সিলিকন পণ্যগুলির জন্য গরম প্রেসিং প্রক্রিয়াটি কী?

১. মৌলিক নীতি
সিলিকন পণ্য প্রক্রিয়াকরণে হট প্রেসিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। সিলিকন নিজেই সিলিকন রাবার কাঁচামাল থেকে তৈরি করা হয়, যা উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা সম্পন্ন একটি পলিমার। হট প্রেসিং প্রক্রিয়ার সময়, সিলিকন রাবার একটি নির্দিষ্ট ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং উত্তাপ ও চাপ প্রয়োগ করে, সিলিকন রাবার ছাঁচের ভিতরে প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচের বিভিন্ন অংশ পূরণ করে, যার ফলে সিলিকন পণ্যের কাঙ্ক্ষিত আকার তৈরি হয়। মূল নীতি হল তাপ শক্তি ব্যবহার করে সিলিকন রাবারের আণবিক শৃঙ্খলগুলিকে আরও সক্রিয় করা, তাদের সান্দ্রতা হ্রাস করা এবং তাদের আরও তরল করা। একই সময়ে, চাপ সিলিকন রাবারকে ছাঁচের ফাঁকগুলি আরও ভালোভাবে পূরণ করতে সাহায্য করে, যা নিশ্চিত করে যে তৈরি হওয়া পণ্যটি ঘন এবং সম্পূর্ণ হয়।
 

২. প্রক্রিয়া পদক্ষেপ
প্রস্তুতি পর্যায়
প্রথমত, উপযুক্ত সিলিকন রাবার কাঁচামাল নির্বাচন করা প্রয়োজন। বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা, যেমন কঠোরতা, তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, রঙ ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত সিলিকন রাবার সূত্র নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, যে সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন, তাদের জন্য উচ্চ ক্রস-লিংকিং ঘনত্ব সহ সিলিকন রাবার নির্বাচন করা হবে; যে পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন, তাদের জন্য উপযুক্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী অ্যাডিটিভ যোগ করা হবে।
একই সময়ে, ছাঁচ পরিষ্কার এবং প্রিহিট করা উচিত। ছাঁচ সাধারণত ধাতু দিয়ে তৈরি করা হয় (যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ইস্পাত ইত্যাদি), এবং পরিষ্কার করার অর্থ হল ছাঁচের পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য, তেলের দাগ ইত্যাদি অপসারণ করা, যা গঠনের গুণমানকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়। ছাঁচ প্রিহিট করা সিলিকন রাবারের ভালকানাইজেশন গতি বাড়াতে পারে এবং ছাঁচনির্মাণ সময় কমাতে পারে। প্রিহিটিং তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 100-200 ℃ হয়, যা সিলিকন রাবারের প্রকার এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
গঠন পর্যায়
উপযুক্ত পরিমাণে সিলিকন রাবার ছাঁচের গহ্বরে রাখুন। এই 'উপযুক্ত পরিমাণ' সঠিকভাবে গণনা করা হয় যাতে ছাঁচের গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা যায় এবং অতিরিক্ত উপচে পড়া রোধ করা যায়। এর পরে ছাঁচটি বন্ধ করুন এবং এটিকে একটি হট প্রেসিং সরঞ্জামে (যেমন একটি ফ্ল্যাট ভালকানাইজিং মেশিন) রাখুন।
তারপরে গরম করা এবং চাপ দেওয়া শুরু করুন। গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 150-250 ℃ এর মধ্যে থাকে এবং চাপ সাধারণত প্রায় 5-20mpa হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের মধ্যে, সিলিকন রাবার ভালকানাইজেশন প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ভালকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া হল ক্রস-লিংকিং এজেন্টগুলির মাধ্যমে সিলিকন রাবারের আণবিক শৃঙ্খলের মধ্যে ক্রস-লিংকিং বন্ধন তৈরি করার প্রক্রিয়া, যা সিলিকন রাবারকে একটি প্লাস্টিক অবস্থা থেকে একটি অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক কঠিন অবস্থায় রূপান্তরিত করে। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত কয়েক মিনিট থেকে কয়েক দশক মিনিট স্থায়ী হয়, যা সিলিকন রাবারের সূত্র, ছাঁচের আকার এবং পণ্যের বেধের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে।
পোস্ট-প্রসেসিং পর্যায়
নির্ধারিত ছাঁচনির্মাণ সময় পৌঁছে গেলে, গরম করা এবং চাপ দেওয়া বন্ধ করুন, ছাঁচটি খুলুন এবং তৈরি হওয়া সিলিকন পণ্যটি সরিয়ে ফেলুন। এই সময়ে, সিলিকন পণ্যগুলিতে এখনও কিছু বার বা অতিরিক্ত সিলিকন রাবার অংশ থাকতে পারে যা ছাঁটা দরকার। ছাঁটাই করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল ছাঁটাই, যান্ত্রিক কাটিং ইত্যাদি।
কখনও কখনও সিলিকন পণ্যগুলির উপর পোস্ট ভালকানাইজেশন চিকিৎসা করা প্রয়োজন। পোস্ট ভালকানাইজেশন সিলিকন পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করতে পারে, যেমন তাদের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করা। পোস্ট ভালকানাইজেশন সাধারণত প্রায় 200-250 ℃ তাপমাত্রায় একটি ওভেনে প্রায় 2-4 ঘন্টা ধরে করা হয়। যদি সিলিকন পণ্যগুলি পোস্ট ভালকানাইজড না করা হয় এবং সরাসরি ব্যবহার করা হয়, তবে তাদের কর্মক্ষমতা পরবর্তী ব্যবহারের সময় সময়ের সাথে হ্রাস পেতে পারে।
 

৩. সরঞ্জাম এবং উপকরণ
সরঞ্জাম: হট প্রেস তৈরির প্রধান সরঞ্জাম হল একটি হট প্রেস তৈরির মেশিন, যা সাধারণত ফ্ল্যাট ভালকানাইজিং মেশিন নামে পরিচিত। এই মেশিনের উপরে এবং নীচে দুটি গরম করার প্লেট রয়েছে, যা ছাঁচকে সমানভাবে গরম করতে পারে। এটি একটি চাপ ব্যবস্থা দিয়েও সজ্জিত যা ছাঁচে প্রয়োগ করা চাপকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। একই সময়ে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়ের মতো পরামিতিগুলি সেট এবং সামঞ্জস্য করতে পারে বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজনীয়তা মেটাতে।
উপকরণ: সিলিকন রাবার কাঁচামাল ছাড়াও, কিছু সহায়ক উপকরণও ব্যবহার করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, রিলিজ এজেন্ট সিলিকন রাবারকে ছাঁচের সাথে লেগে থাকতে বাধা দিতে পারে, যা ছাঁচনির্মাণের পরে অপসারণ করা সহজ করে তোলে। রিলিজ এজেন্ট সাধারণত জৈব সিলিকন বা মোম পদার্থ, যা ব্যবহারের সময় ছাঁচের পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়। এছাড়াও, সিলিকন রাবারের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ক্রসলিংকিং এজেন্ট, রিইনফোর্সিং এজেন্ট, রঙ্গক ইত্যাদি বিভিন্ন অ্যাডিটিভ যোগ করা হবে। ক্রসলিংকিং এজেন্টগুলি সিলিকন রাবারের ভালকানাইজেশন ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়াকে উৎসাহিত করতে ব্যবহৃত হয়; রিইনফোর্সিং এজেন্ট (যেমন সাদা কার্বন ব্ল্যাক ইত্যাদি) সিলিকন রাবারের যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করতে পারে; রঙ্গকগুলি সিলিকন পণ্যগুলিকে রঙ করতে ব্যবহৃত হয়।
হট প্রেসিং প্রক্রিয়া বিভিন্ন জটিল আকারের এবং উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন সিলিকন পণ্য তৈরি করতে পারে, যা ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত, বাড়ি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন সিলিকন সিল, সিলিকন বোতাম, সিলিকন খেলনা ইত্যাদি।