প্রথমত, সিলিকন বোতাম তৈরির প্রক্রিয়ার জন্য নকশা আঁকার প্রয়োজন। পণ্যের বাহ্যিক রূপের উপর ভিত্তি করে একটি মডেল তৈরি করা হয় এবং পণ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি অঙ্কন তৈরি করা হয়। তারপর, আমরা অঙ্কন অনুযায়ী একটি ছাঁচ তৈরি করার জন্য কাউকে খুঁজে বের করব। সিলিকন বোতাম তৈরি করার সময়, পণ্যটিকে আরও স্থিতিস্থাপক এবং টেকসই করার জন্য ইস্পাতের ছাঁচ ব্যবহার করা হয়।
একটি ভাল ছাঁচ তৈরির পরবর্তী ধাপ হল সিলিকন বোতাম ছাঁচে ফেলা। ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়ার সময়, ছাঁচের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ, এবং তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হওয়া উচিত নয়। যদি তাপমাত্রা খুব কম হয়, তবে ছাঁচে ফেলা পণ্যটি অপরিপক্ক রাবার হবে। ফিডিংয়ের বিষয়টিও খেয়াল রাখুন। বেশি উপাদান দেবেন না, কারণ অতিরিক্ত উপাদান থেকে এমন বার তৈরি হতে পারে যা অপসারণ করা কঠিন এবং সহজেই পণ্য ছিঁড়ে যেতে পারে।
বার অপসারণের পর, পণ্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল বিভিন্ন নকশা লেজার খোদাই করার প্রক্রিয়া, কারণ সিলিকন বোতামগুলির স্বচ্ছতার একটি মৌলিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই লেজার খোদাইও খুব গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, অনেক সিলিকন বোতাম স্বচ্ছ রঙে তৈরি করা হয়, যা আরও বেশি স্বচ্ছ। প্রক্রিয়াটিতে সাদা তেল স্প্রে করা, নকশা সহ রঙের ব্লক প্রিন্ট করা, কালো তেল স্প্রে করা এবং নকশা লেজার খোদাই করা অন্তর্ভুক্ত। প্রক্রিয়াটিতে চারটি ধাপ রয়েছে, যার প্রতিটি বাদ দেওয়া যাবে না। কোনো একটি ধাপে সমস্যা হলে পুরো পণ্যটি বাতিল হয়ে যাবে। সিলিকন বোতামের লেজার খোদাইয়ের ক্ষেত্রে, আমাদের প্রযুক্তি ধীরে ধীরে উন্নত হচ্ছে যাতে গ্রাহকদের আরও বেশি খরচ সাশ্রয় হয় এবং আরও ভাল পণ্য তৈরি করা যায়।