চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

তথাকথিত ভলকানাইজেশনের অর্থ হল গরম বা বিকিরণের অবস্থার অধীনে, কাঁচা রাবার এবং রাবারের মধ্যে ভলকানাইজেশন এজেন্ট একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে,এবং পলিমারের রৈখিক কাঠামোটি ম্যাক্রোমোলিকুলের ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামোর সাথে ক্রস লিঙ্কযুক্ত, এবং রাবারের শারীরিক-যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির মৌলিক পরিবর্তন রয়েছে। শিল্প উৎপাদনে, ভলকানাইজেশন ক্রস লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া সাধারণত তাপমাত্রা, সময় এবং চাপের নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে সম্পন্ন হয়।এই শর্তগুলিকে সাধারণত ভলকানাইজেশনের তিনটি উপাদান বলা হয়ভলকানাইজেশন শর্তগুলির উত্পাদনে, ভলকানাইজেশন সরঞ্জামগুলির সঠিক নির্বাচন এবং গরম করার মাধ্যমগুলির নির্বাচন ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সামগ্রী। ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার সময়, কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সিরিজ উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয়েছে,বিভিন্ন শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরীক্ষার টুকরোগুলির বিভিন্ন ভুলকানাইজেশন সময় গ্রহণ করা, এটি দেখা যায় যে টান শক্তি, স্থির প্রসারিত চাপ, স্থিতিস্থাপকতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বোচ্চ পয়েন্টে পৌঁছে যাওয়ার পরে, ভুলকানাইজেশন সময় বাড়ানো হয়, এর মান হ্রাস পায়,যখন কঠোরতা অপরিবর্তিত থাকে. দীর্ঘায়ু এবং স্থায়ী বিকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলি ভলকানাইজেশন সময়ের সাথে ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। সর্বনিম্ন মান পৌঁছানোর পরে, ভলকানাইজেশন ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়।অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যেমন তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং ফুসকুড়ি প্রতিরোধের সময় বৃদ্ধি সঙ্গে উন্নত হয়। রাবারের বেশ কয়েকটি প্রধান শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (প্রাকৃতিক রাবারকে উদাহরণ হিসেবে নেওয়া) এর সাধারণ নিয়ম নিম্নরূপঃ 1, স্থির প্রসারিত চাপ যখন রাবারটি ভলকানাইজড হয় না, তখন রৈখিক অণুগুলি একে অপরের মধ্যে অবাধে প্রবাহিত হতে পারে, প্লাস্টিকের পরিসরে নন-নিউটনীয় প্রবাহের বৈশিষ্ট্য দেখায়।ভুলকানাইজেশন ডিগ্রী গভীর সঙ্গে, প্রবাহের স্বাধীনতা ছোট এবং ছোট হয়ে যায়, এবং স্থির দৈর্ঘ্যের প্রসারিত করার জন্য প্রয়োজনীয় বিকৃতি শক্তি আরও বড় এবং বড় হয়ে যায়। এটিকে "স্থির প্রসারিত চাপ" বলা হয়। 2. টান শক্তি নরম কাঁচের টান শক্তি ক্রস লিঙ্কিং ডিগ্রী বৃদ্ধি সঙ্গে ধীরে ধীরে সর্বোচ্চ মান প্রদর্শিত পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়।একটি সমতল অঞ্চলে টান শক্তি তীব্রভাবে হ্রাস পায়. বড় পরিমাণে সালফার সহ ইবোনাইটের মধ্যে, টান শক্তি হ্রাস পায় এবং তারপর ইবোনাইটের স্তরে পৌঁছানো পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। 3, প্রসারিত ক্রস লিঙ্কিং ডিগ্রি বাড়ার সাথে সাথে রাবারের প্রসারিততা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। 4, কম্প্রেশন স্থায়ী বিকৃতি রাবারের কম্প্রেশনাল স্থায়ী বিকৃতিও ক্রস লিঙ্কিং ডিগ্রী বৃদ্ধির সাথে সাথে ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। ভুলকানাইজেশন হ্রাস সহ রাবারের জন্য, ধনাত্মক ভুলকানাইজেশনের পরে,কম্প্রেশন স্থায়ী বিকৃতি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়. 5নমনীয়তা রাবারের স্থিতিস্থাপকতা আসে ম্যাক্রোমোলিকুলের নমনীয় চেইন সেগমেন্টের মাইক্রো-ব্রাউনীয় গতির অবস্থানের বিপরীতমুখী পরিবর্তনের ফলে। এই সম্পত্তিটির অস্তিত্বের কারণে,একটি ছোট বাহ্যিক শক্তি রাবার একটি বড় বিকৃতি কারণ হবে. প্লাস্টিকের অবস্থায়, রাবারের অণুগুলির স্থানচ্যুতি অপরিবর্তনীয়, কিন্তু রাবারের অণুগুলি ক্রস-লিঙ্ক হওয়ার পরে, একে অপরের মধ্যে একটি আপেক্ষিক অবস্থান রয়েছে,যার ফলে পুনরায় সেট করার প্রবণতা রয়েছেতবে, যখন ক্রস-লিঙ্কিংয়ের ডিগ্রি বাড়তে থাকে, তখন অত্যধিক আপেক্ষিক স্থিতিশীলতার কারণে বিকৃতির পরে ম্যাক্রোমোলিকুলগুলির পুনরায় সেট করার প্রবণতা হ্রাস পায়। অতএব,যখন ভলকানাইজড রাবার গুরুতরভাবে অতিরিক্ত সালফার হয়, স্থিতিস্থাপকতা দুর্বল হয়, এবং স্থিতিস্থাপকতা ইলাস্টোমার থেকে শক্ত শরীরের স্থিতিস্থাপকতা পরিবর্তন হয়। 6কঠোরতা ভলকানাইজড রাবারের কঠোরতা ভলকানাইজেশনের শুরুতে দ্রুত বৃদ্ধি পায়, ইতিবাচক ভলকানাইজেশন পয়েন্টে সর্বোচ্চ মান অর্জন করে এবং তারপরে মূলত ধ্রুবক থাকে। 7, অ্যান্টি-ইনফ্লেশন অন্যান্য পলিমারের মতো, অ-ভলকানাইজড আঠালোগুলি কিছু দ্রাবকগুলিতে ফোলা হয় এবং তাদের সংহততা হারাতে না হওয়া পর্যন্ত শোষণ করে। রাবার অণুগুলি দ্রবণে প্রবেশ করে,এবং ফুসকুড়ি শুধুমাত্র তখনই ঘটে যখন রাবারের উপর দ্রাবকের অস্মোটিক চাপ রাবারের অণুর সংহতির চেয়ে বেশি হয়. 8. শ্বাস প্রশ্বাসের ক্ষমতা রাবারের ক্রস লিঙ্কিংয়ের মাত্রা বাড়ার পর, নেটওয়ার্ক কাঠামোর ফাঁকটি ধীরে ধীরে হ্রাস পায়,এবং গ্যাসের প্রতিরোধের বৃদ্ধির কারণে রাবারের মধ্যে পাস এবং ছড়িয়ে পড়ার ক্ষমতা দুর্বল হয়, সুতরাং প্রথমটির অনুপ্রবেশযোগ্যতা প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পূর্ণভাবে ভলকানাইজড ইলাস্টোমার এবং অপর্যাপ্ত ভলকানাইজেশনের চেয়ে ভাল। 9. তাপ প্রতিরোধের ধনাত্মক ভুলকানাইজেশনের অধীনে তাপ প্রতিরোধের সর্বোত্তম। 10. পরিধান প্রতিরোধের ভুলকানাইজেশনের শুরু হওয়ার পরে, পরিধান প্রতিরোধের ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং ইতিবাচক ভুলকানাইজেশনে সর্বোচ্চ স্তরে পৌঁছে যায়।কম-সালফার এবং অতিরিক্ত-সালফার উভয়ই পরিধান প্রতিরোধের জন্য ক্ষতিকারক, কিন্তু অতিরিক্ত সালফার কম প্রভাবিত হয়।

সিলিকন পণ্য কিভাবে কঠোরতা উন্নত করতে, সিলিকন পণ্য তার চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা, জল প্রতিরোধের এবং পক্বতা প্রতিরোধের কারণে, ব্যাপকভাবে অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়েছে।ক্রমাগত প্রসারিত স্কেনারি ব্যবহারের সাথে, সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা ক্রমবর্ধমান। সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতা উন্নত করার একটি প্রক্রিয়া রয়েছে,তাই কিভাবে সিলিকন পণ্য কঠোরতা উন্নত?   প্রথমত, সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতার প্রভাবিতকারী কারণগুলি সিলিকা জেল পণ্যগুলির কঠোরতা সিলিকা জেল কাঁচামালের পছন্দ, ভলকানাইজেশন এজেন্টের ধরণ এবং পরিমাণ এবং ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সহ অনেকগুলি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়.তাই সিলিকন পণ্যের কঠোরতা বাড়াতে আমাদের প্রথমে এই বিষয়গুলো নিয়ে কাজ শুরু করতে হবে এবং গভীর গবেষণা ও বিশ্লেষণ করতে হবে। দ্বিতীয়ত, সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতা বাড়ানোর পদ্ধতি 1. সঠিক সিলিকন কাঁচামাল নির্বাচন করুনসিলিকা জেল কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলি পণ্যগুলির কঠোরতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।সিলিকা জেল কাঁচামাল থেকে তৈরি পণ্যগুলির কঠোরতাও যথাযথভাবে বৃদ্ধি পাবেঅতএব, সিলিকা জেল কাঁচামাল কেনার সময়, প্রকৃত চাহিদার ভিত্তিতে উচ্চতর কঠোরতার জাতগুলি নির্বাচন করা উচিত। 2. ভুলকানাইজিং এজেন্টের ধরন এবং ডোজ সামঞ্জস্য করুনসিলিকা জেল পণ্যগুলির কঠোরতা প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি হ'ল ভুলকানাইজিং এজেন্ট।বিভিন্ন ধরণের ভলকানাইজিং এজেন্টের সিলিকা জেলের ভলকানাইজেশন হার এবং কঠোরতার বিকাশের উপর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে. ভুলকানাইজিং এজেন্টের ধরণ এবং ডোজ সামঞ্জস্য করে সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতা কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে শক্তিকরণ এজেন্টের পরিমাণ যত বেশি তত ভাল নয়,অতিরিক্ত ব্যবহারের ফলে পণ্যটির কঠোরতা খুব বেশি হতে পারে এবং স্থিতিস্থাপকতা হারাতে পারে. 3. ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুনসিলিকা জেল পণ্য উৎপাদনের ক্ষেত্রে ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া মূল লিঙ্ক। যুক্তিসঙ্গত ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা,সময় এবং চাপ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতার অভিন্নতা এবং স্থিতিশীলতা অর্জনে সহায়কঅতএব, উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, পণ্যের কঠোরতা উন্নত করার জন্য ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা উচিত। 4. কঠোরতা বাড়ানক্যালসিয়াম কার্বনেট, সিলিকা ব্ল্যাক এবং অন্যান্য অজৈব ফিলারগুলির মতো কঠোরতা বাড়ানোর ফলে সিলিকা জেল পণ্যগুলির কঠোরতা কার্যকরভাবে উন্নত হতে পারে।এই ফিলারগুলি সিলিকন ম্যাট্রিক্সে একটি কঙ্কালের ভূমিকা পালন করে এবং পণ্যটির অনমনীয়তা বাড়ায়যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে যোগ করা ফিলার পরিমাণ মাঝারি হওয়া উচিত, খুব বেশি পণ্য কর্মক্ষমতা হ্রাস হতে পারে। 5. পণ্য কাঠামো নকশা উন্নতপণ্যটির কাঠামোগত নকশাও এর কঠোরতাকে প্রভাবিত করে। পণ্যটির কাঠামো অপ্টিমাইজ করে, যেমন দেয়ালের বেধ বৃদ্ধি, ক্রস-সেকশন আকৃতি পরিবর্তন ইত্যাদি,সিলিকন পণ্যের কঠোরতা কিছু পরিমাণে উন্নত করা যায়এছাড়াও, পণ্যটির সামগ্রিক কঠোরতা উন্নত করতে পণ্যটির মূল অংশগুলিতে শক্তিশালীকরণ বার বা অন্যান্য শক্তিশালীকরণ কাঠামো যুক্ত করা যেতে পারে।

সিলিকন পণ্য, যা চিকিৎসা, গৃহ, শিশুর পণ্য, রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এর অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল পারফরম্যান্স সম্পর্কে উদ্বিগ্ন।   প্রথমত, সিলিকন পণ্যগুলির প্রাকৃতিক অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সিলিকন উপাদান নিজেই একটি নির্দিষ্ট অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল প্রভাব রয়েছে, যা ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি এবং প্রজনন বাধা দিতে পারে।এটি সিলিকা জেল উপাদানের পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, যাতে এটি ব্যাকটেরিয়া উপর একটি নির্দিষ্ট repulsive প্রভাব আছে। উপরন্তু, সিলিকা জেল উপাদান এছাড়াও ভাল permeability এবং hygroscopic বৈশিষ্ট্য আছে,যা ব্যাকটেরিয়ার প্রজননের পরিবেশ কমাতে সাহায্য করে. যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে সিলিকন পণ্যগুলির অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্যগুলি পরম নয়। যদিও সিলিকন উপাদান নিজেই একটি নির্দিষ্ট অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল প্রভাব আছে,ব্যবহারিক প্রয়োগে, এর অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল প্রভাব বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হবে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন পণ্যগুলির অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহারের সময় বাড়ার সাথে সাথে ধীরে ধীরে দুর্বল হবে;একই সময়ে, যদি সিলিকন পণ্যগুলি ব্যবহারের সময় পরিষ্কার এবং শুকনো রাখা না হয়, তবে এটি সহজেই ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। সিলিকন পণ্যগুলির অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্য আরও উন্নত করার জন্য, নির্মাতারা সাধারণত কিছু বিশেষ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ,সিলিকন উপাদানটি অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এজেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে এর অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল প্রভাব বাড়ানো যায়অথবা ন্যানোটেকনোলজি ব্যবহার করে, সিলিকন উপাদানের পৃষ্ঠে অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল ফিল্মের একটি স্তর গঠিত হয়, যাতে ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি আরও কার্যকরভাবে বাধা দেয়। চিকিৎসা ক্ষেত্রে, সিলিকন পণ্যগুলির অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।যেমন ভাল অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্য আছে প্রয়োজনএছাড়া, হোম এবং বেবি প্রোডাক্টের ক্ষেত্রে সিলিকন প্রোডাক্টের অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্যও মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।সিলিকন শিশুর বোতল, খেলনা ইত্যাদি কার্যকরভাবে ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি হ্রাস এবং শিশুদের স্বাস্থ্য রক্ষা করতে পারে।   সাধারণভাবে, সিলিকন পণ্যগুলির কিছু অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্য রয়েছে, কিন্তু ব্যবহারিক প্রয়োগে,এটা এখনও তার অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল সুবিধার পূর্ণ খেলা দিতে পরিষ্কার এবং শুষ্ক রাখা মনোযোগ দিতে প্রয়োজনএকই সময়ে,নির্মাতারা বিভিন্ন ক্ষেত্রে গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে সিলিকন পণ্যগুলির অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য নতুন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়াগুলিও ক্রমাগত অনুসন্ধান করছে.

কম্পন শোষণকারীঃ এই ধরনের রাবার শক শোষক প্রধানত ইঞ্জিন এবং শরীরের মধ্যে সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়, এই অবস্থায়, ইঞ্জিন কম্পন উৎস,শক শোষণকারী রাবারের ভূমিকা হল ইঞ্জিন দ্বারা উত্পন্ন কম্পন শোষণ করা, গাড়ির শরীরের ট্রান্সমিশন এড়াতে, কিন্তু ইঞ্জিন নিজেই কম্পন কমাতে।   কম্পন হ্রাসঃ এই ধরনের রাবার শক শোষক প্রধানত চ্যাসি এবং শরীরের মধ্যে সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়, এই অবস্থায়, চ্যাসি চাকা কম্পন উৎস,শক শোষক রাবারের ভূমিকা হল উচ্চ ডিমিং প্রভাবের মাধ্যমে রাস্তা এবং চাকার দ্বারা উত্পন্ন কম্পন দ্রুত হ্রাস করাশ্যাসির মধ্য দিয়ে শরীরের দিকে কম্পন অতিক্রম করা এড়াতে।

সিলিকন পণ্যগুলির রঙ উত্পাদনে খুব গুরুত্বপূর্ণ, রঙ এবং রঙের মিলের কাজের জন্য, অপারেটরের একটি ধারালো রঙের দৃষ্টি এবং সমৃদ্ধ অপারেটিং অভিজ্ঞতা থাকতে হবে।রঙ মিশ্রণের পুরো প্রক্রিয়াতে, হালকা এবং গভীর নীতি অনুসরণ করুন, এবং নমনীয়ভাবে রঙ মিশ্রণ প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন রঙ মাস্টারব্যাচ ব্যবহার করুন।   সিলিকন পণ্যের রঙের বাক্সে রঙের মিলন দুটি ভিন্ন রঙের ধারণাগুলি, রঙের মিলন আমাদের লক্ষ্যের সাথে প্রথম রঙ,এবং তারপর তাদের নিজস্ব অভিজ্ঞতা অনুযায়ী রঙ মেলে, অনুপাতে বিভিন্ন রঙ masterbatches রঙ, এবং তারপর লক্ষ্য রঙ কাছাকাছি পণ্য মেলে, এবং রঙ লক্ষ্য রঙ কাছাকাছি পণ্য বিদ্যমান রঙ সমন্বয় হয়.দুই ব্যক্তির মধ্যে টোনিং অপারেশন রঙ পরিবর্তন অনুযায়ী বিলম্বিত করা আবশ্যক, এবং বিভিন্ন রং সূত্র গঠন এবং শুরু থেকে রঙ পরিবর্তন রিফ্রেশ প্রয়োজন,সিলিকা জেল পণ্য টোনিং বাক্সের টোনিং কাজটি অপারেটরকে সমৃদ্ধ অপারেটিং অভিজ্ঞতা এবং ভাল রঙের রেজোলিউশনের ক্ষমতা অর্জন করতে সহায়তা করা, বিভিন্ন রঙের মাস্টারব্যাচগুলির বোঝার সাথে তার নমনীয় ব্যবহারের মাধ্যমে। এবং পুরো রঙের মিলন প্রক্রিয়াটি অবশ্যই হালকা থেকে অন্ধকারের ধীর রূপান্তরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, প্রতিবার রঙের মিলন রঙটি তুষার হয় যাতে সংশ্লিষ্ট তথ্য রেকর্ড করা যায়,কখনো কখনো তথ্য সঠিক হতে পারে।, রঙ উপাদান মাস্টার রেকর্ড, প্রকৃত রঙ এবং লক্ষ্য রঙ কাছাকাছি না হওয়া পর্যন্ত, কিন্তু এছাড়াও একটি ভাল রঙ মিলে যাওয়া সূত্র সংক্ষিপ্ত বিবরণ প্রয়োজন এবং এটি রেকর্ড,পরবর্তী কার্যকর তথ্য সংগ্রহের সুবিধার্থে. রঙের মিলের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে।   সিলিকন পণ্যগুলি রঙ মিশ্রণ প্রক্রিয়ায় পারস্পরিক রঙ নির্মূলের প্রয়োগে মনোযোগ দেওয়া উচিত,তথাকথিত রঙ নির্মূল একে অপরের dyeing দুই ধরনের বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করা হয়, যদি লাল আলো সঙ্গে একটি নীল আছে, যদি লাল আলো খুব ভারী পণ্য যোগ্য নয়, আপনি একটি ছোট পরিমাণ যোগ করতে পারেন।

সিলিকন পণ্য বর্তমানে বিভিন্ন ধরণের প্রক্রিয়া, বিভিন্ন পণ্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে হবে, এবং বেশিরভাগ পণ্য স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া এড়াতে পারে না,শুধুমাত্র সিলিকন শিল্পে নয়, জীবনযাত্রায় প্রযোজ্য পণ্যের অনেকগুলো প্যাটার্ন স্ক্রিন প্রিন্টিং কর্মীদের দ্বারা সম্পূর্ণ করা হবে,কারণ স্ক্রিন প্রিন্টিং ম্যাট অনেক প্রতিভা আছে এবং ব্যাপকভাবে অনেক শিল্পে স্বীকৃত হয়, এর প্রক্রিয়াটি হ'ল প্রয়োজনীয় স্ক্রিন প্রিন্টিং রঙ তৈরির জন্য দ্বি-উপাদান তরল সিলিকন এবং নিরাময়কারী এজেন্ট রঙের পেস্ট ব্যবহার করা,এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের মাধ্যমে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন. সিলিকন রাবার শিল্পে, এর উদ্দেশ্য ফন্ট খোদাই সঙ্গে পণ্য চেহারা প্যাটার্ন উপলব্ধি করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, আমাদের সাধারণ সিলিকন বোতাম তাদের মধ্যে একটি।   স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য, এটিতে অনেকগুলি চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, ভাল তরলতা, শক্তিশালী আঠালো সান্দ্রতা, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রায় স্থিতিশীল প্রতিরোধের,ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং বার্ধক্য কর্মক্ষমতা, পণ্য প্যাটার্ন আরো ত্রিমাত্রিক এবং অনুভূতি, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্যাটার্ন এছাড়াও চমৎকার peeling শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং উজ্জ্বলতা আছে; এটি এছাড়াও জলরোধী, অ-স্লিপ, breathable,উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার প্রতিরোধীসিলিকন পণ্য নির্মাতাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সিলিকন-স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার কোন বিবরণগুলিতে আপনাকে মনোযোগ দিতে হবে? স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় প্যাটার্নের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই এটি কিছু সিলিকন বোতাম এবং সিলিকন সুরক্ষা হাতা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে উপস্থিত হবে।স্ক্রিন প্রিন্টিং ম্যাট জন্য পণ্যের কালি আরো গুরুত্বপূর্ণ. ভাল মানের কালি প্যাটার্নের মান উন্নত করবে এবং কিছু পণ্য দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে বিবর্ণ হয়ে যাবে। প্রধানত বিভিন্ন কারণ রয়েছে যা পণ্য বিবর্ণতার ঘটনাকে নেতৃত্ব দেয়ঃ1. সিলিকন পণ্যগুলির বেকিং তাপমাত্রা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পরে খুব কম এবং সময়টি সংক্ষিপ্ত, যার ফলে সিলিকন পণ্যগুলির স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পরে দুর্বল চরিত্রের পরিধান প্রতিরোধের ফলে,এবং অক্ষর কয়েকবার ব্যবহারের পরে অস্পষ্ট হয়ে উঠতে শুরু; ২, সিলিকন পণ্যগুলির পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিটির গুণমান খুব খারাপ; ৩, সিলিকন পণ্যগুলির পৃষ্ঠ খুব নোংরা;স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি এবং সিলিকন এর অ্যাডসর্পশন প্রতিরোধ করে, যার ফলে চরিত্রটি মুছে ফেলা হয়।

যখন রাবার মডেল পণ্যগুলি ভলকানাইজ করা হয়, তখন উপাদান অবস্থার প্রভাবের কারণে (উপাদান কাঠামো,প্ল্যাট ভলকানাইজেশন মেশিনের চাপ বা ফরাসি প্রেসের ক্ল্যাম্পিং শক্তির মতো), ছাঁচ কাঠামো এবং পরিধান অবস্থা), ছাঁচের বিভাজন পৃষ্ঠ বরাবর রাবার উপাদান হারিয়ে যাবে, বিভিন্ন বেধের একটি overflow রাবার প্রান্ত গঠন,যা কাঁচা প্রান্ত বা ফ্ল্যাশ প্রান্ত নামেও পরিচিত. পণ্যটি প্রদত্ত আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য এবং সমাপ্ত পণ্যটির চেহারা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বেশিরভাগ রাবার মডেল পণ্যগুলি ভুলকানাইজেশনের পরে ট্রিম করা দরকার,এমনকি তথাকথিত "নন-রাবার প্রান্ত ডাই" দূরত্ব দ্বারা তৈরি রাবার অংশ, এখনও একটি ছোট পরিমাণে রাবার প্রান্ত আছে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই রাবার প্রান্ত এখনও অপসারণ করা প্রয়োজন। রাবার পণ্য প্রান্ত অপসারণ প্রক্রিয়া ট্রিমিং বলা হয়।   The finishing work of rubber model products mainly includes removing the rubber edge of the product and processing the beautiful surface of the product (such as grinding and rotation treatment of the product using a grinder and a lathe). ইমেজ স্ট্রেনের গঠন যত বেশি জটিল হবে, যত বেশি পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের মাত্রা থাকবে, প্রান্তটি কাটা ততই কঠিন হবে, প্রান্তটি সরিয়ে ফেলতে তত বেশি সময় লাগবে,এবং যত বেশি খরচ হবে. পরিসংখ্যান অনুযায়ী, আঠালো মডেল পণ্য ট্রিমিং প্রক্রিয়া দ্বারা ব্যবহৃত শ্রম পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় মোট শ্রমের 38% পৌঁছাতে পারে। অতএব,এটি সর্বাধিক পরিমাণে ট্রিমিং প্রক্রিয়াকরণের যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উপলব্ধি করা এবং ট্রিমিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করা খুব প্রয়োজনীয়.

দ্য টাইমসের বিকাশের সাথে সাথে সিলিকন পণ্যের অনেক ধরণের রয়েছে, কিন্তু অনেক লোক চিন্তিত হবে যে সিলিকন পণ্যগুলির গন্ধ মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক হবে না?   সিলিকা জেল পণ্য মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক নয়, সিলিকা জেলের স্থায়িত্ব বিশেষত ভাল, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের,বিষাক্ত পদার্থের বিকৃতি বা মুক্তি ছাড়াই মাইক্রোওয়েভ ওভেন দিয়ে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা যায়, এছাড়াও ঠান্ডা রুম হিমায়িত করা যেতে পারে!   সিলিকন কারণ এর গঠন মানুষের ত্বকের কাছাকাছি, এবং অ-বিষাক্ত এবং গন্ধহীন, তাই শিশুদের স্তন্যপায়ী এছাড়াও সিলিকন থেকে তৈরি করা হয়, এবং ভাল সিলিকন স্বয়ংক্রিয় নির্বীজন ফাংশন আছে,দাগ দেয় না, পরিষ্কার করা সহজ, এবং এখন অনেক ফ্যাশনেবল পরিবার সিলিকন রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি ব্যবহার করছে, কারণ এটি মাইক্রোওয়েভ ওভেন দিয়ে রান্না করতে পারে, আরো চিন্তা সময় সাশ্রয়, আরো গুরুত্বপূর্ণ, এটি ধুলো উত্পাদন করবে না।   বৈজ্ঞানিক পরীক্ষার ভিত্তি সত্য, সিলিকন কাঁচামাল সাধারণত সিলিকন রজন, সিলিকন তেল, সাদা কার্বন কালো।এছাড়াও, আধা স্বচ্ছ শক্ত কাঁচামালের মধ্যে মিশ্রিত করার জন্য শক্ত কোগুলেন্ট এবং শক্তিশালী এজেন্ট যুক্ত করা প্রয়োজনতারপর রঙিন আঠালো এবং ভুলকানাইজিং এজেন্ট যোগ করুন একটি উত্পাদনযোগ্য সিলিকা জেল মিশ্রিত করতে, এবং অবশেষে 200 ডিগ্রী উচ্চ তাপমাত্রায় গঠন।বহুবার মিশ্রণ ও মিশ্রণের পর, কিছু গন্ধ অনিবার্য।   যাইহোক, দুর্গন্ধ সমস্যাগুলি সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের মাধ্যমে সেকেন্ডারি ভুলকানাইজেশন ব্যবহার করে ফিল্টার করা যেতে পারে,পরিবেশ সুরক্ষা এবং অ-বিষাক্ত পণ্য বজায় রাখার জন্য পণ্যগুলিতে যুক্ত উপাদানগুলির গন্ধ এবং অবশিষ্টাংশ সরানো হয়, তাই আপনি যে সিলিকন পণ্য কিনবেন তা স্বাদে দ্বিতীয় ভুলকানাইজেশন ছাড়াই হতে পারে, এবং তারপরে দীর্ঘ সময়ের জন্য সিল করা পরিবেশে গন্ধের দিকে পরিচালিত করে।গন্ধ আছে কিন্তু এটি বায়ুচলাচল রাখা এবং এটি সাধারণত কয়েক দিন পরে অদৃশ্য হয়ে যাবে.   তাই এখন আমি আপনাকে বলতে চাই, সিলিকন পণ্যের গন্ধের জন্য ব্যবহারের নিশ্চয়তা দেওয়া যেতে পারে, পরীক্ষার পর দেখা যায় যে সিলিকন গন্ধ মানবদেহের জন্য ক্ষতিকর নয়,কারণ এটি সবসময় যুক্তির কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, শক্তিশালী ক্ষারীয় অ্যাসিড ছাড়া অন্য কোনও পদার্থের সাথে দ্বন্দ্ব করে না, যদি আপনি এটি দুর্ঘটনাক্রমে মুখে গ্রাস করেন তবে এটি অক্ষত এবং কোনও প্রতিক্রিয়া ছাড়াই থাকতে পারে।   সংক্ষেপে, সিলিকন পণ্য মানবদেহের জন্য ক্ষতিকর নয়, আমরা নিশ্চিতভাবে কিনতে পারি।

স্থিতিস্থাপকতাঃ স্থিতিস্থাপকতা, বা প্রভাব স্থিতিস্থাপকতা, স্থিতিস্থাপকতা নামেও পরিচিত, এটি রাবারের স্থিতিস্থাপকতা পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচক।,রিবাউন্ডের উচ্চতা এবং প্রাথমিক উচ্চতার অনুপাতকে রিবাউন্ড রেট বলা হয়, শতাংশ (%) হিসাবে প্রকাশ করা হয়, এর মান যত বেশি হবে, রাবারের নমনীয়তা তত বেশি হবে।   ল্যাশ স্থায়ী বিকৃতিঃ স্থায়ী বিকৃতি হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এছাড়াও রাবার স্থিতিস্থাপকতা পরিমাপ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। রাবার প্রসারিত এবং ভাঙা হয় পরে,এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য পার্ক করা হয় (সাধারণত 3 মিনিট), এবং বিকৃতি অংশের বর্ধিত দৈর্ঘ্যের মূল দৈর্ঘ্যের অনুপাত শতাংশ (%) হিসাবে প্রকাশ করা হয়।,রাবারের স্থিতিস্থাপকতা কম্প্রেশন স্থায়ী বিকৃতি দ্বারাও পরিমাপ করা যেতে পারে।   স্থির প্রসারিত শক্তিঃ স্থির প্রসারিত শক্তি নামেও পরিচিত। এটি ইউনিট এলাকায় প্রয়োজনীয় শক্তিকে বোঝায় যখন রাবারটি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য পর্যন্ত প্রসারিত হয়, অর্থাৎ যখন এটি 100% পর্যন্ত প্রসারিত হয়,200%, 300%, 500% N/cm2 এর ক্ষেত্রে। এটি রাবারের শক্তি এবং অনমনীয়তা পরিমাপ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক সূচক, যত বেশি মান, রাবারের সহনশীলতা তত ভাল,যা ইঙ্গিত করে যে এই কাঁচা রবারের ইলাস্টিক বিকৃতি সহজ নয়.

সিলিকন পণ্যগুলির অ্যান্টি-স্লিপ পারফরম্যান্স কেমন? সিলিকন পণ্যগুলি আমাদের দৈনন্দিন জীবনে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে,এবং তার চমৎকার শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এটি ব্যাপকভাবে অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত করাসিলিকন পণ্যগুলির অসংখ্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে বিশেষত অ্যান্টি-স্লিড পারফরম্যান্স অসামান্য, যা আমাদের জীবনে দুর্দান্ত সুবিধা নিয়ে আসে।   প্রথমত, সিলিকন পণ্যগুলির অ্যান্টি-স্লিপ পারফরম্যান্স মূলত এর অনন্য পৃষ্ঠের কাঠামোর কারণে। সিলিকন জেলের পৃষ্ঠটি ক্ষুদ্র ঘা এবং রোলস দ্বারা গঠিত,এবং এই কাঠামো সিলিকা জেলকে একটি ছোট্ট "সাকশন কাপ" প্রভাব তৈরি করতে দেয় যখন এটি কোনও বস্তুর সাথে যোগাযোগ করে. যখন সিলিকন পণ্যটি মাটির পৃষ্ঠ বা অন্যান্য বস্তুর সংস্পর্শে আসে, তখন এই ক্ষুদ্র ঘাটিগুলি বস্তুর পৃষ্ঠের ক্ষুদ্রতম ডিপ্রেশনে এম্বেড করা যেতে পারে,এইভাবে যোগাযোগ এলাকা বৃদ্ধি এবং ঘর্ষণ উন্নতএই "সুকার" প্রভাব সিলিকন পণ্যগুলিকে বহিরাগত শক্তির শিকার হলে স্লিপ করা সহজ করে তোলে না, এইভাবে ভাল অ্যান্টি-স্লিপ পারফরম্যান্স দেখায়।   দ্বিতীয়ত, সিলিকন পণ্যগুলির অ্যান্টি-স্লিপ পারফরম্যান্সটি এর চমৎকার স্থিতিস্থাপকতার সাথেও সম্পর্কিত। সিলিকন জেলের স্থিতিস্থাপকতা ভাল এবং এটি দ্রুত তার আকৃতি পুনরুদ্ধার করতে পারে,যা সিলিকা জেল পণ্যগুলিকে দ্রুত মাটি বা অন্যান্য বস্তুর পৃষ্ঠের আকারের সাথে খাপ খাইয়ে দেয় যখন বাহ্যিক শক্তির শিকার হয়এই টাইট ফিটটি সিলিকন পণ্য এবং বস্তুর পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণকে আরও উন্নত করতে পারে, যার ফলে এর অ্যান্টি-স্লিপ পারফরম্যান্স উন্নত হয়।   এছাড়া সিলিকন পণ্যগুলির অ্যান্টি-স্লিপ বৈশিষ্ট্যগুলিও তাদের আঠালো বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয়।সিলিকা জেল চমৎকার আঠালো বৈশিষ্ট্য আছে এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠের উপর দ্রুত সংযুক্ত করা যেতে পারে. যখন সিলিকন পণ্যটি মাটির পৃষ্ঠ বা অন্যান্য বস্তুর সংস্পর্শে আসে, তখন পৃষ্ঠের ছোট ছোট bumps সম্পূর্ণরূপে বস্তুর পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে,একটি শক্তিশালী আঠালো শক্তি গঠনএই আঠালো শক্তি কার্যকরভাবে সিলিকন পণ্যগুলিকে বহিরাগত শক্তির সাপেক্ষে স্লাইডিং থেকে রোধ করতে পারে, যাতে এর অ্যান্টি-স্লিড পারফরম্যান্স আরও উন্নত হয়।   সিলিকন পণ্যগুলির অ্যান্টি-স্লিড বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহারিক প্রয়োগে ব্যাপকভাবে প্রতিফলিত হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ,সিলিকন অ্যান্টি-স্লিপ প্যাডগুলি তাদের চমৎকার অ্যান্টি-স্লিপ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে গ্রাহকদের কাছে জনপ্রিয়. বাড়িতে বা অফিস এবং রেস্তোঁরাগুলির মতো পাবলিক স্থানে ব্যবহার করা হোক না কেন, সিলিকন অ্যান্টি-স্লিপ ম্যাটগুলি কার্যকরভাবে আইটেমগুলি স্লাইডিং বা পড়ে যাওয়া থেকে বিরত রাখতে পারে, আমাদের জীবনে দুর্দান্ত সুবিধা নিয়ে আসে।এছাড়াও, সিলিকন কনভেয়র বেল্টটি উচ্চ ঘর্ষণ সহগ এবং চমৎকার অ্যান্টি-স্লিপ পারফরম্যান্সের কারণে শিল্প উৎপাদনেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,পরিবাহী প্রক্রিয়ায় উপাদানটির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে.