তাপ-প্রতিরোধী এবং পরিষ্কার করা সহজ নয়, তবে নরমতা, অ্যান্টি-স্লিপ এবং স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, যা রান্নার সুবিধা এবং নিরাপত্তা অনেক বাড়িয়ে তোলে। তবে, অনেক ভোক্তার এখনও সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং জীবনকাল সম্পর্কে সন্দেহ রয়েছে।   সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব মূলত এর উচ্চ-মানের কাঁচামালের কারণে। সিলিকন একটি পলিমার যৌগ যা চমৎকার রাসায়নিক এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা সম্পন্ন। সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জাম তৈরি করার সময়, পণ্যের নিরাপত্তা এবং নিরীহতা নিশ্চিত করতে সাধারণত খাদ্য গ্রেডের সিলিকন কাঁচামাল ব্যবহার করা হয়। এই উপাদানটি কেবল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নয়, ভাল নমনীয়তা এবং টিয়ার প্রতিরোধের ক্ষমতাও রয়েছে, যা রান্নাঘরের বিভিন্ন ব্যবহারের পরিবেশ সহ্য করতে পারে। অতএব, সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক ব্যবহারের অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে।   সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন নির্দিষ্ট নয় এবং বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। প্রথমত, ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির জীবনকালকে প্রভাবিত করার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ। ঘন ঘন ব্যবহৃত সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলি দ্রুত বয়স্ক হবে এবং ক্ষয় হবে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা বা অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় পরিবেশে, এবং এর পরিষেবা জীবন আরও সংক্ষিপ্ত হতে পারে। অতএব, সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো এবং দীর্ঘ সময় ধরে একটানা ব্যবহার এড়ানো বাঞ্ছনীয়, বিশেষ করে চরম তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে।   রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণও সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির জীবনকালকে প্রভাবিত করার মূল কারণ। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে নিয়মিত পরিষ্কার করা, ধারালো বস্তু দিয়ে স্ক্র্যাচ করা এড়ানো এবং উচ্চ-তাপমাত্রার শিখার সংস্পর্শ এড়ানো। পরিষ্কার করার সময়, হালকা ডিটারজেন্ট এবং নরম কাপড় ব্যবহার করা উচিত এবং সিলিকনের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ এড়াতে রুক্ষ ব্রাশ বা স্টিলের তারের বল ব্যবহার করা উচিত। একই সময়ে, সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সংরক্ষণের সময় সরাসরি সূর্যালোক এবং আর্দ্রতাযুক্ত পরিবেশ এড়ানোর দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।   ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি ছাড়াও, সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির জীবনকাল তার উত্পাদন গুণমান এবং নকশা প্রক্রিয়ার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উচ্চ মানের সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি এবং কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করা হয় যাতে পণ্যটির ভাল স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবন থাকে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু উচ্চ-শ্রেণীর সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় সিলিকনের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে একাধিক উচ্চ-তাপমাত্রা ভালকানাইজেশন চিকিত্সা করে। ইতিমধ্যে, যুক্তিসঙ্গত নকশা সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব বাড়াতে পারে, যেমন পুরু নকশা এবং অ্যান্টি-স্লিপ চিকিত্সা গ্রহণ করা।   সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির ব্যবহারিক প্রয়োগে, আমরা এর জীবনকালের উপর কিছু সাধারণ ব্যবহারের দৃশ্যের প্রভাব পর্যবেক্ষণ করতে পারি। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন স্প্যাটুলাগুলি প্রায়শই নাড়াচাড়া করার সময় পাত্রের নীচে ঘষে, যা সহজেই পৃষ্ঠের ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে। সিলিকন বাটি এবং বেসিনগুলি সাধারণত খাবার ধরে রাখতে বেশি ব্যবহৃত হয় এবং শারীরিক পরিধান এবং টিয়ারের জন্য তুলনামূলকভাবে কম সংবেদনশীল, তবে অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় দ্রবণে দীর্ঘ সময় ধরে নিমজ্জনের কারণে বার্ধক্যও ত্বরান্বিত হতে পারে। অতএব, সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, এর বৈশিষ্ট্য এবং উদ্দেশ্য অনুসারে যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং ব্যবহার করা উচিত যাতে এর পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়।   এটা মনে রাখা উচিত যে বিভিন্ন ব্র্যান্ড এবং মডেলের সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্বে পার্থক্য থাকতে পারে। কিছু সুপরিচিত ব্র্যান্ড সাধারণত উচ্চ মানের কাঁচামাল এবং আরও উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এবং তাদের সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে। তবে, কিছু নিম্নমানের বা জাল পণ্য নিম্নমানের সিলিকন কাঁচামাল বা রুক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে, যার ফলে পণ্যগুলি বার্ধক্য, পরিধান এবং টিয়ারের প্রবণতা দেখা যায় এবং এমনকি নিরাপত্তা ঝুঁকিও তৈরি হয়। অতএব, সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জাম কেনার সময়, ভোক্তাদের নিম্নমানের পণ্য কেনা এড়াতে বৈধ ব্র্যান্ড এবং চ্যানেলগুলি বেছে নেওয়া উচিত।   উপরের কারণগুলি ছাড়াও, সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন ব্যক্তিগত ব্যবহারের অভ্যাস এবং রান্নাঘরের পরিবেশ দ্বারাও প্রভাবিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, কিছু লোক সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময় খুব রুক্ষ বা অসাবধান হতে পারে, যার ফলে পণ্যের ক্ষতি হয়। তবে, অতিরিক্ত আর্দ্র বা তৈলাক্ত রান্নাঘরের পরিবেশও সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির বার্ধক্য প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে। অতএব, সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, আমাদের ব্যক্তিগত ব্যবহারের অভ্যাস গড়ে তোলার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং রান্নাঘরের পরিবেশ পরিষ্কার এবং শুকনো রাখা উচিত।   সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবন বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি, রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি, উত্পাদন গুণমান, নকশা প্রক্রিয়া, ব্যবহারের দৃশ্য, সেইসাথে ব্যক্তিগত ব্যবহারের অভ্যাস এবং রান্নাঘরের পরিবেশ অন্তর্ভুক্ত।

রান্নাঘরে সিলিকন গ্লাভসের মূল ভূমিকা প্রধানত নিম্নলিখিত পাঁচটি পেশাদার মাত্রায় প্রতিফলিত হয় - যার প্রত্যেকটি কঠোর পরীক্ষা এবং ব্যবহারকারীর দৃশ্যের যাচাইকরণের মধ্য দিয়ে গেছে, যা ঘরোয়া এবং বাণিজ্যিক রান্নাঘরের জন্য নিরাপদ, দক্ষ এবং টেকসই অপারেশনাল গ্যারান্টি প্রদান করে: 1. চরম তাপমাত্রা সুরক্ষা (-40 ℃~230 ℃) ওভেন (≤ 230 ℃) বা রেফ্রিজারেটর (≥ -40 ℃) থেকে সবেমাত্র বের করা বেকিং প্যান, ফ্রাইং প্যান এবং ফ্রিজারগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে ধরুন, যাতে পোড়া বা ফ্রস্টবাইট এড়ানো যায়। একটি তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষাগার (যেমন এসজিএস) দ্বারা পরীক্ষিত, 230 ℃-এ 60 সেকেন্ডের জন্য একটানা যোগাযোগের পরে উল্লেখযোগ্য কোনো বিকৃতি বা তাপ প্রবেশ করে না, যা সাধারণ কটন/রাবার গ্লাভসের (সাধারণত ≤ 180 ℃ সহ্য করতে পারে) চেয়ে অনেক বেশি। 2. অ্যান্টি-স্লিপ এবং স্থিতিশীল গ্রিপ পৃষ্ঠটি খাদ্য গ্রেড সিলিকন দিয়ে তৈরি, যার ডায়মন্ড আকারের অ্যান্টি-স্লিপ প্যাটার্ন রয়েছে এবং ভেজা বা তৈলাক্ত হাতে ঘর্ষণ সহগ ≥ 0.65 (এএসটিএম ডি1894 স্ট্যান্ডার্ড), যা সাধারণ কটন গ্লাভসের চেয়ে প্রায় 44% বেশি (≤ 0.45)। এটি মসৃণ কাঁচের বেকিং বাটি এবং স্টেইনলেস স্টিলের কুকওয়্যার দৃঢ়ভাবে ধরে রাখতে পারে, যা টেবিলওয়্যার পিছলে যাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে, বিশেষ করে নন-স্টিক প্যান/সিরামিক টেবিলওয়্যার ব্যবহারের পরিস্থিতিতে উপযুক্ত। 3. তেল প্রতিরোধী, দাগ প্রতিরোধী, পরিষ্কার করা সহজ তেল বিকর্ষণকারী এবং জল-বিকর্ষক বৈশিষ্ট্য: ভোজ্য তেলের (যেমন সয়াবিন তেল) আঠালোতা 60% হ্রাস পায় এবং এটি অবিলম্বে পরিষ্কার করা যায়, যা তেলের দাগগুলি তন্তুর মধ্যে প্রবেশ করতে বাধা দেয় (ঐতিহ্যবাহী কটন গ্লাভসে ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি হওয়ার প্রবণতা থাকে)। পরিষ্কার করার জন্য এটি সরাসরি ডিশওয়াশারে ( ≤ 90 ℃ পর্যন্ত প্রতিরোধী) রাখা যেতে পারে, অথবা অ্যালকোহল দিয়ে জীবাণুমুক্ত করা যেতে পারে, যা HACCP খাদ্য নিরাপত্তা মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, যা ক্রস-দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করে। 4. এরগনোমিক্স এবং স্থায়িত্ব তিন স্তরযুক্ত যৌগিক কাঠামো: খাদ্য গ্রেড সিলিকন বাইরের স্তর (বেধ 1.2 মিমি)+গ্লাস ফাইবার ইনসুলেশন স্তর (বেধ 0.5 মিমি)+আরামদায়ক আস্তরণ, সামগ্রিক ওজন ≤ 120 গ্রাম, পরতে হালকা। 10000 বার বাঁক পরীক্ষার পরে ফাটল ছাড়াই, পিভিসি গ্লাভসের জীবনকাল সাধারণ পিভিসি গ্লাভসের তুলনায় 3-5 গুণ বৃদ্ধি পায়, যা প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। 5. বহু-দৃশ্যকল্প সামঞ্জস্যতা বেকিং: সরাসরি গরম বেকিং ট্রে নিন, ময়দা নাড়াচাড়া করুন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদানগুলি মাখুন। বারবিকিউ: গ্রিলের উপরে মাংস উল্টান এবং কাঠকয়লার গ্রিল সরান। হিমাঙ্ক: হিমায়িত মাংসের টুকরোগুলি আলাদা করুন এবং ফ্রস্টবাইট প্রতিরোধ করতে দ্রুত আইস প্যাকগুলি প্রক্রিয়া করুন। দৈনিক: শক্তভাবে সিল করা বোতল এবং ক্যান খুলুন, স্টিমিং বক্সের পার্টিশনটি ধরুন এবং অপারেশনাল সুবিধা উন্নত করুন।   সিলিকন গ্লাভস আধুনিক রান্নাঘরে একটি অপরিহার্য সুরক্ষা সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে, যা অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং রান্নার দক্ষতা উন্নত করে, যা পরিবার এবং খাদ্য পরিবেশনকারীদের খাদ্য নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনার উচ্চতর মান অর্জনে সহায়তা করে।

সিলিকন রাবার পণ্য সবার কাছে পরিচিত বলে মনে করা হয়। কিছু পণ্য মোল্ডিংয়ের পরে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে,অন্যদের জন্য সেকেন্ডারি ভুলকানাইজেশন প্রয়োজন (এছাড়াও সেকেন্ডারি সালফুরাইজেশন নামে পরিচিত)আসলে, ছাঁচনির্মাণের পরে, এটি খালি চোখে ভাল দেখাচ্ছে এবং স্বাভাবিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কেন আমাদের দ্বিতীয় ভুলকানাইজেশনের মধ্য দিয়ে যেতে হবে? প্রথমত, এটা উল্লেখ করা উচিত যে, সিলিকন কাঁচামালের সব পণ্যেই সিলিকনকে দ্বিতীয়ভাবে ভলকানাইজ করার প্রয়োজন হয় না। তবে কাঁচামালের সূত্রের উপর নির্ভর করে,কিছু একসাথে সরাসরি molded করা যেতে পারে, যখন কিছু বিশেষ উপকরণ যেমন ফ্লুরোবাবার পণ্য এবং ইপিডিএম সিলিকন কাঁচামাল পণ্যগুলিকে সেকেন্ডারি ভলকানাইজেশন প্রয়োজন। এটি কারণ এই উপকরণগুলির প্রাথমিক ভলকানাইজেশনের সময়,ভিতরে পারক্সাইড বিঘ্নিত হবে এবং উচ্চ পলিমার প্রতিক্রিয়া ভোগ করবে, কিছু নিম্ন আণবিক ওজন যৌগ উত্পাদন (যেমন বেনজেন, বেনজোইক অ্যাসিড, ইত্যাদি) ।সিলিকন রাবারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জীবনকাল কমাতে রাবারের সাথে মিশ্রিত এই নিম্ন আণবিক ওজন যৌগগুলিএটি সিলিকন রান্নাঘরের জিনিসপত্রের জন্য খুবই অপ্রীতিকর,তাই সিলিকন রাবার পণ্য নির্মাতারা প্রায়ই নিম্ন আণবিক ওজন যৌগ বিভাজন এবং বাষ্পীভবন করতে মাধ্যমিক ভুলকানাইজেশন ব্যবহার.দ্বিতীয়ত, প্রথম ভুলকানাইজেশন শেষ হওয়ার পরে, সিলিকন অণুগুলি সম্পূর্ণরূপে ক্রস-লিঙ্ক হতে পারে না (ভুলকানাইজেশন অপর্যাপ্ত) ।সিলিকন রাবারের সেকেন্ডারি ভলকানাইজেশন এটিকে আরও সম্পূর্ণ এবং সমানভাবে ভলকানাইজড করতে পারে, যার ফলে রাবারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব উন্নত হয়।তৃতীয়ত, এটি সিলিকন সেকেন্ডারি ভুলকানাইজেশনের শিকার হতে পারে, যেমন গাড়িগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ইপিডি সিলিকন রাবার পণ্য,যা দুর্গন্ধ দূর করতে পারে এবং সেকেন্ডারি ভুলকানাইজেশনের পর গাড়ির যাত্রীদের আরামদায়কতা উন্নত করতে পারে. চতুর্থত, খরচ কমানোর জন্য এবং উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, silicone product manufacturers often shorten the first silicone vulcanization time and then extend the second vulcanization time to ensure that the products are fully vulcanized while also improving their competitiveness.

দৈনিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন সমস্যা দেখা যায় এবং বুদবুদ একটি সাধারণ সমস্যা। কিছু বুদবুদ রাবার পণ্যের পৃষ্ঠে থাকে, আবার কিছু ভিতরে থাকে। তাদের ঘটনার অনেক কারণ রয়েছে। নিচে, একটি সিলিকন প্রোটেক্টিভ কভার প্রস্তুতকারক কেক্সিন আপনার সাথে কারণগুলো শেয়ার করবে: ১. কাঁচামালের সমস্যা: দুর্বল গুণমান, ফর্মুলেশন ম্যাচিং সমস্যা, অথবা উপাদানে অতিরিক্ত আর্দ্রতা (যা মিশ্রণের সময় কিছু ক্যালসিয়াম অক্সাইড যোগ করে সমাধান করা যেতে পারে)। প্রস্তুতকারকের উচিত একটি একটি করে এই সমস্যাগুলো দূর করা, ২. অনুপযুক্ত অপারেশন: অপর্যাপ্ত বা অসম রাবার মিশ্রণের কারণে এমনটা হতে পারে, যা অপারেশন ম্যানুয়াল উন্নত করে এড়ানো যেতে পারে। একটি সম্পূর্ণ এবং সঙ্গতিপূর্ণ অপারেশন ম্যানুয়াল রাবার পণ্য প্রস্তুতকারকদের জন্য সবচেয়ে মৌলিক প্রয়োজনীয়তা, ৩. নিষ্কাশনের সমস্যা: প্রথমে প্রক্রিয়াকরণের সময় নিষ্কাশনের কোনো প্রক্রিয়া আছে কিনা তা খুঁজে বের করতে হবে। দ্বিতীয়ত, ছাঁচের নিজস্ব সমস্যা থাকতে পারে। যদি ছাঁচে নিষ্কাশন খাঁজ না থাকে, অথবা নিষ্কাশন ছিদ্রের নকশা অযৌক্তিক হয়, অথবা যদি এটি বিদেশী বস্তু দ্বারা अवरुद्ध হয়, তবে বুদবুদ তৈরি হবে ৪. ভালকানাইজেশনের সময় সমস্যা: অপর্যাপ্ত ভালকানাইজেশন সময়, ভালকানাইজেশনের সময় অপর্যাপ্ত চাপ, অথবা ভালকানাইজিং এজেন্টের উচ্চ অমেধ্যতা বুদবুদ তৈরি করতে পারে ৫. পণ্যটি খুব পুরু হলে রাবারের তাপ স্থানান্তর ধীর হয়ে যায়। অবশেষে, শুধুমাত্র বাইরের পৃষ্ঠ ভালকানাইজড হয়, যেখানে ভিতরের অংশ বুদবুদ দ্বারা পূর্ণ থাকে   অন্যান্য পরামর্শ ১. উপাদানের ইনজেকশন গতি কমিয়ে দিন, প্রক্রিয়াকরণের সময় অতিরিক্ত ইনজেকশন গতিও বুদবুদ তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। ২. আমরা জানি যে বুদবুদ তৈরি হওয়ার কারণ হল বাতাসের প্রবেশ, এবং এর সমাধান হল বাতাস প্রবেশ করতে না দেওয়া। অতএব, আরও ভালো সমাধান হল ভালকানাইজেশন মোল্ডিং মেশিনের পরিবর্তে একটি ভ্যাকুয়াম মোল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা।

সিলিকন টেবিলওয়্যার ব্যবহারের জন্য কী কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত? দৈনন্দিন জীবনে, টেবিলওয়্যারটি এমন একটি আইটেম যা খাবারের সাথে সর্বাধিক ঘন ঘন যোগাযোগ করে,এবং তার উপাদান নির্বাচন এবং নিরাপত্তা অত্যন্ত উদ্বিগ্ন হয়সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সিলিকন টেবিলওয়্যার ধীরে ধীরে তার অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং পরিষ্কার করা সহজ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে গ্রাহকদের মধ্যে জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। তবে,সিলিকন টেবিলওয়্যার অনেক সুবিধা সত্ত্বেও, এর নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহারের সময় কিছু সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন।   সিলিকন টেবিলওয়্যারের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের একটি হাইলাইট, তবে এর অর্থ এই নয় যে এটি চরম উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে ইচ্ছা মতো স্থাপন করা যেতে পারে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিলিকন টেবিলওয়্যার -৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ২৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং এই পরিসরের মধ্যে এটি ব্যবহার করা নিরাপদ।যদি এই তাপমাত্রা পরিসরের বাইরে দীর্ঘ সময় ধরে পরিবেশের সংস্পর্শে থাকেতাই, সিলিকন টেবিলওয়্যার গরম বা হিমায়িত করার সময়, সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকনতার পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত না করার জন্য যতটা সম্ভব তার সহনশীলতা তাপমাত্রা অতিক্রম করা এড়ানো পরামর্শ দেওয়া হয়.   সিলিকন টেবিলওয়্যার ব্যবহার করার সময়, ধারালো বা রুক্ষ বস্তুর সাথে যোগাযোগ এড়ানোও গুরুত্বপূর্ণ। যদিও সিলিকন নরম এবং একটি নির্দিষ্ট স্তরের স্থিতিস্থাপকতা আছে,তীক্ষ্ণ বস্তু বা রুক্ষ পৃষ্ঠের পোশাকের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজারও পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ বা ক্ষতি হতে পারেএটি কেবল নান্দনিকতাকেই প্রভাবিত করে না, তবে ময়লাও জমা হতে পারে এবং স্বাস্থ্যবিধিকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, যখন সিলিকন টেবিলওয়্যার ব্যবহার করা হয়,তীক্ষ্ণ বস্তুর সাথে সরাসরি যোগাযোগ যেমন ছুরি এবং স্পাটুলা যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত যাতে পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচিং এড়ানো যায়.সিলিকন টেবিলওয়্যারটি পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন কিছু বিবরণে মনোযোগ দিতে হবে। সিলিকন উপাদানটি গ্রীস এবং দাগ শোষণের প্রতিরোধের কারণে, এটি পরিষ্কার করা তুলনামূলকভাবে সহজ।কিন্তু, এটি লক্ষ করা উচিত যে সিলিকন পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করার জন্য রুক্ষ পরিষ্কার সরঞ্জাম বা শক্তিশালী ডিটারজেন্টগুলি এড়ানো উচিত।টেবিলের পাত্রগুলি সম্পূর্ণ শুকিয়ে গেছে তা নিশ্চিত করুন এবং ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি রোধ করতে দীর্ঘ সময়ের জন্য পানিতে ডুবে যাওয়া এড়ান. সিলিকন টেবিলওয়্যার সংরক্ষণ করার সময়, সরাসরি সূর্যালোক এবং আর্দ্র পরিবেশ এড়ানোর দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। সরাসরি সূর্যালোক সিলিকন উপকরণগুলির বয়স বাড়াতে পারে,যদিও আর্দ্র পরিবেশ ছত্রাকের বৃদ্ধি হতে পারেঅতএব, সিলিকন টেবিলওয়্যারকে একটি শীতল এবং শুকনো জায়গায় সংরক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং এটি শুকনো এবং স্বাস্থ্যকর রাখতে সিল করা ব্যাগ বা স্টোরেজ বাক্স ব্যবহার করুন। উপরের পয়েন্টগুলি ছাড়াও, সিলিকন টেবিলওয়্যারটির প্রয়োগের ক্ষেত্রের প্রতিও মনোযোগ দেওয়া উচিত। যদিও সিলিকন টেবিলওয়্যারের অনেক সুবিধা রয়েছে, তবে এটি সমস্ত অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত নয়.উদাহরণস্বরূপ, মাইক্রোওয়েভ ওভেনে খাবার গরম করার সময়, যতটা সম্ভব সিলিকন টেবিলওয়্যার ব্যবহার করা এড়ানো পরামর্শ দেওয়া হয়,যেহেতু গরম করার পদ্ধতি সিলিকন টেবিলওয়্যার ভিতরে তাপ জমা হতে পারেঅতিরিক্তভাবে, দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার প্রয়োজন এমন কিছু খাবারের জন্য,এটি তার তাপমাত্রা সহনশীলতা পরিসীমা অতিক্রম এড়ানোর জন্য সিলিকন টেবিলওয়্যার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না. শিশু এবং ছোট বাচ্চাদের দ্বারা ব্যবহৃত সিলিকন টেবিলওয়্যারগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।তারা টেবিলের জিনিসপত্রের জন্য উচ্চতর স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তা আছেঅতএব, শিশু এবং ছোট বাচ্চাদের জন্য সিলিকন টেবিলওয়্যার বেছে নেওয়ার সময় এটি নিশ্চিত করা উচিত যে এটি প্রাসঙ্গিক জাতীয় সুরক্ষা মান পূরণ করে এবং নিয়মিত জীবাণুনাশক চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।ব্যবহারের সময়, টেবিলওয়্যারটি ক্ষতিগ্রস্ত বা বিকৃত কিনা তা পর্যবেক্ষণেও মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং যদি এটি পাওয়া যায় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। এটা লক্ষ্য করা উচিত যে সিলিকন টেবিলওয়্যার অনেক সুবিধা আছে যদিও, সবাই ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।সিলিকন টেবিলওয়্যার ব্যবহার করলে অ্যালার্জি হতে পারেঅতএব, ব্যবহারের আগে অ্যালার্জি পরীক্ষা করা উচিত যাতে আপনি এতে কোনও অ্যালার্জি প্রতিক্রিয়া অনুভব করবেন না।  

১. মৌলিক নীতি সিলিকন পণ্য প্রক্রিয়াকরণে হট প্রেসিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। সিলিকন নিজেই সিলিকন রাবার কাঁচামাল থেকে তৈরি করা হয়, যা উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা সম্পন্ন একটি পলিমার। হট প্রেসিং প্রক্রিয়ার সময়, সিলিকন রাবার একটি নির্দিষ্ট ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং উত্তাপ ও চাপ প্রয়োগ করে, সিলিকন রাবার ছাঁচের ভিতরে প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচের বিভিন্ন অংশ পূরণ করে, যার ফলে সিলিকন পণ্যের কাঙ্ক্ষিত আকার তৈরি হয়। মূল নীতি হল তাপ শক্তি ব্যবহার করে সিলিকন রাবারের আণবিক শৃঙ্খলগুলিকে আরও সক্রিয় করা, তাদের সান্দ্রতা হ্রাস করা এবং তাদের আরও তরল করা। একই সময়ে, চাপ সিলিকন রাবারকে ছাঁচের ফাঁকগুলি আরও ভালোভাবে পূরণ করতে সাহায্য করে, যা নিশ্চিত করে যে তৈরি হওয়া পণ্যটি ঘন এবং সম্পূর্ণ হয়।   ২. প্রক্রিয়া পদক্ষেপ প্রস্তুতি পর্যায় প্রথমত, উপযুক্ত সিলিকন রাবার কাঁচামাল নির্বাচন করা প্রয়োজন। বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা, যেমন কঠোরতা, তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, রঙ ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত সিলিকন রাবার সূত্র নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, যে সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন, তাদের জন্য উচ্চ ক্রস-লিংকিং ঘনত্ব সহ সিলিকন রাবার নির্বাচন করা হবে; যে পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন, তাদের জন্য উপযুক্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী অ্যাডিটিভ যোগ করা হবে। একই সময়ে, ছাঁচ পরিষ্কার এবং প্রিহিট করা উচিত। ছাঁচ সাধারণত ধাতু দিয়ে তৈরি করা হয় (যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ইস্পাত ইত্যাদি), এবং পরিষ্কার করার অর্থ হল ছাঁচের পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য, তেলের দাগ ইত্যাদি অপসারণ করা, যা গঠনের গুণমানকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়। ছাঁচ প্রিহিট করা সিলিকন রাবারের ভালকানাইজেশন গতি বাড়াতে পারে এবং ছাঁচনির্মাণ সময় কমাতে পারে। প্রিহিটিং তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 100-200 ℃ হয়, যা সিলিকন রাবারের প্রকার এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। গঠন পর্যায় উপযুক্ত পরিমাণে সিলিকন রাবার ছাঁচের গহ্বরে রাখুন। এই 'উপযুক্ত পরিমাণ' সঠিকভাবে গণনা করা হয় যাতে ছাঁচের গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা যায় এবং অতিরিক্ত উপচে পড়া রোধ করা যায়। এর পরে ছাঁচটি বন্ধ করুন এবং এটিকে একটি হট প্রেসিং সরঞ্জামে (যেমন একটি ফ্ল্যাট ভালকানাইজিং মেশিন) রাখুন। তারপরে গরম করা এবং চাপ দেওয়া শুরু করুন। গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 150-250 ℃ এর মধ্যে থাকে এবং চাপ সাধারণত প্রায় 5-20mpa হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের মধ্যে, সিলিকন রাবার ভালকানাইজেশন প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ভালকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া হল ক্রস-লিংকিং এজেন্টগুলির মাধ্যমে সিলিকন রাবারের আণবিক শৃঙ্খলের মধ্যে ক্রস-লিংকিং বন্ধন তৈরি করার প্রক্রিয়া, যা সিলিকন রাবারকে একটি প্লাস্টিক অবস্থা থেকে একটি অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক কঠিন অবস্থায় রূপান্তরিত করে। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত কয়েক মিনিট থেকে কয়েক দশক মিনিট স্থায়ী হয়, যা সিলিকন রাবারের সূত্র, ছাঁচের আকার এবং পণ্যের বেধের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। পোস্ট-প্রসেসিং পর্যায় নির্ধারিত ছাঁচনির্মাণ সময় পৌঁছে গেলে, গরম করা এবং চাপ দেওয়া বন্ধ করুন, ছাঁচটি খুলুন এবং তৈরি হওয়া সিলিকন পণ্যটি সরিয়ে ফেলুন। এই সময়ে, সিলিকন পণ্যগুলিতে এখনও কিছু বার বা অতিরিক্ত সিলিকন রাবার অংশ থাকতে পারে যা ছাঁটা দরকার। ছাঁটাই করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল ছাঁটাই, যান্ত্রিক কাটিং ইত্যাদি। কখনও কখনও সিলিকন পণ্যগুলির উপর পোস্ট ভালকানাইজেশন চিকিৎসা করা প্রয়োজন। পোস্ট ভালকানাইজেশন সিলিকন পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করতে পারে, যেমন তাদের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করা। পোস্ট ভালকানাইজেশন সাধারণত প্রায় 200-250 ℃ তাপমাত্রায় একটি ওভেনে প্রায় 2-4 ঘন্টা ধরে করা হয়। যদি সিলিকন পণ্যগুলি পোস্ট ভালকানাইজড না করা হয় এবং সরাসরি ব্যবহার করা হয়, তবে তাদের কর্মক্ষমতা পরবর্তী ব্যবহারের সময় সময়ের সাথে হ্রাস পেতে পারে।   ৩. সরঞ্জাম এবং উপকরণ সরঞ্জাম: হট প্রেস তৈরির প্রধান সরঞ্জাম হল একটি হট প্রেস তৈরির মেশিন, যা সাধারণত ফ্ল্যাট ভালকানাইজিং মেশিন নামে পরিচিত। এই মেশিনের উপরে এবং নীচে দুটি গরম করার প্লেট রয়েছে, যা ছাঁচকে সমানভাবে গরম করতে পারে। এটি একটি চাপ ব্যবস্থা দিয়েও সজ্জিত যা ছাঁচে প্রয়োগ করা চাপকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। একই সময়ে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়ের মতো পরামিতিগুলি সেট এবং সামঞ্জস্য করতে পারে বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজনীয়তা মেটাতে। উপকরণ: সিলিকন রাবার কাঁচামাল ছাড়াও, কিছু সহায়ক উপকরণও ব্যবহার করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, রিলিজ এজেন্ট সিলিকন রাবারকে ছাঁচের সাথে লেগে থাকতে বাধা দিতে পারে, যা ছাঁচনির্মাণের পরে অপসারণ করা সহজ করে তোলে। রিলিজ এজেন্ট সাধারণত জৈব সিলিকন বা মোম পদার্থ, যা ব্যবহারের সময় ছাঁচের পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়। এছাড়াও, সিলিকন রাবারের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ক্রসলিংকিং এজেন্ট, রিইনফোর্সিং এজেন্ট, রঙ্গক ইত্যাদি বিভিন্ন অ্যাডিটিভ যোগ করা হবে। ক্রসলিংকিং এজেন্টগুলি সিলিকন রাবারের ভালকানাইজেশন ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়াকে উৎসাহিত করতে ব্যবহৃত হয়; রিইনফোর্সিং এজেন্ট (যেমন সাদা কার্বন ব্ল্যাক ইত্যাদি) সিলিকন রাবারের যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করতে পারে; রঙ্গকগুলি সিলিকন পণ্যগুলিকে রঙ করতে ব্যবহৃত হয়। হট প্রেসিং প্রক্রিয়া বিভিন্ন জটিল আকারের এবং উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন সিলিকন পণ্য তৈরি করতে পারে, যা ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত, বাড়ি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন সিলিকন সিল, সিলিকন বোতাম, সিলিকন খেলনা ইত্যাদি।

সিলিকন পণ্যগুলি সরাসরি সূর্যের আলো এড়ানো উচিত? সিলিকন পণ্যগুলি তাদের উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নমনীয়তা,এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বপূর্ণ. তবে, দীর্ঘমেয়াদী সূর্যালোকের সংস্পর্শে থাকা সিলিকন পণ্যগুলির অপরিবর্তনীয় ক্ষতি হতে পারে। গবেষণা দেখিয়েছে যে অতিবেগুনী (ইউভি) বিকিরণ সিলিকনের আণবিক কাঠামোকে ক্ষতি করতে পারে,যা উপাদান বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করেউদাহরণস্বরূপ, সিলিকন ফোনের কেসের হলুদ এবং সিলিকন রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি শক্ত করার মতো সমস্যাগুলি প্রায়শই সরাসরি সূর্যের সংস্পর্শে আসে।যদিও কিছু সিলিকন উপকরণগুলি অ্যান্টি-ইউভি এজেন্ট যুক্ত করে তাদের আবহাওয়া প্রতিরোধের উন্নতি করেছে, সরাসরি সূর্যালোক এখনও তাদের অবনতি ত্বরান্বিত প্রধান পরিবেশগত কারণ হিসাবে বিবেচিত হয়।   1সিলিকন পণ্যগুলিতে অতিবেগুনী বিকিরণের ধ্বংসাত্মক প্রক্রিয়াআণবিক শৃঙ্খল বিভাজনসিলিকনের প্রধান উপাদান, পলিডিমিথাইলসিলক্সান (পিডিএমএস), অতিবেগুনী বিকিরণের অধীনে ফটোঅক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াতে পড়ে,আণবিক শৃঙ্খলে সিলিকন অক্সিজেন বন্ড (Si-O) এবং কার্বন হাইড্রোজেন বন্ড (C-H) ভেঙে যায়, যার ফলে উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা এবং পৃষ্ঠের ক্র্যাকিং হ্রাস পায়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ,যেমন গ্রীষ্মে যখন গাড়ির ভিতরে তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পৌঁছতে পারে, সিলিকন পণ্যগুলির বৃদ্ধির হার বাড়িয়ে তোলে।রঙ্গক এবং সংযোজন পদার্থের বিভাজনরঙিন সিলিকা জেল পণ্যগুলিতে রঙ্গক এবং অ্যান্টি-এজিং এজেন্টগুলি অতিবেগুনী বিকিরণের প্রতি সংবেদনশীল। দীর্ঘমেয়াদী সূর্যের এক্সপোজার রঙ্গকগুলিকে বিবর্ণ এবং হলুদ হয়ে উঠতে পারে,অ্যান্টি-ইউভি এজেন্টের কার্যকারিতা দুর্বল করার সময়উদাহরণস্বরূপ, সাদা সিলিকন টেবিলওয়্যার ধীরে ধীরে হলুদ হয়ে যেতে পারে,যখন অন্ধকার সিলিকন ফোন কেস স্থানীয়ভাবে বিবর্ণ হতে প্রবণ.শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির অপরিবর্তনীয় ক্ষতিঅতিবেগুনী বিকিরণ শুধুমাত্র সিলিকনের চেহারাকে প্রভাবিত করে না, বরং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও পরিবর্তন করে।সিলিকন পণ্যগুলির টান শক্তি 20% -30% হ্রাস পেতে পারে, এবং তাদের অশ্রু প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল হতে পারে, যার ফলে সিলিং ব্যর্থতা বা সিলিকন প্যাডের মতো প্রতিরক্ষামূলক পণ্যগুলির প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব হ্রাস পায়।   2আলোর প্রতিরোধের জন্য ব্যবহারিক কৌশলস্টোরেজ পরিবেশ অপ্টিমাইজ করুনসিলিকন পণ্যগুলি একটি শীতল, শুকনো এবং ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশে, 15-25 ° C এর আদর্শ তাপমাত্রা এবং 50% RH এর নিচে আর্দ্রতার সাথে সংরক্ষণ করা উচিত।সিলিকন পণ্যগুলি সরাসরি সূর্যের আলোতে যেমন ব্যালকনি এবং জানালার প্রান্তে রাখবেন নাউদাহরণস্বরূপ, রান্নাঘরের সিলিকন সরঞ্জামগুলি অন্ধকার স্লোরে সংরক্ষণ করা যেতে পারে,এবং আউটডোর সিলিকন পণ্যগুলিকে নির্দিষ্ট আর্দ্রতা-প্রতিরোধী বাক্সে সংরক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়.পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণের সহযোগী সুরক্ষানিয়মিত পরিষ্কার ধুলো, চর্বি এবং অতিবেগুনী বিকিরণের সিনার্জিস্টিক ধ্বংসাত্মক প্রভাব হ্রাস করতে পারে। এটি নিরপেক্ষ পরিষ্কারের উপকরণ এবং একটি নরম কাপড় ব্যবহার করে পৃষ্ঠ মুছা সুপারিশ করা হয়,দ্রাবক যেমন অ্যালকোহল উপাদান ক্ষয় এড়াতেপরিষ্কারের পর, এটি ভালভাবে শুকিয়ে যাওয়া উচিত (সরাসরি সূর্যের আলোতে প্রকাশ করা উচিত নয়), এবং যদি প্রয়োজন হয়, একটি অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট বাধা গঠনের জন্য একটি সিলিকন সুরক্ষা এজেন্ট প্রয়োগ করা যেতে পারে।ব্যবহারের ক্ষেত্রে সক্রিয়ভাবে এড়ানোআউটডোর ক্রিয়াকলাপের সময় সিলিকন পণ্যগুলির এক্সপোজার সময়কে সর্বনিম্ন করার চেষ্টা করুন। উদাহরণস্বরূপ, সৈকতে সিলিকন ফোনের কেস ব্যবহার করার সময়, এটি একটি প্যারাসোলের সাথে যুক্ত করা যেতে পারে বা একটি ব্যাগে রাখা যেতে পারে;গাড়ির ভিতরে সিলিকন আনুষাঙ্গিক, যেমন স্টিয়ারিং হুইল কভার, সামনের উইন্ডশিলের এলাকা এড়ানো উচিত বা সরাসরি আলো ব্লক করার জন্য সান ভিজার ব্যবহার করা উচিত।   3বিশেষ সিলিকন পণ্যগুলির জন্য লক্ষ্যবস্তু সুরক্ষাইউভি প্রতিরোধী সিলিকন জেলের সীমাবদ্ধতাকিছু শিল্প গ্রেড সিলিকন ন্যানো টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের মতো উপাদান যুক্ত করে তার ইউভি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে তবে এর প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব এখনও এর পরিষেবা জীবন এবং বাহ্যিক অবস্থার দ্বারা সীমাবদ্ধ.এই ধরনের পণ্যের পৃষ্ঠের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং যদি ছোটখাট ফাটল বা শক্ত হওয়ার লক্ষণ থাকে, তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।মেডিকেল এবং ফুড গ্রেড সিলিকনের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তামেডিকেল ক্যাথেটার, শিশুর পিপাসার এবং অন্যান্য পণ্যগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ উপাদান স্থায়িত্বের প্রয়োজন। "লাইট + সিলিং এড়ানোর" দ্বৈত নীতি অনুসরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়ঃপ্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যাগ ব্যবহার করুন এবং খোলার তারিখটি লেবেল করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে তারা বৈধতার সময়কালে ব্যবহার করা হয়.শৈল্পিক সিলিকন পণ্যগুলির রঙের রক্ষণাবেক্ষণসিলিকন আর্টওয়ার্ক যেমন ভাস্কর্য এবং সজ্জা ইউভি প্রতিরক্ষামূলক স্প্রে দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে, যা কেবল রঙের পরিপূর্ণতা ধরে রাখতে পারে না, তবে 90% এরও বেশি ইউভি ক্ষতির প্রতিরোধ করতে পারে। একই সাথে,প্রদর্শনের স্থানটি শিল্পী জীবনকাল বাড়ানোর জন্য শক্তিশালী আলোর উত্স যেমন স্পটলাইট থেকে দূরে থাকা উচিত.   সিলিকন পণ্যগুলিতে সরাসরি সূর্যের আলোর হুমকি লুকানো এবং দীর্ঘস্থায়ী উভয়ই এবং বৈজ্ঞানিক আলো এড়ানোর সংরক্ষণ কৌশলগুলি কার্যকরভাবে উপাদান বৃদ্ধির বিলম্ব করতে পারে,তার কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতা বজায় রাখাআণবিক স্তরের সুরক্ষা থেকে শুরু করে দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য বিস্তারিত সমন্বয় পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ সিলিকন পণ্যগুলির পরিষেবা জীবনের সাথে সম্পর্কিত।