আধুনিক শিল্প পণ্যে, অনেক মৌলিক জিনিস ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ থেকে আলাদা করা যায় না। আমরা দৈনন্দিন জীবনে যে সমস্ত উপকরণ দেখি, যেমন হার্ডওয়্যার, প্লাস্টিক, সিলিকন এবং অন্যান্য পঞ্চিং উপকরণ, সেগুলি বিভিন্ন ছাঁচ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। তাই, অনেক শিল্প পেশাদারের তুলনায়, ছাঁচের গুরুত্ব জানা উচিত। একইভাবে, সিলিকন শিল্পেও এর ব্যতিক্রম নেই। ছাঁচ এবং সহায়ক সরঞ্জাম ছাড়া, আমাদের অনেক পণ্য তৈরি করা সম্ভব নয়।
সিলিকন পণ্য শিল্পে, ছাঁচগুলি পুরো পণ্যের মূল চাবিকাঠি, এবং সমস্ত পণ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ছাঁচ ব্যবহার করে তৈরি করতে হবে। তবে, সিলিকন প্লাস্টিক এবং হার্ডওয়্যার গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম থেকে আলাদা, কারণ এটি নমুনা তৈরির জন্য ছাঁচ তৈরি করা যেতে পারে, যা অনেককে বিভ্রান্ত করে তোলে যে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করা উচিত নাকি সরাসরি উৎপাদনের জন্য ছাঁচ ব্যবহার করা উচিত। আজ, আমরা ছাঁচের বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতি ব্যাখ্যা করব।
যেহেতু সিলিকন পণ্যের উপাদানগুলি নরম কলয়েডগুলির অন্তর্গত এবং শক্ত আঠালো ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয় না, তাই 3D প্রিন্টিং একটি দুর্বলতা। তবে, 3D প্রিন্টিংয়ের পরিপক্কতার সাথে, নরম আঠালো ব্যবহার ধীরে ধীরে আরও পরিণত হচ্ছে। তবে, 3D প্রিন্টেড নরম আঠালো এর উপাদান এবং কারুশিল্প এখনও সমাপ্ত পণ্যের পছন্দসই প্রভাব এবং টেক্সচার অর্জন করতে পারে না। কাঠামো একা সমস্যা না হলেও, প্রভাব এখনও ছাঁচ তৈরি এবং সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে মূল্যায়ন করতে হবে।
বাল্ক ছাঁচ এবং নমুনা ছাঁচ হল সেই প্রক্রিয়া যা আমাদের অনুসরণ করতে হবে। অনেক গ্রাহকের সিলিকন আনুষাঙ্গিকগুলি সমাবেশ এবং চেহারা উভয় ক্ষেত্রেই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং তারা তাড়াহুড়ো করে বাল্ক উত্পাদন ছাঁচ খুলতে সাহস করে না। অন্যথায়, তারা উদ্বিগ্ন যে খোলার পরে ছাঁচের গঠন সঠিক হবে না এবং চেহারা প্রভাব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না, যার ফলে সিলিকন পণ্যের গুণমান খারাপ হবে এবং প্রকল্পের অগ্রগতি কঠিন হবে। অতএব, উত্পাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে, গ্রাহকের চেহারা এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে এবং অনুরূপ ফিটিং প্রভাব অর্জন করতে, আমাদের একটি ছোট ছাঁচ খুলতে হবে এবং তুলনা করার জন্য একটি নমুনা ছাঁচ তৈরি করতে হবে। পছন্দসই প্রভাব অর্জনের পরে, আমরা বাল্ক ছাঁচ তৈরি করতে পারি।
উৎপাদন ছাঁচ এবং বৃহৎ পণ্যের ছাঁচের মধ্যে পার্থক্য হল যে বৃহৎ পণ্যের ছাঁচ প্রথম পরীক্ষায় অনেক পয়েন্ট তৈরি করতে পারে, যা ব্যাপক উৎপাদনে উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে আরও দক্ষ হতে পারে। নমুনা ছাঁচ প্রাথমিক পর্যায়ে পরীক্ষামূলক নমুনার যোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের মধ্যে পার্থক্য হল যে একটি শুধুমাত্র নমুনা তৈরির পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অন্যটি বৃহৎ পণ্যের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সুতরাং অনেক বন্ধু বোঝেন না কেন সরাসরি ছাঁচ উৎপাদনের জন্য নমুনা ছাঁচ ব্যবহার করা সম্ভব নয়। আজ, আমি আপনাকে ব্যাখ্যা করব যে সিলিকন পণ্য প্রক্রিয়াকরণ প্রস্তুতকারকদের উত্পাদন দক্ষতা পণ্যের একক মূল্য এবং লাভ নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ছাঁচ যা একটি আউটপুট দেয় তা প্রতিদিন শুধুমাত্র 100 পিস তৈরি করতে পারে, যেখানে একটি ছাঁচ যা 10 আউটপুট দেয় তা প্রতিদিন 1000 পিস তৈরি করতে পারে। উত্পাদন ক্ষমতার বিশাল পার্থক্যের ক্ষেত্রে, পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ খরচ অদৃশ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। অতএব, কেন সিলিকন প্রস্তুতকারকরা ব্যাপক উৎপাদনের জন্য নমুনা ছাঁচ ব্যবহার করতে চান না তার কারণ হল বিভিন্ন ছাঁচের কারণে খরচ বৃদ্ধি।