দৈনিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন সমস্যা দেখা যায় এবং বুদবুদ একটি সাধারণ সমস্যা। কিছু বুদবুদ রাবার পণ্যের পৃষ্ঠে থাকে, আবার কিছু ভিতরে থাকে। তাদের ঘটনার অনেক কারণ রয়েছে। নিচে, একটি সিলিকন প্রোটেক্টিভ কভার প্রস্তুতকারক কেক্সিন আপনার সাথে কারণগুলো শেয়ার করবে:
১. কাঁচামালের সমস্যা: দুর্বল গুণমান, ফর্মুলেশন ম্যাচিং সমস্যা, অথবা উপাদানে অতিরিক্ত আর্দ্রতা (যা মিশ্রণের সময় কিছু ক্যালসিয়াম অক্সাইড যোগ করে সমাধান করা যেতে পারে)। প্রস্তুতকারকের উচিত একটি একটি করে এই সমস্যাগুলো দূর করা,
২. অনুপযুক্ত অপারেশন: অপর্যাপ্ত বা অসম রাবার মিশ্রণের কারণে এমনটা হতে পারে, যা অপারেশন ম্যানুয়াল উন্নত করে এড়ানো যেতে পারে। একটি সম্পূর্ণ এবং সঙ্গতিপূর্ণ অপারেশন ম্যানুয়াল রাবার পণ্য প্রস্তুতকারকদের জন্য সবচেয়ে মৌলিক প্রয়োজনীয়তা,
৩. নিষ্কাশনের সমস্যা: প্রথমে প্রক্রিয়াকরণের সময় নিষ্কাশনের কোনো প্রক্রিয়া আছে কিনা তা খুঁজে বের করতে হবে। দ্বিতীয়ত, ছাঁচের নিজস্ব সমস্যা থাকতে পারে। যদি ছাঁচে নিষ্কাশন খাঁজ না থাকে, অথবা নিষ্কাশন ছিদ্রের নকশা অযৌক্তিক হয়, অথবা যদি এটি বিদেশী বস্তু দ্বারা अवरुद्ध হয়, তবে বুদবুদ তৈরি হবে
৪. ভালকানাইজেশনের সময় সমস্যা: অপর্যাপ্ত ভালকানাইজেশন সময়, ভালকানাইজেশনের সময় অপর্যাপ্ত চাপ, অথবা ভালকানাইজিং এজেন্টের উচ্চ অমেধ্যতা বুদবুদ তৈরি করতে পারে
৫. পণ্যটি খুব পুরু হলে রাবারের তাপ স্থানান্তর ধীর হয়ে যায়। অবশেষে, শুধুমাত্র বাইরের পৃষ্ঠ ভালকানাইজড হয়, যেখানে ভিতরের অংশ বুদবুদ দ্বারা পূর্ণ থাকে
অন্যান্য পরামর্শ
১. উপাদানের ইনজেকশন গতি কমিয়ে দিন, প্রক্রিয়াকরণের সময় অতিরিক্ত ইনজেকশন গতিও বুদবুদ তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
২. আমরা জানি যে বুদবুদ তৈরি হওয়ার কারণ হল বাতাসের প্রবেশ, এবং এর সমাধান হল বাতাস প্রবেশ করতে না দেওয়া। অতএব, আরও ভালো সমাধান হল ভালকানাইজেশন মোল্ডিং মেশিনের পরিবর্তে একটি ভ্যাকুয়াম মোল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা।