চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

সিলিকন পণ্যগুলি আমাদের দৈনন্দিন জীবনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এবং এগুলি বিভিন্ন ধরণের এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এই ক্ষেত্রটি আরও ভালভাবে বুঝতে সহায়তা করার জন্য সিলিকন পণ্যগুলির ধরণগুলি বিশ্লেষণ করুন.     1সিলিকন পণ্যগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণসিলিকা জেল পণ্য সিলিকা জেল থেকে তৈরি হয় এই পলিমার উপাদান পণ্য, সিলিকা জেল ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং নরমতা আছে,তাই বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত আছে.   2সিলিকন পণ্যের শ্রেণীবিভাগসিলিকন পণ্যগুলি তাদের ব্যবহার, ফর্ম এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে, নিম্নলিখিত কয়েকটি সাধারণ শ্রেণিবদ্ধকরণ পদ্ধতি রয়েছেঃব্যবহার অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগঃদৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র: যেমন সিলিকন রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি, টেবিলওয়্যার, বাথরুমের জিনিসপত্র ইত্যাদি।শিল্প সামগ্রীঃ যেমন সিলিকন সিলিং রিং, সিলিকন টিউব, সিলিকন প্যাড ইত্যাদি।চিকিৎসা সরঞ্জাম: যেমন সিলিকন প্রোথেসিস, চিকিৎসা ক্যাথেটার ইত্যাদি।ইলেকট্রনিক আনুষাঙ্গিকঃ যেমন মোবাইল ফোনের সুরক্ষা কেস, বোতাম ইত্যাদি।ফর্ম অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগঃসলিড সিলিকন পণ্যঃ যেমন সিলিকন আঙ্গুল, সিলিকন ম্যাটস ইত্যাদি।তরল সিলিকন পণ্যঃ যেমন সিলিকন বুকের প্যাড, কৃত্রিম মানব অঙ্গ ইত্যাদি।এক্সট্রুজড সিলিকন পণ্যঃ যেমন সিলিকন টিউব, সিলিকন স্ট্রিপ ইত্যাদিউত্পাদন পদ্ধতি অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগঃছাঁচনির্মাণ সিলিকন পণ্যঃ উচ্চ তাপমাত্রা ছাঁচনির্মাণ দ্বারা ভলকানাইজড, যেমন সিলিকন বোতাম, সিলিকন আনুষাঙ্গিক ইত্যাদিসিলিকন পণ্য এক্সট্রুশনঃ এক্সট্রুশন মেশিনের মাধ্যমে এক্সট্রুশন মোল্ডিং, যেমন সিলিকন টিউব, সিলিকন স্ট্রিপ ইত্যাদি।ইঞ্জেকশন সিলিকন পণ্যঃ ইঞ্জেকশন মোল্ডিং মেশিনের মাধ্যমে ইঞ্জেকশন মোল্ডিং, যেমন মেডিকেল সিলিকন পণ্য।   3সাধারণ সিলিকন পণ্য প্রবর্তনসিলিকন রান্নাঘরের জিনিসপত্রঃ সিলিকন বাটি, সিলিকন চামচ, সিলিকন স্ক্র্যাপার ইত্যাদি সহ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, পরিষ্কার করা সহজ।সিলিকন আঙ্গুলঃ পরিবেশ সুরক্ষা, নরম, আরামদায়ক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য সহ, ক্রীড়া, ফ্যাশন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সিলিকন সিলিং রিংঃ বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জাম এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম সিলিং জন্য ব্যবহৃত, ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা সঙ্গে।সিলিকন টিউবঃ ইনফিউশন, গ্যাস ট্রান্সমিশন এবং অন্যান্য অনুষ্ঠানের জন্য ব্যবহৃত হয়, ভাল নরমতা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে।  

সিলিকন পণ্য, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের চমৎকার সঙ্গে, জলরোধী, শিখা retardant, পরিধান প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের এবং অন্যান্য চমৎকার বৈশিষ্ট্য,আমাদের জীবনের সকল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়রান্নাঘরের জিনিসপত্র থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক্স, মেডিকেল সরঞ্জাম থেকে শুরু করে অটো পার্টস, সিলিকন পণ্য পর্যন্ত।সিলিকন পণ্যগুলির টান শক্তি একটি প্রায়শই উল্লিখিত কিন্তু সম্পূর্ণরূপে পরিচিত পারফরম্যান্স সূচক.   সিলিকন পণ্যগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্স সূচক হিসাবে টান শক্তি, সিলিকন উপাদানগুলির একটি নমুনা ছিঁড়ে ফেলার জন্য প্রতিটি পরিসীমা ইউনিটে প্রয়োজনীয় শক্তিকে বোঝায়।এটি বহিরাগত শক্তি দ্বারা প্রসারিত হলে সিলিকন উপাদান ক্ষতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা প্রতিফলিতব্যবহারিক প্রয়োগে, সিলিকন পণ্যগুলির টান শক্তি সরাসরি পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন, সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, চিকিৎসা ক্ষেত্রে, সিলিকন পণ্যগুলির টান শক্তি সরাসরি পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন, সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।সিলিকন ক্যাথেটর ভাঙ্গার ছাড়া চাপ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রতিরোধ করতে হবে, যার জন্য এটি একটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি থাকতে হবে; অটো পার্টস, সিলিকন সিলিং বিভিন্ন জটিল পরিবেশগত অবস্থার মোকাবেলা করার জন্য ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং দৃঢ়তা থাকতে হবে,যা তার টান শক্তির সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত.   সিলিকা জেল পণ্যগুলির প্রসার্য শক্তি অনেকগুলি কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে সিলিকা জেলের ধরণ, সূত্র, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পরীক্ষার শর্ত অন্তর্ভুক্ত। প্রথমত,সিলিকা জেলের ধরনটি প্রসার্য শক্তির উপর সরাসরি প্রভাব ফেলেসিলিকনের সাধারণ প্রকারগুলি হ'ল গরম সালফারাইজড সলিড অর্গানিক সিলিকন রাবার, ফ্লোরোসিলিকন রাবার এবং তরল সিলিকন রাবার।এই বিভিন্ন ধরনের সিলিকা জেলের টান শক্তিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছেউদাহরণস্বরূপ, গরম সালফারাইজড সলিড অর্গানিক সিলিকন রাবারের টান শক্তি পরিসীমা সাধারণত 4.0-12.5MPa এর মধ্যে থাকে, যখন ফ্লোরোসিলিকন রাবারের টান শক্তি পরিসীমা 8.7-12 এর মধ্যে থাকে।১ এমপিএতরল সিলিকন রাবারের টান শক্তি তুলনামূলকভাবে কম, সাধারণত 3.6-11.0MPa এর মধ্যে।   দ্বিতীয়ত, সিলিকা জেলের ফর্মুলাটি টান শক্তির উপরও গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।সূত্রের মধ্যে ভুলকানাইজিং এজেন্ট এবং প্লাস্টিকাইজারের সিলিকা জেলের টান শক্তি প্রভাবিত করবেউদাহরণস্বরূপ, ফিলার যোগ করা সিলিকা জেলের কঠোরতা এবং শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে, কিন্তু খুব বেশি ফিলার সিলিকা জেলের টান শক্তি হ্রাস করতে পারে।সিলিকা জেলের ভলকানাইজেশন ডিগ্রি এবং ক্রসলিঙ্কিং ঘনত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে ভলকানাইজিং এজেন্টের নির্বাচন এবং ডোজপ্লাস্টিকাইজারের সংযোজন সিলিকা জেলের নমনীয়তা বাড়িয়ে তুলতে পারে, কিন্তু খুব বেশি প্লাস্টিকাইজারের ফলে তার টান শক্তিও হ্রাস পাবে।   সিলিকা জেল পণ্যগুলির টান শক্তিতে উৎপাদন প্রক্রিয়াটিরও গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। সিলিকন পণ্যগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়া, ছাঁচনির্মাণ, ভলকানাইজেশন,স্ট্রিপিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ধাপগুলি পণ্যের টান শক্তিকে প্রভাবিত করবেউদাহরণস্বরূপ, ছাঁচনির্মাণের সময় চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ভুলকানাইজেশন সময় এবং তাপমাত্রার পছন্দ,এবং মুক্তির পদ্ধতি সিলিকন পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে, যার ফলে এর টান শক্তি প্রভাবিত হয়।   পরীক্ষার শর্তগুলিও সিলিকন পণ্যগুলির প্রসার্য শক্তিকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।নির্ধারিত পরীক্ষার পদ্ধতি এবং মান অনুসরণ করা প্রয়োজন. বিভিন্ন পরীক্ষার পদ্ধতি এবং মান পরীক্ষার ফলাফলের মধ্যে পার্থক্য হতে পারে। অতএব, বিভিন্ন সিলিকন পণ্যগুলির টান শক্তি তুলনা করার সময়,পরীক্ষার শর্তাবলী এবং পরীক্ষার পদ্ধতির সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা প্রয়োজন.   উপরোক্ত কারণগুলি ছাড়াও, সিলিকন পণ্যগুলির টান শক্তি অন্যান্য কারণগুলির দ্বারাও প্রভাবিত হতে পারে, যেমন পরিবেশগত কারণগুলি (যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা ইত্যাদি),ব্যবহারের সময় এবং ব্যবহারের মোড. উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রায় সিলিকন পণ্যগুলির টান শক্তি পরিবর্তন হতে পারে। দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহার বা অনুপযুক্ত ব্যবহার সিলিকন পণ্যগুলির টান শক্তি হ্রাস করতে পারে।   ব্যবহারিক প্রয়োগে, উপযুক্ত সিলিকা জেল উপকরণ নির্বাচন করার জন্য সিলিকা জেল পণ্যগুলির প্রসার্য শক্তি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ,যুক্তিসঙ্গত পণ্য কাঠামোর নকশা এবং পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করাউদাহরণস্বরূপ, চিকিৎসা ক্ষেত্রে,ক্যাথেটারের মতো মেডিকেল ডিভাইস তৈরির জন্য উচ্চ প্রসার্য শক্তি সহ সিলিকন উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন যাতে ব্যবহারের সময় তারা ভেঙে না যায় বা ফুটো না হয়ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্রে, it is necessary to select silicone materials with appropriate tensile strength to make electronic accessories such as seals and shock absorbers to ensure that they have good sealing and shock absorption performance.   সিলিকন পণ্যগুলির টান শক্তি উন্নত করার জন্য, বিভিন্ন ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকা জেলের সূত্রকে অনুকূল করে,যথাযথ ধরণের এবং পরিমাণের উপাদান যেমন ফিলার নির্বাচন করাউত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করা, ছাঁচনির্মাণ, ভলকানাইজেশন, ডিমোল্ডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ধাপগুলির পরামিতি এবং নিয়ন্ত্রণের শর্তগুলি অনুকূল করা;এবং সিলিকন পণ্যগুলির প্রসার্য শক্তি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার উপায়কে শক্তিশালী করুন.   সিলিকন পণ্যগুলির প্রসার্য শক্তি একটি জটিল এবং গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্স সূচক। এটি সিলিকা জেলের ধরন, সূত্র,উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং পরীক্ষার শর্তাবলী.

সিলিকন সিলিং রিং, আধুনিক শিল্পে একটি অপরিহার্য সিলিং উপাদান হিসাবে, তার চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, অ্যান্টি-এজিং এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, মেশিনে,এটি মোটরগাড়ি, ইলেকট্রনিক্স, খাদ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। এর স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলির রচনা শুধুমাত্র পণ্যটির কার্যকারিতার সাথে সম্পর্কিত নয়,কিন্তু এটি সরাসরি পণ্যটির বিনিময়যোগ্যতা এবং ব্যবহারের প্রভাবকেও প্রভাবিত করে. 1. আকারের বিবরণসিলিকন সিলিং রিংয়ের আকার নির্বাচন এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে প্রাথমিক বিবেচনা। সাধারণভাবে সিলিকন সিলিং রিংয়ের আকারের মধ্যে তিনটি প্রধান পরামিতি রয়েছেঃ অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ,বাইরের ব্যাসার্ধ এবং বেধবাজারে, সাধারণ সিলিকন সিলগুলির অভ্যন্তরীণ ব্যাস 1 মিমি থেকে 1200 মিমি, বাইরের ব্যাস 2 মিমি থেকে 1500 মিমি এবং বেধটি 0.5 মিমি থেকে 40 মিমি পর্যন্ত।সিলিকন সিলিং এর বিভিন্ন আকারউদাহরণস্বরূপ, ও-রিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ এবং বাইরের ব্যাসার্ধ 1 মিমি থেকে 1200 মিমি পর্যন্ত হতে পারে,এবং বেধ 0 থেকে পরিসীমা হতে পারে.5 মিমি থেকে 12 মিমি; ইউ-রিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ এবং বাইরের ব্যাসার্ধ 2 মিমি থেকে 1200 মিমি এবং বেধ 1 মিমি থেকে 20 মিমি হতে পারে।এছাড়াও সিলিকন সিলিং রিংয়ের আকারের স্পেসিফিকেশনগুলি আন্তর্জাতিক মান, শিল্প মান এবং উদ্যোগের মানগুলির একাধিক সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষে। উদাহরণস্বরূপ,জাপানি স্ট্যান্ডার্ড, আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড এবং অন্যান্য আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে ও-রিংয়ের আকার সম্পর্কে বিস্তারিত বিধান রয়েছে, যেমন আইডি 1।801.90আইডি ২।801.90 এবং অন্যান্য স্পেসিফিকেশন; দেশীয় কোম্পানি তাদের নিজস্ব প্রয়োজন অনুযায়ী আরো বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন বিকাশ করতে পারে।নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প এবং প্রয়োজন অনুযায়ী নির্বাচন করা প্রয়োজন, এবং প্রাসঙ্গিক মান উল্লেখ করুন। 2উপাদানগত চাহিদাসিলিকন সিলিং রিং এর উপাদান প্রয়োজনীয়তা সমানভাবে কঠোর।সিলিকন সিলিং রিংটি সিলিকন রাবার উপাদান থেকে তৈরি করা উচিত যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং উপকরণ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং বয়স প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।সিলিকা জেল উপাদানগুলির শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিও ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, যেমন টান শক্তি, ছিঁড়ে শক্তি, কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা ইত্যাদি।সিলিকন উপকরণগুলিও প্রাসঙ্গিক পরীক্ষা এবং শংসাপত্র পাস করতে হবেযেমন এফডিএ ফুড গ্রেড সার্টিফিকেশন, রোএইচএস পরিবেশ সুরক্ষা নির্দেশিকা। 3পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাসিলিকন সিলিংগুলির পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা তাদের স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী,সিলিকন সিলিং রিং একটি নির্দিষ্ট চাপ সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত, তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক জারা পরিস্থিতিতে, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি আছে।সিলিকন সিলিং ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সক্ষম হওয়া উচিত, বৃষ্টি, তুষারপাত, আর্দ্রতা, ওজোন, সৌর অতিবেগুনী এবং অন্যান্য বাহ্যিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় না।সিলিকন সিলিং রিংয়েরও ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং শিখা retardant বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত যাতে সরঞ্জাম নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত. 4উৎপাদন ও পরীক্ষাসিলিকন সিলের উৎপাদন প্রক্রিয়াও কঠোর মান এবং প্রক্রিয়া অনুসরণ করে। কাঁচামাল প্রস্তুতি থেকে ফর্মুলেশন, রাবার calendering, ছাঁচনির্মাণ,পণ্যের গুণমান পরীক্ষা এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা, প্রতিটি ধাপ সংশ্লিষ্ট মান অনুযায়ী কঠোরভাবে সম্পন্ন করা হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময়, সিলিকন সিলিং রিংয়ের বিভিন্ন পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা প্রয়োজন,যেমন মাত্রিক পরিদর্শন, চেহারা পরিদর্শন, শারীরিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা ইত্যাদি নিশ্চিত করার জন্য যে পণ্যটি মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।উচ্চমানের পণ্য এবং উচ্চমানের পরিষেবা প্রদানের জন্য নির্মাতাদের একটি সুষ্ঠু মানের ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে।.   সিলিকন সিলিং রিংগুলির স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলি আকার, উপাদান এবং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার মতো অনেক দিককে কভার করে।এই মানগুলির উন্নয়ন এবং বাস্তবায়ন শুধুমাত্র সিলিকন সিলিংয়ের কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহারের প্রভাব নিশ্চিত করে না, কিন্তু বিভিন্ন ক্ষেত্রে তাদের বিস্তৃত প্রয়োগকেও উৎসাহিত করে।

কাঁচামাল শিল্পে, উৎপাদনের বিকাশ এবং কাঁচামাল পণ্যের পারফরম্যান্সের উন্নতির সাথে সাথে,রাবার প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় তাপ উত্পাদন বৃদ্ধির সমস্যা দেখা দিয়েছেসুতরাং, কিভাবে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায় তা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে উঠেছে।এখন প্রধান পদ্ধতি প্রক্রিয়া নিরাপত্তা উন্নত করার জন্য প্রক্রিয়া অ্যান্টি-কোক এজেন্ট একটি ছোট পরিমাণ যোগ করা হয়, কাঁচা বা আঠালো সংরক্ষণ জীবন বৃদ্ধি, যখন ভুলকানাইজেশন সিস্টেম সমন্বয় প্রয়োজনীয় অপারেশন নিরাপত্তা অর্জন করা কঠিন,অ্যান্টি-কোক এজেন্ট যোগ করা প্রায়শই সহজেই রাবারের পোড়া কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেসঞ্চয় এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, তাপের প্রভাবের কারণে, প্রাথমিক ভলকানাইজেশন (ক্রস-লিঙ্কিং) ঘটবে এবং তরলতা এবং পুনরায় প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষমতা হারাবে, যা পোড়া ঘটনা।কাঁচামালের পোড়া কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় একটি সাধারণ সমস্যা. উচ্চ তাপমাত্রার আধুনিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে জ্বলন সমস্যাটি আরও বেশি ঘটে।দ্রুত এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং মিশ্রণ এজেন্ট যা পোড়ানো সহজ (যেমন শক্তিশালী রজন), ইন্টারমিথাইল হোয়াইট সিস্টেম আঠালো, সূক্ষ্ম কণা কার্বন কালো, ইত্যাদি) কক্স পোড়া ভুলকানাইজেশন সিস্টেম সামঞ্জস্য করে সমাধান করা যেতে পারে, কিন্তু যৌগের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে সতর্কতা অবলম্বন করুন;ঠান্ডা করে আঠালোটির সঞ্চয় বা প্রক্রিয়াজাতকরণের অবস্থার উন্নতি করা যেতে পারে, কিন্তু জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, এবং অ্যান্টি-কোক এজেন্ট ব্যবহার করা একটি সহজ এবং সহজ উপায় পোড়া প্রতিরোধ করার জন্য।অ্যান্টি-কক্স এজেন্ট রাবার প্রক্রিয়াকরণের নিরাপত্তার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অপারেটিং সহকারী হয়ে উঠেছে.

সিলিকন পণ্যগুলির জন্য পরীক্ষার মৌলিক মান   1. উপাদান নিরাপত্তা পরীক্ষাসর্বোপরি, সিলিকন পণ্যগুলির উপাদান সুরক্ষা প্রাথমিক বিবেচনা। এর মধ্যে ক্ষতিকারক পদার্থ যেমন সিলিকা জেল কাঁচামালগুলিতে ভারী ধাতু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।(লিড, পারদ, ক্যাডমিয়াম ইত্যাদি), ক্ষতিকারক সংযোজন (যেমন প্লাস্টিকাইজার্স), উদ্বায়ী জৈব যৌগ (ভিওসি) ইত্যাদি।এই পরীক্ষাগুলি সাধারণত প্রাসঙ্গিক আন্তর্জাতিক বা অভ্যন্তরীণ নিরাপত্তা মানদণ্ড যেমন ইউরোপীয় ইউনিয়নের ROHS নির্দেশিকা এবং REACH প্রবিধান অনুসারে পরিচালিত হয়পাশাপাশি চীনের জিবি/টি স্ট্যান্ডার্ড ইত্যাদি, যাতে পণ্যটি মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক নয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।   2. শারীরিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষাসিলিকন পণ্যগুলির মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়নের জন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এর মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়, কঠোরতা পরীক্ষা (যেমন শাওকঠিনতা), প্রসার্য শক্তি, ছিদ্র শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা, পরিধান প্রতিরোধের, বয়স প্রতিরোধের, ইত্যাদি। এই পরীক্ষাগুলি স্বজ্ঞাতসিলিকন পণ্যগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশে তাদের স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।   3আবহাওয়া প্রতিরোধের পরীক্ষাসিলিকন পণ্যগুলির আবহাওয়া প্রতিরোধের পরীক্ষাও অপরিহার্য। এর মধ্যে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, অতিবেগুনী প্রতিরোধের, ওজোন প্রতিরোধের ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছেবিশেষ করে পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা পরিবর্তন এবং বৃদ্ধির মাত্রা মূল্যায়নের জন্য চরম পরিবেশে ব্যবহারের অনুকরণ পরীক্ষা।বাইরে সিলিকন পণ্য যেমন সীল, গ্যাসকেট ইত্যাদি ব্যবহারের জন্য আবহাওয়া প্রতিরোধের পরীক্ষা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।   নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের জন্য পরিদর্শন মান   1. মেডিকেল ডিভাইসের জন্য সিলিকন পণ্যমেডিকেল ডিভাইস সিলিকন পণ্যগুলির জন্য, উপরের মৌলিক পরীক্ষার পাশাপাশি, জৈব সামঞ্জস্যতা পরীক্ষাও প্রয়োজন। এর মধ্যে কোষগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছেমানবদেহের সংস্পর্শে আসার সময় পণ্যটি প্রতিকূল প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করবে না তা নিশ্চিত করার জন্য বিষাক্ততা পরীক্ষা, সংবেদনশীলতা পরীক্ষা, ইনট্রাদার্মাল জ্বালা পরীক্ষা ইত্যাদিহ্যাঁ, একই সময়ে, এটিকে আইএসও ১০৯৯৩ সিরিজের মানের মতো চিকিৎসা সরঞ্জাম নিবন্ধনের জন্য প্রাসঙ্গিক প্রবিধান এবং মান পূরণ করতে হবে।   2খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্যখাদ্য-গ্রেড সিলিকন পণ্যগুলির পরীক্ষার মান আরও কঠোর এবং এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে পণ্যটি খাদ্যের সাথে সরাসরি যোগাযোগের সময় ক্ষতিকারক পদার্থ প্রকাশ করবে নাগুণমানঃ এর মধ্যে সিলিকা জেল কাঁচামালের বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা, অভিবাসী পদার্থের পরীক্ষা (যেমন ভারী ধাতু, প্লাস্টিকাইজার্স ইত্যাদি), গন্ধ এবং স্বাদ অন্তর্ভুক্ত রয়েছেডাও পরীক্ষা ইত্যাদি একই সময়ে, এটি খাদ্য যোগাযোগের উপকরণ যেমন মার্কিন এফডিএ এবং ইইউ LFGB বিভিন্ন দেশের নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবেআমরা অপেক্ষা করি।   3ইলেকট্রনিক ও বৈদ্যুতিক সিলিকন পণ্যইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক সিলিকন পণ্যগুলি তাদের অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের বিশেষত্বের কারণে বৈদ্যুতিক পারফরম্যান্সের জন্য পরীক্ষা করা দরকার। এর মধ্যে অন্তর্ভুক্তি প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত রয়েছেব্যবহারের সময় পণ্যটি বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা সমস্যার সৃষ্টি করবে না তা নিশ্চিত করার জন্য ভোল্টেজ প্রতিরোধ পরীক্ষা, শিথিলতা পরীক্ষা ইত্যাদি।নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে কিছু সিলিকন পণ্য যেমন পরিবাহী সিলিকন বোতামের ক্ষেত্রেও বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

আধুনিক শিল্প এবং দৈনন্দিন জীবনে বিদ্যুতের প্রয়োগ সর্বত্র রয়েছে, এবং এর সাথে যুক্ত বৈদ্যুতিক সুরক্ষা সমস্যাগুলি ক্রমবর্ধমান মানুষের মনোযোগ আকর্ষণ করছে।আজ সিলিকন পণ্যগুলির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছেসিলিকন গ্লাভস একটি সাধারণ প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম, এর বিচ্ছিন্নতা এবং অ্যান্টি-ইলেকট্রিক বৈশিষ্ট্য কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।   1সিলিকন গ্লাভসের ইনস্যুলেশন পারফরম্যান্সসিলিকন গ্লাভস হল ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে সিলিকন উপাদান থেকে তৈরি সুরক্ষা গ্লাভস। আরও গুরুত্বপূর্ণ, সিলিকন উপাদান নিজেই একটি উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে,যার ফলে সিলিকন গ্লাভসের উত্তম অন্তরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছেযখন মানবদেহ চার্জযুক্ত দেহের সংস্পর্শে আসে, সিলিকন গ্লাভস কার্যকরভাবে বর্তমান পথ ব্লক করতে পারে এবং মানবদেহে বর্তমানের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে। অতএব,সিলিকন গ্লাভস ব্যাপকভাবে বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করা হয়, ইলেকট্রনিক্স, রাসায়নিক ও অন্যান্য শিল্পে জীবন্ত দেহের সাথে যোগাযোগ করতে হয়।   2. সিলিকন গ্লাভসের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধেরসিলিকন গ্লাভসের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা কেবল তার উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে এটির উত্পাদন প্রক্রিয়া, বেধ, ব্যবহারের পদ্ধতি এবং অন্যান্য কারণগুলির সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিলিকন গ্লাভসের বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধের পরিমাণ যত বেশি, তাদের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের পরিমাণ তত ভাল। একই সময়ে, গ্লাভসের বেধও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।এবং ঘন গ্লাভস সাধারণত ভাল নিরোধক আছেতবে, খুব পুরু গ্লাভস হাতের নমনীয়তাকে প্রভাবিত করতে পারে, তাই বাস্তব প্রয়োগে নিরোধক এবং আরামদায়কতাকে ওজন করতে হবে।   3সিলিকন গ্লোভস ব্যবহারসিলিকন গ্লাভস নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের চমৎকার নিরোধক এবং অ্যান্টি-ইলেকট্রিক বৈশিষ্ট্যঃবিদ্যুৎ শিল্পঃ বিদ্যুৎ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ পরিচালনার সময়, সিলিকন গ্লাভস কর্মীদের বিদ্যুৎ শক ক্ষতি থেকে কার্যকরভাবে রক্ষা করতে পারে।ইলেকট্রনিক্স শিল্পঃ ইলেকট্রনিক্স পণ্য উৎপাদন ও রক্ষণাবেক্ষণের প্রক্রিয়ায়, সিলিকন গ্লাভস সংবেদনশীল উপাদানগুলিতে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে।রাসায়নিক শিল্পঃ কিছু রাসায়নিকের সাথে কাজ করার সময়, সিলিকন গ্লাভস কার্যকরভাবে ত্বকের সংস্পর্শে রাসায়নিক পদার্থগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে, রাসায়নিক পোড়া হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।

আমরা জানি যে সিলিকন কীগুলির বেশিরভাগই একটি পরিবাহী কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, সাধারণত পরিবাহী কালো কণা বা পরিবাহী কালি।এবং এই সিলিকন চাবি একটি ইলাস্টিক দেয়াল কাঠামো থাকবেসুতরাং সিলিকন কী এর ইলাস্টিক দেয়াল কাঠামো কিভাবে নির্ধারণ করা উচিত?   অনেক গ্রাহক নকশা সময় ইলাস্টিক প্রাচীর ডিজাইন কিভাবে জানি না,Xiao Bian এছাড়াও পেশাদারী কাস্টম সিলিকন বোতাম Bohao ইলেকট্রনিক্স কারখানা কয়েক বছর পর কিছু অভিজ্ঞতা সংক্ষিপ্তপ্রকৃতপক্ষে, চাবিটির বেশিরভাগ নকশা একটি প্রাথমিক চেহারা নকশা,এবং নির্দিষ্ট ইলাস্টিক প্রাচীর অংশ কী কাস্টমাইজেশন কারখানা বা কী ছাঁচ প্রস্তুতকারকের প্রকৌশলী দ্বারা নকশা করা হয়.   বেশিরভাগ সিলিকন কীগুলির ইলাস্টিক প্রয়োজনীয়তা প্রায় 200 গ্রাম হবে এবং ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ইলাস্টিক প্রয়োজনীয়তা এশিয়ার তুলনায় কিছুটা বেশি হতে পারে।নমনীয়তা প্রয়োজনীয়তা জানা পরে, কী কাস্টমাইজেশন প্রস্তুতকারক ঢালাই দেয়ালের বেধ, কোণ, স্ট্রোক ইত্যাদি ডিজাইন করবে, যাতে কীটির স্থিতিস্থাপকতা একটি পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।  

"আমি চাই সিলিকন বোতামগুলি বিদ্যুৎ পরিচালনা করুক। এর উপায়গুলি কী কী?" অনেক গ্রাহক এই প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করবেন, আমি আপনাকে চালক রাবার কী চালক উপায় বলব!   এই কন্ডাক্টিভ কালো কণা সবচেয়ে সাধারণ এবং সবচেয়ে সাধারণ, অনেক কী উপর দেখা যেতে পারে, সাধারণত বৃত্তাকার, পৃষ্ঠ গ্রিড প্যাটার্ন,প্রতিরোধের মান প্রায় 100Ω. আকৃতি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, punching জন্য একটি অতিরিক্ত কালো ডাই প্রয়োজন।   কন্ডাক্টিভ কালি: কন্ডাক্টিভ উপকরণ (সোনার, রূপা, তামা এবং কার্বন) থেকে তৈরি পেস্ট কালিগুলি বন্ডারে ছড়িয়ে পড়ে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি কন্ডাক্টিভ বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং যখন কালিটি খারাপভাবে শুকিয়ে যায়,প্রতিরোধের মান বাড়বে, তাই ইনফ্রারেড লাইটের অধীনে শুকনো বেক করাও প্রয়োজন।   স্বর্ণের ধাতু। প্রচলিত পরিবাহী কালো কণাগুলির প্রতিরোধের মান প্রায় 100Ω হয়, যখন স্বর্ণের ধাতুযুক্ত কণাগুলি 1Ω এর মধ্যে প্রতিরোধের মান নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।প্রতিরোধের মান যত কম হবে, চাবিটির সংবেদনশীলতা যত বেশি হবে, সিলিকন কীগুলির উচ্চ সংবেদনশীলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে সিলিকন কীগুলিতে সোনার প্লাস্টিকের কণা প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। যেমন সামরিক কী, গাড়ির কী,যন্ত্রপাতি এবং যন্ত্রপাতি সিলিকন কী ইত্যাদি.

অনেক গ্রাহক যারা সিলিকন পণ্য সম্পর্কে খুব বেশি জানেন না তারা প্রায়শই একটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করেন, অর্থাৎ, "সিলিকন পণ্যগুলির উত্পাদন ছাঁচ রয়েছে, আপনি কেন নমুনা ছাঁচ খুলতে চান?" কেন অন্য নমুনা ছাঁচ খোলার জন্য সময় এবং প্রচেষ্টা নষ্টকিন্তু নমুনা ছাঁচের জন্য, এটি উৎপাদন আগে একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।   পরীক্ষার ছাঁচ খোলার প্রয়োজনীয়তা দুটি কোণ থেকে বিশ্লেষণ করা হয়ঃ 1. গ্রাহকগণযখন গ্রাহক একটি নতুন সিলিকন পণ্য বিকাশ করে এবং ডিজাইন করে, তখনও আমরা এই নতুন পণ্য সম্পর্কে কিছু অজানা থাকতে পারি, যেমন পারফরম্যান্স কাঠামো প্রত্যাশিত ব্যবহারের প্রভাব পূরণ করে কিনা।এই সময়ে, এটি সরাসরি বড় ছাঁচ খোলার পরিবর্তে ছাঁচ প্রতিরোধের পরীক্ষা করা প্রয়োজন, যা সিলিকন পণ্যগুলির জন্য গ্রাহকের নমুনা প্রয়োজনীয়তা সমাধান করতে পারে,কিন্তু এছাড়াও গ্রাহকের খরচ বাঁচাতেএবং আমাদের গ্রাহকদের সমস্যার আরও ভাল বৈজ্ঞানিক ও কার্যকর সমাধানের জন্য। 2. সিলিকন প্রস্তুতকারকপ্রথম পরীক্ষার ছাঁচ সিলিকন ছাঁচ খোলার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে, এবং মাঝে মাঝে মেরামত ছাঁচ উপর খুব বেশি প্রভাব ফেলতে পারে না,কিন্তু খুব বেশি মেরামত ছাঁচ পরবর্তী উত্পাদন প্রভাবিত করবে, কারণ যতবার ছাঁচ মেরামত করা হয়, ছাঁচ নিজেই স্থায়িত্ব খারাপ হবে না। যদি নমুনা ছাঁচ প্রথম পণ্য আকার এবং গঠন নির্ধারণ করতে খোলা হয়,তারপর আনুষ্ঠানিক ভর উৎপাদন সময়, শুধু নমুনা ছাঁচ নকশা অনুযায়ী সরাসরি ভর উৎপাদন ছাঁচ উপর সেট, আমরা এটি এক সময়ে খুলতে পারেন পছন্দসই প্রভাব অর্জন করতে,কার্যকরভাবে ভর উত্পাদন ছাঁচ সংশোধন সংখ্যা কমাতে, এবং সিলিকন পণ্যগুলির মানের প্রয়োজনীয়তাও নিশ্চিত করে।কখনও কখনও যখন গ্রাহক দ্বারা পাঠানো সিলিকন পণ্য আকার গঠন খুব সঠিক বা সম্পূর্ণরূপে নির্ধারিত হয় না, আমরা সাধারণত নমুনা ছাঁচ ব্যবহার বিকাশ,যা পরবর্তী সময়ে সিলিকন পণ্যগুলির আকারের কাঠামোর পরিবর্তনের জন্য খুব সুবিধাজনক হবে. প্রকৃত যোগাযোগ, আমরা প্রায়ই কিছু গ্রাহকদের ছাঁচ খোলার প্রয়োজন যে সম্মুখীন না কিন্তু কোন অঙ্কন ফাইল আছে, তাই আমরা শুধুমাত্র প্রমাণ করতে পারেন (নমুনা ছাঁচ খোলার),প্রোডাক্টের কাঠামো এবং আকারের তথ্য পরিমাপ করতে নমুনা ব্যবহার করুন, নমুনা তথ্য দ্বারা পরিমাপ তথ্য পুনরায় আঁকা, এবং তারপর ছাঁচ খুলুন। যাইহোক, তথ্য পরিমাপ মাধ্যমে প্রাপ্ত তথ্য সাধারণভাবে ত্রুটি থাকতে পারে।কেবলমাত্র মোল্ড খোলার জন্য নমুনা ব্যবহার করে আমরা নিশ্চিত করতে পারি যে উত্পাদন মোল্ডগুলিতে পরিবর্তনের সংখ্যা হ্রাস পেয়েছে. উপরন্তু, গ্রাহক ছাঁচ খোলার জন্য পণ্য বিস্তারিত অঙ্কন ফাইলের প্রয়োজনীয়তা এগিয়ে রাখে, ছাঁচ প্রায়ই ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়াতে সংশোধন করা হবে। এই সময়ে,নমুনা ছাঁচ একটি ভাল উপায়যেমন আমরা রিপোর্ট লিখছি, তেমনই আনুষ্ঠানিক রিপোর্টে কোন ভুল থাকতে পারে না, প্রথমে আমাদের খসড়া কাগজে খসড়া করতে হবে, এবং তারপর আনুষ্ঠানিকভাবে রিপোর্ট লিখতে হবে।যদি রিপোর্টে কোন ভুল থাকেএখন নমুনা ছাঁচ খসড়া জন্য কাগজ সমতুল্য, এবং আনুষ্ঠানিক রিপোর্ট কাগজ ভর উৎপাদন জন্য সিলিকন ছাঁচ সমতুল্য,এবং সিলিকন পণ্য নমুনা ছাঁচ ছাঁচ পণ্য পরিবর্তন সহজতর করতে পারেনঅবশেষে, নমুনা ছাঁচের উত্পাদন মূল্য উত্পাদন ছাঁচের তুলনায় অনেক কম। অতএব, যদি ছাঁচটি ছাঁচের পরিবর্তনের কারণে বাতিল করা হয়,নমুনা ছাঁচ এছাড়াও তার কম খরচে কারণে কোম্পানী এবং গ্রাহকদের জন্য ছাঁচ খোলার খরচ কমাতে একটি উপায়. যদি উত্পাদন ছাঁচ সরাসরি খোলা হয়, এটা ক্ষতির মূল্য না যদি ক্ষতি স্ক্র্যাপ হতে হবে।   নমুনা ছাঁচ এবং বড় ছাঁচ মধ্যে পার্থক্য হলঃ 1, নমুনা ছাঁচ দ্বারা খোলা গর্ত সংখ্যা কম, টেমপ্লেট ব্যবহার কম, এবং প্রক্রিয়াকরণ সময় সংক্ষিপ্ত, তাই খরচ অপেক্ষাকৃত ছোট এবং দক্ষতা উচ্চ। 2, নমুনা ছাঁচ খোলার এছাড়াও কিছু অন্যান্য সুবিধা আনতে পারে, যেমন এমনকি যদি পণ্য কাঠামো প্রথমবারের জন্য নিশ্চিত করা হয় না, এটি ছাঁচ পরিবর্তন করা আরো সুবিধাজনক,পরিবর্তনের পর, আপনি তাত্ক্ষণিকভাবে নমুনাটি নিশ্চিত করতে পারেন, যাতে সময়টি সংক্ষিপ্ত করা যায়। 3. কম খরচে, ঝুঁকি প্রথম নমুনা ছাঁচ খোলার দ্বারা হ্রাস করা যেতে পারে. আপনি সরাসরি বড় ছাঁচ খোলার, প্রথম সময় নমুনা নিশ্চিত করতে পারবেন না,পরিবর্তিত ছাঁচ উৎপাদন পণ্য মানের অনেক সমস্যা আনতে হবে, এই ক্ষেত্রে, ছাঁচ শুধুমাত্র আরো এবং আরো খারাপ হবে, আরো মেরামত উৎপাদন অনুকূল নয়। অতএব, নমুনা ছাঁচ সাধারণত পণ্য নিশ্চিতকরণের জন্য প্রথম খোলা হয়,এবং তারপর বড় ছাঁচ কোন সমস্যা নেই পরে খোলা হয়.   ছাঁচ কাস্টমাইজেশন প্রক্রিয়াঃ 1, গ্রাহক 2D / 3D অঙ্কন ফাইল বা নমুনা উপাদান সরবরাহ করতে (নমুনা উপাদান সরবরাহ করার সময়, কাস্টম প্রস্তুতকারকের শারীরিক 3D অঙ্কন ফাইল অনুলিপি করতে); 2, ছাঁচ রুম মাস্টার 3D অঙ্কন অনুযায়ী ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ অঙ্কন ডিজাইন; 3, সিলিকন প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ থেকে নমুনা গ্রহণ ছাঁচ প্রতিরোধ, গ্রাহকের কাছে নিশ্চিতকরণের জন্য নমুনা; 4. নমুনা নিশ্চিতকরণের পরে, ছোট ব্যাচ উত্পাদন জন্য বড় ছাঁচ খুলুন, পণ্য নিশ্চিতকরণের পরে ভর উৎপাদন;

সিলিকন প্রোডাক্ট প্রুফিং প্রসেস, দ্রুত পরিবর্তনশীল উত্পাদন ক্ষেত্রে, সিলিকন প্রোডাক্টগুলি উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের,নরম স্থিতিস্থাপকতা এবং পরিবেশ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য, যা চিকিৎসা, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স, হোম এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি নতুন সিলিকন পণ্য ধারণা থেকে চূড়ান্ত পণ্য উপস্থাপন পর্যন্ত, প্রুফিং প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ সেতু।এটি শুধুমাত্র পণ্য নকশা যাচাইয়ের সাথে সম্পর্কিত নয়, কিন্তু পরবর্তী বড় আকারের উৎপাদনের ভিত্তিও।     সিলিকন পণ্যগুলির প্রুফিং ডিজাইনারের অনুপ্রেরণা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্রযুক্তির নিখুঁত সমন্বয়ের সূচনা পয়েন্ট।এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র মূল নকশাটির উদ্দেশ্যকে সঠিকভাবে পুনরুত্পাদন করার প্রয়োজন নেই, তবে উপাদানটির বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির সম্ভাব্যতাও। প্রাথমিক নকশা যোগাযোগ থেকে চূড়ান্ত নমুনা নিশ্চিতকরণ পর্যন্ত,প্রতিটি পদক্ষেপে বিশদ বিবরণ এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের অবিরাম সাধনা রয়েছেএরপর, আমরা ধাপে ধাপে সিলিকন পণ্য প্রুফিংয়ের রহস্য উন্মোচন করব, এর পেছনের পেশাদার প্রক্রিয়া এবং উদ্ভাবনশীলতা বুঝতে পারব।   1. ডিজাইন যোগাযোগ এবং নিশ্চিতকরণপ্রুফিংয়ের শুরুতে, গ্রাহক বা ডিজাইনারদের সাথে নকশা ধারণা, কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট করার জন্য গভীর যোগাযোগ পরিচালনা করা প্রধান কাজ।পণ্যের আকার এবং উপাদান প্রয়োজনীয়তাএই পর্যায়ে, উভয় পক্ষেরই ডিজাইনের বিবরণগুলি বারবার নিশ্চিত করতে হবে যাতে ডিজাইন ধারণাটি উত্পাদন দলের কাছে সঠিকভাবে জানানো হয়। একই সাথে,ডিজাইনের বাস্তবায়নযোগ্যতা সিলিকা জেল উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী মূল্যায়ন করা হয়, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যদি প্রয়োজন হয় তবে নকশাটি সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।   2.৩ডি মডেলিং এবং অঙ্কননকশাটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, 3D মডেলিং এবং অঙ্কন পর্যায়ে প্রবেশ করুন।পেশাদার সিএডি (কম্পিউটার এডেড ডিজাইন) প্রকৌশলীরা নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পণ্যগুলির সঠিক মডেল তৈরি করতে 3 ডি মডেলিং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করেএই প্রক্রিয়াটি কেবল মডেলের চেহারাকে নকশার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করার প্রয়োজন নয়, তবে অভ্যন্তরীণ কাঠামো, প্রাচীরের বেধ,এবং সমাবেশ সম্পর্কপরবর্তীতে, পরবর্তী ছাঁচ উত্পাদনের জন্য সঠিক নির্দেশিকা প্রদানের জন্য দ্বি-মাত্রিক পরিকল্পনা, বিভাগের দৃশ্য এবং প্রয়োজনীয় মাত্রা সহ বিস্তারিত উত্পাদন অঙ্কন তৈরি করা হয়।   3মোল্ড ডিজাইন ও উৎপাদনছাঁচ সিলিকন পণ্য ছাঁচনির্মাণের মূল চাবিকাঠি। উত্পাদন অঙ্কন অনুযায়ী, ছাঁচনির্মাণ ডিজাইনার পণ্যের আকৃতি এবং কাঠামোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে ছাঁচ ডিজাইন করবে।ছাঁচনির্মাণ উপকরণ নির্বাচনমোল্ড তৈরির প্রক্রিয়াতে, মোল্ডের কাঠামোগত গঠন, প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা ইত্যাদি পণ্যটির ছাঁচনির্মাণের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।এটি একাধিক প্রক্রিয়া যেমন যথার্থ যন্ত্রপাতি মাধ্যমে যেতে প্রয়োজনমোল্ডের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য পলিশিং এবং সমাবেশ।   4. কাঁচামাল প্রস্তুত এবং মিশ্রণসিলিকন কাঁচামালের পছন্দও সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, এবং পণ্য ব্যবহার অনুযায়ী উপযুক্ত সিলিকন প্রকার (যেমন খাদ্য গ্রেড, মেডিকেল গ্রেড ইত্যাদি) এবং অ্যাডিটিভগুলি নির্বাচন করা দরকার।কাঁচামাল প্রস্তুত হওয়ার পর, মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি প্রবেশ করে, এবং সিলিকা জেলটি একটি পেশাদার মিশ্রণের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় অ্যাডিটিভগুলির সাথে সমানভাবে মিশ্রিত হয় যাতে প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি রাবার উপাদান তৈরি হয়।মিশ্রণ প্রক্রিয়ায়, যেমন তাপমাত্রা এবং সময় যেমন পরামিতি কঠোরভাবে যৌগ স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।   5. ভুলকানাইজেশন ছাঁচনির্মাণভুলকানাইজেশন ছাঁচনির্মাণ সিলিকা জেল পণ্য প্রুফিংয়ের মূল বিষয়। মিশ্র যৌগটি ছাঁচে ইনজেক্ট করা হয় এবং যৌগটি গরম এবং চাপ দিয়ে ছাঁচে ভুলকানাইজ করা হয়।ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ায়, পণ্যটির আকারের নির্ভুলতা, উপস্থিতির গুণমান এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা, সময় এবং চাপের মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।গঠনের পর, অতিরিক্ত কাঁচা প্রান্ত অপসারণ এবং পণ্য পরিষ্কার এবং সুন্দর নিশ্চিত করার জন্য stripping এবং ড্রেসিং মত পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি সঞ্চালন করা প্রয়োজন।   6গুণমান পরীক্ষা ও মূল্যায়নপরীক্ষার পরে, নমুনাগুলি কঠোরভাবে পরীক্ষা করা এবং গুণমানের জন্য মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। পরীক্ষাগুলি মাত্রা, কাঠামোগত অখণ্ডতা, শারীরিক বৈশিষ্ট্য (যেমন টান শক্তি,অশ্রুশক্তি, কঠোরতা ইত্যাদি) এবং কার্যকরী পরীক্ষা। যদি প্রয়োজন হয়, পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষা, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা,আর্দ্রতা এবং অন্যান্য অবস্থা. বিস্তৃত পরীক্ষার মাধ্যমে, নিশ্চিত করুন যে নমুনাগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণ করে।   7. প্রতিক্রিয়া এবং সমন্বয়পরীক্ষার ফলাফল এবং গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া অনুসারে, নমুনাটি সামঞ্জস্য করা হয় এবং অনুকূলিত করা হয়। এতে নকশা সূক্ষ্ম-নিয়ন্ত্রণ, ছাঁচ সংশোধন, প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য এবং অন্যান্য অনেক দিক জড়িত থাকতে পারে।সংশোধনের পরনমুনাটি সম্পূর্ণরূপে প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত আবার পরীক্ষা করা হয়।   একটি ধারাবাহিক কঠোর প্রক্রিয়া যেমন নকশা যোগাযোগ, মডেলিং এবং অঙ্কন, ছাঁচ উত্পাদন, কাঁচামাল প্রস্তুতি, আগ্নেয়গিরি ছাঁচনির্মাণ, গুণমান পরীক্ষা এবং প্রতিক্রিয়া সমন্বয়,আমরা ডিজাইনারদের সৃজনশীলতাকে সহজলভ্য করে তুলতে সক্ষম, উচ্চমানের সিলিকন পণ্য।