সিলিকন পণ্যের কঠিন ডিমোল্ডিং সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?

সিলিকন পণ্যগুলির কঠিন demolding সমস্যা সমাধান কিভাবে? সিলিকন পণ্য ব্যাপকভাবে চিকিৎসা, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স,এবং অটোমোবাইল তাদের চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে, বয়স্ক প্রতিরোধের, পরিবেশগত বন্ধুত্বপূর্ণ, এবং অ বিষাক্ততা।উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অনেক সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারক এবং ব্যবহারকারীদের দ্বারা দেখা একটি সাধারণ সমস্যা।. ডিমোল্ডিংয়ের অসুবিধা কেবল উত্পাদন দক্ষতাকেই প্রভাবিত করে না, তবে পণ্যের ক্ষতি বা ছাঁচের পরিধানের দিকেও পরিচালিত করতে পারে।

সিলিকন প্রোডাক্টের ডিমোল্ডিংয়ের অসুবিধার কারণ
ছাঁচের পৃষ্ঠটি রুক্ষ
ছাঁচের পৃষ্ঠ পর্যাপ্তভাবে মসৃণ নয় বা স্ক্র্যাচ রয়েছে, যা সিলিকন এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে, যা demolding কঠিন করে তোলে।
রিলিজ এজেন্টের ভুল ব্যবহার
অনুপযুক্ত নির্বাচন বা রিলিজ এজেন্টের অসম প্রয়োগ সিলিকন এবং ছাঁচের মধ্যে আঠালো কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে না।
সিলিকন উপাদান ইস্যু
সিলিকন উপকরণগুলির অনুপযুক্ত কঠোরতা, সান্দ্রতা, বা ভলকানাইজেশন সময়গুলি ডিমোল্ডিংয়ে অসুবিধা হতে পারে।
অযৌক্তিক ছাঁচনির্মাণ
জটিল ছাঁচ কাঠামো বা demolding কোণ অনুপযুক্ত নকশা demolding অসুবিধা বৃদ্ধি করতে পারেন।
ভুল ভুলকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং সময়
অত্যধিক ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা বা সময় সিলিকন অত্যধিক শক্তিকরণ হতে পারে, demolding অসুবিধা বৃদ্ধি।

সিলিকন পণ্যগুলির ডিমোল্ডিংয়ের অসুবিধা সমাধানের পদ্ধতি
1. ছাঁচগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা অনুকূলিত করুন
ছাঁচের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং স্ক্র্যাচ মুক্ত নিশ্চিত করার জন্য পোলিশ করুন, সিলিকন এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করুন।
জটিল ছাঁচগুলির জন্য, ছাঁচের পৃষ্ঠের মসৃণতা আরও উন্নত করতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা লেপ কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. রিলিজ এজেন্টের সঠিক ব্যবহার
সিলিকন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত রিলিজ এজেন্ট নির্বাচন করুন, যেমন জল ভিত্তিক রিলিজ এজেন্ট বা তেল ভিত্তিক রিলিজ এজেন্ট।
অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ততা এড়াতে অভিন্নভাবে রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করুন। অত্যধিক ব্যবহারের ফলে পণ্যের পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ হতে পারে, যা এর চেহারাকে প্রভাবিত করে। যদি এটি অপর্যাপ্ত হয়,ডিমোল্ডিং এফেক্ট অর্জন করা যায় না.
3সিলিকন উপাদান সামঞ্জস্য করুন
পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত সিলিকন উপাদান নির্বাচন করুন, এর কঠোরতা, সান্দ্রতা এবং ভলকানাইজেশন সময় মাঝারি নিশ্চিত করুন।
উচ্চ ভিস্কোসিটি সিলিকনের জন্য, এর ভিস্কোসিটি হ্রাস এবং demolding সহজতর করার জন্য একটি উপযুক্ত পরিমাণ diluent যোগ করা যেতে পারে।
4. ছাঁচ নকশা উন্নত
ছাঁচ কাঠামো অপ্টিমাইজ করুন এবং যতটা সম্ভব জটিল আকার এবং গভীর গহ্বর নকশা হ্রাস করুন।
যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিমোল্ডিং কোণটি ডিজাইন করুন, সাধারণত ডিমোল্ডিং প্রতিরোধকে হ্রাস করার জন্য 1 ° -3 ° এর মধ্যে একটি ডিমোল্ডিং কোণ প্রস্তাব করুন।
5. ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
সিলিকন উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, অত্যধিক নিরাময় এড়ানোর জন্য ভুলকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং সময় যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করুন।
ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।
6. সহায়ক ডিমোল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন
বড় বা জটিল সিলিকন পণ্যগুলির জন্য, ডিমোল্ডিংয়ে সহায়তা করার জন্য ডিমোল্ডিং টানেল এবং ডিমোল্ডিং এয়ার বন্দুকের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিলিকন পণ্যগুলির মসৃণ ডিমোল্ডিংয়ে সহায়তা করার জন্য ছাঁচে একটি ইজেক্টর পিন বা ইজেক্টর ডিভাইস ডিজাইন করুন।

সিলিকন পণ্যগুলিকে ডিমোল্ডিংয়ের অসুবিধা একটি সাধারণ কিন্তু সমাধানযোগ্য সমস্যা। ছাঁচগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সা অনুকূল করে, সঠিকভাবে রিলিজ এজেন্টগুলি ব্যবহার করে, সিলিকন উপকরণগুলি সামঞ্জস্য করে,ছাঁচের নকশা উন্নত করা, ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সহায়ক মুক্তি সরঞ্জাম ব্যবহার করে, demolding অসুবিধা কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্য মান উন্নত করা যেতে পারে।