থার্মোসেটিং তরল সিলিকন রাবার (এলএসআর) ইনজেকশন ছাঁচের কাঠামো সাধারণত থার্মোপ্লাস্টিক রাবারের জন্য ব্যবহৃত ছাঁচের কাঠামোর মতো, তবে অনেকগুলি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, এলএসআর যৌগগুলিতে সাধারণত কম সান্দ্রতা থাকে, তাই ভরাট করার সময়টি খুব কম, এমনকি খুব কম ইনজেকশনের চাপেও।বায়ু ধরে রাখা এড়াতে, ছাঁচে ভাল এক্সস্টোস্ট ডিভাইস স্থাপন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।
তদ্ব্যতীত, এলএসআর যৌগগুলি ছাঁচে থার্মোপ্লাস্টিক যৌগগুলির মতো সঙ্কুচিত হয় না, তাপের সংস্পর্শে এলে তারা প্রসারিত হয় এবং ঠান্ডা হওয়ার সময় সামান্য সঙ্কুচিত হয়।অতএব, পণ্যটি সর্বদা আশানুরূপ ছাঁচের উত্তল পৃষ্ঠে থাকে না, তবে বৃহত্তর পৃষ্ঠের অঞ্চল সহ গহ্বরে থাকে।
সাত দফায় মনোযোগ দিতে এলএসআর তরল সিলিকন ছাঁচ নকশা
1. সঙ্কুচিত
যদিও এলএসআর ছাঁচে সঙ্কুচিত হয় না, তবে প্রায়শই ডেমোল্ডিং এবং শীতল হওয়ার পরে তারা 2.5% -3% দ্বারা সঙ্কুচিত হয়।সংকোচন হিসাবে, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে যৌগের সূত্রের উপর নির্ভর করে।যাইহোক, ছাঁচের দৃষ্টিকোণ থেকে, সঙ্কোচন হারটি ছাঁচের তাপমাত্রা, যৌগটি যে তাপমাত্রায় নির্গত হয় এবং গহ্বরে চাপ এবং যৌগের পরবর্তী সংকোচন সহ বিভিন্ন কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।
ইনজেকশন পয়েন্টের অবস্থানটিও বিবেচনা করার মতো, কারণ যৌগের প্রবাহের দিকের সংকোচনের অংশটি সাধারণত যৌগের প্রবাহের দিকে লম্ব দিকের সংকোচনের চেয়ে বেশি হয়।পণ্যের বাইরের মাত্রা সারিবদ্ধকরণের সঙ্কোচন হারেরও একটি প্রভাব রয়েছে এবং ঘন পণ্যগুলির সংকোচনের হার সাধারণত পাতলাগুলির চেয়ে কম হয়।যদি মাধ্যমিক ভলকানাইজেশন প্রয়োজন হয় তবে এটি 0.5% -0.7% দ্বারা সঙ্কুচিত হতে পারে।
2. বিভাজন রেখা
সিলিকন রাবার ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের প্রথম ধাপগুলির মধ্যে পার্টিং লাইনের অবস্থান নির্ধারণ করা।প্রস্থানটি মূলত বিভাজন রেখায় অবস্থিত খাঁজগুলি দ্বারা অনুধাবন করা হয়, এবং এই ধরনের খাঁজগুলি অবশ্যই সেই অঞ্চলে থাকতে হবে যেখানে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যৌগটি শেষ পর্যন্ত পৌঁছে।এটি অভ্যন্তরীণ বুদবুদগুলি এড়াতে এবং আঠালো জয়েন্টের শক্তি হ্রাস কমাতে সহায়তা করে।
এলএসআর কম সান্দ্রতার কারণে আঠালো ওভারফ্লো এড়াতে পার্টিং লাইনটি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে।তবুও, চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে প্রায়শই বিভাজনগুলি দেখা যায়।ড্যামল্ডিং পণ্যের জ্যামিতিক আকার এবং বিভাজন পৃষ্ঠের অবস্থান দ্বারা প্রভাবিত হয়।সামান্য শ্যাফার্ড কোণে পণ্যটি ডিজাইন করা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে যে পণ্যটির প্রয়োজনীয় অন্যান্য গহ্বরের সাথে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ সখ্যতা রয়েছে।
ঘ। ক্লান্তি
এলএসআর এর ইনজেকশন সহ, ছাঁচটি বন্ধ হয়ে গেলে ছাঁচের গহ্বরে আটকে থাকা বায়ু সংকুচিত হয় এবং তারপরে ছাঁচ পূরণের প্রক্রিয়াটি সহ ভেন্ট খাঁজ দিয়ে স্রাব হয়।যদি বায়ুটি পুরোপুরি স্রাব করা যায় না, তবে এটি রাবারে থাকবে (এটি প্রায়শই পণ্যটির অংশটিকে সাদা প্রান্তগুলি উন্মোচিত করবে)।বায়ুচলাচল খাঁজের সাধারণ প্রস্থ 1 মিমি -3 মিমি, এবং গভীরতা 0.004 মিমি-0.005 মিমি।
ছাঁচে ভ্যাকুয়াম সেরা নির্গমন প্রভাব তৈরি করতে পারে।পার্টিং লাইনে একটি গ্যাসকেট ডিজাইনের মাধ্যমে এবং দ্রুত শূন্যগহ্বরের পাত্রে সমস্ত ছাঁচ গহ্বরগুলি দ্রুত সরিয়ে নিয়ে এটি অর্জন করা হয়।একবার ভ্যাকুয়াম রেটিং স্তরে পৌঁছে, ছাঁচটি পুরোপুরি বন্ধ হয়ে যায় এবং চাপ ইঞ্জেকশন শুরু হয়।
কিছু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম একটি পরিবর্তনশীল সমাপ্তি বলের অধীনে কাজ করতে দেয়, যা মেশিন অপারেটরটিকে কম চাপে ছাঁচটি বন্ধ করতে দেয় যতক্ষণ না ছাঁচ গহ্বরের 90% -95% এলএসআর দ্বারা ভরা না হয় (বায়ুটিকে স্রাবের সহজতর করতে), এবং তারপরে সিলিকন রাবারকে ফোলাভাব এবং উপচে পড়া থেকে রোধ করতে একটি উচ্চতর সমাপ্ত বাহিনীতে স্যুইচ করুন।
4. ইনজেকশন পয়েন্ট
এলএসআর moldালাই করার সময় একটি শীতল রানার সিস্টেম ব্যবহৃত হয়।এটি এই যৌগের সুবিধাগুলি সর্বাধিকতর করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা সর্বোচ্চ সীমাতে বাড়িয়ে তুলতে পারে।পণ্যগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে, আঠালো ইনজেকশন চ্যানেলটি অপসারণ করার প্রয়োজন নেই, যার ফলে অপারেশনের শ্রমের তীব্রতা বৃদ্ধি এবং কখনও কখনও প্রচুর পরিমাণে উপকরণের অপচয়।অনেক ক্ষেত্রে, আঠালো ইনজেকশন ছাড়াই কাঠামো অপারেশন সময়কেও সংক্ষিপ্ত করতে পারে।
5. ছাঁচ রিলিজ
ভ্যালকানাইজড তরল সিলিকন রাবার সহজেই ধাতব পৃষ্ঠের সাথে মেনে চলে এবং পণ্যের নমনীয়তাটিকে এটি ধ্বংস করতে অসুবিধাজনক করে তোলে।এলএসআর এর উচ্চ তাপমাত্রার টিয়ার শক্তি এটিকে সাধারণ পরিস্থিতিতে ধ্বংস করতে পারে, এমনকি বৃহত্তর পণ্যগুলির কোনও ক্ষতি হবে না।সর্বাধিক প্রচলিত ডেমোল্ডিং কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্রিপিং টেম্পলেট ডেমোডল্ডিং, ডিমোডিং পিন ডেমোডলিং এবং বায়ুসংক্রান্ত ডিমোডিং।অন্যান্য সাধারণ কৌশলগুলির মধ্যে রোলার স্ক্র্যাপিং, ইজেকশন প্লেট ডেমোল্ডিং এবং স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।
6. ছাঁচ উপাদান
ছাঁচ প্যালেটটি সাধারণত অ-খাদ সরঞ্জাম ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয় (নং 1.1730, ডিআইএন কোড সি 45 ডাব্লু)।প্রভাব প্রতিরোধের বিবেচনা করে 170 ℃ -210 of উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে এমন ছাঁচ প্যালেটটির জন্য, প্রি-টেম্পার্ড স্টিল (নং 1.2312, ডিএনকোড 40 ক্রিমন-এম ওএস 8 6 দ্বারা নির্মিত)।ছাঁচ গহ্বর সঙ্গে ছাঁচ প্যালেট জন্য, এটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের নিশ্চিত করার জন্য এটি নাইট্রাইডিং বা টেম্পারিং তাপ-চিকিত্সা ইস্পাত তৈরি করা উচিত।
তেল-প্রতিরোধী এলএসআরের মতো উচ্চ-ভরা এলএসআরের জন্য, ছাঁচগুলি তৈরি করার জন্য উচ্চতর কঠোরতা উপকরণগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেমন উজ্জ্বল ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত বা পাউডার ধাতু বিশেষভাবে এই উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে (নং 1.2.399, ডিএনকোড এক্স 155 সিআরভিএম 121) ।উচ্চ-পরিধানের উপাদানগুলির ছাঁচগুলি ডিজাইন করার সময়, উচ্চতর ঘর্ষণ সহ যে অংশগুলি পরিবর্তনযোগ্য হয় তার জন্য ডিজাইন করা উচিত, যাতে পুরো ছাঁচটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না।
গহ্বরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের পণ্য সমাপ্তিতে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।সর্বাধিক সুস্পষ্ট যে আকৃতির পণ্যটি সম্পূর্ণভাবে গহ্বর পৃষ্ঠের সাথে মিলবে matchস্বচ্ছ পণ্যগুলির জন্য ছাঁচটি পালিশ স্টিল দিয়ে তৈরি করা উচিত।পৃষ্ঠ-চিকিত্সা টাইটানিয়াম / নিকেল ইস্পাত অত্যন্ত উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের আছে, যখন পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই) / নিকেল ড্যামলডিং সহজতর করতে পারে।
7. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
সাধারণভাবে বলতে গেলে, এলএসআরের ছাঁচনির্মাণ বৈদ্যুতিক গরম করার পদ্ধতি গ্রহণ করে, সাধারণত ব্যান্ড বৈদ্যুতিন হিটার, নলাকার হিটার বা হিটিং প্লেট দ্বারা গরম করা হয়।কীটি হ'ল এলএসআরের সমান নিরাময়ের প্রচারের জন্য পুরো ছাঁচের তাপমাত্রা ক্ষেত্রকে সমানভাবে বিতরণ করা।বড় ছাঁচে তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের হিটিংকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য এটি একটি অর্থনৈতিক এবং কার্যকর গরম করার পদ্ধতি।
জিয়ামেন জুগুয়াংলি সংস্থাটি, কেবল রাবার সংকোচনের সরঞ্জামিং এবং প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ তৈরি করতে পারে না, সিলিকন রাবারের সংকোচনের অংশগুলি এবং পণ্য তৈরি করতে পারে, তরল সিলিকন রাবার ইনজেকশন ছাঁচটি তৈরি করতে পারে এবং তরল সিলিকন পণ্য তৈরি করতে পারে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
