সিলিকন পণ্য গরম চাপানোর প্রক্রিয়া

আধুনিক শিল্প উৎপাদনে সিলিকন পণ্যগুলির গরম প্রেসিং প্রক্রিয়াটি তার চমৎকার তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের কারণে অনেক ক্ষেত্রে অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে,এবং ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্যসিলিকন পণ্য উৎপাদনের ক্ষেত্রে একটি মূল প্রযুক্তি হিসেবে পণ্যের গুণমানের জন্য হট প্রেসিং প্রযুক্তির সঠিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

1. হট প্রেসিং গঠনের প্রক্রিয়াতে ভূমিকা

হট প্রেসিং হল সিলিকন পণ্য উৎপাদনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া, যা মূলত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ ব্যবহার করে কঠিন সিলিকন কাঁচামালকে পছন্দসই আকারে রূপান্তরিত করে।প্রক্রিয়া প্রবাহ জটিল এবং তাপমাত্রা মত পরামিতি সঠিক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, চাপ, এবং পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার সময়।

2. গরম প্রেসিং প্রক্রিয়া প্রবাহ

কাঁচামাল প্রস্তুতিঃ উপযুক্ত সিলিকন কাঁচামাল নির্বাচন করুন, সাধারণত দুধের মতো সাদা ব্লক আকারে। পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী,ভুলকানাইজিং এজেন্ট (পরিপক্ক এজেন্ট) এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ যেমন রঙ যোগ করুন, আলোকসজ্জা পাউডার, ফ্লুরোসেন্ট পাউডার ইত্যাদি

রাবার মিশ্রণঃ প্রস্তুত কাঁচামাল এবং সংযোজনগুলি মিশ্রণের জন্য রাবার মিশ্রন মেশিনে রাখুন, সাধারণত প্রায় 30 মিনিটের জন্য।এই ধাপটি কাঁচামাল এবং অ্যাডিটিভগুলির অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করে.

কাটাঃ মিশ্রিত সিলিকন কাঁচামালগুলি পরবর্তী হট প্রেসিং ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় আকারে কাটা।

জাগ্রত উপাদানঃ কাটা সিলিকন কাঁচামালটি জাগ্রত উপাদান র্যাকের উপর রাখুন এবং এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বসতে দিন, সাধারণত প্রায় 8 ঘন্টা। এই পদক্ষেপটি কাঁচামালের মধ্যে বুদবুদগুলি সরাতে সহায়তা করে,সমাপ্ত পণ্যের কম্প্যাক্টতা নিশ্চিত করা.

হট প্রেসিং মোল্ডিং:

জাগ্রত সিলিকন কাঁচামালকে হট প্রেস ভলকানাইজিং মেশিনের ছাঁচে রাখুন।

মোল্ডটি সেট তাপমাত্রায় গরম করুন, সাধারণত 130 °C থেকে 160 °C এর মধ্যে।

সিলিকন উপাদান দিয়ে ছাঁচ গহ্বর পূরণ করার জন্য চাপ প্রয়োগ করুন।

সিলিকন সম্পূর্ণরূপে নিরাময় এবং গঠন করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময় ধরে রাখুন।

সালফিউরাইজেশনঃ গরম প্রেসিংয়ের সময়, সিলিকন কাঁচামালটি একটি স্থিতিশীল রাবারযুক্ত পদার্থ গঠনের জন্য একটি ভুলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়াতে পড়ে।

পরিদর্শনঃ ছাঁচযুক্ত সিলিকন পণ্যগুলির চেহারা, আকার, কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য দিকগুলির পরিদর্শন সহ কঠোর মানের পরিদর্শন করা দরকার।

প্রান্ত অপসারণঃ যোগ্য পণ্য ছাঁচ থেকে বের করুন এবং অতিরিক্ত burrs এবং উপকরণ অপসারণ।

পোস্ট প্রসেসিংঃ পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, পৃষ্ঠের স্প্রে, মুদ্রণ, খোদাই ইত্যাদি পরবর্তী প্রসেসিং সম্পাদন করুন

চূড়ান্ত পরিদর্শনঃ প্রতিটি পণ্য মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত প্রক্রিয়াজাত পণ্যের চূড়ান্ত পরিদর্শন পরিচালনা করুন।

প্যাকেজিংঃ যোগ্য পণ্য প্যাকেজিং এবং শিপিং জন্য তাদের প্রস্তুতি।

সংক্ষেপে, সিলিকন পণ্যগুলির গরম চাপানোর প্রক্রিয়াটির গভীর বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা কেবল এই প্রযুক্তির জটিলতা এবং নির্ভুলতার প্রশংসা করি না,কিন্তু শিল্পের অগ্রগতিতে এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা স্বীকার করে।. প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নয়ন এবং বাজারের চাহিদা পরিবর্তন সঙ্গে, গরম প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা এবং আপগ্রেড করা অব্যাহত থাকবে,সিলিকন পণ্য শিল্পে আরও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা আনছে.