চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

ফ্লোরিন সিলিকা জেলের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের, বিশেষ করে ডাবল এস্টার তেলের প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, ভাল শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে,সন্তোষজনক ডায়েলেক্ট্রিক বৈশিষ্ট্য, অ-জ্বলন্ততা, আবহাওয়া প্রতিরোধের, চমৎকার ভ্যাকুয়াম বৈশিষ্ট্য, বিকিরণ প্রতিরোধের; এটি সাধারণত 275 °C এ দীর্ঘ সময়ের জন্য এবং 320 °C এ অল্প সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তেল প্রতিরোধের,এসিড প্রতিরোধের 1 # আঠালো চেয়ে ভাল; আবহাওয়া প্রতিরোধের, ওজোন প্রতিরোধের, বিকিরণ প্রতিরোধের, গ্যাস অনুপ্রবেশযোগ্যতা এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং অগ্নি প্রতিরোধের 2 # আঠালো অনুরূপ। এটি ব্যাপকভাবে মহাকাশ, অটোমোবাইল,যন্ত্রপাতিউদাহরণস্বরূপ, এটি জলবাহী সিস্টেম এবং বিমানের তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের জন্য একটি গতিশীল এবং স্ট্যাটিক সিলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়; তেল ক্ষেত্রের জন্য সিলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়,তেলক্ষেত্র এবং ড্রিলিং সরঞ্জামের জন্য তেল তার এবং পাইপলাইনরাসায়নিক শিল্পে এটি সরঞ্জাম, পাইপলাইন নমনীয় সংযোগ, পাম্প ইত্যাদির আস্তরণের জন্য বা জারা প্রতিরোধী সিলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়,এবং পরিবহন বা জৈব দ্রাবক বা অন্যান্য ক্ষয়কারী মাধ্যম পাইপ তৈরি করা হয়.   মেথাইল ভিনাইল সিলিকন রাবারের তুলনায় ফ্লুরিন সিলিকন রাবারের তেল প্রতিরোধের, দ্রাবক প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের দুর্দান্ত ক্ষমতা রয়েছে। এমনকি ফ্লুরিন রাবারের তুলনায়,তেল প্রতিরোধের এবং দ্রাবক প্রতিরোধের ভালএকই মাধ্যম, তাপমাত্রা এবং সময়ের মধ্যে impregnation পরে, এটি চমৎকার স্থায়িত্ব দেখায়,এটা বলা যেতে পারে যে ফ্লোরোসিলিকন রাবার হল একমাত্র ইলাস্টোমার যা -68°C ~ 232°C এ অ-পোলার মিডিয়াতে প্রতিরোধী• ফ্লুরিন সিলিকন কাঁচামালের প্রতিরোধ ক্ষমতাও তুলনামূলকভাবে ভাল, এমনকি পেট্রল/মেথানল মিশ্রিত সিস্টেমেও, কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি,তার ভলকানাইজড রাবারের ভলিউম পরিবর্তন খুব ছোট, 500 ঘন্টা দীর্ঘকালের প্রজনন পরীক্ষার পরে, শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায় অপরিবর্তিত থাকে।   ফ্লুরিন সিলিকা জেলের উচ্চ তাপমাত্রার বিভাজন সিলিকন কাঁচের সাথে একই, অর্থাৎ, সাইড চেইন অক্সিডেশন, প্রধান চেইন ফ্রেকচার,সাইড চেইন তাপীয় বিভাজন এবং বিভিন্ন জটিল প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি. যেহেতু বিভাজন পণ্যগুলি প্রধান চেইনটি ভেঙে ফেলতে পারে, তাই তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা সাধারণত সিলিকন রাবারের তুলনায় খারাপ হয় এবং 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় অক্সিডেশন বার্ধক্য শুরু হয়.যাইহোক, লোহা, টাইটানিয়াম, বিরল পৃথিবীর অক্সাইডের মতো অল্প পরিমাণে তাপ স্থিতিস্থাপক যোগ করে এটি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রায় 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসেও পর্যাপ্ত তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা রাখে।ফ্লুরোসিলিকন রাবারের উপর তাপমাত্রার প্রভাব সিলিকন রাবারের চেয়ে বেশি, কিন্তু ফ্লোরো রাবারের চেয়ে ছোট।   ফ্লুরিন সিলিকা জেলের আবহাওয়া প্রতিরোধের খুব ভাল, এমনকি এক্সপোজার 5 বছর পরে, এটি এখনও ভাল কর্মক্ষমতা আছে। ওজোন ইলাস্টোমার বৃদ্ধির সময় সবচেয়ে গ্যাস গঠিত এক,কিন্তু ডায়নামিক বা স্ট্যাটিক পরীক্ষার পরে ফ্লোরোসিলিকন রাবারের মধ্যে কোনও ফাটল বা ফাটল পাওয়া যায়নি. এছাড়াও, ফ্লোরিন সিলিকন রাবার ছত্রাক প্রতিরোধের, শারীরবৃত্তীয় স্থিতিস্থাপকতা, অ্যান্টিকোয়ালুশন খুব ভাল। ফ্লোরিন সিলিকন তেল জলপাই তেল, safflower তেল, মেকআপ অপসারণ তেল প্রতিরোধী,তৈলাক্তকরণ তেল, ব্রেক তেল, হাইড্রোলিক তেল এবং অন্যান্য অজৈব, জৈব, মেরু, অ মেরু তেল, কোন প্রসারণ, কোন সংকোচন, স্থিতিশীল আকার, তেল প্রতিরোধের প্রভাব দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয়।   ফ্লোরিন সিলিকা জেল প্রধানত তাপ, তেল এবং অ্যাসিড প্রতিরোধী রাবার পণ্য প্রস্তুতের জন্য ব্যবহৃত হয়। যেমন সিল, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, রাবার প্যাড ইত্যাদি।পণ্যটি 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে দীর্ঘ সময় এবং 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অল্প সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. এর তেল প্রতিরোধের অন্যান্য জাতের ফ্লুরিন রাবারের চেয়ে ভাল এবং এটি তেল প্রতিরোধের প্রয়োজন অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণ নিম্নরূপঃ "○" রিং, ভি-টাইপ সিলিং রিং হিসাবে ব্যবহৃত,ধাতব কঙ্কাল সহ তেল সীল বাটিএই সিলিং উপকরণগুলি 200 ~ 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে দীর্ঘ সময় এবং 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অল্প সময়ের জন্য কাজ করতে পারে।F26 রাবার সিলগুলি ড্রিলিং মেশিনের পরিশোধক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, প্রাকৃতিক গ্যাস desulfurization সরঞ্জাম, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, তেল এবং শক্তিশালী ক্ষয়কারী মাধ্যম এবং অন্যান্য কঠোর অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে।F26 সিলগুলি পাম্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়, পাইপ ফিটিং এবং সরঞ্জাম পাত্রে রাসায়নিক পদার্থ যেমন অজৈব অ্যাসিড এবং জৈব পদার্থ সীলমোহর।F26 সিমেন্ট একক বিন পাম্প সিলিং রাবার রিং হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারেযা প্রাকৃতিক কাঁচের সিলিং রিংয়ের চেয়ে প্রায় ১০ গুণ বেশি দীর্ঘ।

চীনে গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, বাজারে বিভিন্ন ধরণের কালি কারণে, গ্লাস ম্যাট্রিক্সেরও বৈচিত্র্য রয়েছে, মুদ্রণ প্রক্রিয়াটিতে প্রায়শই কিছু সমস্যা থাকে।নীচে গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলির একটি সংক্ষিপ্তসার রয়েছে, এবং গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সমস্যার সমাধান।   প্রথমে, পেস্ট প্লেট:   পেস্ট প্লেট, যা ব্লকিং প্লেট নামেও পরিচিত, এমন একটি ঘটনাকে বোঝায় যে স্ক্রিন প্লেটের ছিদ্রযুক্ত অংশটি ছাপার সময় কালিটি সাবস্ট্র্যাটে স্থানান্তর করতে পারে না।এই ঘটনার উপস্থিতি মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, এবং এমনকি স্বাভাবিক মুদ্রণ গুরুতর ক্ষেত্রে সম্ভব হবে না। স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার মধ্যে উত্পন্ন আটকানোর ঘটনাটির কারণগুলি জটিল।পেস্টের কারণগুলি নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে: (1) গ্লাসের কারণঃ গ্লাসের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা হয়নি, এবং সেখানে ওয়াটারমার্ক, কাগজের প্রিন্ট, মাইমোগ্রাফ প্রিন্ট, হাতের ছাপ, ধুলোর কণা এবং অন্যান্য ময়লা রয়েছে।ফলে পেস্ট প্লেট তৈরি হয়; (2) কর্মশালার তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং কালি বৈশিষ্ট্যগুলির কারণগুলি। স্ক্রিন প্রিন্টিং কর্মশালায় প্রায় 20 ° C এর একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং প্রায় 50% এর আপেক্ষিক আর্দ্রতা বজায় রাখা প্রয়োজন,যদি তাপমাত্রা বেশি হয়, আপেক্ষিক আর্দ্রতা কম, কালি মধ্যে volatile দ্রাবক দ্রুত বাষ্পীভূত হবে, পর্দায় কালি এর সান্দ্রতা উচ্চ হয়ে, এইভাবে জাল ব্লক। (3) স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের কারণ। সমাপ্ত স্ক্রিন প্লেটটি ব্যবহারের আগে পানি দিয়ে ধুয়ে এবং শুকানোর পরে ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি এটি একটি ভাল সংস্করণ তৈরির পরে খুব দীর্ঘ সময় ধরে স্থাপন করা হয়,এটা সময়মত মুদ্রণ করা হয় না. সংরক্ষণ প্রক্রিয়ায় ধুলো কমবেশি লেগে থাকবে, যদি মুদ্রণের সময় পরিষ্কার না করা হয়, তাহলে এটি পেস্টের কারণ হবে। (4) মুদ্রণ চাপের কারণ। মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, মুদ্রণ শক্তি খুব বড়, যা স্ক্র্যাপার বাঁক হবে,এবং স্ক্র্যাপার স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট এবং গ্লাসের সাথে লাইন যোগাযোগ নেই, কিন্তু পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আছে, যাতে প্রতিটি স্ক্র্যাপিং কালি পরিষ্কার স্ক্র্যাপ করতে পারেন, অবশিষ্ট কালি ছেড়ে, এবং একটি নির্দিষ্ট সময় পরে, conjunctiva পেস্ট প্লেট কারণ হবে। (৫) স্ক্রিন প্লেট এবং গ্লাসের মধ্যে ভুল ব্যবধানের কারণ। স্ক্রিন প্লেট এবং গ্লাসের মধ্যে ব্যবধান খুব ছোট হতে পারে না,ফাঁক খুব ছোট স্ক্র্যাপিং পর স্ক্রিন প্লেট কাচ থেকে সময়মত হতে পারে না, যখন স্ক্রিন প্লেট উত্তোলন করা হয়, প্লেট নীচে একটি নির্দিষ্ট কালি glued হয়, যা এছাড়াও প্যাস্ট বোর্ড সৃষ্টি করা সহজ। (6) কালি জন্য কারণ, মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, কালি সান্দ্রতা বৃদ্ধি পেস্ট প্লেট ফলে, কারণ স্ক্রিন প্লেট কালি দ্রাবক evaporates, কালি সান্দ্রতা বৃদ্ধি ফলে,এবং স্ক্রিনের সিলিং এর ঘটনা। দ্বিতীয়টি হল কালি এর তরলতা, দুর্বল তরলতা কালিকে স্ক্রিনে তৈরি করবে যখন এটি পেস্ট তৈরি করবে না।   দ্বিতীয়ত, পিনহোল ঘটনা   পিনহোল ঘটনাটি গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সাথে জড়িত কর্মীদের জন্য সবচেয়ে মাথা ব্যাথা। পিনহোলগুলি বিভিন্ন কারণে ঘটে, যার মধ্যে অনেকগুলি বর্তমানে ব্যাখ্যা করা যায় না।এবং পিনহোলস মুদ্রিত পণ্য পরিদর্শন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন আইটেম একপিনহোলের কারণগুলি হল: (1) প্লেটে ধুলো এবং বিদেশী পদার্থ। প্লেট তৈরি করার সময়, কিছু সোল ওয়াশিং বিকাশের সাথে মিশ্রিত হবে। যদি ধুলো এবং বিদেশী পদার্থ স্ক্রিন প্লেটে সংযুক্ত থাকে, তবে এটি একটি অস্বাভাবিক সমস্যা হতে পারে।স্ক্রিন প্লেট খোলার ব্লকিং এছাড়াও পিনহোল ঘটনা কারণ হবে. আনুষ্ঠানিক মুদ্রণের আগে, সাবধানে স্ক্রিন প্লেট চেক করুন, প্লেট উপর ময়লা অপসারণ; (2) গ্লাস পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয় না। তার পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং অবিলম্বে মুদ্রিত করতে গ্লাস প্লেট মুদ্রণ আগে প্রাক চিকিত্সা করা উচিত। হাত দিয়ে গ্লাস সরানোর সময় বিশেষ মনোযোগ দিতে,হাতের আঙুলের ছাপও মুদ্রণ পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত হবে, এবং পিনহোলটি মুদ্রণের সময় গঠিত হবে। বুদবুদগুলির আবির্ভাবের প্রধান কারণ হ'ল মুদ্রণের আগে মুদ্রণ উপাদানটি খারাপভাবে চিকিত্সা করা হয়,যা স্তর পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত ধুলো এবং তেলের দাগের মতো পদার্থের কারণে হতে পারে, অথবা কালি মধ্যে বুদবুদ দ্বারা. (3) খুব দ্রুত বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ মুদ্রণ গতিও বুদবুদ তৈরি করবে। মুদ্রণ গতির অভিন্নতা বজায় রাখার জন্য মুদ্রণ গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।   তিন, গ্রাফিক অংশ এবং অন্ধকার অংশ পটভূমি প্রদর্শিত   কালি গ্রাফিক অংশ এবং কাঁচের পৃষ্ঠের অন্ধকার অংশে দাগযুক্ত চিহ্নগুলির উপস্থিতি বোঝায়, যা মুদ্রণের প্রভাবকে ক্ষতিগ্রস্থ করে।যার ফলে এই ঘটনা ঘটে।. (১) মুদ্রণের গতি এবং কালি শুকানোর গতি খুব ধীর (2) কালি স্তর খুব পাতলা এবং কালি thixotropy বড় (3) স্ট্যাটিক বিদ্যুতের প্রভাব টিনের মধ্যে রঙ্গক ছড়িয়ে পড়া দুর্বল, রঙ্গক কণার মেরুকরণের কারণে, কণাগুলি একে অপরের সাথে একত্রিত হয় এবং রঙের দাগগুলি উপস্থিত হয়। উন্নত পদ্ধতি 1. কালি তরলতা উন্নত 2দ্রুত শুকানোর ফ্লাক্স ব্যবহার করুন 3. যতটা সম্ভব, উচ্চ সান্দ্রতা কালি মুদ্রণ ব্যবহার করুন, কালি ভিজা ফিল্ম বেধ বৃদ্ধি, এবং স্ট্যাটিক হ্রাস করার জন্য সামান্য তেল শোষণ সঙ্গে রঙ্গক তৈরি কালি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন বিদ্যুতের প্রভাব। 4. যখন ইমেজ বিকৃত হয়, মুদ্রণ প্লেট দ্বারা মুদ্রণ চাপ যোগ করা হয় scraper মুদ্রণ প্লেট এবং মুদ্রিত বস্তুর মধ্যে লাইন যোগাযোগ করতে পারেন, এবং অতিক্রম না।মুদ্রণ চাপ খুব বড়, প্লেট এবং সাবস্ট্র্যাট ভিতরে যোগাযোগ, পর্দা টেলিস্কোপিক করতে হবে, যার ফলে মুদ্রিত ইমেজ বিকৃতি।স্ক্রিন প্রিন্টিং বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতিতে সর্বনিম্ন মুদ্রণ চাপের সাথে মুদ্রণের একটি প্রকারযদি চাপ বাড়ানো ছাড়া চাপটি মুদ্রণ করা যায় না, তাহলে প্লেট এবং গ্লাস পৃষ্ঠের মধ্যে ফাঁকটি হ্রাস করা উচিত, যাতে স্ক্র্যাপারের চাপ হ্রাস করা যায়।

শিল্প উৎপাদন এবং বৈজ্ঞানিক দক্ষতার বিকাশের সাথে সাথে, আমরা চালক সিলিকা জেল ডেটার জন্য নতুন অনুরোধ করতে থাকি।একীভূতকরণ দক্ষতা এবং সমাবেশ দক্ষতার দ্রুত বিকাশের কারণে, ইলেকট্রনিক উপাদান, হালকা লজিক সার্কিট, পাতলা, ছোট দিক, তাপ এছাড়াও যোগ করা হয় এবং তারপর উচ্চ তাপ নিরোধক তথ্য প্রয়োজন,ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম দ্বারা উত্পাদিত তাপ অপসারণের জন্য উপযোগী, যা পণ্যের সেবা জীবন এবং গুণমানের নির্ভরযোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত।ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম তাপ অপসারণ মোকাবেলা করার ঐতিহ্যগত উপায় তাপ পরিবাহিতা তথ্য হিসাবে গরম শরীরের এবং তাপ অপসারণ শরীরের মধ্যে নিরোধক মাধ্যম একটি স্তর প্যাড করা হয়, যেমন মিউকা, পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন এবং বেরিলিয়াম অক্সাইড সিরামিক ইত্যাদি, এই পদ্ধতিতে একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে, তবে দুর্বল তাপ পরিবাহিতা, নিম্ন যান্ত্রিক ফাংশন এবং উন্নত ত্রুটি রয়েছে।বর্তমানে, ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির তাপ অপসারণের কিছু অংশ বিভিন্ন ধরণের তাপ সিঙ্ক দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তবে তাদের বেশিরভাগই তাপ পরিবাহিতা ডেটা দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন,এবং তাপীয় সিলিকা জেল তথ্য তাপ পরিবাহিতা তথ্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সদস্যএই গবেষণাপত্রে ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির জন্য তাপ পরিবাহী চিকিত্সা প্রদানের জন্য তাপীয় পেস্ট এবং তাপীয় সিলিকন শীট প্রয়োগের প্রস্তাব দেওয়া হয়েছে।তাপ পরিবাহী সিলিকন কাঁচামাল একটি সাধারণ পলিমার কম্পোজিট উপাদানতার তাপ পরিবাহিতা ফাংশন প্রধানত তাপ পরিবাহী ফিলার টাইপ এবং সিলিকন রাবার ম্যাট্রিক্সে তাপ পরিবাহী ফিলার ছড়িয়ে দ্বারা নির্ধারিত হয়,তাপ পরিবাহী ফিলার ধাতু ফিলার এবং অজৈব অ ধাতু ফিলার বিভক্ত করা হয়, বিভিন্ন ফিলারের তাপ পরিবাহিতা প্রক্রিয়া একই নয়, এবং তাপ পরিবাহিতা বা তাপ পরিবাহিততার মধ্যে পার্থক্যের সমাধান।থার্মাল কন্ডাক্টিভ পেস্ট হল সিলিকন তেল এবং থার্মাল কন্ডাক্টিভ ফিলারের একটি যান্ত্রিক মিশ্রণএটিতে যে কোনও সময় সেটিং করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, অ-শক্তীকরণ এবং ইন্টারফেস ডেটাতে কোনও জারা নেই।বিভিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির মধ্যে অনেকগুলি যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং ইনস্টলেশন পৃষ্ঠ রয়েছে, তাদের মধ্যে একটি ফাঁক আছে, যার ফলে খারাপ তাপ প্রবাহ, এই সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য, সাধারণত যোগাযোগ পৃষ্ঠ মধ্যে তাপ প্যাস্ট পূরণ,ইন্টারফেস মধ্যে বায়ু পরিস্রাবণ করতে তাপ প্যাস্টের কার্যকলাপ ব্যবহার, তাপীয় প্রতিরোধের হ্রাস বা এমনকি নির্মূল।   থার্মাল সিলিকন শীট হল একটি বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়াজাত তাপ নিরোধক সিলিকন রাবারের একটি শীট। এটি প্রাকৃতিক সান্দ্রতা, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা,উচ্চ সংকোচনযোগ্যতাএটি প্রধানত গরম করার সরঞ্জাম এবং তাপ সিঙ্ক এবং কেসিং এর ফাঁক পূরণ তথ্য ব্যবহৃত হয়,তার নরম উপাদান এবং কম চাপ শক্তি প্রভাব অধীনে স্থিতিস্থাপক পরিবর্তনশীল কারণেএটি সরঞ্জাম পৃষ্ঠ স্পর্শ করতে পারেন এমনকি রুক্ষ পৃষ্ঠ গঠন জন্য, বায়ু তাপ প্রতিরোধের কমাতে,এবং উচ্চ তাপমাত্রা সিলিকন তেল ছিদ্র পরে তাপ পরিবাহী সিলিকন প্যাস্ট চমৎকার চিকিত্সা, পৃষ্ঠের উপর ধুলো জমা এবং অন্যান্য ত্রুটি।

ফোমযুক্ত সিলিকনের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যা অনেক সাধারণ অংশ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে ফোমযুক্ত সিলিকন বিভিন্ন অংশ অটোমোবাইল শিল্পে ব্যবহৃত হয়,যেমন অটোমোবাইল সিলিং বক্সের সিলিং গ্যাসকেটদ্বিতীয়ত, ওজন, শক শোষণ এবং অন্যান্য ফাংশন কমানোর জন্য প্রিন্টার এবং ফ্যাক্স মেশিনগুলি এখন ফোমযুক্ত সিলিকন রোলার ব্যবহারের জন্য বিকশিত হয়েছে;খাদ্যবিহীন উপাদান (ডিশ ওয়াশিং মেশিন এবং ওভেন এবং খাদ্য পরিবহনের জন্য খাদ্য পাত্রে সিলিং সহ).   http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/video-94098-videos-children-s-summer-silicone-beach-toy-sandbox-set-bucket-set.html   এছাড়া, উচ্চ ঘনত্বের উপাদান শক্তি এবং বন্ধন শক্তির কারণে ঘন সিলিং রাবারের জন্য বিশেষ করে ফোমযুক্ত সিলিকন ব্যবহার করা যেতে পারে,যাতে ঘনত্ব হ্রাস করে মোট উপাদান খরচ হ্রাস করা যায়ফোমযুক্ত সিলিকন পণ্যগুলির জন্য তাপ নিরোধক প্রয়োজন এবং ফোমযুক্ত সিলিকন সিলিং সহ অনিয়মিত যোগাযোগের পৃষ্ঠ রয়েছেঃ আইসোলেটর, ফোমযুক্ত সিলিকন গ্যাসকেট, ফোমযুক্ত ফিল্ম, ফোমযুক্ত লাইনার,ফোমযুক্ত রোলস এবং ফোমযুক্ত এক্সট্রুশন পণ্যইত্যাদি।  

জীবনের কিছু সাধারণ সিলিকন পণ্য নরম, অন্যগুলো কঠিন। বেশিরভাগ মানুষ জানেন না সিলিকন কতটা কঠিন। সাধারণ সিলিকনের কঠোরতা ৩০ ডিগ্রি-৮০ ডিগ্রি,যা বেশিরভাগ সিলিকন পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত.   প্রথমত, সিলিকন পণ্যগুলির ভাল দৃness়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে এবং বাহ্যিক শক্তি দ্বারা বিকৃত হওয়া সহজ নয়। এটির পৃষ্ঠে তেলাক্ত উপাদানের একটি স্তর থাকবে, তাই এটি মসৃণ বোধ করবে।প্রধানত নির্মাণ যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়, অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক পণ্য, হোম যন্ত্রপাতি, খেলনা, চিকিৎসা, ক্রীড়া সরঞ্জাম এবং অন্যান্য শিল্প। এটি শক শোষণ, সিলিং, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক,উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, অগ্নি retardant, অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় জারা প্রতিরোধের।   দ্বিতীয়ত, বেশিরভাগ সিলিকন পণ্য সিলিকন যৌগ থেকে তৈরি, এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রধানত তেল চাপ ছাঁচনির্মাণ হয়।শুধু পণ্যের উপাদান স্থাপনের জন্য অনুকূল নয়, কিন্তু তার অভ্যন্তরীণ কাঠামো আধা তরল, বুদবুদ উচ্চ তাপমাত্রা vulcanization প্রক্রিয়া সময় উত্পাদিত হবে। অতএব,আমরা এই পণ্যের জন্য সিলিকন উপকরণ নির্বাচন উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছেএকই সময়ে, আমাদের আরও ভাল ভলকানাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করতে হবে, যা ভ্যাকুয়াম মেশিনের শক্তি বৃদ্ধি এবং ছাঁচের কাঠামো উন্নত করে সমাধান করা যেতে পারে।সিলিকন পণ্যের কঠোরতা পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবেসাধারণভাবে, 50°-60° সাধারণ।

সিলিকন সিল একটি বহুল ব্যবহৃত সিলিং পণ্য, বিভিন্ন ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, অটোমোবাইল শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, জলরোধী, ধুলোরোধী,শব্দ বিচ্ছিন্নতা এবং অন্যান্য চমৎকার কর্মক্ষমতা. তবে, কখনও কখনও সিলিং ভঙ্গুর হবে, যা তার সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। সুতরাং, ভঙ্গুর সিলিকন সিলিং জন্য প্রধান কারণ কি?   বিভিন্ন পরিবেশে ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, সিলিকন সিলিংগুলির উপাদান এবং সূত্র তাদের স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে।কাঁচামালগুলি মান পূরণ করে না বা সূত্রের মধ্যে একটি বিচ্যুতি রয়েছেসিলিকন পণ্যগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করা সহজ। উপরন্তু, সিলিকন সিলিকনগুলির সঞ্চয় এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হলে,এটি সিলিকন উপকরণগুলির অস্থিতিশীল পারফরম্যান্সের দিকেও সহজেই পরিচালিত করে যা অপর্যাপ্ত জীবনের দিকে পরিচালিত করে. সিলিকন পণ্যগুলি ব্যবহারের সময় অত্যধিক চাপ বা অনুপযুক্ত ব্যবহারের পদ্ধতির কারণেও ভঙ্গুর হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,যদি সিলিকন উপাদানটি সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন অত্যধিক প্রসারিত বা সংকুচিত হয়, এটির বিকৃতি বা ছিটানোর কারণ সহজ। এছাড়াও, যদি সীলটি ব্যবহারের সময় ক্ষয়কারী পদার্থ বা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ঘন ঘন এক্সপোজ করা হয় তবে এটিও অবনতির কারণ হতে পারে,এর ফলে এর কর্মক্ষমতা এবং জীবন প্রভাবিত.   নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিও ভঙ্গুরতার ঝুঁকিকে প্রভাবিত করে। যদি সিলের নকশা অযৌক্তিক হয়, যেমন জটিল কাঠামো বা বড় বাঁক,ব্যবহারের সময় চাপের ঘনত্ব তৈরি করা সহজএছাড়াও, যদি সিলিকন পণ্য নির্মাতারা অনুপযুক্ত উত্পাদন অপারেশন,যেমন ভুল তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ এছাড়াও কর্মক্ষমতা এবং সীল স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করবে. সংক্ষেপে, সিলিকন সিলিংগুলির ভঙ্গুরতার কারণগুলি আরও জটিল, উভয় উপকরণ এবং সূত্র, এবং পরিবেশের ব্যবহার এবং ব্যবহারের পদ্ধতি জড়িত,কিন্তু নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে অবিচ্ছেদ্যঅতএব, সীল নির্বাচন এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, নির্দিষ্টকরণের সাথে কঠোরভাবে কাজ করা, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং ব্যবহারের পদ্ধতিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন,এবং সিলের গুণমান এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সঠিক পণ্য এবং নির্মাতারা নির্বাচন করুনএকই সময়ে, সিল প্রস্তুতকারকদেরও গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযুক্তি গবেষণা ও উন্নয়ন জোরদার করা উচিত, পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা উচিত,এবং ব্যবহারকারীদের আরও ভাল পণ্য এবং সেবা প্রদান.

সিলিকন সিলড কয়েল কি?   সিলিকন সিলিং কয়েল একটি সিলিকন পণ্য যা জীবনের সমস্ত স্তরে সিলিং ভূমিকা পালন করতে পারে। এটি চমৎকার সিলিং ফাংশন, বৈদ্যুতিক নিরোধক ফাংশন, শক্তিশালী প্রসার্য শক্তি,এবং সিলিকা জেলের তাপমাত্রা -৪০ থেকে ২৮০ ডিগ্রি পর্যন্ত.   সিলিকন সিলিকন কয়েল বৈশিষ্ট্যঃ 1. কম্প্রেস এবং বিকৃতির জন্য অসামান্য ক্ষমতা;2নিরপেক্ষ দ্রাবক প্রতিরোধী;3. উত্তাপ এবং ঠান্ডা প্রতিরোধের চমৎকার;4. ভাল বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা, বয়স সহজ নয়;5ওজোন এবং অক্সিডেটিভ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার।সিলিকন সিলিং কয়েল প্রযুক্তিগত পরামিতিঃপ্রোডাক্টের স্পেসিফিকেশনঃ φ বাইরের ব্যাসার্ধ mm × বাইরের ব্যাসার্ধ mm ((ভেতরের দেয়ালের বেধ = বাইরের ব্যাসার্ধ);পণ্যের রঙঃ কাস্টমাইজযোগ্য।পণ্য কঠোরতাঃ প্রায় 60 ডিগ্রী, অন্যান্য কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে;

টেম্পারেড গ্লাস লেজার দ্বারা কাটা যাবে না। টেম্পারেড গ্লাসটি আর কাটা এবং প্রক্রিয়া করা যাবে না, এবং গ্লাসটি কেবল টেম্পারিংয়ের আগে প্রয়োজনীয় আকারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং তারপরে টেম্পারেড।   টেম্পারেড গ্লাস একটি নিরাপত্তা গ্লাস, টেম্পারেড গ্লাস আসলে একটি প্রি-ট্রেসড গ্লাস, যাতে গ্লাসের শক্তি উন্নত হয়, সাধারণত রাসায়নিক বা শারীরিক পদ্ধতি ব্যবহার করে,গ্লাসের পৃষ্ঠের উপর কম্প্রেশন স্ট্রেস গঠন, গ্লাস বাহ্যিক শক্তি প্রতিরোধ করতে প্রথম পৃষ্ঠ চাপ অফসেট, যার ফলে বহন ক্ষমতা উন্নত, বায়ু চাপ, ঠান্ডা এবং তাপ, প্রভাব ইত্যাদি প্রতিরোধের গ্লাস নিজেই উন্নত.   হার্মার্ড গ্লাসের বৈশিষ্ট্যঃ ১ম ধাপঃ নিরাপত্তা যখন গ্লাসটি বাহ্যিক শক্তি দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তখন টুকরোগুলি মধুচক্রের মতো ছোট ছোট কণা হয়ে যায়, যা মানুষের দেহের জন্য গুরুতর ক্ষতির কারণ হওয়া সহজ নয়।   2. উচ্চতা একই বেধের টেম্পারেড গ্লাসের আঘাতের শক্তি সাধারণ গ্লাসের তুলনায় 3 থেকে 5 গুণ এবং বাঁকানোর শক্তি সাধারণ গ্লাসের তুলনায় 3 থেকে 5 গুণ।   3তাপীয় স্থিতিশীলতা গরম গ্লাস ভাল তাপ স্থায়িত্ব আছে, তাপমাত্রা পার্থক্য সহ্য করতে পারে সাধারণ গ্লাসের তুলনায় 3 গুণ, 300 °C তাপমাত্রা পার্থক্য সহ্য করতে পারে।   সাধারণ কাচ লেজার দিয়ে কাটা যায়, লেজার কাচ ব্যবহার করে সাধারণ কাচের সুবিধাঃ প্রথমত, সমস্ত লেজার কাটার পদ্ধতি যোগাযোগহীন প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যা সূক্ষ্ম ফাটল এবং ধ্বংসাবশেষের সমস্যাকে ব্যাপকভাবে এড়ায়। দ্বিতীয়ত, লেজার কাটার পদ্ধতিতে গ্লাসে অবশিষ্ট চাপ খুব কম (বিভিন্ন কাটার পদ্ধতির অবশিষ্ট চাপ আলাদা), তাই কাটার প্রান্তের শক্তি বেশি।এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।, যদি অবশিষ্ট চাপ খুব বড়, তারপর এমনকি গ্লাস প্লেট কেন্দ্রে, এটি প্রায়ই গ্লাস প্রান্ত ভাঙ্গন কারণ। অতএব, যান্ত্রিক পদ্ধতি দ্বারা কাটা গ্লাস তুলনায়,লেজার কাট গ্লাস যে শক্তি সহ্য করতে পারে তা 1-2 গুণ বেশি.   আমাদের মনে রাখতে হবে যে টেম্পারেড গ্লাস লেজার দিয়ে কাটা যায় না, কিন্তু সাধারণ গ্লাস লেজার দিয়ে কাটা যায়, আপনি যদি গ্লাসটি কাটাতে চান তবে আপনি টেম্পারিংয়ের আগে এটি কাটাতে পারেন।

1রবারের অণুগুলির সাথে রবারের অক্সিজেন মুক্ত বেস চেইন বিক্রিয়া, আণবিক চেইন ভাঙ্গন বা অত্যধিক ক্রস লিঙ্কিং, যা রবারের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে।রবারের বয়স বৃদ্ধির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ হ'ল অক্সিডেশন.   2, ওজোনের রাসায়নিক কার্যকলাপ অক্সিজেনের তুলনায় অনেক বেশি, আরো ধ্বংসাত্মক, এটি আণবিক চেইন বিরতি, কিন্তু রাবার বিকৃতি বা না সঙ্গে রাবার উপর ওজোন প্রভাব ভিন্ন।যখন রাবার বিকৃতির জন্য ব্যবহার করা হয়, চাপের সাথে সরাসরি কর্মের দিক থেকে ফাটল দেখা যায়, অর্থাৎ তথাকথিত "ওজোন ফাটল"; বিকৃত রাবারের উপর কাজ করার সময়,কেবলমাত্র অক্সাইড ফিল্মের পৃষ্ঠটি ফাটলে না দিয়ে গঠিত হয়.   3তাপমাত্রা বাড়লে গরমের কারণে রাবার ক্র্যাকিং বা ক্রস লিঙ্কিং হতে পারে। কিন্তু তাপের মূল কাজ হল সক্রিয়করণ।অক্সিজেন ডিফিউশন রেট এবং অ্যাক্টিভেশন অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া বৃদ্ধি, যার ফলে রাবার অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া হার ত্বরান্বিত হয়, যা একটি সার্বজনীন পক্বতা ঘটনা - গরম অক্সিজেন পক্বতা। 4, পানির ভূমিকা দুটি দিক আছেঃ ভিজা বায়ু বৃষ্টি বা দীর্ঘমেয়াদী পানিতে নিমজ্জন, সহজ ধ্বংস,এর কারণ রাবারের মধ্যে পানিতে দ্রবণীয় পদার্থ এবং হাইড্রোফিলিক গ্রুপ এবং অন্যান্য উপাদানগুলি জল উত্তোলনের মাধ্যমে দ্রবীভূত হয়বিশেষ করে জল নিমজ্জন এবং বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজারের বিকল্প কর্মের অধীনে, রাবারের ধ্বংস ত্বরান্বিত হবে।কিছু ক্ষেত্রে, আর্দ্রতা রাবারকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না, এবং এমনকি বয়স্ক হওয়ার প্রভাবও ফেলে।

অনেক সিলিকন পণ্যের ব্যবহারের সময় প্রায়ই বিকৃতি ঘটে, যেমন সাধারণ সিলিকন সিলিং রিং, উদাহরণস্বরূপ,কিছু সিলিং পণ্য দীর্ঘমেয়াদী আঠালো এবং ধাতু প্রেসিং এবং extrusion হয়, সিলিকন সিলিং রিং রিবাউন্ড না, কোন চাপ ঘটনা, যেমন অক্সিজেন, তাপ,বয়স বৃদ্ধির প্রভাবের অধীনে আলো যা ফেজ বিকৃতির ফলেঅতএব, প্রাথমিক পর্যায়ে, সিলিকন সিলিংয়ের ব্যবহারের পরিবেশ এবং সময় বিবেচনা করা দরকার যে উপাদান এবং পণ্যটি দীর্ঘমেয়াদী জীবন বজায় রাখতে পারে কিনা,এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রভাবিত হয় না.   ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, বিভিন্ন উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পণ্যকে প্রভাবিত করে এমন একটি প্রধান কারণ।যদিও সিলিকন উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা 200 ডিগ্রী থেকে -40 ডিগ্রী গ্রহণ করতে পারে, কিন্তু দীর্ঘমেয়াদী কঠোর তাপ অবস্থার জন্য উপযুক্ত সিলিকন সিলিং রিং এর বয়স ত্বরান্বিত হবে, উচ্চ তাপমাত্রা, পণ্য বৃহত্তর বিকৃতি হবে,এবং সিলিকন উপাদান বৃহত্তম শক্তি বিকৃতি সাধারণত 40% বেশী সম্পূর্ণরূপে কাজ কর্মক্ষমতা হারান হবে. সিলের ফুটো ইত্যাদির কারণ হয়। যখন কম তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়, তখন উপযুক্তভাবে সংকোচন এবং প্রসার্য ডিগ্রী বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। যখন কম তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়, তখন এটি একটি ভাল সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং।পণ্যের নক্রোসিস এবং বিকৃতি এবং ছিদ্রের ঘটনায় মনোযোগ দেওয়া উচিত.   সিলিকন সিলিং রিংয়ের প্রধান অপারেটিং ক্ষমতাগুলির মধ্যে টেনসিল ডিগ্রি অন্যতম।তাই সিলিকন পণ্য উত্পাদন নির্মাতারা অনুরূপ টান শক্তি উপাদান এবং বিভিন্ন কঠোরতা ব্যবহারের শর্ত নির্বাচন করবে, তাই চাহিদা দীর্ঘমেয়াদী পুনরাবৃত্তি ব্যবহারের জন্য উচ্চ প্রসার্য সিলিকন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন নির্বাচন করতে পারেন,সময়ের সাথে সাথে পণ্যের বৃদ্ধি রোধ করতে এবং পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে, সিলিকন রাবারের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন কারণে ক্ষেত্রে ব্যবহারের প্রসার্য পরিসীমা অতিক্রম প্রায়ই পণ্য শিথিল হয়ে, টান হারান,তাই পর্যাপ্ত অবস্থার মধ্যে প্রসার্য ডিগ্রী কাজ কমাতে, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার সিলিকন উপাদান বিকৃতি প্রভাবিত সবচেয়ে বড় ফ্যাক্টর, তাই কাজ চাপ কমাতে সিলিং রিং বজায় রাখার সেরা উপায়,উচ্চ মানের উপকরণ ব্যবহার করে পণ্যের কর্মক্ষমতা ছাড়াও, পণ্যের উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা যত বেশি, পণ্যের গুণমান তত ভাল।