কাস্টম সিলিকন রাবার ইনজেকশন ছাঁচ

পণ্য পরিচিতি

তরল সিলিকন ছাঁচনির্মাণ,

তরল সিলিকন ছাঁচ, এই নামেও পরিচিতLSR ইনজেকশন ছাঁচএবংলিম, এটি ঐতিহ্যগত সিলিকন রাবার কম্প্রেশন উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে ভিন্ন, কিন্তু LSR ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার চেয়ে নিরাপদ, আরও সঠিক, আরও পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ, এবং শ্রম সংরক্ষণ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, উচ্চ ফলন।

পণ্য বিবরণী

পণ্যের ছবি

থার্মোসেটিং লিকুইড সিলিকন রাবার (এলএসআর) ইনজেকশন ছাঁচের গঠন সাধারণত থার্মোপ্লাস্টিক রাবারের জন্য ব্যবহৃত ছাঁচের কাঠামোর মতো, তবে অনেকগুলি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, LSR যৌগগুলির সাধারণত একটি কম সান্দ্রতা থাকে, তাই ভর্তির সময় খুব কম হয়, এমনকি খুব কম ইনজেকশন চাপেও।বায়ু ধারণ এড়াতে, ছাঁচে একটি ভাল নিষ্কাশন ডিভাইস সেট আপ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

উপরন্তু, LSR যৌগগুলি ছাঁচের থার্মোপ্লাস্টিক যৌগের মতো সঙ্কুচিত হয় না, তারা তাপের সংস্পর্শে এলে প্রসারিত হয় এবং ঠান্ডার সংস্পর্শে এলে সামান্য সঙ্কুচিত হয়।অতএব, পণ্যটি সর্বদা প্রত্যাশিতভাবে ছাঁচের উত্তল পৃষ্ঠে থাকে না, তবে একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠ এলাকা সহ গহ্বরে থাকে।

LSR তরল সিলিকন ছাঁচ নকশা সাত পয়েন্ট মনোযোগ দিতে

1. সংকোচন

যদিও ছাঁচে এলএসআর সঙ্কুচিত হয় না, তবে তারা প্রায়শই 2.5%-3% দ্বারা সঙ্কুচিত হয় এবং ঠাণ্ডা করার পরে।সংকোচনের জন্য, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে যৌগের সূত্রের উপর নির্ভর করে।যাইহোক, ছাঁচের দৃষ্টিকোণ থেকে, ছাঁচের তাপমাত্রা, যৌগটি যে তাপমাত্রায় নির্গত হয় এবং গহ্বরে চাপ এবং যৌগটির পরবর্তী সংকোচন সহ সংকোচনের হার বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।

ইনজেকশন পয়েন্টের অবস্থানটিও বিবেচনা করার মতো, কারণ যৌগটির প্রবাহের দিকের সংকোচন সাধারণত যৌগের প্রবাহের লম্ব দিকের সংকোচনের চেয়ে বেশি হয়।পণ্যের বাইরের মাত্রা সারিবদ্ধতার সংকোচনের হারও একটি প্রভাব ফেলে, এবং ঘন পণ্যগুলির সংকোচনের হার সাধারণত পাতলাগুলির তুলনায় ছোট হয়।সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশনের প্রয়োজন হলে, এটি 0.5%-0.7% দ্বারা সঙ্কুচিত হতে পারে।

2. বিভাজন লাইন

বিভাজন লাইনের অবস্থান নির্ধারণ করা সিলিকন রাবার ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন করার প্রথম ধাপগুলির মধ্যে একটি।নিষ্কাশন প্রধানত বিভাজন লাইনে অবস্থিত খাঁজ দ্বারা উপলব্ধি করা হয়, এবং এই ধরনের খাঁজগুলি অবশ্যই সেই এলাকায় হতে হবে যেখানে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যৌগটি শেষ পর্যন্ত পৌঁছায়।এটি অভ্যন্তরীণ বুদবুদ এড়াতে এবং আঠালো জয়েন্টের শক্তি হ্রাস করতে সহায়তা করে।

LSR এর কম সান্দ্রতার কারণে, আঠালো ওভারফ্লো এড়াতে বিভাজন লাইনটি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে।তা সত্ত্বেও, প্রায়ই চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে বিভাজন লাইন দেখা যায়।পণ্যের জ্যামিতিক আকার এবং বিভাজন পৃষ্ঠের অবস্থান দ্বারা Demoulding প্রভাবিত হয়।একটি সামান্য চ্যামফার্ড কোণে পণ্যটি ডিজাইন করা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে যে পণ্যটির প্রয়োজনীয় গহ্বরের বাকি অর্ধেকের জন্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ সম্পর্ক রয়েছে।

3.নিষ্কাশন

LSR এর ইনজেকশনের সাহায্যে, ছাঁচের গহ্বরে আটকে থাকা বাতাসটি ছাঁচটি বন্ধ হয়ে গেলে সংকুচিত হয় এবং তারপর ছাঁচ ভর্তি প্রক্রিয়ার সাথে ভেন্ট গ্রুভের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়।যদি বায়ু সম্পূর্ণরূপে নিঃসৃত হতে না পারে তবে এটি রাবারে থাকবে (এটি প্রায়শই পণ্যটির অংশ সাদা প্রান্তগুলিকে প্রকাশ করে)।বায়ুচলাচল খাঁজের সাধারণ প্রস্থ হল 1mm-3mm, এবং গভীরতা হল 0.004mm-0.005mm৷

ছাঁচে ভ্যাকুয়াম সেরা নিষ্কাশন প্রভাব তৈরি করতে পারে।এটি বিভাজন লাইনে একটি গ্যাসকেট ডিজাইন করে এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাহায্যে সমস্ত ছাঁচের গহ্বরগুলি দ্রুত সরিয়ে নেওয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়।একবার ভ্যাকুয়াম রেটেড লেভেলে পৌঁছে গেলে, ছাঁচটি সম্পূর্ণভাবে বন্ধ হয়ে যায় এবং চাপ ইনজেকশন শুরু হয়।

কিছু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম একটি পরিবর্তনশীল ক্লোজিং ফোর্সের অধীনে কাজ করার অনুমতি দেয়, যা মেশিন অপারেটরকে কম চাপে ছাঁচ বন্ধ করতে দেয় যতক্ষণ না ছাঁচের গহ্বরের 90%-95% LSR দিয়ে পূর্ণ হয় (বাতাসকে সহজে নিঃসরণ করতে) এবং তারপরে সিলিকন রাবারকে ফুলে যাওয়া এবং উপচে পড়া রোধ করতে একটি উচ্চতর বন্ধ করার শক্তিতে স্যুইচ করুন।

4. ইনজেকশন পয়েন্ট

LSR ঢালাই করার সময় একটি ঠান্ডা রানার সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।এটি এই যৌগের সুবিধাগুলি সর্বাধিক করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা সর্বোচ্চ সীমাতে বাড়িয়ে তুলতে পারে।এইভাবে পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য, আঠালো ইনজেকশন চ্যানেল অপসারণ করার প্রয়োজন নেই, যার ফলে অপারেশনের শ্রমের তীব্রতা এবং কখনও কখনও প্রচুর পরিমাণে উপকরণের অপচয় এড়ানো যায়।অনেক ক্ষেত্রে, আঠালো ইনজেকশন ছাড়া কাঠামো অপারেশনের সময়কেও ছোট করতে পারে।

5. ছাঁচ রিলিজ

ভলকানাইজড তরল সিলিকন রাবার সহজেই ধাতব পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে এবং পণ্যটির নমনীয়তা এটিকে বিকৃত করা কঠিন করে তোলে।এলএসআর-এর উচ্চ তাপমাত্রার টিয়ার শক্তি এটিকে স্বাভাবিক অবস্থায় বিকৃত করতে পারে, এমনকি বড় পণ্যগুলিও ক্ষতিগ্রস্ত হবে না।সবচেয়ে সাধারণ ডিমোল্ডিং কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্রিপিং টেমপ্লেট ডিমোল্ডিং, ডিমোল্ডিং পিন ডিমোল্ডিং এবং নিউমেটিক ডিমোল্ডিং।অন্যান্য সাধারণ কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে রোলার স্ক্র্যাপিং, ইজেকশন প্লেট ডিমোল্ডিং এবং স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ নিয়ন্ত্রণ।

6. ছাঁচ উপাদান

ছাঁচ প্যালেট সাধারণত নন-অ্যালয় টুল স্টিল দিয়ে তৈরি হয় (নং 1.1730, ডিআইএন কোড C45W)।ছাঁচের প্যালেটের জন্য যা 170℃-210℃ উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে, প্রভাব প্রতিরোধের বিবেচনা করে, প্রি-টেম্পারড স্টিল (নং 1.2312, DINcode 40 CrMn-M oS 8 6 দ্বারা নির্মিত)।ছাঁচের গহ্বরের সাথে ছাঁচের প্যালেটের জন্য, এটির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য এটি নাইট্রাইডিং বা টেম্পারিং তাপ-চিকিত্সা করা ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা উচিত।

উচ্চ-ভরা LSR, যেমন তেল-প্রতিরোধী LSR-এর জন্য, ছাঁচ তৈরির জন্য উচ্চতর কঠোরতার উপকরণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেমন উজ্জ্বল ক্রোম-প্লেটেড স্টিল বা পাউডার মেটাল বিশেষভাবে এই উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে (নং. 1.2379, ডিনকোড এক্স 155 CrVMo121) .উচ্চ-পরিধান উপাদান ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, উচ্চ ঘর্ষণ বহন করে এমন অংশগুলিকে পরিবর্তনযোগ্য করার জন্য ডিজাইন করা উচিত, যাতে পুরো ছাঁচটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন না হয়।

গহ্বরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি পণ্যটির সমাপ্তির উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।সবচেয়ে সুস্পষ্ট যে আকৃতির পণ্য সম্পূর্ণরূপে গহ্বর পৃষ্ঠের সাথে মিলিত হবে।স্বচ্ছ পণ্যের ছাঁচটি পালিশ স্টিলের তৈরি হওয়া উচিত।সারফেস-ট্রিটেড টাইটানিয়াম/নিকেল স্টিলের অত্যন্ত উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যখন পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE)/নিকেল ডিমোল্ডিংকে সহজ করে তুলতে পারে।

7. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

সাধারণভাবে বলতে গেলে, LSR এর ছাঁচনির্মাণ বৈদ্যুতিক গরম করার পদ্ধতি গ্রহণ করে, সাধারণত ব্যান্ড বৈদ্যুতিক হিটার, নলাকার হিটার বা হিটিং প্লেট দ্বারা গরম করা হয়।LSR এর অভিন্ন নিরাময়কে উন্নীত করার জন্য সমগ্র ছাঁচের তাপমাত্রার ক্ষেত্রটিকে সমানভাবে বিতরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।বড় ছাঁচে, এটি তেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গরম করার জন্য একটি লাভজনক এবং কার্যকর গরম করার পদ্ধতি।

জিয়ামেন জুগুয়াংলিকোম্পানি, শুধুমাত্র রাবার কম্প্রেশন টুলিং এবং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করতে পারে না, সিলিকন রাবার কম্প্রেশন অংশ এবং পণ্য উত্পাদন করতে পারে, তবে তরল সিলিকন রাবার ইনজেকশন ছাঁচও তৈরি করতে পারে এবং তরল সিলিকন পণ্য উত্পাদন করতে পারে।