কিভাবে সিলিকন রাবার পণ্য শিখা retardant প্রভাব বৃদ্ধি

বেশিরভাগ সিলিকন রাবার পণ্য দাহ্য।শিখা retardant ফিলার এবং শিখা retardant ফিলার যোগ করে এবং শিখা retardant উপাদান সঙ্গে মিশ্রন, সিন্থেটিক সিলিকন উপকরণ শিখা retardant সম্পত্তি উন্নত করা যেতে পারে.এছাড়াও, পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়াতে ইগনিশন মনোমারের প্রবর্তনও শিখা প্রতিরোধী প্রক্রিয়াতে একটি কার্যকর পদ্ধতি, এবং সিলিকন রাবার পণ্যগুলির ক্রসলিংকিং ঘনত্ব উন্নত করাও শিখা প্রতিরোধকের জন্য উপকারী।পরবর্তী, একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা - শিখা retardant প্রযুক্তি।

1. হাইড্রোকার্বন

উল্লম্ব রাবারের মধ্যে রয়েছে NR,SBR, BR,lIR, EPR, EPDM, ইত্যাদি। যদিও NBR উল্লম্ব শ্রেণীর অন্তর্গত নয়, তবে এর শিখা প্রতিরোধী প্রযুক্তি উল্লম্ব শ্রেণীর মতোই, তাই এটিকে সিন্থেটিক সিলিকন রাবার চিকিত্সা হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। .

সি-সিলিকন রাবারের অক্সিজেন সূচক 19 এবং 21 এর মধ্যে, এবং তাপ পচন তাপমাত্রা 200 থেকে 500 ° C এর মধ্যে। সি-সিলিকন রাবারের তাপ প্রতিরোধের এবং শিখা প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত দুর্বল এবং দহনের পচন পণ্যগুলি বেশিরভাগ দাহ্য গ্যাস।এই সিলিকন রাবার আগুন প্রতিরোধের সাধারণ পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:

পলিভিনাইল ক্লোরাইড, গ্যাসিফায়েড পলিথিন, ক্লোরোসালফোনেটেড পলিথিন, ভিনাইল অ্যাসিটেট এবং অন্যান্য পলিমারের সাথে মিশ্রিত করে, উল্লম্ব সিলিকন রাবারের শিখা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যকে যথাযথভাবে উন্নত করা যেতে পারে, যাতে শিখা প্রতিরোধী সম্পত্তি উন্নত করা যায়।মিশ্রণের অনুপাত এবং মিশ্রণের সহ-ক্রসলিংকিংয়ের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

উল্লম্ব সিলিকন রাবারে শিখা retardants যোগ করা তার শিখা retardancy উন্নত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়, এবং শিখা retardants এর synergistic প্রভাব আরো উন্নত করা হয়.সাধারণ শিখা retardants প্রধানত হ্যালোজেনেটেড শিখা retardants, প্রধানত perchlorocyclopentane, decabromodiphenyl ইথার এবং ক্লোরিনযুক্ত প্যারাফিন।তাদের মধ্যে, অ্যান্টিমনি হল প্রধান অজৈব শিখা প্রতিরোধক, তারপরে জিঙ্ক বোরেট, অ্যালুমিনা হাইড্রেট, অ্যামোনিয়াম গ্যাসিফিকেশন ইত্যাদি।ব্যবহারে, এটি লক্ষ করা উচিত যে বিনামূল্যে হ্যালাইড শিখা প্রতিরোধকগুলি ধারণ করা যাবে না, কারণ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, বিনামূল্যে হ্যালাইড সরঞ্জাম এবং ছাঁচগুলিকে ক্ষয় করবে এবং সিলিকন রাবারের বৈদ্যুতিক এবং বার্ধক্য বৈশিষ্ট্যের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে।এছাড়াও, সিলিকন রাবারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর শিখা প্রতিরোধকের পরিমাণের প্রতিকূল প্রভাবের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

জ্বলনযোগ্য জৈব পদার্থের অনুপাত কমাতে শিখা প্রতিরোধী অজৈব ফিলার, যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট, কাদামাটি, ট্যালক, সাদা কার্বন কালো, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড ইত্যাদি যোগ করুন।ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং অ্যালুমিনা নাইট্রাইডের পচনের সময় এন্ডোথার্মিক প্রভাব রয়েছে।এটি রাবার উপাদানের কিছু শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করবে, ভর্তি পরিমাণ খুব বড় হতে পারে না।

সিলিকন রাবারের ক্রসলিংকিং ঘনত্ব বাড়ানোর পরীক্ষার মাধ্যমে, এটি প্রমাণিত হয় যে ক্রসলিংকিং ঘনত্ব বাড়ানো অক্সিজেন সূচক বৃদ্ধি করতে পারে।যাতে সিলিকন রাবারের শিখা প্রতিরোধী সম্পত্তি উন্নত করা যায়।কারণ রাবারের তাপ পচন তাপমাত্রা বৃদ্ধির মধ্যে রয়েছে।এই পদ্ধতিটি ইথিলিন-প্রপিলিন সিলিকন রাবার উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়েছে।

2. হ্যালোজেনেটেড রাবার

হ্যালোজেনেটেড জেলগুলিতে হ্যালোজেন উপাদান থাকে এবং তাদের অক্সিজেন সূচক সাধারণত 28 থেকে 45 এর মধ্যে থাকে এবং -Fpm অক্সিজেন সূচক এমনকি 65 ছাড়িয়ে যায়। সাধারণ হ্যালোজেনেটেড সিলিকন রাবারের হ্যালোজেন সামগ্রী যত বেশি হবে, অক্সিজেন সূচক তত বেশি হবে;এই সিলিকন রাবার নিজেই একটি উচ্চ শিখা retardant আছে, আগুন আউট হতে পারে.তাই এর শিখা প্রতিরোধক চিকিত্সা হালকা রাবারের চেয়ে সহজ।হ্যালোজেনেটেড সিলিকন রাবারের শিখা প্রতিবন্ধকতা উন্নত করার জন্য, প্রায়শই শিখা retardants যোগ করা হয়।

3. যৌগিক চেইন আঠালো

সর্বাধিক প্রতিনিধি সিলিকন রাবার হল ডাইমিথাইল সিলিকন রাবার, এর অক্সিজেন সূচক প্রায় 25, তাপীয় পচন তাপমাত্রা 400 ~ 6001।প্রকৃত শিখা retardant উপায় হল তাপ পচন তাপমাত্রা বৃদ্ধি, তাপ পচন প্রক্রিয়ার অবশিষ্টাংশ বৃদ্ধি, এবং দাহ্য গ্যাস উত্পাদন হার কমিয়ে.