logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

পরিবাহী সিলিকন রাবারের জন্য কেন অ্যাসিটিলিন কার্বন কালো চয়ন করবেন?

সিলিকন রাবার যোগ করার পরে কেন কার্বন ব্ল্যাক ভালকানাইজ করা হয় না?প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ অনুসারে, সম্ভবত কার্বন ব্ল্যাকের বিশুদ্ধতা যথেষ্ট বেশি নয় এবং সালফারের পরিমাণ বেশি, তাই সিলিকন রাবার প্যাকিং হিসাবে অ্যাসিটিলিন কার্বন কালো ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।   আমরা সবাই জানি, অ্যাসিটিলিন ব্ল্যাক হল এক ধরনের পরিবাহী কার্বন ব্ল্যাক, যার উচ্চ বিশুদ্ধতা, ভালো তাপ পরিবাহিতা, ছাই কন্টেন্ট, কম সালফার কন্টেন্ট, পৃষ্ঠের জল শোষণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।   এর কম সালফার সামগ্রী পরিবাহী সিলিকন রাবার পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ততার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, যা সিলিকন রাবারের ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত।উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যাসিটিলিন কালো তার কম সালফার সামগ্রীর কারণে, যা সিলিকন রাবারের ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়ায় দুর্বল ভলকানাইজেশন এবং অকাল ভলকানাইজেশনের সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠেছে।   যখন আমরা কার্বন ব্ল্যাক বাছাই করি, তখন আমরা কার্বন ব্ল্যাক নির্মাতাদের বলতে পারি আমাদের কী পণ্য তৈরি করতে হবে এবং কার্বন ব্ল্যাকের শারীরিক প্রয়োজনীয়তা, যাতে কার্বন ব্ল্যাক নির্মাতারা আমাদের আরও ভাল পরামর্শ দিতে পারে, যাতে আমাদের পণ্যের গুণমান আরও ভাল নিশ্চিত করা যায় .  

2022

07/14

খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্য গন্ধ?

খাদ্য গ্রেড সিলিকন গন্ধ?না, ফুড গ্রেড সিলিকা জেল বায়ুহীন এবং স্বাদহীন, এমনকি যদি এটি 250 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত এবং বেক করা হয় তবে এটি গন্ধহীন।এটি 200 ডিগ্রিতে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরেও তার নিজস্ব উচ্চতর কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।সাধারণত, নিয়মিত প্রস্তুতকারকদের দ্বারা সরবরাহ করা ফুড-গ্রেড সিলিকা জেলের FDA খাদ্য শংসাপত্র রয়েছে এবং গ্রাহকরা প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে এই শংসাপত্রের জন্য অনুরোধ করতে পারেন। ফুড-গ্রেড সিলিকন হল একটি তরল সিলিকন উপাদান যা প্রধানত খাদ্য পণ্যের সিলিকন ছাঁচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন কেক মোল্ড, আইস স্কাল্পচার মোল্ড, আইসক্রিম মোল্ড, চকোলেট মোল্ড, ক্যান্ডি মোল্ড ইত্যাদি। সিলিকন ছাঁচ তৈরি হওয়ার পরে, খাদ্য খাদ্য তৈরির জন্য উপাদানগুলিকে সরাসরি ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়, তাই এর অর্থ হল খাদ্য-গ্রেড সিলিকনের প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত কঠোর, এবং সমস্ত সূচকগুলি অবশ্যই গন্ধহীন সহ FDA প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রয়োগ করা উচিত।খুবই গুরুত্বপূর্ণ আইটেম।ছাঁচ তৈরির অপারেশন প্রক্রিয়ায়, এটি থেকে বেছে নেওয়ার জন্য দুটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি থাকতে পারে, একটি হল গরম করা এবং ছাঁচনির্মাণ করা, অন্যটি ঘরের তাপমাত্রায় ছাঁচনির্মাণ করা, এবং দুটি অপারেটিং পদ্ধতি রয়েছে, একটি হল পটিং এবং অন্যটি ব্রাশ করা।আমি মডেলের পদ্ধতি, এটি কীভাবে পরিচালনা করতে হবে এবং কী মনোযোগ দেওয়া উচিত সে সম্পর্কে বিস্তারিত বলব না।প্রয়োজনে গ্রাহকরা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।সুতরাং, এই মুহুর্তে, আমরা জানতে পারি যে খাদ্য-গ্রেড সিলিকা জেল একটি অত্যন্ত পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ সিলিকা জেল উপাদান, যা বায়ুহীন, গন্ধহীন, তাপমাত্রা-প্রতিরোধী এবং টেকসই।সিলিকা জেলের পরিবেশগত সুরক্ষার দৃষ্টিকোণ থেকে, ভবিষ্যতের বাজারে সিলিকা জেলের প্রয়োগ আরও বিস্তৃত হবে।  

2022

07/06

EPDM রাবার এবং সিলিকন রাবারের মধ্যে পার্থক্য কি?

EPDM রাবার এবং সিলিকন রাবারের মধ্যে পার্থক্য কি?প্রথমত, ইপিডিএম রাবার হল ইথিলিন, প্রোপিলিন এবং নন-কঞ্জুগেটেড ডাইনের টেরপলিমার।ডায়েনের একটি বিশেষ কাঠামো রয়েছে এবং দুটি বন্ধনের মধ্যে শুধুমাত্র একটিকে কপোলিমারাইজ করা যেতে পারে এবং অসম্পৃক্ত ডাবল বন্ডটি প্রধানত ক্রস-চেইন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।অন্য অসম্পৃক্ত একটি প্রধান পলিমার চেইন হবে না, শুধুমাত্র পার্শ্ব চেইন.EPDM এর প্রধান পলিমার চেইন সম্পূর্ণরূপে সম্পৃক্ত।এই বৈশিষ্ট্যটি ইপিডিএমকে তাপ, আলো, অক্সিজেন এবং বিশেষ করে ওজোন প্রতিরোধী করে তোলে।ইপিডিএম মূলত অ-পোলার, পোলার দ্রবণ এবং রাসায়নিকের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কম জল শোষণ করে এবং ভাল নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সিলিকন রাবার দুটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: গরম ভালকানাইজড সিলিকন রাবার এবং ঘরের তাপমাত্রা ভালকানাইজড সিলিকন রাবার এর ভলকানাইজেশন বৈশিষ্ট্য অনুসারে।কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহার অনুযায়ী, এটি সাধারণ টাইপ, অতি নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধী টাইপ, অতি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী টাইপ, উচ্চ শক্তি টাইপ, তেল প্রতিরোধী টাইপ, চিকিৎসা টাইপ এবং তাই বিভক্ত করা যেতে পারে।ব্যবহৃত বিভিন্ন মনোমার অনুসারে, এটি মিথাইল ভিনাইল সিলিকন রাবার, মিথাইল ফিনাইল ভিনাইল সিলিকন রাবার, ফ্লুরোসিলিকন, নাইট্রিল সিলিকন রাবার ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। যাইহোক, সিলিকন রাবারের চমৎকার তাপ প্রতিরোধ, ঠান্ডা প্রতিরোধ, অস্তরক বৈশিষ্ট্য, ওজোন প্রতিরোধ এবং বায়ুমণ্ডলীয় বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।সিলিকন রাবারের অসামান্য পারফরম্যান্স হল যে এটি -60 ডিগ্রি সেলসিয়াস (বা নিম্ন তাপমাত্রা) থেকে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য +250 ডিগ্রি সেলসিয়াস (বা উচ্চতর তাপমাত্রা) বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, সিলিকন রাবারের দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন প্রসার্য শক্তি এবং টিয়ার শক্তি রয়েছে।এর শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ঘরের তাপমাত্রায় বেশিরভাগ সিন্থেটিক রাবারের মতো ভালো নয়।নাইট্রিল সিলিকন এবং ফ্লুরোসিলিকন রাবার ছাড়াও, সাধারণ সিলিকন রাবার তেল এবং দ্রাবক প্রতিরোধী।কর্মক্ষমতা ভাল নয়, তাই সিলিকন রাবার সাধারণ পরিস্থিতিতে অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত নয়, তবে এটি অনেক নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে খুব উপযুক্ত।

2022

07/01

BASF নতুন বাণিজ্যিক ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য কালো পাউডার উৎপাদন কারখানা নির্মাণ করবে

সংশ্লিষ্ট প্রতিবেদন অনুসারে, BASF সম্প্রতি ঘোষণা করেছে যে এটি জার্মানির শোয়ার্জেইডে কালো পাউডারের জন্য একটি বাণিজ্যিক উত্পাদন সুবিধা তৈরি করবে, যার কাঁচামাল ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং উত্পাদন বর্জ্য থেকে প্রাপ্ত হবে।এই বিনিয়োগ ক্যাথোড অ্যাক্টিভ ম্যাটেরিয়ালস (সিএএম) উৎপাদন ও পুনর্ব্যবহার করার কেন্দ্র হিসেবে বিএএসএফ-এর শোয়ার্জাইড সাইটকে আরও শক্তিশালী করে।   মধ্য ইউরোপে অনেক বৈদ্যুতিক যানবাহন প্রস্তুতকারক এবং ব্যাটারি উত্পাদকদের সাথে, শোয়ারজাইড একটি ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্প তৈরির জন্য একটি আদর্শ অবস্থান।বিনিয়োগটি প্রায় 30টি নতুন উত্পাদনের কাজ সরবরাহ করবে এবং 2024 সালের প্রথম দিকে শুরু হবে।   ব্যাটারি রিসাইক্লিং প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ হল যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ (ব্যবহৃত ব্যাটারির) "ব্ল্যাক পাউডার" নামক পদার্থ পাওয়ার জন্য।এই কালো পাউডারগুলিতে ক্যাথোড সক্রিয় উপাদানগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত প্রচুর পরিমাণে গুরুত্বপূর্ণ ধাতু রয়েছে: লিথিয়াম, নিকেল, কোবাল্ট এবং ম্যাঙ্গানিজ এবং এগুলি 2025 সালের দিকে BASF-এর পরিকল্পিত নতুন বাণিজ্যিক হাইড্রো-স্মেল্টিং প্ল্যান্টে ব্যবহৃত ব্যাটারির পুনর্ব্যবহার উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত হবে। .

2022

06/27

সিলিকন রাবার পণ্যের অপ্রতুলতা বাউন্স করার কারণ কী?

সিলিকন রাবার পণ্যের অপর্যাপ্ত স্থিতিস্থাপকতার কারণ কী?আমরা সবাই জানি যে সিলিকন রাবার পণ্যগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় মূলত এর ভাল শক্ততা এবং নরমতার কারণে।সিলিকন রাবার পণ্যগুলি নরম, টিয়ার-প্রতিরোধী এবং বিকৃত হয় না এবং জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, একবার সিলিকন রাবার পণ্যগুলি এই অনন্য চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি হারিয়ে ফেললে, তারা অর্থহীন হয়ে যায়।কিছু সাধারণ সিলিকন সিলিং পণ্যগুলি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরেও পণ্যের বিকৃতি এবং অপর্যাপ্ত শক্ততা অনুভব করবে, এইভাবে তাদের আসল কার্যকারিতা হারাবে। পণ্যের শক্ততার অভাব মূলত কাঁচামালে যোগ করা বিভিন্ন সংযোজনের কারণে, যার কারণে পণ্যটির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য থাকবে।তাদের মধ্যে, "সাদা কার্বন কালো" পণ্যের শক্ততার অভাবের প্রধান কারণ এবং সাদা ধূসর কালো হল সিলিকন রাবারের কাঁচামালের প্রধান রচনা।এক, বিভিন্ন কঠোরতা সহ উপকরণ উৎপাদনে ব্যবহৃত সিলিকাও ভিন্ন, এবং সংযোজনের উপযুক্ত অনুপাত কাঁচামালের উপরিভাগের কার্যকলাপও তৈরি করতে পারে। কাঁচামালের সংযোজন ছাড়াও, পণ্যের ছাঁচনির্মাণ ভলকানাইজেশনেরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে এবং পণ্যের স্থিতিস্থাপকতা সরাসরি কাঁচামালের কঠোরতার সাথে সম্পর্কিত।ভালকানাইজেশন ঢালাই করার সময়, অত্যধিক ভালকানাইজিং এজেন্ট যোগ করার ফলে তরলতা খুব সক্রিয় হবে, এবং উৎপাদিত পণ্যটি হয় খুব নরম বা খুব বেশি উত্তেজনাপূর্ণ, এবং খুব কম ভালকানাইজিং এজেন্ট যোগ করলে পণ্যটি ভালকানাইজ হবে এবং গঠনে অক্ষম হবে।দ্বিতীয়ত, ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা এবং সময়ের নিয়ন্ত্রণও খুব গুরুত্বপূর্ণ।খুব কম ভলকানাইজেশন সময় পণ্যটিকে খুব নরম করে তুলবে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার ধীরে ধীরে এর স্থিতিস্থাপকতা হারাবে।অত্যধিক উচ্চ ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা পণ্যটিকে খুব ভঙ্গুর করে তুলবে এবং স্থিতিস্থাপকতা খুব দুর্বল এবং ভাঙা সহজ হবে।  

2022

06/21

মেডিকেল-গ্রেড সিলিকন এবং মেডিকেল সিলিকনের মধ্যে পার্থক্য কী?

আমরা সাধারণত যা বলি তা হল মেডিকেল সিলিকন, যা সিলিকনের অন্তর্গত যা ওষুধে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি বাহ্যিক ব্যবহারের মধ্যে সীমাবদ্ধ এবং মানবদেহের অভ্যন্তরে ব্যবহার করা যায় না। এই ধরনের সিলিকনের শুধুমাত্র একটি খাদ্য-গ্রেড মান থাকতে পারে। যাইহোক, এটি চিকিৎসা শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি ত্বকের সংস্পর্শে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন মেডিকেল সিলিকন টিউব, রেসপিরেটর সিলিকন মাস্ক, ইত্যাদি, তবে এটি মেডিকেল লেভেল এবং বায়োকম্প্যাটিবিলিটি টেস্টে পৌঁছাতে পারে না। অন্য কথায়, এই ধরনের সিলিকন ঠিক আছে যতক্ষণ না এটি ব্যবহার করা হয়। দেহে. মেডিকেল গ্রেড সিলিকন, মেডিকেল গ্রেড সার্টিফিকেশন এবং বায়োকম্প্যাটিবিলিটি টেস্টিং নির্দেশ করে। চিকিৎসাগতভাবে, এটি মানুষের রক্তের সংস্পর্শে সহ মানবদেহের অভ্যন্তরে ব্যবহার করা যেতে পারে। নিরাপত্তা স্তর সাধারণ খাদ্য স্তর এবং চিকিৎসা স্তরের চেয়ে বেশি। সাধারণভাবে, মেডিকেল-গ্রেড সিলিকনকে মেডিকেল সিলিকনও বলা যেতে পারে।বিপরীতভাবে, মেডিকেল সিলিকনকে মেডিকেল-গ্রেড সিলিকন বলা যাবে না কারণ মেডিকেল-গ্রেড সিলিকনের একটি উচ্চতর নিরাপত্তা স্তর রয়েছে। আপনার যদি খুব উচ্চ স্তরের নিরাপত্তার প্রয়োজন হয়, তাহলে জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ রিপোর্ট বা অন্যান্য মেডিকেল-গ্রেড রিপোর্টগুলি পরীক্ষা করতে ভুলবেন না।

2022

06/17

সিলিকন সিল রিং সাদা এবং কালো যা ভাল?

যখন আমরা সিলিকন সীল রিং এর সাথে যোগাযোগ করি, তখন আমরা দেখতে পাব যে সিল রিং এর অনেক রং আছে, সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় সাদা এবং কালো, তাই কোন রঙের সিল রিং পারফরম্যান্স ভাল? আমি নিশ্চিত অনেক মানুষ কৌতূহলী হবে এই প্রশ্ন সম্পর্কে।   প্রকৌশলী আমাদের বলেছিলেন যে সিলিকন সিল রিংয়ের রঙের সাথে সিলিকন সিল রিংয়ের কার্যকারিতার কোনও সম্পর্ক নেই। সিলিকন সিল রিংয়ের রঙটি কেবলমাত্র কাঁচামাল তৈরির প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে যুক্ত রঙের পেস্ট। সিলিকা জেল রং দিয়ে দাগ. সহজভাবে বলতে গেলে, সিলিকন সিলিং রিংয়ের যে রঙই হোক না কেন, এর কার্যকারিতা এবং বৈশিষ্ট্য একই, অন্য কোনও পার্থক্য নেই। অতএব, সাদা সিলিকন সিল রিং এবং কালো সিলিকন সিল রিং আসলে সম্পূর্ণ একই, সেখানে নেই একটি ভাল যা খারাপ।   সিলিকন সীল রিংয়ের কার্যকারিতাকে আলাদা করে এমন একটি জিনিস হল যে বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করা হয় বা বিভিন্ন ব্যবহারের পরিবেশের জন্য সিলিকন সিল রিংয়ের কার্যকারিতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে কিছু বিশেষ উপকরণ যুক্ত করা হয়। এখন আপনার জানা উচিত যে রঙের সিল রিং এবং সাদা সিল রিংয়ের কার্যকারিতা একই।

2022

06/14

রাবার এবং প্লাস্টিকের মধ্যে পার্থক্য

বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং সমাজের বিকাশের সাথে, মানুষ তাদের দৈনন্দিন জীবনে প্লাস্টিক পণ্য এবং রাবার পণ্য থেকে অবিচ্ছেদ্য হয়েছে।আজ, আমি আপনাকে তাদের পার্থক্য করতে সাহায্য করার জন্য কিছু সহজ পদ্ধতি চালু করব।       বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং সমাজের বিকাশের সাথে, মানুষ তাদের দৈনন্দিন জীবনে প্লাস্টিক পণ্য এবং রাবার পণ্য থেকে অবিচ্ছেদ্য হয়েছে।আজ, আমি আপনাকে তাদের পার্থক্য করতে সাহায্য করার জন্য কিছু সহজ পদ্ধতি চালু করব।     প্রথমত, আমরা প্লাস্টিক এবং রাবারের মধ্যে পার্থক্য দিয়ে শুরু করি।সহজ কথায়, যদি বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে প্লাস্টিক বিকৃত হয়, তবে এটির মূল অবস্থায় পুনরুদ্ধার করা কঠিন, অন্যদিকে রাবার সহজেই তার আসল অবস্থায় পুনরুদ্ধার করা যায়।উদাহরণস্বরূপ, যদি রাবার ও-রিংটি প্রসারিত হয়, তবে এটি শিথিল করার সাথে সাথেই এটি তার আসল আকারে ফিরে আসবে।যাইহোক, যদি প্লাস্টিকের পণ্যটি বিকৃত হয় তবে এটি তার আসল অবস্থায় ফিরে আসবে না।প্রযুক্তিগত পরিভাষায়, বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপে, প্লাস্টিকের বিকৃতি হল প্লাস্টিকের বিকৃতি, যখন রাবারের বিকৃতি হল ইলাস্টিক বিকৃতি।প্রধানত তাদের আণবিক গঠন উপর নির্ভর করে।প্লাস্টিকের স্থিতিস্থাপকতা সাধারণত 100% এর কম হয়, যখন রাবার সর্বাধিক 1,000% অতিক্রম করতে পারে।   দ্বিতীয়ত, উৎপাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন।রাবার পণ্য একটি অতিরিক্ত vulcanization প্রক্রিয়া আছে.সিলিকা জেল সিলিং রিংটির একটি খোলা ছিদ্রযুক্ত কাঠামো রয়েছে এবং এটি অনেক পদার্থ শোষণ করতে পারে।এটি একটি ভাল ডেসিক্যান্ট, শোষণকারী এবং অনুঘটক বাহক।সিলিকা জেলের শোষণ প্রধানত শারীরিক শোষণ, যা পুনরুত্থিত এবং বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে।ক্ষারীয় ধাতব সিলিকেট (যেমন সোডিয়াম সিলিকেট) দ্রবণে অ্যাসিড যোগ করুন যাতে এটি অ্যাসিডিফাই হয় এবং তারপরে একটি সিলিসিক অ্যাসিড জেল তৈরি করতে নাড়াতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ইলেক্ট্রোলাইট যোগ করুন;অথবা অ্যাসিড বা অ্যামোনিয়াম লবণ যোগ করলেও সিলিকা জেল তৈরি হতে পারে।   অবশেষে, প্লাস্টিক পণ্যগুলি বারবার পুনর্ব্যবহৃত এবং পুনঃব্যবহার করা যেতে পারে, যদিও রাবার পণ্যগুলি নয়।আবার ব্যবহার করার আগে এটি শুধুমাত্র পুনরুদ্ধার করা রাবারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।ও-রিংগুলি সাধারণত যতটা সম্ভব বড় ক্রস-সেকশন ও-রিং হিসাবে নির্বাচিত হয়।একই ব্যবধানের ক্ষেত্রে, ফাঁকের মধ্যে চেপে যাওয়া ও-রিংগুলির আয়তন সর্বাধিক অনুমোদিত মানের থেকে কম হওয়া উচিত।সিলিকা জেলের একটি খোলা ছিদ্রযুক্ত গঠন রয়েছে এবং এটি অনেক পদার্থ শোষণ করতে পারে।এটি একটি ভাল ডেসিক্যান্ট, শোষণকারী এবং অনুঘটক বাহক।সিলিকা জেলের শোষণ প্রধানত শারীরিক শোষণ, যা পুনরুত্থিত এবং বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে।ক্ষারীয় ধাতব সিলিকেট (যেমন সোডিয়াম সিলিকেট) দ্রবণে অ্যাসিড যোগ করুন যাতে এটি অ্যাসিডিফাই হয় এবং তারপরে একটি সিলিসিক অ্যাসিড জেল তৈরি করতে নাড়াতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ইলেক্ট্রোলাইট যোগ করুন;অথবা অ্যাসিড বা অ্যামোনিয়াম লবণ যোগ করলেও সিলিকা জেল তৈরি হতে পারে।

2022

06/08

পরিবাহী সিলিকন এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক সিলিকনের মধ্যে পার্থক্য কী?

পরিবাহী সিলিকন রাবার সাধারণত বোঝায় যে আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা 10 থেকে 9ম শক্তির ওহম সেন্টিমিটারের মধ্যে।পরিবাহী রাবার অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পরিবাহী রাবারে বিভক্ত।   1. অ্যান্টিস্ট্যাটিক সিলিকন রাবার পণ্যগুলির পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা 10 থেকে 5-12 শক্তিতে পৌঁছায়, যা একটি অ্যান্টিস্ট্যাটিক স্তর।10-এর 9ম শক্তির মধ্যে, 10-এর 6-8ম শক্তি স্থায়ী, তবে কাঁচামালের কর্মক্ষমতা খারাপ হবে এবং 10-এর 9ম শক্তি স্বল্প-মেয়াদী অ্যান্টিস্ট্যাটিক। 2.পরিবাহী সিলিকন রাবার পণ্যগুলির পৃষ্ঠের প্রতিরোধের 5ম শক্তি থেকে 10 এর কম, যা পরিবাহী স্তর।আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত 3-10Ω·সেমি, আপেক্ষিক ঘনত্ব 1.15, কঠোরতা (শোর A) 60, প্রসার্য শক্তি 5.7MPa এবং আপেক্ষিক প্রসারণ 265%।এটি মিথাইল ভিনাইল সিলিকন রাবার (কাঁচা রাবার), সাদা কার্বন কালো, পরিবাহী ফিলার, গঠন নিয়ন্ত্রণ এজেন্ট এবং জৈব পারক্সাইডের সাথে মিশ্রিত এবং মিশ্রিত করা যেতে পারে।যখন আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা 10 ওহম সেন্টিমিটারের কম হয়, তখন পরিবাহী রাবারের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং ফাংশন থাকে।   অনেক সিলিকন পণ্য ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদান ব্যবহার করা হয়, যা অবশ্যই antistatic হতে হবে।সিলিকন পণ্য উত্পাদন করার সময় Antistatic এজেন্ট যোগ করা যেতে পারে।  

2022

06/02

সিলিকন রাবার কীগুলিতে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রয়োগ

সিলিকন রাবার বোতামগুলি রঙিন টিভি সেট, এয়ার কন্ডিশনার, ক্যালকুলেটর এবং ইলেকট্রনিক গেম কনসোলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।স্ক্রিন প্রিন্টিং গুণমান সরাসরি পণ্যের উপস্থিতির গুণমানকে প্রভাবিত করে। 1. কী ছাঁচ উত্পাদন যোগ্য ছাঁচ শুধুমাত্র কীগুলির প্রযুক্তিগত সূচকগুলি অর্জন করতে নয়, স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করতে।নিশ্চিত করুন যে মূল পৃষ্ঠ পৃষ্ঠ ফিনিস উচ্চ, শুধুমাত্র মসৃণ পৃষ্ঠ অক্ষর প্রান্ত পরিষ্কার এবং ত্রিমাত্রিক শব্দ মুদ্রণ করতে পারেন.বিপরীতভাবে, রুক্ষ পৃষ্ঠ মুদ্রিত অক্ষর অসম পৃষ্ঠ হতে হবে, burr এর প্রান্ত.সেরা স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রভাব ভাল ছাঁচ উপর ভিত্তি করে. 2. সিলিকন রাবার সূত্র সিলিকন রাবার কী শীটের কাঁচামালের সূত্র যা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজন হয় তাকে অবশ্যই রিলিজ এজেন্টের বিষয়বস্তুকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, শুধুমাত্র মুক্তির সুবিধার কথাই বিবেচনা করবে না কিন্তু স্ক্রিন প্রিন্টিং বাইন্ডিং ফোর্সকে উপেক্ষা করবে।রিলিজ এজেন্ট কন্টেন্ট খুব বেশী, শুকানোর পরে মুদ্রণ, আলতো করে বন্ধ মুছা.Demoulding এজেন্ট খুব বেশি, স্বচ্ছ বা সাদা কী টুকরা মুদ্রণ শুকানোর দ্বারা হলুদ ঘটনা ঘটবে, গুরুতরভাবে পণ্যের গুণমান চেহারা প্রভাবিত. 3. শুকানোর তাপমাত্রা পোস্ট-প্রেস শুকানোর তাপমাত্রা খুব বেশি, প্রায়শই হালকা রঙ এবং সাদা কী টুকরা হলুদ প্রপঞ্চ তৈরি করে, খুব কম তাপমাত্রা দরিদ্র বাঁধাই শক্তির কারণ হবে।অতএব, তাপমাত্রার কঠোর নিয়ন্ত্রণ মুদ্রণের বাধ্যতামূলক শক্তি নিশ্চিত করার অন্যতম চাবিকাঠি।শুকানোর পণ্যগুলিকে টার্নওভার বাক্সে লোড করার আগে অবশ্যই ঠান্ডা করতে হবে, অন্যথায় হালকা বা সাদা পণ্যগুলি হলুদ হবে এবং চেহারাকে প্রভাবিত করবে।

2022

05/23

33 34 35 36 37 38 39 40 41 42