সিলিকন রাবার পণ্য রঙ করার উপায় কি কি?

সিলিকন রাবার পণ্যগুলির জন্য দুটি রঙের পদ্ধতি রয়েছে: পৃষ্ঠের রঙ এবং মিশ্রণের রঙ। পৃষ্ঠের রঙ বলতে পণ্যের পৃষ্ঠে রঙিন করার জন্য কালারেন্ট স্প্রে করাকে বোঝায়। তরল পণ্যগুলির জন্য কাজ, রঙিনগুলি সহজেই পড়ে যায় এবং বিবর্ণ হয়, কঠিন পণ্যগুলি একটি নির্দিষ্ট প্রভাব আছে। মিক্সিং পদ্ধতি হল বর্তমানে সিলিকন রাবার রঙ করার প্রধান পদ্ধতি, যা তরল ফেজ পদ্ধতি এবং মিশ্রণ পদ্ধতিতে বিভক্ত। মিশ্রণের আরেকটি পদ্ধতি হল শুকনো পাউডার ডাইং, কালার পেস্ট ডাইং, গ্রানুল ডাইং এবং বেস গ্লু ডাইং।

1. সমাধান staining পদ্ধতি

পদ্ধতিটি হল সিলিকন রাবার এবং অন্যান্য দ্রাবকগুলিকে একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের দ্রবণে দ্রবীভূত করা, তারপর দ্রবণে কালারেন্ট এবং ডিভালকানাইজিং এজেন্ট কমপ্লেক্স যোগ করুন, একইভাবে নাড়ুন এবং মিশ্রিত করুন, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় দ্রাবকটিকে শুকিয়ে নিন এবং সরিয়ে ফেলুন এবং অবশেষে ভলকানাইজিং যোগ করুন। রাবার মিশুক এজেন্ট.রঞ্জন পদ্ধতিটি পরিচালনার জন্য জটিল, রঞ্জক এবং যৌগিক এজেন্টগুলির অসম বন্টন, উজ্জ্বল রঙ, দ্রাবক পুনর্ব্যবহার করা কঠিন এবং পরিবেশ দূষণ, তাই এটি বর্তমানে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

2. মেশানো এবং রঙ করা

এই পদ্ধতিটি বর্তমানে সিলিকন রাবার পণ্যগুলিকে রঙ করার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি, অর্থাৎ, রঙিন এজেন্টকে সরাসরি যুক্ত করা বা ক্যারিয়ারের সাথে মিশ্রিত করা এবং তারপর রাবার যৌগের সাথে মিশ্রিত করা এবং রাবার মিশুকের মাধ্যমে সমানভাবে মিশ্রিত করা এবং রঙ করা।

চারটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি রয়েছে:

কশুকনো পাউডার ডাইং

এই পদ্ধতিতে, পাউডার কালারেন্ট এবং ছোট উপকরণ সরাসরি সিলিকন রাবারে যোগ করা হয় একটি খোলা মিলের উপর মেশানোর জন্য।পদ্ধতিটি পরিচালনা করা সহজ এবং খরচ কম, তবে মিশ্রণের সময় ধুলো বড়, পরিবেশকে দূষিত করে এবং ছড়িয়ে দেওয়া সহজ নয় এবং অভিন্ন, রঙ ভাল নয়, কণাগুলি খুব মোটা, এবং এটিও হতে পারে মানের সমস্যা যেমন রঙের বিন্দু, রেখা, এবং ক্রোমাটোগ্রামের পারস্পরিক দূষণ।ব্যবহারসুবিধাজনক ব্যবহারের জন্য, পাউডার কালারেন্টকে স্টিয়ারিক অ্যাসিড, সালফেট ইত্যাদির সাথে মিশিয়ে একটি প্রাক-বিচ্ছুরিত রঙ তৈরি করে বাজারে বিক্রি করা যেতে পারে।

খ.রং পেস্ট রঞ্জনবিদ্যা

এই পদ্ধতিতে, কালারিং এজেন্টকে প্রথমে একটি তরল যৌগিক এজেন্ট (যেমন একটি প্লাস্টিকাইজার) এর সাথে মিশ্রিত করা হয়, এবং তারপর থ্রি-রোল গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে পেস্ট বা স্লারি তৈরি করা হয় এবং তারপরে মেশানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সিলিকন রাবারে যোগ করা হয়।এটি কেবল ধূলিকণাকে এড়ায় না, সিলিকন রাবারে রঙের বিচ্ছুরণ এবং অভিন্নতাকেও সহজ করে।কিন্তু কালার পেস্টে কালারেন্ট কন্টেন্ট কম, কালারিং রেট বেশি নয়, কনভেয়িং ভলিউম বড়, ক্ষতি বড় এবং ব্যবহারকারী ব্যবহার করতে অসুবিধা হয়।

গ.পেলেট রঙ করার পদ্ধতি

Colorant pellets প্রস্তুত করার জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি আছে।অন্যান্য পাউডারি কম্পাউন্ডিং এজেন্ট গ্রানুলেশন পদ্ধতির মতো, প্রথম পদ্ধতি হল প্রথমে পাউডারি কালারেন্ট সার্ফ্যাক্ট্যান্টকে অনুপ্রবেশ করা, তারপর এটিকে মোম দিয়ে গলিয়ে দেওয়া বা গ্রানুলেশনে বের করার জন্য রজন দিয়ে গলিয়ে দেওয়া।দ্বিতীয় পদ্ধতি হল কালারেন্ট সার্ফ্যাক্ট্যান্টের অনুপ্রবেশ করা, এবং তারপরে একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের সাথে একটি বিচ্ছুরণ করার জন্য রঙিন কণাগুলিকে পরিমার্জিত করার জন্য যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করা, এবং তারপর ইমালশনের সাথে সহ-অবক্ষয় করা, এবং তারপর শুকানোর পরে দানাগুলিতে ফ্ল্যাক করা।এই পদার্থগুলির মধ্যে, সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি প্রধানত অ্যানিওনিক এবং অ-আয়নিক, যেমন ফ্যাটি অ্যাসিড লবণ, সালফোনেট ইত্যাদি এবং সাধারণত প্রাকৃতিক রাবার ল্যাটেক্স ব্যবহার করা হয়।এই পণ্য ব্যবহার করা সহজ, উচ্চ বিচ্ছুরণ, কোন ধুলো, কোন দূষণ, উজ্জ্বল রঙ, অভিন্ন রঙ উন্নয়ন, এবং কোন রঙ পার্থক্য.এটি একটি প্রতিশ্রুতিশীল রঙ পদ্ধতি।যাইহোক, দানাদার রঙ্গক তৈরির প্রক্রিয়াটি জটিল এবং খরচ বেশি, যা এর প্রয়োগ সীমিত করে।

dমাস্টারব্যাচ রঙ

পদ্ধতিটি হল প্রথমে কালারেন্ট, প্লাস্টিকাইজারের অংশ এবং অন্যান্য সিলিকন রাবার কম্পাউন্ডিং এজেন্টগুলিকে একটি খোলা মিলের মাধ্যমে কাঁচা রাবারের সাথে মিশ্রিত করে প্রায় 50% ঘনত্ব সহ একটি কালারেন্ট মাস্টারব্যাচ তৈরি করা হয় এবং তারপর অনুপাতে সিলিকন রাবারের সাথে মিশ্রিত করা হয়। .রং করা।এই পদ্ধতিতে সূক্ষ্ম কণাযুক্ত রঞ্জকগুলির জন্য একটি ভাল রঙের প্রভাব রয়েছে এবং ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন, অভিন্ন রঙের বিকাশ এবং কোনও রঙের পার্থক্য নেই।যোগ করার সময় মাস্টারব্যাচে কালারেন্টের ঘনত্বের দিকে মনোযোগ দিন এবং যোগ করার সময় অন্যান্য কমপ্লেক্সের পরিমাণ বাদ দিন।