কাঁচামাল নির্বাচন এবং পরিবর্তন
যথাযথ সিলিকন কাঁচামাল নির্বাচন করাঃ মেথাইল ভিনাইল সিলিকন কাঁচামালের ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং এটি ভিনিলের সামগ্রী, আণবিক ওজন এবং বিতরণের ক্ষেত্রে অনুকূলিত করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ৮% -১৫% ভিনাইলযুক্ত মেথাইল ভিনাইল সিলিকন কাঁচা আরও অভিন্ন ক্রস লিঙ্কিং পয়েন্ট গঠন করতে পারে এবং দৃness়তা উন্নত করতে পারে।
সংশোধিত ফিলার প্রবর্তনঃ ন্যানো স্কেল গ্যাস-ফেজ সাদা কার্বন কালো একটি সাধারণ শক্তিবৃদ্ধি ফিলার, যা 25-35phr ডোজ যোগ করার সময় একটি ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠন করতে পারে।এটি অন্যান্য ন্যানো ফিলার যেমন কার্বন ন্যানোটিউব এবং ন্যানো টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের সাথে সংমিশ্রণেও ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে দৃঢ়তা আরও উন্নত হয়.
কঠোরকরণ এজেন্ট যোগ করাঃ হাইড্রোক্সি সমাপ্ত পলিডিমিথাইলসিলোক্সান একটি কার্যকর কঠোরকরণ এজেন্ট, সাধারণত 8-12 phr পরিমাণে ব্যবহৃত হয়। এটি চাপের অধীনে বিপরীতমুখী ফেজ বিচ্ছেদ হতে পারে,শক্তি শোষণ, এবং দৃঢ়তা উন্নত।
ক্রস লিঙ্কিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশন
উপযুক্ত অনুঘটক নির্বাচন করাঃ প্ল্যাটিনাম অনুঘটক উচ্চ কার্যকারিতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা আছে, যা একটি আরো অভিন্ন ক্রস-লিঙ্কযুক্ত নেটওয়ার্ক অর্জন করতে পারে এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে।
ক্রস-লিঙ্কিং ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন: ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্টের ডোজ এবং ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে ক্রস-লিঙ্কিং ঘনত্ব একটি উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে বজায় থাকে।যেমন সাধারণত প্রায় 4 × 10 −6 মোল/সেমি 3.
প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ
রাবার মিশ্রণ প্রক্রিয়াঃ রাবার উপাদানগুলির অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করুন, স্থানীয় ক্রস লিঙ্কিং বা অপর্যাপ্ত মিশ্রণ এড়ান,এবং রাবার উপাদানটির অকাল ভুলকানাইজেশন বা পারফরম্যান্সের অবনতি রোধ করার জন্য মিশ্রণের তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করুন.
সুলফারিজেশন প্রক্রিয়াঃ পণ্যের বেধ, আকৃতি এবং উদ্দেশ্যের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ভুলকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং সময় নির্বাচন করুন।কম তাপমাত্রা এবং দীর্ঘতর ভলকানাইজেশন সময় ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে পর্যাপ্ত ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করা যায় এবং পণ্যটির দৃঢ়তা এবং শক্তি উন্নত করা যায়.
পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরবর্তী চিকিত্সা
সারফেস ট্রিটমেন্টঃ আইওন বিম সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে।ন্যানো স্তরের শক্তিশালীকরণ স্তরটি সিলিকন রাবার পণ্যগুলির পৃষ্ঠের উপর তৈরি করা যেতে পারে যাতে পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয়, যার ফলে পরোক্ষভাবে পণ্যের দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায়।
পরবর্তী চিকিত্সাঃ ভলকানাইজড সিলিকন রাবার পণ্যগুলির যথাযথ পরবর্তী চিকিত্সা, যেমন 120 °C সিলিকন তেল স্নানে 24 ঘন্টা স্ট্রেস রিলেক্সেশন চিকিত্সা,পণ্যের ভিতরে অবশিষ্ট চাপ দূর করতে পারে, এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং দৃঢ়তা উন্নত।