সিলিকন বোতামের জন্য উপযুক্ত কঠোরতা কত?

যদিও ৩০ ডিগ্রি সিলিকন এবং ৭০ ডিগ্রি সিলিকন ৫৫ ডিগ্রি সিলিকনের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবুও তাদের একসাথে মিশ্রিত করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।এর কারণ হল এই দুটি প্রকারের রাবার একসাথে মিশ্রিত করা কেবল রাবারকে রোলারগুলিতে অত্যন্ত আঠালো করে তোলে না, তবে হাইড্রোলিক মোল্ডিংয়ের সময় বিশেষত সিলিকন পণ্যগুলিতে জটিল কাঠামোযুক্ত সিলিকন বোতামগুলির জন্যও এটি বিরতি দেয়।
সিলিকন বোতামের কঠোরতা সিলিকন কাঁচামাল দ্বারা নির্ধারিত হয়, সাধারণ সিলিকন কঠোরতা মাত্রা 30, 50, এবং 70 ডিগ্রী। সিলিকন বোতাম কঠোরতা বৃদ্ধি হিসাবে,তাদের স্পর্শের অনুভূতি উন্নত হয়. তবে যদি কঠোরতা খুব বেশি হয় তবে এটি পণ্যের পরিষেবা জীবনকেও প্রভাবিত করতে পারে। কঠোরতা যত কম হবে, সিলিকন বোতামের সংশ্লিষ্ট কীপ্যাড ততই নরম হবে,যার ফলে স্পর্শের অনুভূতি কম হয়এছাড়াও, কী এবং প্লাস্টিকের গর্তের মধ্যে ঘর্ষণ বাড়বে, যা সহজেই কী জ্যামিংয়ের কারণ হতে পারে।সিলিকন বোতাম তৈরির জন্য সাধারণত 50 ° বা 60 ° এর সিলিকন কঠোরতা প্রয়োজন.

আমি সিলিকন বোতামের কঠোরতা সম্পর্কে খুব বেশি সচেতন নই, ঠিক আছে! নীচে আমরা সিলিকন বোতামের সাধারণ কঠোরতা বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করব।

ঠিক যেমন আমরা 55 ডিগ্রী 10 কেজি ওজন সিলিকন মিশ্রিত করতে হবে, 50 ° এবং 70 ° সিলিকন ব্যবহার করে, সূত্র অনুযায়ী, ওজন বিতরণ 2.5 কেজি 70 ° সিলিকন এবং 7.৫ কেজি ৫০ ডিগ্রি সিলিকন ৫৫ ডিগ্রি সিলিকন তৈরি করতে পারেএকই নীতি অন্যান্য গ্রেডের সিলিকনের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য।

যখন গ্রাহক কাস্টমাইজড সিলিকন বোতামের অনুরোধ করেন যার কঠোরতা সাধারণভাবে ব্যবহৃত সিলিকন কঠোরতার মানের মধ্যে নেই,গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কঠোরতা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজননির্দিষ্ট বরাদ্দ সূত্রঃ

(লক্ষ্য কঠোরতা ডিগ্রী - নিম্ন কঠোরতা ডিগ্রী) ÷ (উচ্চ কঠোরতা ডিগ্রী - নিম্ন কঠোরতা ডিগ্রী) x প্রয়োজনীয় ওজন=উচ্চ কঠোরতা কাঁচামাল ওজন

প্রয়োজনীয় ওজন - উচ্চ কঠোরতা কাঁচামালের ওজন=নিম্ন কঠোরতা কাঁচামালের ওজন