চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

প্রথমত, রাবার কাঁচা আঠালো   উচ্চ কঠোরতা রাবার গঠনের জন্য প্রায়ই প্রচুর পরিমাণে ফিলিং এবং রিইনফোর্সিং এজেন্টের প্রয়োজন হয় এবং কাঁচা রাবার নির্বাচনের জন্য উচ্চ মুনি সান্দ্রতার ব্র্যান্ড বেছে নেওয়া উচিত।উদাহরণস্বরূপ, EPDM-কে উচ্চ মুনি এবং উচ্চ ইথিলিন সামগ্রী সহ একটি ব্র্যান্ড বেছে নেওয়া উচিত;এনবিআর হাই মেনি, হাই অ্যাক্রিলোনিট্রাইল কন্টেন্ট ব্র্যান্ড বেছে নিতে পারে।কখনও কখনও অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের চাহিদা অনুসারে, আপনি উচ্চ এবং নিম্ন মুনি আঠালো ব্যবহার করতে পারেন, কম মুনি আঠালো প্রচুর পরিমাণে ভরাটের জন্য অনুকূল নয়।   দ্বিতীয়ত, ফিলার রিইনফোর্সিং   কার্বন ব্ল্যাক এবং হোয়াইট কার্বন ব্ল্যাক দিয়ে রিইনফোর্সিং হল সেরা পছন্দ, দুটির ব্যাপক কর্মক্ষমতা আরও ভাল, কঠোরতা বাড়ানোর ক্ষমতা শক্তিশালী, এবং সূক্ষ্ম কণা কার্বন ব্ল্যাকের প্রভাব সর্বোত্তম, তবে উচ্চ কঠোরতা রাবার উপাদানের অনেক প্রয়োজন ভরাট করার জন্য, আপনি যদি একা সূক্ষ্ম কণা কার্বন কালো ব্যবহার করেন, রাবার মিশ্রণ, ভালকানাইজেশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে গুরুতর সমস্যা হবে, তাই সূক্ষ্ম কণা কার্বন কালো এবং বড় কণা কার্বন কালো একত্রিত সর্বোত্তম প্রভাব ব্যবহার করে।যেমন N330/N550 কোলোকেশন।অন্যান্য দুর্বল রিইনফোর্সিং ফিলারগুলি যতদূর সম্ভব ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ এই ফিলারগুলির কঠোরতা বাড়ানোর দুর্বল ক্ষমতা রয়েছে এবং কার্বন ব্ল্যাক এবং সাদা কার্বন ব্ল্যাকের তুলনায় লক্ষ্য কঠোরতা অর্জনের জন্য প্রচুর পরিমাণে ফিলারের প্রয়োজন হয়, যার ফলে হ্রাস পায় রাবারের ব্যাপক কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা.   তৃতীয়, প্লাস্টিকাইজার   উচ্চ কঠোরতা যৌগের জন্য প্রচুর ফিলিং রিইনফোর্সিং এজেন্ট প্রয়োজন, যার ফলে রাবার মিশ্রণ, ভলকানাইজেশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া সমস্যা, প্লাস্টিকাইজারের সঠিক পরিমাণ বা যোগ করার জন্য, যদিও প্লাস্টিকাইজার যৌগের কঠোরতা হ্রাস করবে।প্লাস্টিকাইজার নির্বাচন কঠিন প্লাস্টিকাইজারের জন্য উপযুক্ত, যেমন কঠিন কুমারন।   চতুর্থ, নিরাময়কারী এজেন্ট   যৌগটির ক্রসলিংকিং ঘনত্ব বৃদ্ধি যৌগের কঠোরতা উন্নত করতে উপকারী।সালফার ভালকানাইজেশন সিস্টেমের জন্য, এক্সিলারেটরের পরিমাণ বৃদ্ধি, বিশেষ করে TMTD এক্সিলারেটর, কঠোরতা উন্নত করার জন্য সহায়ক।ভলকানাইজেশনের পরিমাণ বৃদ্ধি ক্রস-লিংকিং ঘনত্বকেও উন্নত করতে পারে এবং রাবারের কঠোরতা বাড়াতে পারে, যেমন সালফারের পরিমাণ 30 থেকে 50 ভরের অংশে পৌঁছালে, শক্ত রাবার তৈরি করা যেতে পারে, কিন্তু যখন সালফারের পরিমাণ এবং ত্বরণক পরিমাণ বৃদ্ধি করা হয়, এটা frosting ঘটনা উত্পাদন করা সহজ, এবং পরিমাণ ভারসাম্য করা প্রয়োজন.উপরন্তু, সালফার ভালকানাইজেশন সিস্টেমের জন্য, উচ্চ ভরাট, মিশ্রন এবং ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়াকরণের তাপ বৃদ্ধির কারণে উচ্চ কঠোরতা রাবার, ঝলসানো ঘটনা ঘটাতে সহজ, তাই বীমার খাতিরে, অ্যান্টি-স্কর্চ এজেন্টের সাথেও দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে, যেমন CTP . সিলিকন ফেনা বোর্ড পারক্সাইড ভালকানাইজেশন সিস্টেমের জন্য, পারক্সাইডের পরিমাণ বৃদ্ধি কঠোরতা উন্নত করতে পারে, তবে খুব বেশি নয়, আপনি বিভিন্ন পারক্সাইড ভালকানাইজেশন এজেন্ট বেছে নিতে পারেন এবং ব্যবহার করতে পারেন, ক্রসলিংকিং এজেন্টগুলি ছাড়াও ক্রস-লিঙ্কিং ঘনত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। রাবার, যেমন DCP ভালকানাইজেশন এজেন্ট, TAIC, PDM (HVA-2), TAC, PL-400 (TMPTMA) যোগ করতে পারে, অবশ্যই, সালফারকে ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্ট হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিলিকন উপাদান হল একটি পলিমার জৈব সিলিকন উপাদান যার নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে: 1. ভাল নমনীয়তা: সিলিকন উপকরণগুলির ভাল নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, যা স্থায়ী বিকৃতি ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী প্রসার্য বিকৃতি সহ্য করতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের প্রয়োজন এমন পণ্য উত্পাদনের জন্য তাদের খুব উপযুক্ত করে তোলে। 2. রাসায়নিক জড়তা: সিলিকন উপাদানগুলি বেশিরভাগ রাসায়নিক পদার্থ দ্বারা প্রভাবিত হয় না এবং অনেক শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্ষার এবং অন্যান্য পদার্থের ক্ষয় সহ্য করতে পারে।অতএব, এগুলি স্বাস্থ্যসেবা, খাদ্য, প্রসাধনী এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের মতো অনেক উচ্চ-সম্পদ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 3. ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা: সিলিকন উপকরণগুলি বিভিন্ন আকার এবং আকারে তৈরি করা সহজ এবং বিভিন্ন পদ্ধতি যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, ব্লো মোল্ডিং ইত্যাদির মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। 4. উচ্চতর তাপমাত্রা পরিসীমা: সিলিকন উপকরণগুলি -55 ℃ থেকে 250 ℃ পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে, তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে এবং তাই উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 5. চমৎকার নিরোধক: সিলিকন উপাদান একটি চমৎকার নিরোধক উপাদান যা কার্যকরভাবে শক্তি স্থানান্তর প্রতিরোধ করতে পারে। 6. ভাল পরিধান প্রতিরোধের: সিলিকন উপাদান ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে এবং খুব কমই ঘর্ষণ কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয়. অতএব, সিলিকন উপকরণগুলি অনেক ক্ষেত্রে চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা দেখিয়েছে।

এক্রাইলিক মিরর প্যানেল তার স্থায়িত্ব, লাইটওয়েট, স্বচ্ছতা এবং বিচ্ছিন্ন প্রকৃতির কারণে বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য একটি জনপ্রিয় উপাদান।এটি সাধারণত বাড়ির সাজসজ্জা, আসবাবপত্র, অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ এবং দোকান প্রদর্শনে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, অন্য যেকোন উপাদানের মতো, এটির জীবনকাল বাড়ানোর জন্য এবং এর আসল চেহারা সংরক্ষণ করতে যথাযথ যত্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।অ্যাক্রিলিক মিরর প্যানেলের যত্ন নেওয়ার জন্য এখানে কিছু টিপস রয়েছে: 1. পরিষ্কার করাএক্রাইলিক মিরর প্যানেলগুলি পরিষ্কার করতে, একটি নরম কাপড় বা স্পঞ্জ এবং একটি হালকা সাবান দ্রবণ বা একটি নন-ঘষে নেওয়া ক্লিনার ব্যবহার করুন।অ্যাসিটোন, অ্যামোনিয়া বা অ্যালকোহল-ভিত্তিক ক্লিনারগুলির মতো কঠোর রাসায়নিক ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন কারণ তারা এক্রাইলিক পৃষ্ঠকে ক্ষতি করতে পারে।এছাড়াও, স্ক্রাবিং প্যাড, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্লিনার বা স্ক্রাবিং পাউডার ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন কারণ তারা পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ রেখে যেতে পারে যা এর স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করতে পারে।প্যানেলটি পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং একটি নরম কাপড় বা একটি মাইক্রোফাইবার তোয়ালে দিয়ে শুকিয়ে নিন। 2. সরাসরি সূর্যালোক এড়িয়ে চলুনসরাসরি সূর্যালোক বা উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এক্রাইলিক মিরর প্যানেলগুলি বিবর্ণ বা বিকৃত হতে পারে।অতএব, এগুলিকে জানালা বা প্রচণ্ড তাপ বা সূর্যালোক সহ এলাকা থেকে দূরে রাখা অপরিহার্য। 3. ধারালো বস্তুর সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুনএক্রাইলিক মিরর প্যানেলগুলি সহজেই স্ক্র্যাচ করতে পারে, তাই গয়না, চাবি বা পাত্রের মতো ধারালো বা শক্ত বস্তুর সংস্পর্শ এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ।প্রয়োজনে, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করতে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে পৃষ্ঠটি আবরণ করুন। 4. সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুনএক্রাইলিক মিরর প্যানেল ব্যবহার না হলে, সরাসরি সূর্যালোক থেকে দূরে একটি শুষ্ক এবং শীতল জায়গায় সংরক্ষণ করুন।প্যানেলগুলিকে স্ট্যাক করা এড়িয়ে চলুন কারণ সেগুলি প্রান্তে স্ক্র্যাচ বা ক্ষতি করতে পারে। 5. সঠিক বায়ুচলাচল বজায় রাখুনআগুন বা উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এক্রাইলিক মিরর প্যানেলগুলি বিষাক্ত ধোঁয়া নির্গত করতে পারে।অতএব, যেখানে তারা ব্যবহার করা হয় সেখানে সঠিক বায়ুচলাচল বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। 6. ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুনফাটল, স্ক্র্যাচ বা অন্যান্য ক্ষতির জন্য নিয়মিতভাবে এক্রাইলিক মিরর প্যানেলগুলি পরিদর্শন করুন।কোনো ক্ষতি হলে, আরও ক্ষতি রোধ করতে প্যানেলটি মেরামত বা প্রতিস্থাপনের জন্য অবিলম্বে ব্যবস্থা নিন। এক্রাইলিক মিরর প্যানেলের সঠিক যত্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণ তাদের দীর্ঘায়ু এবং চেহারা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।নিয়মিত পরিষ্কার করা, সরাসরি সূর্যালোক এড়ানো, তীক্ষ্ণ বস্তুর সংস্পর্শ, সঠিক স্টোরেজ, বায়ুচলাচল এবং ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করা হল অ্যাক্রিলিক মিরর প্যানেলের গুণমান বজায় রাখার কিছু উপায়।

নাইট্রিল রাবার একটি সিন্থেটিক রাবার যা অ্যাক্রিলোনিট্রাইল এবং বুটাডিন থেকে প্রাপ্ত।এই ধরনের রাবার তেল, জ্বালানি এবং রাসায়নিকের চমৎকার প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে।নাইট্রিল রাবারের সবচেয়ে সাধারণ ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে ইঞ্জিন সিল, গ্যাসকেট, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ও-রিং।   নাইট্রিল রাবারের মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল রাসায়নিক এবং দ্রাবকের বিস্তৃত পরিসরের এক্সপোজার সহ্য করার ক্ষমতা।এটি এটিকে স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যবহারের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে, যেখানে এটি প্রায়শই জ্বালানী এবং তেলের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, সেইসাথে ইঞ্জিন গ্যাসকেট এবং সিল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।এর রাসায়নিক প্রতিরোধের পাশাপাশি, নাইট্রিল রাবারটি ঘর্ষণে অত্যন্ত প্রতিরোধী, যা এটি উচ্চ পরিধানের পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।   নাইট্রিল রাবারের আরেকটি সুবিধা হল এর বহুমুখীতা।এটি কঠোরতা এবং নমনীয়তার প্রয়োজনীয়তাগুলির বিস্তৃত পরিসর মেটাতে প্রণয়ন করা যেতে পারে, যা এটিকে ইলেকট্রনিক্স, প্রিন্টিং রোলার এবং মেডিকেল গ্লাভসের জন্য সিলের মতো বৈচিত্র্যময় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।যেহেতু এটি একটি সিন্থেটিক রাবার, তাই নাইট্রিল প্রাকৃতিক রাবারের জন্য আরও সাশ্রয়ী মূল্যের এবং পরিবেশ বান্ধব বিকল্প।   চিকিৎসা শিল্পে, নাইট্রিল রাবার প্রাথমিকভাবে নিষ্পত্তিযোগ্য গ্লাভস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এই গ্লাভসগুলি স্বাস্থ্যসেবা কর্মীদের মধ্যে বিশেষভাবে জনপ্রিয় কারণ এগুলি খোঁচা, অশ্রু এবং রাসায়নিকের প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী, যা তাদের বিভিন্ন চিকিৎসা সেটিংসে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।নাইট্রিল গ্লাভসগুলিও ল্যাটেক্স-মুক্ত, যা তাদেরকে ল্যাটেক্স এলার্জিযুক্ত লোকেদের জন্য একটি নিরাপদ বিকল্প করে তোলে।   নাইট্রিল রাবারের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল এর দীর্ঘায়ু।এই ধরনের রাবার তার স্থায়িত্ব এবং সময়ের সাথে সাথে অবনতির প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, যার মানে এটি ব্যর্থতার ন্যূনতম ঝুঁকি সহ চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি, পরিবর্তে, শিল্প প্রক্রিয়াগুলি মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে চালানো নিশ্চিত করতে সহায়তা করে, যা উন্নত উত্পাদনশীলতা এবং কম ডাউনটাইমকে অনুবাদ করে।   সামগ্রিকভাবে, নাইট্রিল রাবার একটি বহুমুখী এবং অত্যন্ত কার্যকর উপাদান যা শিল্প এবং উত্পাদনে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।রাসায়নিক এবং দ্রাবকগুলির প্রতি এর চমৎকার প্রতিরোধ, ঘর্ষণ প্রতিরোধ, বহুমুখীতা, সাশ্রয়ীত্ব এবং দীর্ঘায়ু এটিকে চাহিদাপূর্ণ এবং উচ্চ-পরিধান পরিবেশে ব্যবহারের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, চিকিৎসা এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে এর ব্যাপক ব্যবহার এর কার্যকারিতা এবং বহুমুখীতার প্রমাণ।যেমন, এটি আগামী বছরের জন্য উত্পাদন আড়াআড়ি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান থাকতে পারে.

গ্লাস লেন্স প্যানেলগুলি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে তাদের সুন্দর চেহারা, উচ্চ স্বচ্ছতা এবং আরও ভাল ভিজ্যুয়াল প্রভাব এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতার কারণে আরও বেশি মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।যাইহোক, লোকেরা এটির নিরাপত্তা নিয়ে অনেক উদ্বেগও উত্থাপন করেছে, এই ভয়ে যে এটি দুর্ঘটনাজনিত ভাঙ্গনের কারণে আঘাতের কারণ হবে।   প্রথমত, এটা পরিষ্কার হওয়া দরকার যে আধুনিক কাচের লেন্স প্যানেলগুলি বেশিরভাগ শক্ত বা শক্তিশালী করার মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তাই স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় এটি ভাঙ্গা সহজ নয়।যাইহোক, যদি দুর্ঘটনাজনিত প্রভাব বা অন্যান্য শক্তিশালী বাহ্যিক শক্তি থাকে, তাহলে এটি কাচের প্যানেল ভেঙে যেতে পারে, এমনকি ফাটল, ধ্বংসাবশেষ ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা ইত্যাদির কারণ হতে পারে, যার ফলে ব্যবহারকারীর শারীরিক ক্ষতি হতে পারে।   যদিও গ্লাস লেন্স প্যানেলগুলির নির্মাতারা উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে কঠোর নিয়ন্ত্রণ চালিয়েছে, তারা ব্যবহারকারীদের নিরাপদ পণ্য সরবরাহ করে।যাইহোক, বাস্তবে, এখনও কিছু লোক রয়েছে তাদের নিজেদের অনুপযুক্ত অপারেশন বা খারাপ পরিবেশগত অবস্থার কারণে, যার ফলে লেন্সের প্যানেলগুলি ফাটল, ক্ষতির কারণ।এটি পণ্যের প্রকৃতি এবং ব্যবহারের জন্য কিছু ব্যবহারকারীর বোঝার অভাবকেও প্রকাশ করে এবং ব্যবহারকারীদের নিরাপত্তা সচেতনতা এবং অপারেশন দক্ষতা উন্নত করা প্রয়োজন।   সংক্ষেপে বলা যায়, যদিও কাচের লেন্স প্যানেল ব্যবহারে কিছু নিরাপত্তা ঝুঁকি রয়েছে, যতক্ষণ না ব্যবহারকারীর ব্যবহারের আগে সম্পূর্ণ ধারণা এবং গবেষণা থাকে, নির্ধারিত অপারেটিং পদ্ধতি এবং সুরক্ষা টিপস অনুসরণ করে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে পণ্যটি ব্যবহার ও বজায় রাখে, এটি কার্যকরভাবে দুর্ঘটনা এড়াতে পারে।ভবিষ্যতে, ব্যবহারকারীদের নিরাপদ এবং আরও নির্ভরযোগ্য পণ্য সরবরাহ করতে নির্মাতাদের পণ্যের নকশা এবং উত্পাদনের সুরক্ষা জোরদার করতে হবে।

মেমব্রেন কীপ্যাড সুইচগুলি সাধারণত বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এগুলি বাড়ির যন্ত্রপাতি, চিকিৎসা সরঞ্জাম, উত্পাদন সরঞ্জাম এবং অন্যান্য অনেক ইলেকট্রনিক ডিভাইসে পাওয়া যায়।এই সুইচগুলি যান্ত্রিক সুইচগুলির তুলনায় অনেক সুবিধা দেয়, যা এগুলিকে এমন পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে স্থায়িত্ব, ব্যবহারের সহজতা এবং নিরাপত্তা অপরিহার্য।   মেমব্রেন কীপ্যাড সুইচগুলির সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল তাদের স্থায়িত্ব।এই সুইচগুলি পলিয়েস্টার, পলিকার্বোনেট বা PVC-এর মতো উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, যা আর্দ্রতা, তাপ এবং রাসায়নিকের ক্ষতির জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী।এটি তাদের কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেখানে ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক সুইচগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে।এছাড়াও, মেমব্রেন কীপ্যাড সুইচগুলি তাদের কার্যকারিতা না হারিয়ে লক্ষ লক্ষ অ্যাকচুয়েশন সহ্য করতে পারে।   মেমব্রেন কীপ্যাড সুইচগুলির আরেকটি সুবিধা হল তাদের ব্যবহারের সহজতা।এই সুইচগুলিতে একটি পাতলা, সমতল নকশা রয়েছে যা পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করা সহজ, যা এগুলিকে চিকিৎসা সরঞ্জাম বা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।এগুলি যান্ত্রিক সুইচগুলির তুলনায় অনেক শান্ত, যার অর্থ ব্যবহার করার সময় তারা আশেপাশে অন্যদের বিরক্ত করার সম্ভাবনা কম।   মেমব্রেন কীপ্যাড সুইচগুলি যান্ত্রিক সুইচগুলির তুলনায় ব্যবহার করা নিরাপদ।এই সুইচগুলি একটি নিম্ন প্রোফাইলের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা দুর্ঘটনাজনিত সক্রিয়করণের ঝুঁকি হ্রাস করে৷তারা ময়লা বা ধ্বংসাবশেষ সংগ্রহ করার সম্ভাবনাও কম, যা যান্ত্রিক সুইচগুলি আটকে যেতে পারে বা ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে।   সামগ্রিকভাবে, মেমব্রেন কীপ্যাড সুইচগুলি একটি নির্ভরযোগ্য, টেকসই, এবং সহজে ব্যবহারযোগ্য সুইচ খুঁজছেন এমন প্রত্যেকের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ।এগুলি বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পে পাওয়া যেতে পারে এবং যে কেউ একটি নির্ভরযোগ্য এবং সুরক্ষিত সুইচের প্রয়োজন তাদের দ্বারা ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত৷

সিলিকন রাবারের অংশগুলি কাস্টমাইজ করার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রাবারের উপাদানগুলি ডিজাইন এবং তৈরি করার প্রক্রিয়া জড়িত।সিলিকন রাবার অংশগুলি কাস্টমাইজ করার সাথে জড়িত বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে, যার মধ্যে পণ্যের নকশা, উপাদান নির্বাচন, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা রয়েছে।   সিলিকন রাবার অংশ কাস্টমাইজ করার প্রথম ধাপ হল পণ্য ডিজাইন করা।এর মধ্যে শেষ পণ্যের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা যেমন আকার, আকৃতি, ফাংশন এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য চিহ্নিত করা জড়িত।প্রয়োজনীয়তাগুলি চিহ্নিত হয়ে গেলে, তৈরির প্রক্রিয়াটি গাইড করার জন্য একটি নকশা স্পেসিফিকেশন তৈরি করা হয়।   পরবর্তী ধাপ হল পণ্যের জন্য উপযুক্ত সিলিকন রাবার উপাদান নির্বাচন করা।সিলিকন রাবার তার তাপমাত্রা প্রতিরোধ, স্থায়িত্ব এবং নমনীয়তার জন্য পরিচিত, এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।উপাদানগুলি পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়, যেমন কঠোরতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা।   সিলিকন রাবার অংশগুলি কাস্টমাইজ করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ছাঁচনির্মাণ, নিরাময় এবং সমাপ্তি সহ বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত।ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় পণ্যের নকশার একটি ছাঁচ তৈরি করা জড়িত, যা পরে রাবার অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।নিরাময়ের মধ্যে রাবার অংশগুলিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া সক্রিয় করার জন্য সময় গরম করা জড়িত যা তরল সিলিকন রাবারকে একটি কঠিন পদার্থে রূপান্তরিত করে।সমাপ্তির মধ্যে অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটাই করা এবং প্রয়োজনীয় আবরণ বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োগ করা জড়িত।   মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কাস্টম সিলিকন রাবার অংশ উত্পাদন প্রক্রিয়া অপরিহার্য.মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে পণ্যটির প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য এবং মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে পর্যবেক্ষণ এবং পরীক্ষা করা জড়িত।এর মধ্যে স্থায়িত্ব, শক্তি এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে এমন অন্য কোনো কারণের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সামগ্রিকভাবে, সিলিকন রাবার অংশগুলি কাস্টমাইজ করার জন্য ডিজাইন থেকে উত্পাদন থেকে মান নিয়ন্ত্রণ পর্যন্ত একটি বিস্তৃত প্রক্রিয়া জড়িত।এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, নির্মাতারা উচ্চ-মানের সিলিকন রাবার অংশগুলি তৈরি করতে পারে যা তাদের গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

এক্রাইলিক পণ্যগুলি হল অ্যাক্রিলিক নামক একটি অত্যন্ত বহুমুখী এবং টেকসই উপাদান থেকে তৈরি আইটেম, যা পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট (PMMA) নামেও পরিচিত।স্বচ্ছ, লাইটওয়েট, চূর্ণ-প্রতিরোধী এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী হওয়ার মতো অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে এই ধরনের প্লাস্টিক বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এক্রাইলিক পণ্যে মুদ্রণের একটি জনপ্রিয় পদ্ধতি হল সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং। সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং, যা সেরিগ্রাফি বা স্ক্রিন প্রিন্টিং নামেও পরিচিত, একটি মুদ্রণ কৌশল যা একটি সাবস্ট্রেটে কালি স্থানান্তর করার জন্য একটি সূক্ষ্ম জাল পর্দা ব্যবহার করে।এক্রাইলিক পণ্যের ক্ষেত্রে, জাল স্ক্রীনটি প্রিন্ট করার জন্য পৃষ্ঠের উপরে স্থাপন করা হয় এবং একটি স্কুইজি বা অনুরূপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে স্ক্রীনের মাধ্যমে উপাদানের উপর কালি চাপানো হয়।এটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং বিশদ ডিজাইনগুলিকে এক্রাইলিক পৃষ্ঠে মুদ্রিত করার অনুমতি দেয়। এক্রাইলিক পণ্যগুলিতে সিল্কস্ক্রিন মুদ্রণের প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন পদক্ষেপের সাথে জড়িত, যার শুরুতে একটি নকশা বা ছবি প্রিন্ট করা যায়।এটি বিভিন্ন গ্রাফিক ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে বা ডিজাইন হাতে আঁকার মাধ্যমে করা যেতে পারে।একবার ডিজাইন চূড়ান্ত হয়ে গেলে, এটি একটি স্বচ্ছ ফিল্ম বা কাগজে স্থানান্তরিত হয়, যা পরে একটি স্টেনসিল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। স্টেনসিলটি জালের স্ক্রিনে লাগানো থাকে এবং এক্রাইলিক পণ্যের উপরে প্রিন্ট করার জন্য স্ক্রীনটি স্থাপন করা হয়।কালি স্ক্রিনের উপরের অংশে প্রয়োগ করা হয় এবং জাল দিয়ে কালিকে জোর করে পণ্যের পৃষ্ঠের উপর দিয়ে স্কুইজি স্ক্রিনের উপর দিয়ে চলে যায়।কালি তারপর শুকিয়ে এবং নিরাময় অনুমতি দেওয়া হয়, এক্রাইলিক পৃষ্ঠের উপর একটি স্থায়ী মুদ্রণ ফলে. সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং প্রায়শই এক্রাইলিক পণ্য যেমন ডিসপ্লে, চিহ্ন এবং পয়েন্ট-অফ-সেল উপকরণগুলিতে কাস্টম ডিজাইন বা ব্র্যান্ডিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।প্রক্রিয়াটি সাধারণত লেজার খোদাই বা ইউভি প্রিন্টিংয়ের মতো অন্যান্য মুদ্রণ কৌশলগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়-কার্যকর এবং প্রাণবন্ত রঙ এবং জটিল ডিজাইনের সাথে উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জন করতে পারে। সামগ্রিকভাবে, এক্রাইলিক পণ্যগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন এবং বহুমুখিতা অফার করে এবং সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং তাদের নান্দনিক আবেদন এবং কার্যকারিতা উন্নত করার অনেক পদ্ধতির মধ্যে একটি মাত্র।ব্যক্তিগত বা বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্যই হোক না কেন, সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং সহ এক্রাইলিক পণ্যগুলি একটি দীর্ঘস্থায়ী ছাপ তৈরি করতে পারে এবং যে কোনও প্রকল্প বা প্রদর্শনে মান যোগ করতে পারে।

সিলিকন রাবার পণ্যগুলি তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য যেমন তাপ প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং নমনীয়তার কারণে বিভিন্ন শিল্পে ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে।যাইহোক, অন্যান্য উপাদানের মতো, সিলিকন রাবার পণ্যগুলির একটি সীমিত জীবনকাল রয়েছে।   সিলিকন রাবার পণ্যের জীবনকাল সাধারণত বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে যেমন প্রয়োগ, পরিবেশ এবং উপাদানের গুণমান।সাধারণত, সিলিকন রাবার পণ্য 2 থেকে 20 বছর পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে।   সিলিকন রাবার পণ্যের জীবনকাল নির্ধারণকারী প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি হল অ্যাপ্লিকেশন।বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন স্তরের স্থায়িত্ব এবং পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যবহৃত সিলিকন রাবার পণ্যগুলি খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত পণ্যগুলির তুলনায় চরম তাপমাত্রা, অতিবেগুনী বিকিরণ এবং রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসার কারণে একটি ছোট জীবনকাল থাকতে পারে।   আরেকটি কারণ যা সিলিকন রাবার পণ্যের জীবনকালকে প্রভাবিত করে তা হল পরিবেশ।উচ্চ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিকের মতো কঠোর পরিবেশগত অবস্থার সংস্পর্শে আসা পণ্যগুলি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের তুলনায় দ্রুত ক্ষয় হতে থাকে।সূর্যালোক এবং বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিজেনের এক্সপোজারও সময়ের সাথে সাথে উপাদানটির অবনতি ঘটাতে পারে।   অধিকন্তু, পণ্যটিতে ব্যবহৃত সিলিকন রাবার উপাদানের গুণমানও এর জীবনকাল নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।উচ্চ-মানের সিলিকন রাবার নিম্ন মানের উপাদানের তুলনায় তাপ এবং রাসায়নিকের জন্য আরও টেকসই এবং প্রতিরোধী।প্রিমিয়াম সিলিকন রাবার পণ্যগুলি পরীক্ষা করা হয় এবং কঠিনতম অ্যাপ্লিকেশন এবং কঠোর পরিবেশ সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে তাদের দীর্ঘ জীবনকাল রয়েছে।   উপসংহারে, সিলিকন রাবার পণ্যগুলির আয়ুষ্কাল রয়েছে বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে প্রয়োগ, পরিবেশ এবং উপাদানের গুণমান।যাইহোক, তারা সাধারণত তাদের স্থায়িত্ব, নমনীয়তা, এবং পরিধান এবং ছিঁড়ে প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, যা তাদের শিল্প, বাণিজ্যিক এবং গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।একটি দীর্ঘ এবং নির্ভরযোগ্য পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত সিলিকন রাবার পণ্য নির্বাচন করার সময় উপরের বিষয়গুলি মাথায় রাখা অপরিহার্য।

সিলিকন রাবার মেঝে MATS বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।সিলিকন রাবার মেঝে MATS বিভিন্ন পরিবেশে একটি নরম এবং নন-স্লিপ পৃষ্ঠ প্রদান করে মেঝে এবং আসবাবপত্র রক্ষা করে।সিলিকন রাবার ফুট MATS ব্যবহার করার জন্য এখানে কয়েকটি উপযুক্ত উপলক্ষ রয়েছে:   1. পারিবারিক অনুষ্ঠান: বাড়ির অনেক আসবাবপত্র এবং সাজসজ্জার জন্য সিলিকন রাবারের ফুটপ্যাডের প্রয়োজন হয়, যেমন টেবিল, চেয়ার, টেলিভিশন, স্টেরিও স্পিকার, ল্যাম্প, ফুলদানি ইত্যাদি। সিলিকন রাবারের ফুটপ্যাডগুলি মেঝেতে পিছলে যাওয়া বা মেঝেতে আঁচড় থেকে আটকাতে পারে।   2. অফিস স্পেস: অফিসে ব্যবহৃত আসবাবপত্র এবং সরঞ্জামগুলির জন্য সিলিকন রাবার ফুটপ্যাডের প্রয়োজন হয়, যেমন ডেস্ক, চেয়ার, প্রিন্টার, কম্পিউটার, টেলিফোন ইত্যাদি। সিলিকন রাবারের ফুটপ্যাডগুলি তাদের আরও স্থিতিশীল করতে পারে এবং শব্দ এবং কম্পন কমাতে পারে।   3. কারখানার পরিস্থিতি: উত্পাদন লাইন মেশিন এবং সরঞ্জামগুলির জন্য সিলিকন রাবার ফ্লোর MATS প্রয়োজন হয় শব্দ এবং কম্পন কমাতে এবং সরঞ্জাম এবং মাটিকে আরও ভালভাবে সুরক্ষিত করতে।   4. অটোমোবাইল অনুষ্ঠান: অটোমোবাইল টায়ারের সিলিকন রাবার ফুট প্যাড প্রয়োজন, যা গ্রিপ এবং আরাম উন্নত করতে পারে এবং টায়ার স্লাইডিং এবং পরিধান রোধ করতে পারে।   সংক্ষেপে, বাড়ি, অফিস, কারখানা বা যানবাহন হোক না কেন, সিলিকন রাবার ফ্লোর MATS স্থিতিশীলতা এবং নন-স্লিপ উন্নত করতে, সরঞ্জাম এবং স্থল রক্ষা করতে, শব্দ এবং কম্পন কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।একই সময়ে, সিলিকন রাবার পায়ের মাদুরে জলরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী, পরিষ্কার করা সহজ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, সাশ্রয়ী মূল্যের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।