চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সিলিকন পণ্য শিল্প বিকাশ অব্যাহত রয়েছে, প্রচুর সিলিকন পণ্য একটি নতুন স্তরে প্রবেশ করেছে, সিলিকন পণ্যগুলির গুণমানও অসম, যার জন্য সিলিকন গয়না কেনার ক্ষেত্রে গ্রাহকদের গুণমানের তারকা ভাল বা খারাপ বিচারের প্রয়োজন হয়। ক:বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা খুব ভাল, বাহ্যিক শক্তির কারণে স্থায়ীভাবে বিকৃত করা সহজ নয় এবং অনুভূতি তুলনামূলকভাবে মসৃণ মনে হবে, যখন নকল সিলিকন পণ্যগুলি বিকৃত করা সহজ এবং এটি স্পর্শ করাও তুলনামূলকভাবে রুক্ষ, কারণ নকল সিলিকনের পৃষ্ঠে গ্রীসের কোনও স্তর নেই।   খ:বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, সিলিকন পণ্যগুলি অ-বিষাক্ত, স্বাদহীন, বর্ণহীন পণ্য, ভাল টেক্সচার, মানবদেহের কোনও ক্ষতি করে না এবং সাধারণ নকল সিলিকন পণ্যগুলি এই প্রভাবগুলি অর্জন করে, নকল এবং শোয়াল সিলিকন পণ্যগুলি সাধারণত বিষাক্ত এবং তীব্র গন্ধ হয়!   গ:আমরা শিখা জ্বলনের মাধ্যমে সত্য এবং মিথ্যা সিলিকা জেলের পার্থক্য করতে পারি, কালো ধোঁয়া পোড়ানোর ক্ষেত্রে নকল সিলিকা জেল পণ্য, অবশিষ্টাংশটি কালো পাউডার, আসল সিলিকন পণ্যগুলি সাদা ধোঁয়া পোড়ানোর সময় যে রঙেরই হোক না কেন, অবশিষ্টাংশ পোড়ানো সাদা পাউডার।   আমি বিশ্বাস করি যে এই তিনটি দিক দিয়ে, আমরা সিলিকন পণ্যগুলির গুণমানকে স্পষ্টভাবে আলাদা করতে পারি।

সিলিকন পণ্যের কঠোরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষার সূচক।সাধারণভাবে, রাবারের সামগ্রী যত বেশি, কঠোরতা তত কম।সিলিকনের কঠোরতা তীরের কঠোরতা মানের উপর ভিত্তি করে, এবং যন্ত্রটি শোর কঠোরতা পরীক্ষক দ্বারা পরিমাপ করা হয়।কঠোরতা 0 এবং 100 ডিগ্রির মধ্যে, এবং এর ব্যবহার পণ্যের উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।সিলিকন পণ্যগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়া অনুসারে, কঠোরতাও আলাদা, প্রক্রিয়াটিতে তরল-কঠিন পদ্ধতি এবং তরল-সলিড পদ্ধতি রয়েছে।   তরল সিলিকন প্রক্রিয়াকরণ 0-20 ডিগ্রি "নিম্ন গ্রেড" সিলিকন রাবার পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এমনকি যদি আপনার হাতে এই উপাদানটি থাকে তবে এটি এখনও খুব আঠালো।এই ধরনের সিলিকন পণ্যগুলি সাধারণত বিরল, এবং তরল সিলিকন পণ্যের ছাঁচগুলির একটি সেট তৈরি করা বিশেষভাবে ব্যয়বহুল।অল্প সংখ্যক লোকের জন্য, এটি সাধারণত হাজার হাজার ডলার খরচ করে।বেশিরভাগ তরলযুক্ত বিছানা প্রক্রিয়াগুলি 1020 ডিগ্রিতে হয়।কিছু সিলিকন রাবার পণ্য তরল প্রযুক্তির সাথে উত্পাদিত হয়, এবং তরল প্রযুক্তির সাথে উত্পাদিত সিলিকন রাবার পণ্যগুলি বস্তুগত কারণে অসম প্রান্ত তৈরি করা সহজ।তরল প্রক্রিয়াটি কম অর্ডার সিলিকন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত এবং খুব কঠোর স্বয়ংক্রিয় সমাবেশের প্রয়োজন হয় না। দ্বিতীয়টি হল কঠিন প্রক্রিয়া, বর্তমানে, কঠিন সিলিকন প্রক্রিয়াটির স্নিগ্ধতা কমপক্ষে 30 ডিগ্রী, এবং সর্বাধিক প্রায় 80 ডিগ্রী, যদিও এটি একটি উচ্চ ডিগ্রীতেও পৌঁছাতে পারে, তবে ব্যর্থতার হার খুব বেশি, পণ্যটি খুব ভঙ্গুর, এবং এটি নিজে থেকে বিচ্ছিন্ন করা সহজ নয়।অতএব, কঠিন অবস্থা প্রক্রিয়াকরণের সর্বোত্তম কঠোরতা 30 ডিগ্রি এবং 70 ডিগ্রির মধ্যে।নরম পণ্য করতে পারবেন না, কিন্তু স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রান্ত স্রাব করতে পারেন, পণ্য চেহারা সুন্দর, কোন burrs. সাধারণত, সিলিকন রাবার পণ্যগুলির কঠোরতা 30-80 এর মধ্যে হয়, যা বেশিরভাগ সিলিকন পণ্যগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত সিলিকন জেলের কঠোরতা।সিলিকন রাবার পণ্যগুলিতে ভাল শক্ততা, ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, কারণ বাহ্যিক শক্তি বিকৃত করা সহজ নয়, তৈলাক্ত পদার্থের একটি স্তর থাকবে, তাই স্পর্শটি খুব মসৃণ।

অনেক সিলিকন গ্যাসকেটকে অনেকক্ষণ পরে পিছলে যাওয়া রোধ করতে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত টেপ পেস্ট করে আঠালো করা হয়, তাই স্বাভাবিক ব্যবহারে, মানুষের অবস্থার পাশাপাশি, 3M গ্যাসকেটগুলি সহজে পড়ে যাবে না, কারণ আঠালো প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণেও নির্দিষ্ট দক্ষতার প্রয়োজন হয়, এবং এই অভিজ্ঞতা দক্ষতা সিলিকন gaskets এর নিবিড়তা বৃদ্ধি করবে.নির্দিষ্ট gasket gluing পদ্ধতি কি কি? উচ্চ-মানের gaskets তৈরির ভিত্তি হতে হবে সংশ্লিষ্ট প্রস্তুতির কাজ করতে হবে, যেমন সিলিকন গ্যাসকেটের প্রধান পণ্য হল আঠালো প্রভাব অর্জন করা, যা স্বাভাবিকভাবেই একটি ভাল প্রভাব পেতে পারে না, তাই সিলিকন গ্যাসকেটের মুখ অমেধ্য ছাড়া পরিষ্কার, তেল এবং তরল ছাড়া শুষ্ক, গ্যাসকেটের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং মসৃণ হওয়া উচিত এবং কোনও গর্ত থাকা উচিত নয়।   সিলিকন gaskets সাধারণত backgluing, ম্যানুয়াল এবং ফিক্সচার দুটি ফর্ম আছে, ম্যানুয়াল backgluing প্রধানত প্রুফিং এবং ছোট ব্যাচ ট্রায়াল উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কোন ফিক্সচার ডাই মেমরি ম্যানুয়াল কাটার ক্ষেত্রে, যেমন উচ্চ কোণার প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে একটি ক্লাস সুপারিশ করা হয় না, ফিক্সচার ব্যাপক উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডাই, এই পদ্ধতির ভিত্তি হল যে সিলিকন গ্যাসকেট প্রক্রিয়াকরণ প্রস্তুতকারককে ছাঁচ খোলার মোডটি স্ব-বিচ্ছিন্ন হওয়ার আগে একটি ভাল কাজ করতে হবে এবং পিছনের আঠা পেস্ট করার পরে পাঞ্চ করে প্রান্তটি সরানো হয়। , যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং দ্রুত দক্ষতার। চাপের সমস্যাটি গৌণ, স্বাভাবিক ডিগমিং ঘটনাটি চাপের আকারের কারণে হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, সাধারণত একটি ভাল আঠালো প্রভাব অর্জন করতে, 3M আঠালো এবং বন্ধন পৃষ্ঠে চাপ প্রয়োগ করার প্রয়োজন হয়, যাতে আঠালো কাগজ এবং গ্যাসকেটের পর্যাপ্ত যোগাযোগের বন্ধন রয়েছে, সাধারণত ম্যানুয়াল চাপ স্ক্র্যাপারের মতো ভাল নয় এবং স্ক্র্যাপারটি কপিকলের মতো ভাল নয়, পুলিটি বিভিন্ন তরল মেশিন, বিভিন্ন সিলিকন গ্যাসকেটের প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন চাপের যন্ত্র বেছে নেয়।   সিলিকন গ্যাসকেট ব্যাকিং প্রক্রিয়া জটিল নয়, সাধারণত বেশ কয়েকটি কারণ ব্যাকিং আঠালো সমস্যার দিকে পরিচালিত করে, সিলিকন গ্যাসকেট নির্মাতারা ছাড়াও কাঁচামাল এবং 3M রাবার পেপার উপাদান দুর্ঘটনাগুলি মূলত নিয়ন্ত্রণযোগ্য পরিসীমা, তাই একটি উচ্চ-মানের গ্যাসকেট সরবরাহকারী এবং উপাদান নির্বাচন করুন। গুরুত্বপূর্ণ!

সাধারণ পৃষ্ঠে ফুড গ্রেড সিলিকন রাবার বা নাইলন এবং স্টেইনলেস স্টিলের কঙ্কাল, সিলিকন রাবারটি 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ব্যবহার করা যেতে পারে শুধুমাত্র সামান্য উচ্চ তাপমাত্রা বার্ধক্য দীর্ঘমেয়াদী সহনশীলতা, এবং বায়ু বায়ুমণ্ডলে বার্ধক্য প্রধানত কার্বন ডাই অক্সাইড, জল, সিলিকন ডাই অক্সাইড পরিমাণ ছোট, কোন বিপদ নেই।সুতরাং, নিরাপত্তার দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি মনে হয় না যে একটি বড় সমস্যা আছে।কিন্তু কম তাপমাত্রায় রান্না করা বা বেশি তাপমাত্রায় পাত্র ব্যবহার করলে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগ ছাড়াই নীচের অংশের আয়ু বাড়ানো যায়।মূলত রান্নাঘরের সিলিকন রাবার প্রথম পশ্চিম দ্বারা ডিজাইন করা হয়েছিল, প্রধান ক্ষেত্রে এটি কম তাপমাত্রায় রান্না করা হয়।বা বড় ফ্রাইং তেল দৃশ্য আসলে আরো উপযুক্ত কাঠের বা স্টেইনলেস স্টীল cookware.   সিলিকন কিচেনওয়্যার হল সিলিকন পণ্য যা খাদ্য গ্রেড এফডিএ, এলএফজিবি কাঁচামাল হিসাবে বিশেষ সিলিকনের মান হিসাবে ব্যবহার করে, এর নিজস্ব অনন্য পরিবেশগত সুরক্ষা, রাসায়নিক এবং প্রযুক্তিগত কার্যকারিতা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নরম, অ্যান্টি-ফাউলিং, নোংরা, অপ্রয়োজনীয়। - লাঠি এবং অন্যান্য উচ্চতর কর্মক্ষমতা, অনেক গবেষণা উপকরণ রান্নাঘর স্ট্যান্ড আউট.সিলিকা জেল কাঁচামালের রাসায়নিক গঠন খুব স্থিতিশীল, এবং তৈরি পণ্য অন্যান্য সম্পর্কিত উপকরণের তুলনায় দীর্ঘ জীবন আছে।এবং আরও নরম এবং আরামদায়ক: সিলিকন ন্যানোমেটেরিয়ালের স্নিগ্ধতার জন্য ধন্যবাদ, সিলিকন রান্নাঘর আরামদায়ক বোধ করে, নমনীয়তার বিকাশ রয়েছে, বিকৃতি করা সহজ নয়।অনেক রং: কর্পোরেট গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী, বিভিন্ন রং বিভিন্ন স্থাপন.পরিবেশগত সুরক্ষা, নিরাপত্তা এবং অ-বিষাক্ত: কারখানায় কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক সামাজিক পদার্থের কোন চিকিত্সা তৈরি করা অসম্ভব।তাই নাড়া-ভাজার জন্য সিলিকন স্প্যাটুলা ব্যবহারে কোন সমস্যা নেই, আপনি নিশ্চিন্ত থাকতে পারেন যে আমরা ব্যবহার করি!  

কাচের প্যানেলগুলি আধুনিক বাড়ির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ এবং তাদের পরিষ্কার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ।সঠিক পরিচ্ছন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি গ্লাস প্যানেলের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে, যাতে এটি সর্বদা সুন্দর এবং পরিষ্কার থাকে এবং পরিবারের জন্য একটি আরামদায়ক এবং মনোরম পরিবেশ তৈরি করে।আসুন দেখে নেওয়া যাক কীভাবে কাচের প্যানেলগুলি পরিষ্কার এবং বজায় রাখা যায়।   প্রথমত, কাচের প্যানেল পরিষ্কার করার জন্য সঠিক ডিটারজেন্ট নির্বাচন করতে হবে।সাধারণভাবে, সাধারণ জল এবং নিরপেক্ষ পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট সহজেই কাচের প্যানেল পরিষ্কার করতে পারে।ক্লিনার ব্যবহার করার সময়, আপনাকে খুব বেশি ব্যবহার না করার বিষয়ে সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, যাতে কাচের প্যানেলে সাদা অবশিষ্টাংশ না পড়ে।যদি এটি একটি শক্তিশালী অম্লীয় বা ক্ষারীয় ক্লিনার হয়, তবে এটি অবশ্যই এড়িয়ে চলতে হবে, তাই কাচের প্যানেলটি ক্ষতিগ্রস্ত করা সহজ।   দ্বিতীয়ত, কাচের প্যানেল পরিষ্কার করার জন্যও সঠিক টুল বেছে নিতে হবে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, কাচের প্যানেল পরিষ্কার করতে আমরা একটি নরম কাপড় বা স্পঞ্জ ব্যবহার করতে পারি।ব্রাশ বা স্টিলের বলগুলির মতো শক্ত সরঞ্জামগুলির ব্যবহারে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে কাচের প্যানেলটি স্ক্র্যাচ করা সহজ হয়।   উপরন্তু, গ্লাস প্যানেল পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি মনোযোগ দিতে হবে।আপনি যদি সাধারণত পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ না দেন, জমে থাকা ময়লা পরিষ্কার করা আরও বেশি কঠিন হবে, আপনাকে আরও বেশি শক্তি এবং শক্তিশালী ক্লিনার ব্যবহার করতে হবে, এই সময়ে, কাচের প্যানেলটি স্ক্র্যাচ করা বা বিকৃত করা সহজ।কাচের প্যানেলটি পরিষ্কার এবং পরিপাটি রাখতে সপ্তাহে অন্তত একবার একটি সাধারণ পরিষ্কার এবং মোছার পরামর্শ দেওয়া হয়।   পরিশেষে, নিয়মিত পরিচ্ছন্নতার পাশাপাশি গ্লাস প্যানেলের রক্ষণাবেক্ষণ, তবে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধে মনোযোগ দিতে হবে।ভারী বস্তু বা ধারালো বস্তু কাঁচের প্যানেলে আঘাত করা এড়াতে হবে, যা ফাটল বা স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করা সহজ।একই সময়ে, কাচের প্যানেলটি সরানোর সময়, কাচের প্যানেলের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ এড়াতে ঘর্ষণ এড়াতেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।   সংক্ষেপে, সঠিক পরিচ্ছন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি গ্লাস প্যানেলের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং এর সৌন্দর্য এবং পরিচ্ছন্নতা রক্ষা করতে পারে।আমাদের প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত ক্লিনার এবং সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়া উচিত, তাদের নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত এবং সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে কাচের প্যানেলটি সর্বদা নতুন হিসাবে উজ্জ্বল থাকতে পারে।

অ্যান্টি-স্লিপ সিলিকন কুশন ব্যাপকভাবে গৃহস্থালীর পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, আরও বেশি সিলিকন মেঝে মাদুর প্রতিরক্ষামূলক gaskets ব্যবহার করা হয় অনেক আসবাবপত্র পণ্য, যেমন বাক্স, বৈদ্যুতিক আসবাবপত্র এবং অন্যান্য ক্ষেত্র, অনেক উপকরণ পছন্দ করে রাবার EPDM বা প্লাস্টিকের ABS এবং উপাদানের উপর অন্যান্য উপকরণ।সিলিকন উপাদানটি পরিবেশগত সুরক্ষার ধারণার সাথে ধীরে ধীরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তাই নন-স্লিপ বাফারিং অর্জনের জন্য এর জন্য মানক প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?   ছাঁচ পৃষ্ঠ গঠন একটি আরো গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, উপরে ইনস্টলেশন মান মধ্যে বিভিন্ন সিলিকন পণ্য বিরোধী স্লিপ বিভিন্ন প্রভাব আছে, যেমন মসৃণ এবং কুয়াশা পৃষ্ঠ, যেমন আনুগত্য মধ্যে মসৃণ পণ্য মসৃণ পৃষ্ঠ আরো সান্দ্র, যেমন পৃষ্ঠ কুয়াশার পৃষ্ঠের অ্যান্টি-স্লিপ প্রভাব হ্রাস পাবে, একই সময়ে প্রচুর সানগ্রেইন অবতল এবং উত্তল স্পট পৃষ্ঠ রয়েছে, বিভিন্ন দৃশ্যে ব্যবহৃত বিভিন্ন দিকের বিভিন্ন অ্যান্টি-স্লিপ প্রভাব থাকবে। পুরুত্ব পণ্যের কুশনিংকে প্রভাবিত করে, যদি সিলিকন রাবার মাদুরটি খুব পাতলা হয় তবে বল প্রয়োগের ক্ষেত্রে দীর্ঘমেয়াদী বাফারের শক্তির আকারের উপর ভিত্তি করে জীবন হ্রাস পেতে পারে এবং সিলিকন শীট হতে পারে অন্তত 0.3mm করা হবে, প্রচলিত বল উচ্চ নয়, তাই সিলিকন শীট যতটা সম্ভব পুরু কুশনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে.   কঠোরতা এবং কোমলতা পণ্যের কুশনিং স্ট্যান্ডার্ড নির্ধারণ করে, সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতা যত নরম হবে পণ্যটির কুশনিং স্থিতিস্থাপকতা তত ভাল হতে পারে, পণ্যের কঠোরতা তত ভাল হবে পণ্যের জীবনকাল, সাধারণত কঠোরতা পণ্যটি খুব বেশি স্থিতিস্থাপকতা তুলনামূলকভাবে কম বা এমনকি কোন স্থিতিস্থাপকতা নেই, তাই আপনাকে এখনও জীবন পরিবেশের জন্য আপনার সিলিকন গ্যাসকেট দেখতে হবে! পরিবেশের কথা বললে, পণ্যের পরিবেশের ব্যবহারও খুব গুরুত্বপূর্ণ, যদিও সিলিকন উপাদানের আরও সুবিধা রয়েছে, তবে পুরো পণ্যটিতে সিলিকনের পরিবেশের ব্যবহারের অসুবিধাও রয়েছে, যেমন তেল দূষণ ওজোন এবং অতিবেগুনী শক্তিশালী পরিবেশ। অ্যান্টি-এজিং পারফরম্যান্স রাবারের চেয়ে ভাল নয়।একই সময়ে, সিলিকন রাবার ধোয়ার এছাড়াও ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের মান কোণ কিছু মনোযোগ আছে, তাই যতদূর সম্ভব সেবা জীবন হ্রাস প্রতিরোধ পণ্য আরো নিখুঁত সমাবেশ ডিগ্রী অর্জন!

আমাদের মতে, সাধারণত স্বচ্ছ পণ্যগুলি সাধারণত কাচের তৈরি হয়, আমরা কখনই ভাবিনি যে এক্রাইলিক পণ্যগুলির দ্বারা একদিন গ্লাস নির্মূল হবে, এক্রাইলিক পণ্যগুলি কাচের অসুবিধার উপর ভিত্তি করে এবং ক্রমাগত কাচের প্রতিস্থাপনের জন্য উন্নত হতে পারে, তারপরে এক্রাইলিক পণ্যগুলি লাফিয়ে উঠল। কি?   1, এক্রাইলিক লাইট ট্রান্সমিট্যান্স খুব ভাল, 92% এর বেশি হালকা ট্রান্সমিট্যান্স এবং 85% এর সাধারণ কাচের লাইট ট্রান্সমিট্যান্স, তাই রঙ্গিন এক্রাইলিক কারুশিল্পের পণ্য, সূর্যের আলোতে, স্ফটিক পরিষ্কার, খুব সুন্দর!   2, এক্রাইলিক একটি খুব চমৎকার নিরোধক প্রভাব আছে, অনেক ইলেকট্রনিক পণ্য যেমন ট্যাবলেট কম্পিউটার, মোবাইল ফোন, কম্পিউটার, অডিও, টেলিভিশন এবং কিছু খুব ছোট উপাদান insulators ব্যবহৃত অন্যান্য পণ্য, সবাই যদি রক্ষণাবেক্ষণ ইলেকট্রনিক পণ্য , মনোযোগ দিতে, দেখতে পারেন.   3, এক্রাইলিক আবহাওয়া প্রতিরোধের খুব শক্তিশালী, এটি এক্সপোজার এবং হিমায়িত এবং অন্যান্য কারণে হলুদ এবং ভাঙা কারণে হবে না, যাতে আপনি পরিষ্কার করাও খুব সুবিধাজনক।   4, এক্রাইলিক খুব পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ, বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে.সবাই সাধারণত সম্মুখীন হতে পারে, কাচের কাপ আহ, কি ভেঙ্গে গেছে, আবর্জনা বিন একটি ঝাড়ু ঝাড়ু হয়, কিছু সাধারণ কাচের পণ্য, যখন চলন্ত, কারণ ভারী, সঙ্গে এবং অসুবিধাজনক, হারিয়ে এবং করুণা, এবং বর্জ্য বিক্রি করতে নিতে বিক্রি করতে পারবেন না একটি ভাল দামকিন্তু যদি বাড়িতে এক্রাইলিক পণ্য আছে, যেমন একটি ক্ষতিগ্রস্থ হবেন না, এই উপাদান বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য, কিন্তু দাম খুব বেশি!আবর্জনা সংগ্রহকারী কারা তা সবাই জানে।   5, এক্রাইলিকের আকার দেওয়ার স্বাধীনতা খুব বেশি, আপনি যে ধরণের চান তা হয়ে উঠতে ইচ্ছামত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে: যেহেতু এক্রাইলিক উপাদান সাধারণ কাচের উপাদানের তুলনায় হালকা, তাই কাটিং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি জটিল নয়, তাই এক্রাইলিক পণ্যগুলি মূলত পণ্যগুলিকে কাস্টমাইজ করার জন্য জীবনের সকল স্তরের চাহিদা মেটাতে পারে, যেমন প্রসাধনী প্রদর্শনের তাক, ফটো ফ্রেম, ঘড়ির স্ট্যান্ড বা বিমান থেকে বড়। উইন্ডোজ, কমব্যাট উইন্ডো কভার, ট্যাঙ্ক দেখার কোণ উইন্ডোজ, আকার, আকৃতি, উচ্চতা এবং বেধ, গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে   6, সাধারণ কাচের প্রতিরোধের তুলনায় এক্রাইলিক 20 গুণ বেশি, এটি একটি বিদেশী দেশ সত্যিই পরীক্ষা করেছে, যখন পরীক্ষার প্রতিরক্ষামূলক শরীরের সামনে এক্রাইলিক উপাদানের একটি নির্দিষ্ট বেধ, স্ট্যান্ডার্ড আমেরিকান এম 16 ​​অ্যাসল্ট রাইফেল, ক্রমাগত শুটিং, এক্রাইলিক উপাদানের সামনে সর্বদা ভাঙ্গতে অক্ষম, লক্ষ্যকে আঘাত করে, তাই এই কারণেই বিশেষ গাড়ির কিছু বিদেশী প্রধানে, এক্রাইলিক বুলেটপ্রুফ উপাদান হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   7, এক্রাইলিক এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব শক্তিশালী: এটি আপনাকে বলতে কোন অতিরঞ্জিত হতে পারে না যে আপনি এক্রাইলিক উপাদানের উপর সরাসরি শক্তিশালী সালফিউরিক অ্যাসিড রেখেছেন, কোন সমস্যা নেই।   উপরোক্ত 7 টি সুবিধার উপর ভিত্তি করে গ্লাস প্রতিস্থাপন করার জন্য যথেষ্ট, যে কারণে এক্রাইলিক পণ্যগুলি লাফিয়েছে, অবশ্যই, এটি এক্রাইলিক পণ্যগুলির সুবিধার একটি অংশ, অন্যথায় এক্রাইলিক পণ্যগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হবে না।

সিলিকা জেল হল এক ধরনের পলিমার উপাদান যা চিকিৎসা, খাদ্য, শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।মেডিকেল গ্রেড অর্জন করতে, সিলিকন পণ্যগুলিকে নিম্নলিখিত দিকগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।   প্রথমত, সিলিকন পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ায় একটি জীবাণুমুক্ত পরিবেশ ব্যবহার করতে হবে।মেডিকেল সিলিকন পণ্যগুলি নিশ্চিত করতে হবে যে তাদের ব্যবহার শরীরের ক্ষতি করবে না, তাই সম্ভাব্য ক্রস সংক্রমণ প্রতিরোধ করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যাকটেরিয়া এবং দূষণের অন্যান্য উত্স বাদ দিতে হবে।   দ্বিতীয়ত, সিলিকন পণ্য কঠোর মানের পরীক্ষা পাস করতে হবে।মেডিকেল সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা, উচ্চ স্বচ্ছতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে, বিভিন্ন ধরণের পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশন পাস করতে হবে, যেমন ISO9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন, এফডিএ সার্টিফিকেশন, ইউরোপীয় সিই সার্টিফিকেশন, ইত্যাদি, এটি নিশ্চিত করতে চিকিৎসা মান পূরণ করে।   অবশেষে, সিলিকন পণ্যগুলি কঠোর জৈব সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।মেডিকেল সিলিকন পণ্যগুলি মানুষের টিস্যু, শারীরবৃত্তীয় তরল ইত্যাদির সংস্পর্শে থাকা প্রয়োজন, তাই জৈবিক বাফারিং, অনাক্রম্যতা, ক্ষতি ইত্যাদির প্রভাব মূল্যায়ন করা প্রয়োজন, যাতে সিলিকন পণ্যগুলির উপর নেতিবাচক প্রভাব না পড়ে। মানুষের শরীর.   মেডিকেল সিলিকন পণ্যগুলিকে চিকিৎসা ক্ষেত্রে তাদের নিরাপদ এবং কার্যকর প্রয়োগ নিশ্চিত করতে এবং জনস্বাস্থ্য রক্ষার জন্য উত্পাদন, গুণমান পরীক্ষা এবং জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ কিছু মান পূরণ করতে হবে।

অনেক শিল্পে, রাবার উপাদান দৈনন্দিন কাজকর্মে একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা ভূমিকা পালন করে।এই জন্য, রাবার উপাদান টেকসই হতে হবে।যদিও অনেক ক্ষেত্রে, রাবার উপাদানগুলির ব্যবহারের সময় ব্যর্থ হওয়ার অনেক উপায় রয়েছে, যান্ত্রিক ক্লান্তি সম্ভবত সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা প্রক্রিয়া, যা প্রায় সমস্ত রাবার-সম্পর্কিত উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করে।ভবিষ্যতে, আমরা অন্যান্য ব্যর্থতা প্রক্রিয়া যেমন পরিধান এবং চিপস, রাসায়নিক ক্ষয়, প্রসারণ এবং স্থিতিস্থাপক ব্যর্থতার জন্য সমাধানগুলিও অন্বেষণ করব।   যখন যান্ত্রিক ক্লান্তির কথা আসে, আমরা বারবার যান্ত্রিক লোডিং এবং আনলোডিং চক্রের অধীন রাবার উপাদানগুলির দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিয়ে উদ্বিগ্ন।কনভেয়র, সিঙ্ক্রোনাস কনভেয়ার বেল্ট, বিভিন্ন টায়ার উপাদান, AV বেসগুলির কাজ করার সময় বারবার যান্ত্রিক চক্রের প্রয়োজন হয়।   কম্পোজিট ডেভেলপাররা প্রায়শই চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন কীভাবে অন্যান্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত না করে উপাদানগুলির ক্লান্তি জীবন বাড়ানো যায়, বা কীভাবে উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত না করে গতিশীল কর্মক্ষমতা উন্নত করা যায়।সৌভাগ্যবশত, এই ধরনের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায়, আমাদের কাছে তাদের মোকাবেলা করার জন্য একটি সমৃদ্ধ এবং সু-বিকশিত বৈজ্ঞানিক কাঠামো রয়েছে, সেইসাথে কিছু মৌলিক উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা যা আমাদের সাহায্য করতে পারে।   বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ মোড   প্রথমত, আমাদের কম্পোনেন্টের লুপ রানিং কন্ডিশন বুঝতে হবে।রাবার বিকৃতি কি চক্রীয় লোড বা স্থানচ্যুতি প্রয়োগ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়?এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি আমাদের কমপ্লেক্সের কঠোরতা সামঞ্জস্য করতে সাহায্য করে যাতে সঞ্চয় ক্ষমতা ন্যূনতম হয় যেখানে বিচ্যুতি ঘটতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণের অধীনে, আমরা একটি নরম যৌগ নির্বাচন করতে পারি যা বিচ্যুতির অধীনে যৌগের মধ্যে সঞ্চিত শক্তিকে কম করে এবং ফাটল বিস্তারকে বাধা দেয়।পরিবর্তে, লোড নিয়ন্ত্রণ পরিস্থিতির জন্য, আমরা কম্পোনেন্ট ডিফ্লেকশন কমাতে কমপ্লেক্সটিকে শক্ত করতে পারি।   রাবার পছন্দ   যান্ত্রিক ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যের জন্য উপযুক্ত রাবার নির্বাচন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।প্রাকৃতিক রাবার ক্র্যাক এবং টিয়ার প্রতিরোধী যৌগগুলির জন্য একটি চমৎকার পছন্দ।স্ট্রেনের নিচে স্ফটিক করার ক্ষমতার ফলে ক্র্যাক ডগা স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তিশালী হয়।এই প্রক্রিয়া চক্রীয় শিথিলকরণ এবং অ-বিশ্রামহীন বিকৃতির সময় ফাটল প্রতিরোধ করে এবং নিষ্ক্রিয় করে।অবশ্যই, প্রাকৃতিক রাবার সব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়।উচ্চ তাপমাত্রার অপারেশন বা রাসায়নিকভাবে কঠোর পরিস্থিতিতে নির্দিষ্ট সিন্থেটিক রাবার ব্যবহার করা প্রয়োজন।প্রাকৃতিক রাবারের সাথে তুলনা করে, বেশিরভাগ সিন্থেটিক রাবারের স্ট্রেন ক্রিস্টালাইজেশন বৈশিষ্ট্যগুলি অসামান্য নয়।বিপরীতে, সিন্থেটিক রাবার কাঙ্খিত ফাটল বৃদ্ধি এবং টিয়ার প্রতিরোধের অর্জনের জন্য সম্পূর্ণরূপে কণা শক্তিশালীকরণ ক্রিয়াকলাপের উপর নির্ভর করে   রিইনফোর্সিং এজেন্ট নির্বাচন   শক্তিশালীকরণ এজেন্ট, যেমন কার্বন কালো, রাবার উপাদানগুলির ফাটল বৃদ্ধি এবং টিয়ার প্রতিরোধের নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।চাবিকাঠি হল সঠিক লোড শ্রেণী, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং কার্বন ব্ল্যাকের কাঠামোগত স্তর নির্বাচন করা।নির্বাচিত কার্বন ব্ল্যাককে আরও উন্নতি করার জন্য জটিল মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ভাল বিচ্ছুরণ বৈশিষ্ট্য এবং ন্যূনতম শারীরিক অমেধ্য প্রদর্শন করতে হবে।অন্যান্য দানাদার প্রস্তুতি নির্বাচন করার সময় একই কারণগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।ফিলার অ্যাগ্লোমেরেটস এবং কাঁচামালের অমেধ্য কম্পোজিটের আকার এবং ক্র্যাক লক্ষণগুলির সংখ্যা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, উভয়েরই ক্লান্তি জীবনের উপর বিরূপ প্রভাব রয়েছে।

সামাজিক অর্থনীতির বিকাশের সাথে, দেশীয় এবং বিদেশী গাড়িগুলি প্রায়শই প্রতিস্থাপিত হয় এবং অটোমোবাইল শিল্প দ্রুত পরিবর্তনের সময়কালের মুখোমুখি হয়।ড্রাইভিং নিরাপত্তা, রাইডিং আরাম, উচ্চ-গতির ড্রাইভিং এবং বিলাসিতা নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে গাড়ির পরিষেবা জীবনকে আরও উন্নত করে এই উন্নয়নের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।শক শোষণকারী পণ্যগুলি অটোমোবাইলের কম্পন এবং শব্দ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং এর পরিচালনার স্থিতিশীলতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত অটোমোবাইল ইঞ্জিন ফ্রেম, চাপ রড ডিভাইস, সাসপেনশন বুশিং, সেন্টার বিয়ারিং ব্র্যাকেট, বাম্প লিমিটার এবং টরসিয়াল কম্পন শক শোষক এবং অন্যান্য অংশে রাখা হয়। অটোমোবাইলের নিরাপত্তা এবং আরাম উন্নত করুন।শক শোষণ পণ্যগুলিকে চারটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে: বন্ধনী, বুশিং, কুশনিং এবং স্যাঁতসেঁতে, শক শোষণের প্রধান প্রয়োজনীয়তা, তাপ প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের।স্বয়ংচালিত শক শোষণকারী রাবার পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে ইঞ্জিন সমর্থন, সাসপেনশন উপাদান, রাবার স্প্রিংস, রাবার এয়ার স্প্রিংস এবং সংঘর্ষ রাবারের প্রতিরক্ষামূলক অংশ।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অটোমোবাইলের নিরাপত্তা, আরাম এবং অপারেবিলিটি উন্নত করার জন্য, অটোমোবাইলের জন্য শক-শোষণকারী রাবার পণ্যের বৈচিত্র্য এবং সংখ্যা বৃদ্ধি পাচ্ছে, যেমন একটি গাড়িতে শক-শোষণকারী রাবার পণ্যের সংখ্যা 50-এ পৌঁছেছে। 60।   ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশন অপারেটিং সিস্টেমের জন্য রাবার শক শোষকগুলি উত্সের কম্পন নিরোধক করতে ব্যবহৃত হয়।ট্রান্সমিশন অংশে শক শোষণের জন্য মাল্টি-পার্শ্বিক কাপলিং এবং ড্যাম্পিং ক্লাচ গৃহীত হয়।সামনের এবং পিছনের সাসপেনশন ডিভাইসে ব্যবহৃত শক শোষকটি কেবল গাড়ির শরীরের ওজন বহন করবে না, তবে গাড়ির বডিকে চাকার উপরে এবং নীচের কম্পন প্রেরণে বাধা দেবে, অবিচ্ছিন্ন ভরের অনিয়মিত চলাচলকে নিয়ন্ত্রণ করবে এবং প্রেরণ করবে। শক্তি এবং ব্রেকিং বল।রাবার বাফার গাড়ির শরীরের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ শক শোষক।এর গঠন ফর্ম হল যে দুটি ধাতব প্লেটের মধ্যে একটি রাবার স্তর রয়েছে এবং রাবারের শিয়ার বিকৃতিটি বাফারিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়।সম্প্রতি, নাইট্রোজেন ভরা সিলিন্ডার বাফার এবং শক শোষক তেলের সহ-অবস্থান তৈরি করা হয়েছে, যা বাফারের লোড ক্ষমতা (20 MPa পর্যন্ত), ভাল শক শোষণ প্রভাব এবং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে বৈশিষ্ট্যযুক্ত।স্বয়ংচালিত রাবার শক শোষকগুলিতে ব্যবহৃত রাবার উপকরণগুলি প্রধানত NR এবং SBR।শক শোষক পণ্যগুলির তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, আইআর, আইআইআর, সিআর, ইপিডিএম এবং আরও অনেকগুলি প্রধান উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছে।থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারগুলি কিছু শক শোষণকারীতেও ব্যবহার করা হবে, যেমন বডি এবং চ্যাসিস শক শোষক।