চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

সিলিকন পণ্য এবং রাবার পণ্য একই শিল্পে দুই ধরনের পণ্য।তাদের উভয়েরই সুবিধা রয়েছে এবং মাত্র কয়েকটি ছোট পার্থক্য রয়েছে। উভয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যে সিলিকন একটি সিন্থেটিক রাবার হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং রাবার প্রাকৃতিক।এছাড়াও, সিলিকন তার স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা অনেক বেশি সময় ধরে ধরে রাখে, সম্ভাব্যভাবে পণ্যের জীবনকালের জন্য, এবং রাবারের চেয়ে বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।উভয় উপকরণই চিকিৎসা সরবরাহ থেকে শুরু করে স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশের বিভিন্ন পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে সিলিকন শিল্প পণ্যগুলিতে ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় যেখানে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা, স্যানিটেশন এবং নির্দিষ্ট রাসায়নিকের প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ। রাবারের বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে কারণ এটি প্রাকৃতিক, প্রথমটি (এবং সম্ভবত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ) হল এটি কিছু জৈব যৌগ নিয়ে গঠিত যা নির্দিষ্ট জৈব যৌগ এবং ব্যাকটেরিয়া প্রতিরোধ করতে পারে।এর কম খরচ এবং হালকা ওজন এটিকে গাড়ির যন্ত্রাংশ এবং গ্যাসকেটের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি জনপ্রিয় পণ্য করে তোলে।রাবার ভাল নিরোধক এবং স্থিতিস্থাপকতাও রাখে। সিলিকন পণ্যগুলি রাবারের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল এবং কম টেকসই, তবে তাদের –50 থেকে + 200 সেলসিয়াস ডিগ্রি রেঞ্জের মধ্যে চরম তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা, তাদের কম বিষাক্ততা, এবং সংবেদনশীল কার্যকরী রসায়নের অভাব মানে যে পণ্যগুলির জন্য নিরাপদ প্রয়োজন তাদের জন্য তারা আদর্শ। এবং স্থিতিস্থাপক উপাদান।অন্যান্য সুবিধার মধ্যে রয়েছে বৃহত্তর নমনীয়তা, দ্রাবকগুলির প্রতিরোধ এবং জড় প্রকৃতি, যা তাদের অন্যান্য রাসায়নিকের সাথে অ-প্রতিক্রিয়াশীল করে তোলে। রাবার এবং সিলিকন উভয় পণ্যই এমন সুবিধা দেয় যা নির্দিষ্ট পণ্য বা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।উভয়ের মধ্যে পছন্দটি মূলত পণ্যটির প্রয়োগ এবং কার্যকারিতার উপর নির্ভর করবে।

সিলিকন পণ্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া একটু মনোযোগ কিছু প্রতিকূল ঘটনা প্রদর্শিত হবে.উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন পণ্যগুলি দরিদ্র স্থিতিস্থাপকতা আছে।এবং প্রায়শই ব্যবহৃত কিছু সিলিকন অংশগুলির প্রসার্য দৃঢ়তার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং পণ্যটির প্রধানত বজায় রাখার জন্য তার প্রসার্য দৃঢ়তা প্রয়োজন।অতএব, কিছু উত্পাদন শিল্পে, যান্ত্রিক শিল্পে ব্যবহৃত সিলিকন উপাদান অকেজো হয়ে যাবে একবার অপর্যাপ্ত টান শক্তি, স্প্রিংব্যাক শক শোষণ ব্যর্থতা এবং পণ্যের অন্যান্য কার্যকারিতা অকেজো হয়ে যাবে। অতএব, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় কর্মীদের ক্রিয়াকলাপ, মেশিনের মড্যুলেশন, কাঁচামালের সমন্বয় কঠোরতা এবং দুর্বল পণ্যের চাবিকাঠি।

ছাঁচ পরিধান তুলনামূলকভাবে বড় কিনা দেখতে ছাঁচ পরীক্ষা করুন, নির্ভুলতা যথেষ্ট উচ্চ নয়, ফলে সিলিকন হাতা burr আরো উত্পাদন, সমস্যা মোকাবেলা করা কঠিন. নিরাময় তাপমাত্রা খুব বেশি বা নিরাময় সময় খুব দীর্ঘ।একবার সিলিকন পণ্যগুলির তাপমাত্রা খুব বেশি হয়ে গেলে, এটি গঠনের পরে অসাড়তা বা ভঙ্গুরতার দিকে নিয়ে যায়, যা পরবর্তী প্রান্তের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।দীর্ঘ নিরাময় সময়ও ভঙ্গুর পণ্যগুলির একটি প্রধান কারণ। ভালকানাইজেশনের তাপমাত্রা খুব কম বা ভালকানাইজেশনের সময় খুব কম, ভালকানাইজেশনের তাপমাত্রা খুব কম, ভালকানাইজেশনের সময় খুব কমও প্রান্তের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে, সিলিকন রাবার পণ্যগুলির একটি শক্তিশালী নমনীয়তা থাকে যখন সম্পূর্ণরূপে ভালকানাইজ করা হয় না, তাই এটি করা কঠিন। রুক্ষ প্রান্ত এবং পণ্য পৃথক সরান. এই মৌলিক সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য উত্পাদন থেকে, আমরা বিশ্বাস করি যে রুক্ষ প্রান্ত সহ সিলিকন রাবার পণ্যগুলির সমস্যাটি ভালভাবে সমাধান করা যেতে পারে।

বেশিরভাগ সিলিকন রাবার পণ্য দাহ্য।শিখা retardant ফিলার এবং শিখা retardant ফিলার যোগ করে এবং শিখা retardant উপাদান সঙ্গে মিশ্রন, সিন্থেটিক সিলিকন উপকরণ শিখা retardant সম্পত্তি উন্নত করা যেতে পারে.এছাড়াও, পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়াতে ইগনিশন মনোমারের প্রবর্তনও শিখা প্রতিরোধী প্রক্রিয়াতে একটি কার্যকর পদ্ধতি, এবং সিলিকন রাবার পণ্যগুলির ক্রসলিংকিং ঘনত্ব উন্নত করাও শিখা প্রতিরোধকের জন্য উপকারী।পরবর্তী, একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা - শিখা retardant প্রযুক্তি। 1. হাইড্রোকার্বন উল্লম্ব রাবারের মধ্যে রয়েছে NR,SBR, BR,lIR, EPR, EPDM, ইত্যাদি। যদিও NBR উল্লম্ব শ্রেণীর অন্তর্গত নয়, তবে এর শিখা প্রতিরোধী প্রযুক্তি উল্লম্ব শ্রেণীর মতোই, তাই এটিকে সিন্থেটিক সিলিকন রাবার চিকিত্সা হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। . সি-সিলিকন রাবারের অক্সিজেন সূচক 19 এবং 21 এর মধ্যে, এবং তাপ পচন তাপমাত্রা 200 থেকে 500 ° C এর মধ্যে। সি-সিলিকন রাবারের তাপ প্রতিরোধের এবং শিখা প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত দুর্বল এবং দহনের পচন পণ্যগুলি বেশিরভাগ দাহ্য গ্যাস।এই সিলিকন রাবার আগুন প্রতিরোধের সাধারণ পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ: পলিভিনাইল ক্লোরাইড, গ্যাসিফায়েড পলিথিন, ক্লোরোসালফোনেটেড পলিথিন, ভিনাইল অ্যাসিটেট এবং অন্যান্য পলিমারের সাথে মিশ্রিত করে, উল্লম্ব সিলিকন রাবারের শিখা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যকে যথাযথভাবে উন্নত করা যেতে পারে, যাতে শিখা প্রতিরোধী সম্পত্তি উন্নত করা যায়।মিশ্রণের অনুপাত এবং মিশ্রণের সহ-ক্রসলিংকিংয়ের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। উল্লম্ব সিলিকন রাবারে শিখা retardants যোগ করা তার শিখা retardancy উন্নত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়, এবং শিখা retardants এর synergistic প্রভাব আরো উন্নত করা হয়.সাধারণ শিখা retardants প্রধানত হ্যালোজেনেটেড শিখা retardants, প্রধানত perchlorocyclopentane, decabromodiphenyl ইথার এবং ক্লোরিনযুক্ত প্যারাফিন।তাদের মধ্যে, অ্যান্টিমনি হল প্রধান অজৈব শিখা প্রতিরোধক, তারপরে জিঙ্ক বোরেট, অ্যালুমিনা হাইড্রেট, অ্যামোনিয়াম গ্যাসিফিকেশন ইত্যাদি।ব্যবহারে, এটি লক্ষ করা উচিত যে বিনামূল্যে হ্যালাইড শিখা প্রতিরোধকগুলি ধারণ করা যাবে না, কারণ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, বিনামূল্যে হ্যালাইড সরঞ্জাম এবং ছাঁচগুলিকে ক্ষয় করবে এবং সিলিকন রাবারের বৈদ্যুতিক এবং বার্ধক্য বৈশিষ্ট্যের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে।এছাড়াও, সিলিকন রাবারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর শিখা প্রতিরোধকের পরিমাণের প্রতিকূল প্রভাবের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। জ্বলনযোগ্য জৈব পদার্থের অনুপাত কমাতে শিখা প্রতিরোধী অজৈব ফিলার, যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট, কাদামাটি, ট্যালক, সাদা কার্বন কালো, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড ইত্যাদি যোগ করুন।ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং অ্যালুমিনা নাইট্রাইডের পচনের সময় এন্ডোথার্মিক প্রভাব রয়েছে।এটি রাবার উপাদানের কিছু শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করবে, ভর্তি পরিমাণ খুব বড় হতে পারে না। সিলিকন রাবারের ক্রসলিংকিং ঘনত্ব বাড়ানোর পরীক্ষার মাধ্যমে, এটি প্রমাণিত হয় যে ক্রসলিংকিং ঘনত্ব বাড়ানো অক্সিজেন সূচক বৃদ্ধি করতে পারে।যাতে সিলিকন রাবারের শিখা প্রতিরোধী সম্পত্তি উন্নত করা যায়।কারণ রাবারের তাপ পচন তাপমাত্রা বৃদ্ধির মধ্যে রয়েছে।এই পদ্ধতিটি ইথিলিন-প্রপিলিন সিলিকন রাবার উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়েছে। 2. হ্যালোজেনেটেড রাবার হ্যালোজেনেটেড জেলগুলিতে হ্যালোজেন উপাদান থাকে এবং তাদের অক্সিজেন সূচক সাধারণত 28 থেকে 45 এর মধ্যে থাকে এবং -Fpm অক্সিজেন সূচক এমনকি 65 ছাড়িয়ে যায়। সাধারণ হ্যালোজেনেটেড সিলিকন রাবারের হ্যালোজেন সামগ্রী যত বেশি হবে, অক্সিজেন সূচক তত বেশি হবে;এই সিলিকন রাবার নিজেই একটি উচ্চ শিখা retardant আছে, আগুন আউট হতে পারে.তাই এর শিখা প্রতিরোধক চিকিত্সা হালকা রাবারের চেয়ে সহজ।হ্যালোজেনেটেড সিলিকন রাবারের শিখা প্রতিবন্ধকতা উন্নত করার জন্য, প্রায়শই শিখা retardants যোগ করা হয়। 3. যৌগিক চেইন আঠালো সর্বাধিক প্রতিনিধি সিলিকন রাবার হল ডাইমিথাইল সিলিকন রাবার, এর অক্সিজেন সূচক প্রায় 25, তাপীয় পচন তাপমাত্রা 400 ~ 6001।প্রকৃত শিখা retardant উপায় হল তাপ পচন তাপমাত্রা বৃদ্ধি, তাপ পচন প্রক্রিয়ার অবশিষ্টাংশ বৃদ্ধি, এবং দাহ্য গ্যাস উত্পাদন হার কমিয়ে.  

সিলিকন আনুষাঙ্গিকগুলি যন্ত্রপাতি উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত স্বয়ংচালিত সিলিকন আনুষাঙ্গিক, যার অনেক ধরণের এবং ব্যাপক ব্যবহার রয়েছে।অনেক গাড়িতে জানালার বোতাম, মিরর বোতাম, কটিদেশীয় সমর্থন বোতাম, নেভিগেটর এবং সঙ্গীত বাজানো এবং এয়ার কন্ডিশনার সামঞ্জস্য করার জন্য বোতাম থাকে।এগুলো সিলিকন বোতাম। সিলিকন একটি সংশ্লিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা আছে.আপনাকে বসন্ত শক্তির ওজন গণনা করতে হবে।প্রতিটি গাড়ির স্থিতিস্থাপকতা ভিন্ন হতে পারে, কিন্তু প্রভাব একই।কিন্তু গাড়িতে, এটা আপনার মত ধরনের. গাড়ির চাবি, গাড়ির আনুষাঙ্গিক এবং সিলিং রিং এবং সিলিকন সিলিং পণ্যগুলি ছাড়াও, ড্রাইভিং বা কয়েক কিলোমিটার রক্ষণাবেক্ষণের পর আমাদের গাড়িটি সাধারণ, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা গাড়িটি জ্বালানী ট্যাঙ্ক চালু করতে পারে না। পুরানো তেল বের করে দাও?এবং এটি একটি তেল ছিট কারণ হবে না?এটি ভিতরে সিলিকন ওয়াটারপ্রুফ সিলের কারণে। অবশ্যই, অন্যান্য জায়গায় সিলিকন সিল/রিং রয়েছে, যেমন কাচের জলের ট্যাঙ্ক, চাপযুক্ত জলের ট্যাঙ্ক, স্টিয়ারিং হুইল, ইঞ্জিন ইত্যাদি৷ আমরা এটি খুব কমই দেখতে পাই৷যদিও তারা বিভিন্ন স্থানে অবস্থিত, তাদের কার্যকারিতা একই।এগুলি তেল -, জল - এবং ফুটো-সম্পর্কিত সীলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। অটো সিলিং রাবার স্ট্রিপ, ভাল স্থিতিস্থাপকতা, অ্যান্টি-কম্প্রেশন বিকৃতি, অ্যান্টি-এজিং এবং আরও অনেক কিছু।সিলিকন টিউবের প্রধান ভূমিকা হল তেল এবং জল পরিবহন করা।সিলিকন শক কুশন, এই অটো আনুষাঙ্গিকগুলির ভূমিকা সাধারণত প্রতিফলিত হয়: শব্দ নিরোধক, শব্দ হ্রাস, জলরোধী, ধুলোরোধী, শক শোষণ ইত্যাদি।

দরজা এবং উইন্ডো সিলিং স্ট্রিপগুলি প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম খাদ দরজা এবং জানালা, প্লাস্টিকের ইস্পাত দরজা এবং জানালা, কাঠের দরজা এবং জানালা এবং অন্যান্য স্থাপত্য আলংকারিক দরজা এবং জানালাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।বাজারে দরজা এবং জানালা সিল.এটি সাধারণত PVC, পরিবর্তিত PVC, EPDM, ইলাস্টোমার সীল (TPV, TPE, TPR, SEBS সহ), সিলিকন এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি।দরজা এবং উইন্ডো সিলিং স্ট্রিপগুলি বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের স্টিলের দরজা এবং জানালা এবং ভাঙ্গা ব্রিজ অ্যালুমিনিয়াম দরজা এবং উইন্ডোতে ব্যবহার করা যেতে পারে, সেইসাথে কিছু কাঠের দরজা এবং জানালা, আগুন প্রতিরোধে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে, বায়ু প্রমাণ, জলরোধী, ধুলোরোধী, শক্তি সঞ্চয়, শব্দ নিরোধক, বিরোধী হিমায়িত, sealing, উষ্ণ. 1. রাবার উপাদান দরজা এবং উইন্ডোজ সিলিং ফালা রাবার উপাদান বায়ুরোধী প্রভাব অপেক্ষাকৃত ভাল প্রক্রিয়াকরণ তুলনামূলকভাবে সহজ, এর রঙ সমৃদ্ধ ভোক্তারা স্বাধীনভাবে উচ্চ সম্ভাবনা ব্যবহার করতে বেছে নিতে পারেন যদিও রাবার উপাদান কিছু স্বাদ আছে, কিন্তু তার স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থায়িত্ব এবং বায়ুরোধী খুব ভাল। 2. সিলিকন উপাদান সিলিকন উপাদান দরজা এবং উইন্ডো সিলিং স্ট্রিপ ভাল, এটি একটি নতুন সিলিং উপাদানের অন্তর্গত, শুধুমাত্র তাপ প্রতিরোধের বিশেষভাবে ভাল নয়, কিন্তু এর স্থিতিস্থাপকতাও খুব ভাল, প্লাস্টিসিটিও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব ভাল। 3. পিভিসি উপাদান পিভিসি উপাদান স্থায়িত্ব এবং বায়ু কর্মক্ষমতা খুব ভাল, একটি দীর্ঘ সময় ব্যবহার হলুদ ঘটনা প্রদর্শিত হবে না, ক্লাসিক উপাদান প্রতিনিধি হয়ে.  

সিলিকন রান্নাঘরের ছত্রাকের প্রপঞ্চের আগে, আমরা প্রথমে এটি প্রতিরোধ করার জন্য ছাঁচের সমস্যা খুঁজে বের করা উচিত।জলবায়ুর প্রভাব ছাড়াও, ছাঁচের প্রধান কারণ সিলিকনের কাঁচামালগুলিতে কিছু সংযোজনও অন্তর্ভুক্ত করে, যেমন সিলিকন তেল, রঙের গুঁড়া, নিরাময়কারী এজেন্ট ইত্যাদি, যা এই ছাঁচগুলির প্রধান পুষ্টি উপাদান।ছাঁচের বৃদ্ধির ফলে সিলিকন রাবারের উদ্ভিদ প্রোটিন কার্বোহাইড্রেট ক্ষয় হয়ে যায়।উপরন্তু, সিলিকন রাবারের নিষ্ক্রিয় রাবারের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্রিয়ার কারণে, বাতাসের অমেধ্যগুলি পণ্যের পৃষ্ঠে শোষিত হয়, যা ছাঁচের বৃদ্ধির দিকেও যেতে পারে। সাধারণ সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের এই বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত, তাই সিলিকন রান্নাঘরের মৃদু ঘটনা, কাঁচামালের কারণগুলি ছাড়াও, প্রধানত তাদের নিজস্ব নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে, সিলিকন রান্নাঘরের জিনিসগুলি পরিষ্কার করার পরে পরিষ্কার রাখার জন্য একটি বায়ুচলাচল জায়গায় রাখা যেতে পারে, সিলিকন পণ্যগুলি পরিষ্কার করার পরে। , তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পার্থক্য অনুযায়ী, 1-2 ঘন্টা শুকানোর জন্য চয়ন করুন, যাতে ফাঁক শুষ্ক সুবিধার জন্য, চিতা সৃষ্টি করবে না।ছাঁচ পরে, আপনি অ্যালকোহল সঙ্গে মুছা করতে পারেন।যদি বেশ কয়েকটি পদ্ধতির সমাধান করা কঠিন হয়, তাহলে চিকন দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে।বিরোধী ছাঁচ এজেন্ট উচ্চ তাপ স্থিতিশীলতা থাকা উচিত.ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের কম অস্থিরতা এবং ভাল উপাদান সামঞ্জস্য বৈশিষ্ট্য.এছাড়াও, আপনি মানব শরীরের জন্য একটি নিরাপদ বৈচিত্র চয়ন করা উচিত।

তেল ইনজেকশন হল সফটনার, ভিসকোসিফায়ার, লুব্রিকেন্ট, প্লাস্টিকাইজার এবং অন্যান্য তরল যৌগ রাবারের পৃষ্ঠে আলাদা করা হয় এবং তেলের একটি স্তর তৈরি করে।অনুশীলনে, রাবার যেভাবে স্প্রে করা হয় তা কখনও একভাবে উপস্থাপন করা হয়, আবার কখনও কখনও দুই বা তিনটি উপায়ে একসাথে। (1) অনুপযুক্ত সূত্র পরিকল্পনা: সম্পূর্ণ নির্গমন: সাধারণত সালফার, অ্যাক্সিলারেটর, সক্রিয় এজেন্ট, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট রিলোকেশন ইজেকশনে দেখা যায়: সাধারণত এইডস, রিলোকেশন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট প্রক্রিয়াকরণে দেখা যায়।অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট জেনারেশন ইজেকশন: প্রায়ই দেখা যায় সালফার ভালকানাইজেশন সিস্টেম অ্যাক্সিলারেটর এবং প্রতিক্রিয়া পণ্য প্রতিক্রিয়া থাকার: প্রায়ই দেখা যায় জৈব পারক্সাইড ভালকানাইজেশন সিস্টেম কম আণবিক উপাদান অত্যধিক স্ট্রেস ইজেকশন: প্রায়ই দেখা যায় অজৈব ফিলারে: যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট। (2) অনুপযুক্ত প্রযুক্তিগত অপারেশন (3) কাঁচামালের মান নষ্ট হয় কারণ বিভিন্ন কাঁচামাল, বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি, বিভিন্ন প্রযুক্তি, বিভিন্ন ব্যাচের কাঁচামাল খুব আলাদা (4) খারাপ স্টোরেজ অবস্থার তাপমাত্রা: রাবারের যৌগের দ্রবণীয়তা সাধারণত তাপমাত্রার বৃদ্ধি এবং পতনের পরে হয় (5) রাবারের বার্ধক্য বেশিরভাগই অক্ষত ভলকানাইজড রাবারের সুষম নেটওয়ার্ক কাঠামোর ক্ষতি করে এবং তারপরে বিভিন্ন কমপ্লেক্স এবং কাঁচা রাবারের অণুর রাবার সিস্টেম এবং কমপ্লেক্সের মধ্যে রাসায়নিক বা শারীরিক সম্পর্কের ক্ষতি করে, কমপ্লেক্সের দ্রবণীয়তা হ্রাস করে। রাবার সিস্টেমে।ফলস্বরূপ, যৌগের সম্পূর্ণ অবস্থায় থাকা অংশগুলি রাবার মুক্ত থেকে আলাদা হয়ে যাবে, স্প্রে ক্রিম গঠন করবে।

উৎপাদনে সিলিকন পণ্যের রঙ সমন্বয় খুবই গুরুত্বপূর্ণ।রঙ সমন্বয় এবং রঙের মিলের কাজের জন্য, অপারেটরের প্রখর রঙের দৃষ্টি এবং সমৃদ্ধ অপারেটিং অভিজ্ঞতা থাকতে হবে।রঙ মেশানোর পুরো প্রক্রিয়ায়, আলো এবং অন্ধকারের নীতি অনুসরণ করুন এবং রঙ মেশানোর প্রক্রিয়ায় নমনীয়ভাবে বিভিন্ন রঙের মাস্টার ব্যবহার করুন। সিলিকন পণ্যের রঙের ম্যাচিং বাক্সে রঙের মিল দুটি ভিন্ন রঙের ধারণা।কালার ম্যাচিং হল আমরা প্রথমে টার্গেট কালার, এবং তারপরে আমাদের নিজস্ব অভিজ্ঞতা অনুযায়ী কালার মেলে, অনুপাতে বিভিন্ন কালার মাস্টারের কালার ম্যাচিং, এবং তারপর টার্গেট কালারের কাছাকাছি পণ্যের সাথে মেলে।রঙের মিল হল টার্গেট রঙের কাছাকাছি পণ্যগুলির সাথে বিদ্যমান রঙ সামঞ্জস্য করা। দুই জনের মধ্যে রঙের ক্রিয়াকলাপ অবশ্যই ল্যাগ করার জন্য রঙের পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে হতে হবে, এবং বিভিন্ন রঙকে শুরু থেকে প্রণয়ন করতে হবে এবং রঙ পরিবর্তন করতে হবে, সিলিকা জেল পণ্যের রঙের বাক্সের রঙের কাজটি অপারেটরের সমৃদ্ধ অপারেটিং সুবিধার জন্য। অভিজ্ঞতা এবং ভাল রঙ রেজোলিউশন ক্ষমতা, রঙ মাস্টার বিভিন্ন বোঝার অনুযায়ী এর নমনীয় ব্যবহার দ্বারা. উপরন্তু, রঙের মিলের পুরো প্রক্রিয়াটি অবশ্যই আলো থেকে অন্ধকারে ধীর রূপান্তরের উপর ভিত্তি করে হতে হবে এবং প্রতিটি সময় রঙের মিল এবং মিশ্রণের জন্য সংশ্লিষ্ট নথিভুক্ত ডেটা প্রয়োজন।এটা জানা প্রয়োজন যে কখনও কখনও তথ্য সঠিক হয়, এবং প্রকৃত রঙ লক্ষ্য রঙের কাছাকাছি না হওয়া পর্যন্ত লেচার উপাদানটি রেকর্ড করুন, রঙের মিল এবং মিশ্রণের ভাল সূত্রটি সংক্ষিপ্ত করাও প্রয়োজন এবং এটি জমা করার সুবিধার্থে রেকর্ড করা প্রয়োজন। পরের বার কার্যকর তথ্য।রঙ মেলার সময় ছোট করুন। রঙ মেশানোর প্রক্রিয়ার মধ্যে সিলিকন পণ্য একে অপরের অ্যাক্রোম্যাটিক অ্যাপ্লিকেশনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, তথাকথিত অ্যাক্রোম্যাটিক হল দুটি ধরণের রঞ্জনবিদ্যা একে অপরের বিয়োগমূলক বৈশিষ্ট্যের ব্যবহার, যেমন লাল আলোর সাথে এক ধরণের নীল, যদি লাল আলো থাকে খুব ভারী পণ্য যোগ্য নয়, একটি ছোট পরিমাণ যোগ করতে পারেন.

শিল্প উত্পাদন শিল্পের জন্য, প্রতিটি পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে খারাপ সম্ভাবনা রয়েছে, সিলিকন রাবার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি ব্যতিক্রম নয়।উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, পণ্যগুলি প্রায়শই প্রযুক্তির জায়গায় না থাকার কারণে হয়, সরঞ্জামের অবস্থা মেলে না, ভৌগলিক পরিবেশ এবং অন্যান্য বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়।যাইহোক, কঠিন সিলিকা জেল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে অনেকগুলি খারাপ কারণ রয়েছে।এর গুণমান নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, প্রযুক্তিগত স্তরের পাশাপাশি, অন্যান্য পদ্ধতিগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে। মানুষ, মেশিন, উপাদান, পরিবেশ এবং চুল কঠিন সিলিকন রাবার পণ্য শিল্পের মূল বৈশিষ্ট্য।প্রতিটি সিলিকন রাবার প্রস্তুতকারক এই দিকগুলির মাধ্যমে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করবে, যেমন কর্মীদের অপারেশন, মেশিনের পরামিতি, উপাদানের গুণমান, পরিবেশগত প্রভাব, পদ্ধতির ব্যবহার ইত্যাদি। এবং প্রতিটি পদ্ধতির বিভিন্ন পণ্যের উপর কিছু প্রভাব থাকবে। পণ্যের মূল্যস্ফীতি সবচেয়ে সাধারণ ঘটনা।এনক্যাপসুলেশনকে অভ্যন্তরীণ এনক্যাপসুলেশন এবং বাহ্যিক এনক্যাপসুলেশনও বলা হয়।ছাঁচ বন্ধ করার প্রক্রিয়ায়, ছাঁচের গহ্বরের বাতাস পণ্যের কেন্দ্রে থাকে এবং স্রাব করা কঠিন।ছাঁচনির্মাণের পরে, সিলিকা জেলের কম ঘনত্বের কারণে, সিলিকা জেল থেকে ওভারফ্লো করা কঠিন, ফলে ফুলে ওঠার ঘটনা ঘটে।ছোট বুদবুদ পৃষ্ঠ গঠনের পর, স্থানীয় অপরিপক্ক প্রপঞ্চের ফলে।এই অবাঞ্ছিত ঘটনার জন্য অনেক কারণ রয়েছে, যার মধ্যে মেশিনের নিষ্কাশন এবং ভালকানাইজেশন সময় প্রধান কারণ।সাধারণত, এই প্রতিকূল ঘটনাটি যে কোনও পণ্যে প্রদর্শিত হতে পারে, তাই প্রান্ত বিস্ফোরণটি প্রধানত বিভাজন লাইনের উপর কেন্দ্রীভূত কিছু পণ্যে ঘটে, বিভিন্ন কঠোরতা এবং কাঠামো প্রান্ত বিস্ফোরণের কারণ হতে পারে।এই সমস্যা সৃষ্টিকারী প্রধান কারণটি হল ছাঁচের ফিডের খাঁজ খুব ছোট, যার ফলে ছাঁচের গহ্বরে বাতাস বের হতে পারে না, এবং বাতাসের আউটলেট শুধুমাত্র বিভাজনের অবস্থান থেকে পাওয়া যায়, যার ফলে সিলিকার ঘটনা ঘটে। জেল পণ্যগুলি উপরে এবং নীচে ফেটে যাচ্ছে।বর্তমানে, অনেক ভারী সিলিকা জেল নিবন্ধ এবং কম কঠোরতা সহ পণ্যগুলিতে উপস্থিত হওয়া সহজ।নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি হল যতটা সম্ভব ছাঁচ থেকে শুরু করা। এটি সিলিকন রাবার পণ্যগুলির উপস্থিতির প্রধান কারণ।অনেক ভোক্তারা এর চেহারার কারণে আসে, তাই চেহারার গুণমান এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের প্রভাব অবশ্যই সূক্ষ্ম হতে হবে।সিলিকন শিল্পে, পৃষ্ঠের চেহারার প্রধান প্রতিকূল ঘটনা হল কালো দাগগুলি বেশিরভাগ অমেধ্য।সুস্পষ্ট রঙের পণ্যগুলির জন্য, তাদের চেহারা গুণমানের তারকাগুলি প্রকাশ করা সহজ।চেহারা পরিবেশের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে, যা ওয়ার্কশপ, মেশিন এবং উপকরণগুলির পরিচ্ছন্নতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।তাই পরিবেশের সব দিক দিয়েই তারকা তার গুণের প্রতিফলন ঘটাতে পারে! অবশেষে, দরিদ্র কার্যকারিতা।অনেক সিলিকন সীল এবং সিলিকন আলংকারিক আনুষাঙ্গিক তাদের ফাংশন সমর্থন করার জন্য উল্লেখযোগ্য গঠন এবং কঠোরতা প্রয়োজন।উদাহরণস্বরূপ, কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, পণ্যের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, কাঠামোতে সমস্যা রয়েছে, পণ্যটির সিলিং এবং সমাবেশ জায়গায় নেই, চেহারা এবং কার্যকারিতা খারাপ।এই ফ্যাক্টরটির জন্য সিলিকন রাবার পণ্য প্রস্তুতকারকদের পণ্যের প্রকৃত ফাংশনকে একত্রিত করার জন্য প্রারম্ভিক প্রুফিং প্রুফিং, কঠোরতা এবং কাঠামো মূল্যায়ন ছাঁচ উত্পাদন খোলার আগে ঠিক আছে।