চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

সিলিকন রাবার পণ্য শিল্প ব্যবহার করে: বিপুল সংখ্যক স্বয়ংচালিত, যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক শক্তি, ইলেকট্রনিক পণ্য এবং পরিবারের, যেমন: শক ব্লক, সিলিং রিং, গ্যাসকেট, তেল সীল, সীল, ট্র্যাকশন মেশিন চাপ ব্লক, সিলিকন রিং, গ্যাসকেট, সিল এবং অন্যান্য পণ্যসমূহ.   এখন সিলিকন পণ্যগুলি আমাদের জীবনে আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, যেমন ফ্যামিলি কাপ, বেবি প্যাসিফায়ার, সিলিকন বাটি, ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিলিং রিং, বন্ধনী, মেডিকেল সিলিকন পণ্য শ্বাস প্রশ্বাসের মুখোশ, সিলিকন প্যাড, সিলিকন ক্যাথেটার, মানব সামগ্রী এবং আরও অনেক কিছু।সিলিকন রাবার পণ্যগুলি মানুষের দ্বারা আরও বেশি পছন্দ হয়, যা সিলিকন রাবার পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্য থেকে অবিচ্ছেদ্য।   I. সিলিকা জেল পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: গ্রহণযোগ্য তাপমাত্রা পরিসীমা -40 থেকে 230 ডিগ্রি সেলসিয়াস, মাইক্রোওয়েভ ওভেন এবং ওভেন হতে পারে; দুই, সিলিকা জেল পণ্যগুলি পরিষ্কার করা সহজ: জলের ফ্লাশিং একটি সাধারণ পরিষ্কারের পদ্ধতি, যদি আপনি একগুঁয়ে তেলের দাগের সম্মুখীন হন, আপনি স্ক্রাব করার জন্য অ্যালকোহলে ডুবানো তুলো ব্যবহার করতে পারেন; তিন, সিলিকা জেলের দীর্ঘ জীবনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে: স্থিতিশীল রাসায়নিক কর্মক্ষমতা, যাতে এটি অন্যান্য পণ্যের তুলনায় দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে; চার, সিলিকা জেল উপাদান আরামদায়ক এবং নরম: সিলিকা জেল উপাদান বেশিরভাগ নরম, তাই পণ্যটি আরামদায়ক এবং নমনীয় এবং বিকৃতি হয় না; পাঁচ, সিলিকা জেল পণ্য রঙ বৈচিত্র্য অর্জন করতে পারে: গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন রঙের পণ্য তৈরি করতে, যাতে এটি একটি উচ্চ নির্বাচনীতা আছে; ছয়, সিলিকা জেল পরিবেশগত সুরক্ষা অ-বিষাক্ত: ভাল তাপ প্রতিরোধের, কারখানায় কাঁচামাল থেকে বিক্রয় পর্যন্ত বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক পদার্থ নয়।  

আমাদের কারখানাটি সিলিং রিং, রাবার ও-রিং, প্রধান সিলিকন ও-রিং, ফ্লোরিন রাবার ও-রিং, ও ফ্ল্যাট ওয়াশার, রাবার ফ্ল্যাট ওয়াশার, সিলিকন ফ্ল্যাট ওয়াশার, ফ্লোরিন প্লাস্টিক ফ্ল্যাট ওয়াশার এবং আরও অনেক কিছুর পেশাদার প্রস্তুতকারক, সাধারণত ব্যবহার করে নাইট্রিল রাবার, প্রাকৃতিক রাবার, নিওপ্রিন, ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার, ফ্লোরিন রাবার, সিলিকন রাবারে ব্লেন্ডিং রাবার ম্যানুফ্যাকচারিং আছে।   এনবিআর নাইট্রিল রাবার সিল রিং বৈশিষ্ট্য: পেট্রোলিয়াম হাইড্রোলিক তেল, গ্লাইকোল হাইড্রোলিক তেল, ডিস্টার লুব্রিকেটিং তেল, পেট্রল, জল, সিলিকন গ্রীস, সিলিকন তেল এবং অন্যান্য মিডিয়াতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, রাবার সিলের সর্বনিম্ন খরচ। মেরু দ্রাবক যেমন কিটোন, ওজোন, নাইট্রোহাইড্রোকার্বন, MEK এবং ক্লোরোফর্মের জন্য উপযুক্ত নয়। সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রা -40℃~120℃।   এইচএনবিআর হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল রাবার সিলিং রিং বৈশিষ্ট্য: চমৎকার জারা প্রতিরোধ, টিয়ার প্রতিরোধ এবং কম্প্রেশন বিকৃতি প্রতিরোধ, ওজোন প্রতিরোধ, রোদ প্রতিরোধ, ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধ, নাইট্রিল রাবারের চেয়ে ভাল পরিধান প্রতিরোধ। নতুন পরিবেশগত রেফ্রিজারেন্ট R134a. এটি অ্যালকোহল, এস্টার বা সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বনের দ্রবণে ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না৷ সাধারণ পরিষেবা তাপমাত্রা -40℃~150℃

স্বচ্ছ সিলিকা জেল কীগুলি নাম থেকে বোঝা যায় স্বচ্ছ সিলিকা জেল কী, আঠালো স্বচ্ছ, সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্বচ্ছ সিলিকা জেল কীগুলির রঙ তুলনামূলকভাবে হালকা সিলিকা জেল কী।এটি স্বচ্ছ সিলিকন কীগুলির উচ্চ উত্পাদন ব্যয়ের প্রধান কারণ। উপরের অনুচ্ছেদটি দেখুন আপনি হয়ত বুঝতে পারবেন না কেন স্বচ্ছ সিলিকন বোতামটি বেশি ব্যয়বহুল হবে, নীচের ছোট মেক আপটি বিস্তারিতভাবে কথা বলব।স্বচ্ছ সিলিকা জেল কীগুলি যেহেতু আঠালো স্বচ্ছ, সেখানে কিছু ময়লা, গ্যাসের চিহ্ন, পিনহোল এবং বুদবুদগুলি এক নজরে স্পষ্ট, যা সিলিকা জেল কীগুলির উত্পাদনের অসুবিধাকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলে এবং খরচও বাড়বে৷ সিলিকন বোতাম পৃষ্ঠের কিছু গাঢ় রঙে নোংরা, গ্রহণযোগ্য অনেক আছে, এই ক্ষেত্রে, সামান্য একটি অংশ একটি ভাল পণ্য;বায়ু ট্রেসের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য;পিনহোলের জন্য, এটি গর্তের আকারের উপর নির্ভর করে।যদি এটি একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে তবে এটি অবশ্যই খুব গ্রহণযোগ্য নয়।বুদবুদ অগ্রহণযোগ্য, এবং এটি অবাঞ্ছিত।

সিলিকা জেল শিল্পের ক্রমাগত বিকাশ এবং উদ্ভাবনের সাথে, সিলিকা জেল পণ্যগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বাজারে আরও বেশি সংখ্যক সিলিকা জেল পণ্য রয়েছে, তবে বর্তমানে বাজারে কিছু নিম্নমানের বা নকল সিলিকা জেল পণ্য রয়েছে। , তাই সিলিকা জেল পণ্য কেনার সময় আমরা কীভাবে সিলিকা জেল পণ্যের গুণমান বিচার করব? 1. পরিধান প্রতিরোধের: পরিধান প্রতিরোধের হল সিলিকা জেল পণ্যগুলির উত্পাদন এবং ছাঁচনির্মাণ এবং সিলিকা জেল পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি ক্ষতির সম্মুখীন হতে পারে।ভাল সিলিকা জেল পণ্যগুলির সাধারণ পৃষ্ঠটি বাহ্যিক কারণগুলির কারণে পণ্যের পৃষ্ঠ থেকে খুব কমই ঘষা হয় এবং পৃষ্ঠের চেহারা, পাঠ্য এবং রঙকে প্রভাবিত করে না।নিকৃষ্ট সিলিকা জেল পণ্যগুলির পৃষ্ঠের অক্ষরগুলি ড্রপ করা সহজ। 2. ইলাস্টিক: সিলিকা জেল পণ্যগুলির ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, কারণ উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা মূলত সিলিকা জেল আণবিক চেইন সেগমেন্টের গতিবিধি থেকে আসে, তাই সিলিকা জেল পণ্য কেনার সময়, গুণমান বিচার করতে সিলিকা জেল পণ্যগুলির স্থিতিস্থাপকতা দেখুন। 3. ক্লান্তি প্রতিরোধের: সিলিকা জেল পণ্যগুলি বিকল্প স্ট্রেস (বা স্ট্রেন) দ্বারা, উপাদানগুলির গঠন এবং কার্যকারিতা পরিবর্তনের ঘটনাকে ক্লান্তি বলা হয়।ক্লান্তি প্রক্রিয়ার অগ্রগতির সাথে সাথে, যে ঘটনাটি সিলিকা জেল পণ্যগুলির ধ্বংসের দিকে নিয়ে যায় তাকে ক্লান্তি ধ্বংস বলা হয়।তাই ক্লান্তি প্রতিরোধও সিলিকা জেল পণ্যের গুণমান সনাক্ত করার একটি উপায়। 4. টিয়ারিং শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি: উচ্চ টিয়ার শক্তি সহ সিলিকা জেল পণ্যগুলির অসামান্য ক্ষতি প্রতিরোধ ক্ষমতা, দীর্ঘ জীবন রয়েছে এবং বাহ্যিক পরিবেশ দ্বারা বিরক্ত করা সহজ নয়।দুর্বল টিয়ার শক্তি সহ সিলিকা জেল পণ্যগুলি সাধারণত ছিঁড়ে যাওয়ার প্রক্রিয়ায় ফাটল হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে, যাতে ক্র্যাকিং দ্রুত প্রসারিত হয় এবং চাপের সময় ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। 5. কঠোরতা এবং স্থির প্রসারিত চাপ: কঠোরতা এবং স্থির এক্সটেনশন স্ট্রেস রাবার উপাদানের অনমনীয়তা (কঠিনতা) গুরুত্বপূর্ণ সূচকগুলিকে প্রতিফলিত করে, উভয়ই একটি নির্দিষ্ট বিকৃতি তৈরি করতে সিলিকা জেল পণ্যগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় বল, এটি সিলিকা জেল পণ্যগুলির গুণমান সনাক্ত করার একটি উপায়।

পরিবাহী সিলিকন এক ধরনের সিলিকন পণ্য, কারণ সিলিকন পণ্য পরিবাহী বৈশিষ্ট্য, তাই এটি প্রায়ই কিছু ইলেকট্রনিক সিলিকন পণ্য সুইচ ব্যবহার করা হয়, এটি একটি নির্দিষ্ট কম্প্রেশন বল আচার করতে পারে অধীন হতে হবে, পরিবাহী সিলিকন আচার করতে পারে কারণ নয় সিলিকনের পরিবাহিতা রয়েছে, সাধারণত পরিবাহী সিলিকন পরিবাহী সিলিকা জেলে এমবেড করা বাহ্যিক উপাদানের মাধ্যমে হয় এবং পরিবাহিতার ভূমিকা রয়েছে, সাধারণত ব্যবহৃত হয় ধাতব শ্র্যাপনেল, পরিবাহী কালো কণা, পরিবাহী উপাদান আবরণ।   পরিবাহী সিলিকন একটি খুব বিস্তৃত আবেদন আছে.এটি এখন প্রধানত কিছু ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম, গৃহস্থালীর সরঞ্জাম এবং অফিস সরঞ্জাম, যেমন পরিবাহী সিলিকা জেল বোতাম, তারের সংযোগ টিউব, ফটোকপিয়ার রোলার, তারের প্লাগ, সংযোগকারী গসকেট, সব ধরণের বৈদ্যুতিক সুইচ ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।   পরিবাহী সিলিকন এটি সাধারণ সিলিকা জেল কী-প্রেসের সাথে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার সিলিকন পণ্যগুলি সাধারণত একই, সমস্ত উপাদান প্রস্তুত করার প্রয়োজন, ছাঁচনির্মাণ, মুদ্রণ, স্প্রে করা, যেমন প্রযুক্তি, এবং অপারেশন পদ্ধতি, নৈপুণ্য দক্ষতা, একই যেহেতু উপরে সিলিকন বোতাম পণ্যগুলি আরও পরিবাহী সিলিকন সহ একটি প্রক্রিয়া মাত্র, একটি পরিবাহী উপাদানে যোগদান করা হয়, এবং এই পরিবাহী উপাদানগুলি ছাঁচনির্মাণ বা প্রান্ত অপসারণের ক্ষেত্রে কিছু পরিস্থিতিতে উপস্থিত হতে পারে, কারণ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে পরিবাহী সিলিকন সাধারণের চেয়ে উপরে বা আরও জটিল। সিলিকন পণ্য!

সিলিকন রাবার যোগ করার পরে কেন কার্বন ব্ল্যাক ভালকানাইজ করা হয় না?প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ অনুসারে, সম্ভবত কার্বন ব্ল্যাকের বিশুদ্ধতা যথেষ্ট বেশি নয় এবং সালফারের পরিমাণ বেশি, তাই সিলিকন রাবার প্যাকিং হিসাবে অ্যাসিটিলিন কার্বন কালো ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।   আমরা সবাই জানি, অ্যাসিটিলিন ব্ল্যাক হল এক ধরনের পরিবাহী কার্বন ব্ল্যাক, যার উচ্চ বিশুদ্ধতা, ভালো তাপ পরিবাহিতা, ছাই কন্টেন্ট, কম সালফার কন্টেন্ট, পৃষ্ঠের জল শোষণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।   এর কম সালফার সামগ্রী পরিবাহী সিলিকন রাবার পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ততার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, যা সিলিকন রাবারের ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত।উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যাসিটিলিন কালো তার কম সালফার সামগ্রীর কারণে, যা সিলিকন রাবারের ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়ায় দুর্বল ভলকানাইজেশন এবং অকাল ভলকানাইজেশনের সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠেছে।   যখন আমরা কার্বন ব্ল্যাক বাছাই করি, তখন আমরা কার্বন ব্ল্যাক নির্মাতাদের বলতে পারি আমাদের কী পণ্য তৈরি করতে হবে এবং কার্বন ব্ল্যাকের শারীরিক প্রয়োজনীয়তা, যাতে কার্বন ব্ল্যাক নির্মাতারা আমাদের আরও ভাল পরামর্শ দিতে পারে, যাতে আমাদের পণ্যের গুণমান আরও ভাল নিশ্চিত করা যায় .  

খাদ্য গ্রেড সিলিকন গন্ধ?না, ফুড গ্রেড সিলিকা জেল বায়ুহীন এবং স্বাদহীন, এমনকি যদি এটি 250 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত এবং বেক করা হয় তবে এটি গন্ধহীন।এটি 200 ডিগ্রিতে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরেও তার নিজস্ব উচ্চতর কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।সাধারণত, নিয়মিত প্রস্তুতকারকদের দ্বারা সরবরাহ করা ফুড-গ্রেড সিলিকা জেলের FDA খাদ্য শংসাপত্র রয়েছে এবং গ্রাহকরা প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে এই শংসাপত্রের জন্য অনুরোধ করতে পারেন। ফুড-গ্রেড সিলিকন হল একটি তরল সিলিকন উপাদান যা প্রধানত খাদ্য পণ্যের সিলিকন ছাঁচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন কেক মোল্ড, আইস স্কাল্পচার মোল্ড, আইসক্রিম মোল্ড, চকোলেট মোল্ড, ক্যান্ডি মোল্ড ইত্যাদি। সিলিকন ছাঁচ তৈরি হওয়ার পরে, খাদ্য খাদ্য তৈরির জন্য উপাদানগুলিকে সরাসরি ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়, তাই এর অর্থ হল খাদ্য-গ্রেড সিলিকনের প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত কঠোর, এবং সমস্ত সূচকগুলি অবশ্যই গন্ধহীন সহ FDA প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রয়োগ করা উচিত।খুবই গুরুত্বপূর্ণ আইটেম।ছাঁচ তৈরির অপারেশন প্রক্রিয়ায়, এটি থেকে বেছে নেওয়ার জন্য দুটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি থাকতে পারে, একটি হল গরম করা এবং ছাঁচনির্মাণ করা, অন্যটি ঘরের তাপমাত্রায় ছাঁচনির্মাণ করা, এবং দুটি অপারেটিং পদ্ধতি রয়েছে, একটি হল পটিং এবং অন্যটি ব্রাশ করা।আমি মডেলের পদ্ধতি, এটি কীভাবে পরিচালনা করতে হবে এবং কী মনোযোগ দেওয়া উচিত সে সম্পর্কে বিস্তারিত বলব না।প্রয়োজনে গ্রাহকরা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।সুতরাং, এই মুহুর্তে, আমরা জানতে পারি যে খাদ্য-গ্রেড সিলিকা জেল একটি অত্যন্ত পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ সিলিকা জেল উপাদান, যা বায়ুহীন, গন্ধহীন, তাপমাত্রা-প্রতিরোধী এবং টেকসই।সিলিকা জেলের পরিবেশগত সুরক্ষার দৃষ্টিকোণ থেকে, ভবিষ্যতের বাজারে সিলিকা জেলের প্রয়োগ আরও বিস্তৃত হবে।  

EPDM রাবার এবং সিলিকন রাবারের মধ্যে পার্থক্য কি?প্রথমত, ইপিডিএম রাবার হল ইথিলিন, প্রোপিলিন এবং নন-কঞ্জুগেটেড ডাইনের টেরপলিমার।ডায়েনের একটি বিশেষ কাঠামো রয়েছে এবং দুটি বন্ধনের মধ্যে শুধুমাত্র একটিকে কপোলিমারাইজ করা যেতে পারে এবং অসম্পৃক্ত ডাবল বন্ডটি প্রধানত ক্রস-চেইন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।অন্য অসম্পৃক্ত একটি প্রধান পলিমার চেইন হবে না, শুধুমাত্র পার্শ্ব চেইন.EPDM এর প্রধান পলিমার চেইন সম্পূর্ণরূপে সম্পৃক্ত।এই বৈশিষ্ট্যটি ইপিডিএমকে তাপ, আলো, অক্সিজেন এবং বিশেষ করে ওজোন প্রতিরোধী করে তোলে।ইপিডিএম মূলত অ-পোলার, পোলার দ্রবণ এবং রাসায়নিকের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কম জল শোষণ করে এবং ভাল নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সিলিকন রাবার দুটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: গরম ভালকানাইজড সিলিকন রাবার এবং ঘরের তাপমাত্রা ভালকানাইজড সিলিকন রাবার এর ভলকানাইজেশন বৈশিষ্ট্য অনুসারে।কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহার অনুযায়ী, এটি সাধারণ টাইপ, অতি নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধী টাইপ, অতি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী টাইপ, উচ্চ শক্তি টাইপ, তেল প্রতিরোধী টাইপ, চিকিৎসা টাইপ এবং তাই বিভক্ত করা যেতে পারে।ব্যবহৃত বিভিন্ন মনোমার অনুসারে, এটি মিথাইল ভিনাইল সিলিকন রাবার, মিথাইল ফিনাইল ভিনাইল সিলিকন রাবার, ফ্লুরোসিলিকন, নাইট্রিল সিলিকন রাবার ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। যাইহোক, সিলিকন রাবারের চমৎকার তাপ প্রতিরোধ, ঠান্ডা প্রতিরোধ, অস্তরক বৈশিষ্ট্য, ওজোন প্রতিরোধ এবং বায়ুমণ্ডলীয় বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।সিলিকন রাবারের অসামান্য পারফরম্যান্স হল যে এটি -60 ডিগ্রি সেলসিয়াস (বা নিম্ন তাপমাত্রা) থেকে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য +250 ডিগ্রি সেলসিয়াস (বা উচ্চতর তাপমাত্রা) বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, সিলিকন রাবারের দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন প্রসার্য শক্তি এবং টিয়ার শক্তি রয়েছে।এর শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ঘরের তাপমাত্রায় বেশিরভাগ সিন্থেটিক রাবারের মতো ভালো নয়।নাইট্রিল সিলিকন এবং ফ্লুরোসিলিকন রাবার ছাড়াও, সাধারণ সিলিকন রাবার তেল এবং দ্রাবক প্রতিরোধী।কর্মক্ষমতা ভাল নয়, তাই সিলিকন রাবার সাধারণ পরিস্থিতিতে অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত নয়, তবে এটি অনেক নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে খুব উপযুক্ত।

সংশ্লিষ্ট প্রতিবেদন অনুসারে, BASF সম্প্রতি ঘোষণা করেছে যে এটি জার্মানির শোয়ার্জেইডে কালো পাউডারের জন্য একটি বাণিজ্যিক উত্পাদন সুবিধা তৈরি করবে, যার কাঁচামাল ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং উত্পাদন বর্জ্য থেকে প্রাপ্ত হবে।এই বিনিয়োগ ক্যাথোড অ্যাক্টিভ ম্যাটেরিয়ালস (সিএএম) উৎপাদন ও পুনর্ব্যবহার করার কেন্দ্র হিসেবে বিএএসএফ-এর শোয়ার্জাইড সাইটকে আরও শক্তিশালী করে।   মধ্য ইউরোপে অনেক বৈদ্যুতিক যানবাহন প্রস্তুতকারক এবং ব্যাটারি উত্পাদকদের সাথে, শোয়ারজাইড একটি ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্প তৈরির জন্য একটি আদর্শ অবস্থান।বিনিয়োগটি প্রায় 30টি নতুন উত্পাদনের কাজ সরবরাহ করবে এবং 2024 সালের প্রথম দিকে শুরু হবে।   ব্যাটারি রিসাইক্লিং প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ হল যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ (ব্যবহৃত ব্যাটারির) "ব্ল্যাক পাউডার" নামক পদার্থ পাওয়ার জন্য।এই কালো পাউডারগুলিতে ক্যাথোড সক্রিয় উপাদানগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত প্রচুর পরিমাণে গুরুত্বপূর্ণ ধাতু রয়েছে: লিথিয়াম, নিকেল, কোবাল্ট এবং ম্যাঙ্গানিজ এবং এগুলি 2025 সালের দিকে BASF-এর পরিকল্পিত নতুন বাণিজ্যিক হাইড্রো-স্মেল্টিং প্ল্যান্টে ব্যবহৃত ব্যাটারির পুনর্ব্যবহার উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত হবে। .

সিলিকন রাবার পণ্যের অপর্যাপ্ত স্থিতিস্থাপকতার কারণ কী?আমরা সবাই জানি যে সিলিকন রাবার পণ্যগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় মূলত এর ভাল শক্ততা এবং নরমতার কারণে।সিলিকন রাবার পণ্যগুলি নরম, টিয়ার-প্রতিরোধী এবং বিকৃত হয় না এবং জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, একবার সিলিকন রাবার পণ্যগুলি এই অনন্য চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি হারিয়ে ফেললে, তারা অর্থহীন হয়ে যায়।কিছু সাধারণ সিলিকন সিলিং পণ্যগুলি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরেও পণ্যের বিকৃতি এবং অপর্যাপ্ত শক্ততা অনুভব করবে, এইভাবে তাদের আসল কার্যকারিতা হারাবে। পণ্যের শক্ততার অভাব মূলত কাঁচামালে যোগ করা বিভিন্ন সংযোজনের কারণে, যার কারণে পণ্যটির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য থাকবে।তাদের মধ্যে, "সাদা কার্বন কালো" পণ্যের শক্ততার অভাবের প্রধান কারণ এবং সাদা ধূসর কালো হল সিলিকন রাবারের কাঁচামালের প্রধান রচনা।এক, বিভিন্ন কঠোরতা সহ উপকরণ উৎপাদনে ব্যবহৃত সিলিকাও ভিন্ন, এবং সংযোজনের উপযুক্ত অনুপাত কাঁচামালের উপরিভাগের কার্যকলাপও তৈরি করতে পারে। কাঁচামালের সংযোজন ছাড়াও, পণ্যের ছাঁচনির্মাণ ভলকানাইজেশনেরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে এবং পণ্যের স্থিতিস্থাপকতা সরাসরি কাঁচামালের কঠোরতার সাথে সম্পর্কিত।ভালকানাইজেশন ঢালাই করার সময়, অত্যধিক ভালকানাইজিং এজেন্ট যোগ করার ফলে তরলতা খুব সক্রিয় হবে, এবং উৎপাদিত পণ্যটি হয় খুব নরম বা খুব বেশি উত্তেজনাপূর্ণ, এবং খুব কম ভালকানাইজিং এজেন্ট যোগ করলে পণ্যটি ভালকানাইজ হবে এবং গঠনে অক্ষম হবে।দ্বিতীয়ত, ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা এবং সময়ের নিয়ন্ত্রণও খুব গুরুত্বপূর্ণ।খুব কম ভলকানাইজেশন সময় পণ্যটিকে খুব নরম করে তুলবে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার ধীরে ধীরে এর স্থিতিস্থাপকতা হারাবে।অত্যধিক উচ্চ ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা পণ্যটিকে খুব ভঙ্গুর করে তুলবে এবং স্থিতিস্থাপকতা খুব দুর্বল এবং ভাঙা সহজ হবে।