সিলিকন পণ্যগুলির রঙিন পদ্ধতি কি?

সিলিকন পণ্যগুলির জন্য রঙিন পদ্ধতিগুলি কী কী? সিলিকন পণ্যগুলি তাদের নরমতার কারণে বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন রান্নাঘরের সরঞ্জাম, খেলনা, চিকিত্সা সরবরাহ ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরবিভিন্ন বাজারের চাহিদা মেটাতে, সিলিকন পণ্যগুলির রঙিন প্রক্রিয়াটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

1, সমাধান রঙের পদ্ধতি
সিলিকন পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত একটি প্রাথমিক রঙিন পদ্ধতি হল সমাধান রঙ। একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের সমাধান গঠনের জন্য একটি ভাল দ্রাবক মধ্যে সিলিকন রাবার দ্রবীভূত করা।তারপর সালফার ছাড়া অন্যান্য রঙিন পদার্থ এবং রাবার কম্পাউন্ডিং এজেন্ট যোগ করুনএকটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় দ্রাবক শুকানোর এবং অপসারণের পরে, ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে রাবার মিশ্রণ মেশিনে সালফার যুক্ত করা হয়।
যাইহোক, এই পদ্ধতিতে উল্লেখযোগ্য অসুবিধা রয়েছেঃ অপারেশন প্রক্রিয়াটি জটিল এবং তাপমাত্রা এবং মিশ্রণের গতির মতো পরামিতিগুলির উচ্চ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন;দ্রবণে রঙিন পদার্থ এবং জটিলকরণকারী পদার্থের অসমান ছড়িয়ে পড়া সহজেই সমাপ্ত পণ্যের রঙের পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করতে পারে; দ্রাবক পুনরুদ্ধার করা কঠিন এবং পরিবেশ দূষণের কারণ হতে পারে।দ্রবণ রঙ্গক ধীরে ধীরে বাজার থেকে বাদ দেওয়া হয়েছে.
2মিশ্রণ পদ্ধতি রঙ
মিশ্রণ পদ্ধতি রঙ বর্তমানে সিলিকন পণ্য রঙ জন্য সবচেয়ে সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি। এর কোর সরাসরি রঙ এজেন্ট যোগ করা বা এটি ক্যারিয়ার সঙ্গে মিশ্রিত প্রথম হয়,এবং তারপর এটি রাবার উপাদান যোগ করুন. একটি রাবার মিশ্রণ মেশিনের মাধ্যমে, এটি সিলিকন রাবারকে অভিন্ন রঙের করতে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয়। রঙিন এজেন্টের বিভিন্ন রূপ অনুযায়ী,মিশ্রণ রঙ আরও নিম্নলিখিত বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1. শুকনো গুঁড়া রঙের পদ্ধতি
শুকনো গুঁড়ো রঙের পদ্ধতিটি সিলিকা জেলের মধ্যে গুঁড়ো রঙিন এজেন্ট এবং ছোট ছোট উপকরণ যোগ করা এবং একটি খোলা মিলের উপর মিশ্রিত করা। এই পদ্ধতিটি পরিচালনা করা সহজ এবং কম খরচে রয়েছে,কিন্তু এর মধ্যে স্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে।: মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলো উড়ে যায়, পরিবেশ দূষিত করে; রঙ্গকগুলি সহজেই সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে না, যার ফলে সমাপ্ত পণ্যের রঙের পার্থক্য হতে পারে;যদি রঙ্গক উপাদান কণা খুব কঠিন বা রুক্ষ হয়, এটি রঙের দাগ, স্ট্রিপ বা ক্রোম্যাটোগ্রাফিক দূষণের মতো মানের সমস্যাও সৃষ্টি করতে পারে।শুকনো গুঁড়ো রঙের পদ্ধতি বর্তমানে কম ব্যবহৃত হয় এবং বিশেষ পরিস্থিতিতে সহায়ক উপায় বা জরুরী পরিকল্পনা হিসাবে বেশি ব্যবহৃত হয়.
2. রঙ পেস্ট রঙিন পদ্ধতি
রঙের পেস্ট রঙের পদ্ধতি হল তরল অ্যাডিটিভ (যেমন প্লাস্টিকাইজার্স) সঙ্গে রঙিন এজেন্ট মিশ্রিত করা, একটি তিন রোল মেশিন মাধ্যমে একটি পেস্ট বা slurry মধ্যে তাদের grind,এবং তারপর মিশ্রণের জন্য একটি নির্দিষ্ট অনুপাত সিলিকন রাবার তাদের যোগ করুনএই পদ্ধতি কার্যকরভাবে ধুলো উড়ে যাওয়া রোধ করতে পারে এবং রাবারের মধ্যে রঙ্গকগুলির অভিন্ন ছড়িয়ে পড়া সহজতর করতে পারে, যার ফলে সমাপ্ত পণ্যটিতে উজ্জ্বল এবং অভিন্ন রঙ পাওয়া যায়।রঙের প্যাস্টে রঙ্গক পদার্থের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম, যার ফলে রঙের শক্তি কম; এদিকে, পরিবহন ভলিউম এবং রঙিনদের ক্ষতি বড়, ব্যবহারকারীদের ব্যবহারের জন্য এটি অসুবিধাজনক করে তোলে। অতএব,রঙ্গক রঙের পদ্ধতিটি এমন দৃশ্যের জন্য আরও উপযুক্ত যেখানে উচ্চ রঙের অভিন্নতার প্রয়োজন হয় তবে রঙের তীব্রতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা নেই.
3. কণা রঙ্গন পদ্ধতি
গ্রানুলার রঙিন পদ্ধতি বর্তমানে সিলিকন পণ্যগুলির জন্য সবচেয়ে আশাব্যঞ্জক রঙিন পদ্ধতি। প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত দুটি প্রকার রয়েছেঃএক হল একটি surfactant সঙ্গে গুঁড়া রঙ্গক এজেন্ট ভিজিয়ে, এবং তারপরে এটিকে মোম দিয়ে গলে ফেলুন বা রজন দিয়ে গলে ফেলুন এটিকে এক্সট্রুড এবং গ্রানুলেট করুন; দ্বিতীয় পদ্ধতিটি হল একটি পৃষ্ঠতল সক্রিয় পদার্থের মধ্যে রঙিন এজেন্ট ডুবিয়ে, যান্ত্রিক শক্তির মাধ্যমে কণাগুলি পরিমার্জন করা,এবং একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব একটি ছড়িয়ে করাতারপর, এটি ল্যাটেক্সের সাথে মিশ্রিত হয় এবং co precipitated, শুকনো, এবং granules মধ্যে ঘূর্ণিত হয়।এবং পরিবেশকে দূষিত করবেন না· উজ্জ্বল রঙ, অভিন্ন চুলের রঙ, এবং কোন রঙের পার্থক্য নেই। যদিও গ্রানুলার রঙ্গকগুলির প্রস্তুতি প্রক্রিয়া জটিল এবং ব্যয়বহুল,প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং খরচ ধীরে ধীরে হ্রাস, তাদের প্রয়োগের সম্ভাবনা ক্রমবর্ধমান বিস্তৃত হবে।
4মাস্টারব্যাচের জন্য রঙিন পদ্ধতি
মাস্টারব্যাচ রঙিন পদ্ধতি হল রঙিন এজেন্ট, কিছু প্লাস্টিকাইজার্স,এবং অন্যান্য সিলিকন রাবার কম্পাউন্ডিং এজেন্টগুলি একটি খোলা মিলের মাধ্যমে কাঁচা রাবারের সাথে প্রায় 50% ঘনত্বের একটি রঙিন এজেন্ট রাবার যৌগ উত্পাদন করতে, এবং তারপর এটি রঙের জন্য সিলিকন রাবারের অনুপাতে যোগ করুন। এই পদ্ধতিতে ছোট কণা এবং কঠিন ছড়িয়ে পড়া রঙের উপর একটি ভাল রঙিন প্রভাব রয়েছে,রঙের অভিন্নতা এবং রঙের পার্থক্য নেইযাইহোক, মাস্টারব্যাচের প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে জটিল এবং অতিরিক্ত সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন ব্যয় প্রয়োজন।তাই এটি উচ্চ-শেষ পণ্য যা অত্যন্ত উচ্চ রঙের ধারাবাহিকতা প্রয়োজন মধ্যে আরো সাধারণত ব্যবহৃত হয়.
3, পৃষ্ঠের রঙিন পদ্ধতি
পৃষ্ঠ রঙের পদ্ধতিটি সিলিকন পণ্যগুলির পৃষ্ঠের উপর রঙিন এজেন্টগুলি স্প্রে করা তাদের রঙ করার জন্য। এই পদ্ধতিটি স্ট্যাটিক পণ্যগুলির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে, যেমন সিলিকন ফোনের কেস,সিলিকন খেলনাতবে সিলিকন সিলিং, সিলিকন টিউব ইত্যাদির মতো গতিশীল পণ্যগুলির জন্য, পৃষ্ঠের রঙিন এজেন্টগুলি পিলিং এবং বিবর্ণ হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যা ব্যবহারের কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে।অতএব, পৃষ্ঠ রঙের পদ্ধতিগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট দৃশ্যগুলিতে সহায়ক উপায় বা সজ্জা চিকিত্সা হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
4, অন্যান্য উদ্ভাবনী রঙিন পদ্ধতি
প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং বাজারের চাহিদার পরিবর্তনের সাথে সাথে সিলিকন পণ্যগুলির রঙিন পদ্ধতিগুলি ক্রমাগত উদ্ভাবন করছে। উদাহরণস্বরূপ,কিছু কোম্পানি তেল ভিত্তিক পেনের মতো উপকরণ ব্যবহার করার চেষ্টা শুরু করেছেযদিও এই পদ্ধতিগুলি নমনীয় এবং রঙিন, তবে এই পদ্ধতিগুলি সিলিকন পণ্যগুলিকে স্থানীয়ভাবে রঙ বা পরিমার্জন করতে পারে।এগুলি সাধারণত ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশন বা শৈল্পিক সৃষ্টিতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে বড় আকারের শিল্প উৎপাদন অর্জন করা কঠিন হয়ে পড়ে।

সিলিকন পণ্যগুলির জন্য বিভিন্ন রঙের পদ্ধতি রয়েছে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা, অসুবিধা এবং প্রয়োগের সুযোগ রয়েছে।কোম্পানিগুলিকে পণ্যের প্রয়োজনীয়তা মত একাধিক বিষয় বিবেচনা করতে হবে, উৎপাদন খরচ এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা।