গঠনের মধ্যে সিলিকা জেল পণ্য, যদি ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা বাড়ানো হয়, ভালকানাইজেশনের সময় ছোট করা যেতে পারে, ভালকানাইজেশন দক্ষতা কার্যকরভাবে উন্নত করা হবে, তাই অনেক ডংগুয়ান সিলিকা জেল পণ্য কারখানার ভালকানাইজেশন ছাঁচনির্মাণ অনুশীলনকারীরা ছাঁচনির্মাণের গতি বাড়াতে প্রাথমিক পর্যায়ে সিলিকা জেলের গতি, রাবার পণ্য, তাপমাত্রা বৃদ্ধির উপর শুরু হবে।কখনও কখনও এটি নিরাময় সময় সংক্ষিপ্ত করা সত্যিই কার্যকর, কিন্তু কখনও কখনও এটি আত্ম-পরাজিত হবে, শুধুমাত্র ক্ষমতা উন্নত না, কিন্তু অসাড়তা এবং ফেটে অনেক, এটা কি?
প্রকৃতপক্ষে, সিলিকন, রাবার ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা অনির্দিষ্টকালের জন্য বৃদ্ধি করতে পারে না, কারণ সিলিকন এবং রাবার একটি পলিমার, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে রাবার চেইন আউটপুট ক্র্যাকিং প্রতিক্রিয়া, ক্রসলিংকিং ফেটে যেতে পারে, যার ফলে "সালফাইড আসল ফিরে আসার" ঘটনা ঘটতে পারে। সিলিকন, রাবার পণ্যের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস, যথা আমরা প্রায়ই পরিবর্তন এবং বিস্ফোরণ বলি।ES কিছু সিলিকা জেল পণ্যের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সঞ্চিত অভিজ্ঞতা অনুসারে, সাধারণ সিলিকন এবং রাবার ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা সুপারিশগুলি নিম্নরূপ:
প্রাকৃতিক রাবার (NR) ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা সুপারিশ করা হয়েছে: সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত পরিসীমা :140~150℃, 160°C এর বেশি নয়;
বিউটাডিন রাবার (BR), আইসোপ্রিন রাবার (IR) এবং নিওপ্রিন রাবার (CR) এর নিরাময় করার সুপারিশকৃত তাপমাত্রা : সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত পরিসর: 150~160℃, 170C এর বেশি নয়;
স্টাইরিন বুটাডিয়ান রাবার (এসবিআর), নাইট্রিল বুটাডিন রাবার (এনবিআর) নিরাময় তাপমাত্রার পরামর্শ দেওয়া হয়েছে: নিরাময় তাপমাত্রা 150 ℃ এর বেশি ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে 190 ℃ এর বেশি নয়;
বিউটাইল রাবার (IR), EPDM এর নিরাময় তাপমাত্রা প্রস্তাবিত: সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত পরিসীমা 160~180℃, 20O°C এর বেশি নয়;
গরম ভালকানাইজড সিলিকা জেল [SR], ফ্লোরিন রাবার (FR) ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা সুপারিশ: সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত পরিসীমা 170~180℃, যদি সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশনের প্রয়োজন হয়, সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা 200~230℃, প্রক্রিয়া অনুযায়ী সময় 4 ~ 24H মধ্যে প্রয়োজনীয়তা.
রাবার পণ্যের ভলকানাইজেশন তিনটি উপাদান: তাপমাত্রা, সময়, চাপ।যখন চাপ নিশ্চিত হয়, উচ্চ তাপমাত্রা নিরাময় সময় কম হয়, বিপরীতে, নিম্ন তাপমাত্রা নিরাময় সময় দীর্ঘ হয়।রাবার পলিমার, উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থায় আণবিক শৃঙ্খলের ক্ষতি করবে, যা ক্রস-লিঙ্কিং বন্ড ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করবে, অর্থাৎ, "মূলে ভলকানাইজেশন" এর ঘটনা।ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা নির্ধারণ করার পরে, চাপ এবং সময় নির্ধারণ করা হবে কারণ এন্টারপ্রাইজে সরঞ্জাম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম বিদ্যমান।
ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা নির্বাচন সাধারণত কাঁচা আঠার জাত এবং ভালকানাইজেশন সিস্টেম নির্বাচন বিবেচনা করা হয়:
সাধারণ সালফার ভলকানাইজেশন সিস্টেমের ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা পরিসীমা হল 130 ~ 158 ডিগ্রি সেলসিয়াস;
কার্যকরী এবং আধা-কার্যকর নিরাময় ব্যবস্থা তাপমাত্রা পরিসীমা 160~165℃;
রজন বা পারক্সাইড ভালকানাইজেশন সিস্টেমের তাপমাত্রা 170 ° C এবং 180 ° C এর মধ্যে।
পুরু পণ্য বা লাইন পণ্য কম তাপমাত্রা দীর্ঘ সময় ভালকানাইজেশন, পাতলা পণ্য উচ্চ তাপমাত্রা দ্রুত ভালকানাইজেশন চয়ন।
হার্ড পণ্য কম তাপমাত্রা ভালকানাইজেশন চয়ন, প্রতিক্রিয়া তাপ উত্পাদন গতি কমিয়ে, তাপ অপচয় অবদান, যাতে পণ্য অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা ভালকানাইজেশন বিস্ফোরিত করা সহজ নয় মেটাতে হ্রাস করা হয়.