সিলিকন বোতামের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বিশেষ করে পাতলা বোতাম উৎপাদনের সময়, কখনও কখনও এটি প্রান্ত অপসারণের পরবর্তী প্রক্রিয়ার সময় বিরতি খুব সহজ। তাই,এই পরিস্থিতির কারণ কি??
1. ছাঁচনির্মাণের সময় তাপমাত্রা খুব বেশি। ছাঁচনির্মাণের সময় তাপমাত্রা খুব বেশি হলে সিলিকন বোতামগুলি ভঙ্গুর হয়ে ওঠে এবং demolding পরে ফাটল এবং ত্রুটিগুলির প্রবণতা থাকে।
2. ডেমোল্ডিংয়ের সময় অপারেশন পদ্ধতিটি ভুল। ডেমোল্ডিংয়ের সময়, অনেক ছাঁচনির্মাণকারী পেশাদার প্রশিক্ষণ পাননি বা তাদের কাজে যত্নশীল নন।তারা স্ট্রিক্ট অপারেশন নির্দেশাবলী অনুসরণ না demold, যা সিলিকন বোতাম ভেঙে যেতে পারে।
3. সিলিকন বোতামের অসম্পূর্ণ ভলকানাইজেশন. যখন সিলিকন বোতাম ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা খুব কম বা ভলকানাইজেশন সময় খুব ছোট,এটি পণ্যটি ছাঁচের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত করবে এবং এটি আনমোল্ড করা কঠিন হবে.
4. ব্যবহৃত সিলিকন উপাদানটি খুব দরিদ্র। কিছু কারখানা অন্ধভাবে ব্যয় হ্রাস করে এবং নিম্নমানের সিলিকন বোতাম কাঁচামাল ব্যবহার করে, যার ফলে নিম্নমানের সিলিকন বোতাম, নিম্নমানের রাবার উপাদান,দুর্বল শক্ততা, এবং স্মৃতির ভাঙ্গন।
5. ছাঁচ উত্তোলনের সময় সিলিকন বোতামের খারাপ মুক্তি উত্থাপনের প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যটি ভেঙে যেতে পারে।
6. রুক্ষ পৃষ্ঠ বা জমা হওয়া ময়লাযুক্ত ছাঁচগুলির গহ্বরগুলি ডেমোল্ডিংয়ের পক্ষে অনুকূল নয় এবং ছাঁচগুলি যা ডেমোল্ডিং করা কঠিন তারা ভাঙ্গার ঝুঁকিতে রয়েছে।