কিভাবে উচ্চমানের সিলিকন পণ্য কাস্টমাইজ করা যায়।

উচ্চমানের সিলিকন পণ্য কিভাবে কাস্টমাইজ করা যায়? সিলিকন পণ্য চিকিৎসা সরঞ্জাম, খাদ্য প্যাকেজিং, ইলেকট্রনিক ডিভাইস,এবং অন্যান্য ক্ষেত্র তাদের উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণেতবে, প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি সিলিকন পণ্য কাস্টমাইজ করা সহজ কাজ নয় - পরিসংখ্যান অনুযায়ী,কাস্টমাইজেশন ব্যর্থতার প্রায় 60% ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তার অস্পষ্ট যোগাযোগ বা অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া নির্বাচনের কারণে হয়. সুনির্দিষ্ট চাহিদা মেলে উপাদান বিজ্ঞান প্রয়োগ, এবং তারপর সুনির্দিষ্ট ছাঁচ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে সহযোগিতা,প্রতিটি লিঙ্ক সমাপ্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা গভীরভাবে প্রভাবিত করে.

1. চাহিদা বিশ্লেষণঃ সফল কাস্টমাইজেশনের ভিত্তি
কাস্টমাইজেশনের শুরুতে, পণ্যটির কার্যকরী পরামিতি এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পগুলি স্পষ্ট করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ,মেডিকেল গ্রেড সিলিকন জেল ISO 10993 জৈব সামঞ্জস্যের মান মেনে চলতে হবে, যখন খাদ্য যোগাযোগ পণ্য এফডিএ বা LFGB সার্টিফিকেশন পূরণ করতে হবে। গ্রাহকদের বিস্তারিত মাত্রা সহনশীলতা (সাধারণত ± 0.1 মিমি), কঠোরতা পরিসীমা (শোর এ 20-80 ডিগ্রী),তাপমাত্রা প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা (যেমন -60 °C ~ 300 °C), এবং অন্যান্য তথ্য। প্রস্তুতকারকদের উৎপাদন সম্ভাব্যতা মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করতে হবে, যেমন ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে 0.5 মিমি থেকে ছোট পাতলা দেয়ালযুক্ত কাঠামো এড়ানো,অথবা উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ করার জন্য demolding ঢাল অপ্টিমাইজ.

2উপাদান নির্বাচনঃ কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা মধ্যে ভারসাম্য
সিলিকন উপাদান সরাসরি পণ্যের নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণ করেঃ
সাধারণ সিলিকনঃ কম খরচে শিল্প সিলিং এবং বোতামের মতো যোগাযোগহীন দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত;
ফুড গ্রেড সিলিকনঃ এফডিএ 21CFR177 দ্বারা প্রত্যয়িত।2600, টেবিলওয়্যার এবং শিশুর পণ্য ব্যবহার করা হয়;
মেডিকেল গ্রেড সিলিকনঃ জীবাণুমুক্ত চিকিত্সা এবং জৈব সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা প্রয়োজন, ইমপ্লানটেবল ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত;
বিশেষ সিলিকনঃ যেমন পরিবাহী সিলিকন (ইলেকট্রনিক বক্ষের জন্য ব্যবহৃত) বা অগ্নি প্রতিরোধী সিলিকন (অগ্নি প্রতিরোধী পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত) ।
উপাদান নির্বাচন করার সময়, শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির সূচকগুলি ওজন করা প্রয়োজন - উদাহরণস্বরূপ, তেল প্রতিরোধী সিলগুলির জন্য ≥ 8MPa এর টান শক্তি প্রয়োজন,যখন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিলিকন বোতামগুলির 25KN/m বা তার বেশি অশ্রু প্রতিরোধের শক্তি প্রয়োজন.

3মোল্ড ডেভেলপমেন্ট এবং প্রোডাকশন প্রসেসঃ যথার্থ উত্পাদন কেন্দ্র
ছাঁচনির্মাণের সঠিকতা মানের নিশ্চয়তার চাবিকাঠি। বিভাজন পৃষ্ঠের নকশাটি বহিরাগত দৃষ্টিভঙ্গি এড়াতে হবে এবং জটিল কাঠামোগুলির জন্য স্লাইডিং ব্লকগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন যা demolding এ সহায়তা করে,০ দিয়ে.5% ছাঁচ মেরামত ভাতা সংরক্ষিত। ছাঁচ উপাদান পছন্দ এছাড়াও জীবনকাল প্রভাবিত করেঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদ ছাঁচ (7 দিনের মধ্যে বিতরণ) ছোট আকারের পরীক্ষামূলক উত্পাদন জন্য উপযুক্ত,তবে স্টেইনলেস স্টিলের ছাঁচ (১০০০০০ বারের বেশি জীবনকাল সহ) বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্তউৎপাদন প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া পরামিতি কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনঃ
সলিড সিলিকন ছাঁচনির্মাণঃ কম খরচ কিন্তু কম দক্ষতা, ঘন দেয়ালযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণে বার্স অপসারণের জন্য হিমায়ন (বার্স ≤ 0.1 মিমি), শারীরিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য মাধ্যমিক ভুলকানাইজেশন এবং পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য ইউভি স্প্রে অন্তর্ভুক্ত।

কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্য একটি পদ্ধতিগত প্রকৌশল যা উপাদান বিজ্ঞান, যথার্থ প্রকৌশল এবং গুণমান ব্যবস্থাপনা একত্রিত করে। চাহিদা দৃঢ়তা থেকে ভর উত্পাদন বিতরণ পর্যন্ত,কেবলমাত্র আন্তঃবিষয়ক প্রযুক্তিগত ক্ষমতা সম্পন্ন সরবরাহকারীদের নির্বাচন করে (যেমন ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ), স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন) এবং সম্পূর্ণ শংসাপত্র (আইএসও 13485, ইত্যাদি) ডিজাইন ত্রুটি এবং প্রক্রিয়া ঝুঁকি এড়ানো যেতে পারে, খরচ, দক্ষতা এবং মানের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন।