চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

ফোমযুক্ত সিলিকনের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যা অনেক সাধারণ অংশ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে ফোমযুক্ত সিলিকন বিভিন্ন অংশ অটোমোবাইল শিল্পে ব্যবহৃত হয়,যেমন অটোমোবাইল সিলিং বক্সের সিলিং গ্যাসকেটদ্বিতীয়ত, ওজন, শক শোষণ এবং অন্যান্য ফাংশন কমানোর জন্য প্রিন্টার এবং ফ্যাক্স মেশিনগুলি এখন ফোমযুক্ত সিলিকন রোলার ব্যবহারের জন্য বিকশিত হয়েছে;খাদ্যবিহীন উপাদান (ডিশ ওয়াশিং মেশিন এবং ওভেন এবং খাদ্য পরিবহনের জন্য খাদ্য পাত্রে সিলিং সহ).   http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/video-94098-videos-children-s-summer-silicone-beach-toy-sandbox-set-bucket-set.html   এছাড়া, উচ্চ ঘনত্বের উপাদান শক্তি এবং বন্ধন শক্তির কারণে ঘন সিলিং রাবারের জন্য বিশেষ করে ফোমযুক্ত সিলিকন ব্যবহার করা যেতে পারে,যাতে ঘনত্ব হ্রাস করে মোট উপাদান খরচ হ্রাস করা যায়ফোমযুক্ত সিলিকন পণ্যগুলির জন্য তাপ নিরোধক প্রয়োজন এবং ফোমযুক্ত সিলিকন সিলিং সহ অনিয়মিত যোগাযোগের পৃষ্ঠ রয়েছেঃ আইসোলেটর, ফোমযুক্ত সিলিকন গ্যাসকেট, ফোমযুক্ত ফিল্ম, ফোমযুক্ত লাইনার,ফোমযুক্ত রোলস এবং ফোমযুক্ত এক্সট্রুশন পণ্যইত্যাদি।  

জীবনের কিছু সাধারণ সিলিকন পণ্য নরম, অন্যগুলো কঠিন। বেশিরভাগ মানুষ জানেন না সিলিকন কতটা কঠিন। সাধারণ সিলিকনের কঠোরতা ৩০ ডিগ্রি-৮০ ডিগ্রি,যা বেশিরভাগ সিলিকন পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত.   প্রথমত, সিলিকন পণ্যগুলির ভাল দৃness়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে এবং বাহ্যিক শক্তি দ্বারা বিকৃত হওয়া সহজ নয়। এটির পৃষ্ঠে তেলাক্ত উপাদানের একটি স্তর থাকবে, তাই এটি মসৃণ বোধ করবে।প্রধানত নির্মাণ যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়, অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক পণ্য, হোম যন্ত্রপাতি, খেলনা, চিকিৎসা, ক্রীড়া সরঞ্জাম এবং অন্যান্য শিল্প। এটি শক শোষণ, সিলিং, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক,উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, অগ্নি retardant, অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় জারা প্রতিরোধের।   দ্বিতীয়ত, বেশিরভাগ সিলিকন পণ্য সিলিকন যৌগ থেকে তৈরি, এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রধানত তেল চাপ ছাঁচনির্মাণ হয়।শুধু পণ্যের উপাদান স্থাপনের জন্য অনুকূল নয়, কিন্তু তার অভ্যন্তরীণ কাঠামো আধা তরল, বুদবুদ উচ্চ তাপমাত্রা vulcanization প্রক্রিয়া সময় উত্পাদিত হবে। অতএব,আমরা এই পণ্যের জন্য সিলিকন উপকরণ নির্বাচন উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছেএকই সময়ে, আমাদের আরও ভাল ভলকানাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করতে হবে, যা ভ্যাকুয়াম মেশিনের শক্তি বৃদ্ধি এবং ছাঁচের কাঠামো উন্নত করে সমাধান করা যেতে পারে।সিলিকন পণ্যের কঠোরতা পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবেসাধারণভাবে, 50°-60° সাধারণ।

সিলিকন সিল একটি বহুল ব্যবহৃত সিলিং পণ্য, বিভিন্ন ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, অটোমোবাইল শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, জলরোধী, ধুলোরোধী,শব্দ বিচ্ছিন্নতা এবং অন্যান্য চমৎকার কর্মক্ষমতা. তবে, কখনও কখনও সিলিং ভঙ্গুর হবে, যা তার সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। সুতরাং, ভঙ্গুর সিলিকন সিলিং জন্য প্রধান কারণ কি?   বিভিন্ন পরিবেশে ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, সিলিকন সিলিংগুলির উপাদান এবং সূত্র তাদের স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে।কাঁচামালগুলি মান পূরণ করে না বা সূত্রের মধ্যে একটি বিচ্যুতি রয়েছেসিলিকন পণ্যগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করা সহজ। উপরন্তু, সিলিকন সিলিকনগুলির সঞ্চয় এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হলে,এটি সিলিকন উপকরণগুলির অস্থিতিশীল পারফরম্যান্সের দিকেও সহজেই পরিচালিত করে যা অপর্যাপ্ত জীবনের দিকে পরিচালিত করে. সিলিকন পণ্যগুলি ব্যবহারের সময় অত্যধিক চাপ বা অনুপযুক্ত ব্যবহারের পদ্ধতির কারণেও ভঙ্গুর হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,যদি সিলিকন উপাদানটি সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন অত্যধিক প্রসারিত বা সংকুচিত হয়, এটির বিকৃতি বা ছিটানোর কারণ সহজ। এছাড়াও, যদি সীলটি ব্যবহারের সময় ক্ষয়কারী পদার্থ বা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ঘন ঘন এক্সপোজ করা হয় তবে এটিও অবনতির কারণ হতে পারে,এর ফলে এর কর্মক্ষমতা এবং জীবন প্রভাবিত.   নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিও ভঙ্গুরতার ঝুঁকিকে প্রভাবিত করে। যদি সিলের নকশা অযৌক্তিক হয়, যেমন জটিল কাঠামো বা বড় বাঁক,ব্যবহারের সময় চাপের ঘনত্ব তৈরি করা সহজএছাড়াও, যদি সিলিকন পণ্য নির্মাতারা অনুপযুক্ত উত্পাদন অপারেশন,যেমন ভুল তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ এছাড়াও কর্মক্ষমতা এবং সীল স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করবে. সংক্ষেপে, সিলিকন সিলিংগুলির ভঙ্গুরতার কারণগুলি আরও জটিল, উভয় উপকরণ এবং সূত্র, এবং পরিবেশের ব্যবহার এবং ব্যবহারের পদ্ধতি জড়িত,কিন্তু নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে অবিচ্ছেদ্যঅতএব, সীল নির্বাচন এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, নির্দিষ্টকরণের সাথে কঠোরভাবে কাজ করা, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং ব্যবহারের পদ্ধতিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন,এবং সিলের গুণমান এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সঠিক পণ্য এবং নির্মাতারা নির্বাচন করুনএকই সময়ে, সিল প্রস্তুতকারকদেরও গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযুক্তি গবেষণা ও উন্নয়ন জোরদার করা উচিত, পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা উচিত,এবং ব্যবহারকারীদের আরও ভাল পণ্য এবং সেবা প্রদান.

সিলিকন সিলড কয়েল কি?   সিলিকন সিলিং কয়েল একটি সিলিকন পণ্য যা জীবনের সমস্ত স্তরে সিলিং ভূমিকা পালন করতে পারে। এটি চমৎকার সিলিং ফাংশন, বৈদ্যুতিক নিরোধক ফাংশন, শক্তিশালী প্রসার্য শক্তি,এবং সিলিকা জেলের তাপমাত্রা -৪০ থেকে ২৮০ ডিগ্রি পর্যন্ত.   সিলিকন সিলিকন কয়েল বৈশিষ্ট্যঃ 1. কম্প্রেস এবং বিকৃতির জন্য অসামান্য ক্ষমতা;2নিরপেক্ষ দ্রাবক প্রতিরোধী;3. উত্তাপ এবং ঠান্ডা প্রতিরোধের চমৎকার;4. ভাল বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা, বয়স সহজ নয়;5ওজোন এবং অক্সিডেটিভ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার।সিলিকন সিলিং কয়েল প্রযুক্তিগত পরামিতিঃপ্রোডাক্টের স্পেসিফিকেশনঃ φ বাইরের ব্যাসার্ধ mm × বাইরের ব্যাসার্ধ mm ((ভেতরের দেয়ালের বেধ = বাইরের ব্যাসার্ধ);পণ্যের রঙঃ কাস্টমাইজযোগ্য।পণ্য কঠোরতাঃ প্রায় 60 ডিগ্রী, অন্যান্য কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে;

টেম্পারেড গ্লাস লেজার দ্বারা কাটা যাবে না। টেম্পারেড গ্লাসটি আর কাটা এবং প্রক্রিয়া করা যাবে না, এবং গ্লাসটি কেবল টেম্পারিংয়ের আগে প্রয়োজনীয় আকারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং তারপরে টেম্পারেড।   টেম্পারেড গ্লাস একটি নিরাপত্তা গ্লাস, টেম্পারেড গ্লাস আসলে একটি প্রি-ট্রেসড গ্লাস, যাতে গ্লাসের শক্তি উন্নত হয়, সাধারণত রাসায়নিক বা শারীরিক পদ্ধতি ব্যবহার করে,গ্লাসের পৃষ্ঠের উপর কম্প্রেশন স্ট্রেস গঠন, গ্লাস বাহ্যিক শক্তি প্রতিরোধ করতে প্রথম পৃষ্ঠ চাপ অফসেট, যার ফলে বহন ক্ষমতা উন্নত, বায়ু চাপ, ঠান্ডা এবং তাপ, প্রভাব ইত্যাদি প্রতিরোধের গ্লাস নিজেই উন্নত.   হার্মার্ড গ্লাসের বৈশিষ্ট্যঃ ১ম ধাপঃ নিরাপত্তা যখন গ্লাসটি বাহ্যিক শক্তি দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তখন টুকরোগুলি মধুচক্রের মতো ছোট ছোট কণা হয়ে যায়, যা মানুষের দেহের জন্য গুরুতর ক্ষতির কারণ হওয়া সহজ নয়।   2. উচ্চতা একই বেধের টেম্পারেড গ্লাসের আঘাতের শক্তি সাধারণ গ্লাসের তুলনায় 3 থেকে 5 গুণ এবং বাঁকানোর শক্তি সাধারণ গ্লাসের তুলনায় 3 থেকে 5 গুণ।   3তাপীয় স্থিতিশীলতা গরম গ্লাস ভাল তাপ স্থায়িত্ব আছে, তাপমাত্রা পার্থক্য সহ্য করতে পারে সাধারণ গ্লাসের তুলনায় 3 গুণ, 300 °C তাপমাত্রা পার্থক্য সহ্য করতে পারে।   সাধারণ কাচ লেজার দিয়ে কাটা যায়, লেজার কাচ ব্যবহার করে সাধারণ কাচের সুবিধাঃ প্রথমত, সমস্ত লেজার কাটার পদ্ধতি যোগাযোগহীন প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যা সূক্ষ্ম ফাটল এবং ধ্বংসাবশেষের সমস্যাকে ব্যাপকভাবে এড়ায়। দ্বিতীয়ত, লেজার কাটার পদ্ধতিতে গ্লাসে অবশিষ্ট চাপ খুব কম (বিভিন্ন কাটার পদ্ধতির অবশিষ্ট চাপ আলাদা), তাই কাটার প্রান্তের শক্তি বেশি।এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।, যদি অবশিষ্ট চাপ খুব বড়, তারপর এমনকি গ্লাস প্লেট কেন্দ্রে, এটি প্রায়ই গ্লাস প্রান্ত ভাঙ্গন কারণ। অতএব, যান্ত্রিক পদ্ধতি দ্বারা কাটা গ্লাস তুলনায়,লেজার কাট গ্লাস যে শক্তি সহ্য করতে পারে তা 1-2 গুণ বেশি.   আমাদের মনে রাখতে হবে যে টেম্পারেড গ্লাস লেজার দিয়ে কাটা যায় না, কিন্তু সাধারণ গ্লাস লেজার দিয়ে কাটা যায়, আপনি যদি গ্লাসটি কাটাতে চান তবে আপনি টেম্পারিংয়ের আগে এটি কাটাতে পারেন।

1রবারের অণুগুলির সাথে রবারের অক্সিজেন মুক্ত বেস চেইন বিক্রিয়া, আণবিক চেইন ভাঙ্গন বা অত্যধিক ক্রস লিঙ্কিং, যা রবারের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে।রবারের বয়স বৃদ্ধির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ হ'ল অক্সিডেশন.   2, ওজোনের রাসায়নিক কার্যকলাপ অক্সিজেনের তুলনায় অনেক বেশি, আরো ধ্বংসাত্মক, এটি আণবিক চেইন বিরতি, কিন্তু রাবার বিকৃতি বা না সঙ্গে রাবার উপর ওজোন প্রভাব ভিন্ন।যখন রাবার বিকৃতির জন্য ব্যবহার করা হয়, চাপের সাথে সরাসরি কর্মের দিক থেকে ফাটল দেখা যায়, অর্থাৎ তথাকথিত "ওজোন ফাটল"; বিকৃত রাবারের উপর কাজ করার সময়,কেবলমাত্র অক্সাইড ফিল্মের পৃষ্ঠটি ফাটলে না দিয়ে গঠিত হয়.   3তাপমাত্রা বাড়লে গরমের কারণে রাবার ক্র্যাকিং বা ক্রস লিঙ্কিং হতে পারে। কিন্তু তাপের মূল কাজ হল সক্রিয়করণ।অক্সিজেন ডিফিউশন রেট এবং অ্যাক্টিভেশন অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া বৃদ্ধি, যার ফলে রাবার অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া হার ত্বরান্বিত হয়, যা একটি সার্বজনীন পক্বতা ঘটনা - গরম অক্সিজেন পক্বতা। 4, পানির ভূমিকা দুটি দিক আছেঃ ভিজা বায়ু বৃষ্টি বা দীর্ঘমেয়াদী পানিতে নিমজ্জন, সহজ ধ্বংস,এর কারণ রাবারের মধ্যে পানিতে দ্রবণীয় পদার্থ এবং হাইড্রোফিলিক গ্রুপ এবং অন্যান্য উপাদানগুলি জল উত্তোলনের মাধ্যমে দ্রবীভূত হয়বিশেষ করে জল নিমজ্জন এবং বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজারের বিকল্প কর্মের অধীনে, রাবারের ধ্বংস ত্বরান্বিত হবে।কিছু ক্ষেত্রে, আর্দ্রতা রাবারকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না, এবং এমনকি বয়স্ক হওয়ার প্রভাবও ফেলে।

অনেক সিলিকন পণ্যের ব্যবহারের সময় প্রায়ই বিকৃতি ঘটে, যেমন সাধারণ সিলিকন সিলিং রিং, উদাহরণস্বরূপ,কিছু সিলিং পণ্য দীর্ঘমেয়াদী আঠালো এবং ধাতু প্রেসিং এবং extrusion হয়, সিলিকন সিলিং রিং রিবাউন্ড না, কোন চাপ ঘটনা, যেমন অক্সিজেন, তাপ,বয়স বৃদ্ধির প্রভাবের অধীনে আলো যা ফেজ বিকৃতির ফলেঅতএব, প্রাথমিক পর্যায়ে, সিলিকন সিলিংয়ের ব্যবহারের পরিবেশ এবং সময় বিবেচনা করা দরকার যে উপাদান এবং পণ্যটি দীর্ঘমেয়াদী জীবন বজায় রাখতে পারে কিনা,এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রভাবিত হয় না.   ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, বিভিন্ন উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পণ্যকে প্রভাবিত করে এমন একটি প্রধান কারণ।যদিও সিলিকন উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা 200 ডিগ্রী থেকে -40 ডিগ্রী গ্রহণ করতে পারে, কিন্তু দীর্ঘমেয়াদী কঠোর তাপ অবস্থার জন্য উপযুক্ত সিলিকন সিলিং রিং এর বয়স ত্বরান্বিত হবে, উচ্চ তাপমাত্রা, পণ্য বৃহত্তর বিকৃতি হবে,এবং সিলিকন উপাদান বৃহত্তম শক্তি বিকৃতি সাধারণত 40% বেশী সম্পূর্ণরূপে কাজ কর্মক্ষমতা হারান হবে. সিলের ফুটো ইত্যাদির কারণ হয়। যখন কম তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়, তখন উপযুক্তভাবে সংকোচন এবং প্রসার্য ডিগ্রী বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। যখন কম তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়, তখন এটি একটি ভাল সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং সিলিং।পণ্যের নক্রোসিস এবং বিকৃতি এবং ছিদ্রের ঘটনায় মনোযোগ দেওয়া উচিত.   সিলিকন সিলিং রিংয়ের প্রধান অপারেটিং ক্ষমতাগুলির মধ্যে টেনসিল ডিগ্রি অন্যতম।তাই সিলিকন পণ্য উত্পাদন নির্মাতারা অনুরূপ টান শক্তি উপাদান এবং বিভিন্ন কঠোরতা ব্যবহারের শর্ত নির্বাচন করবে, তাই চাহিদা দীর্ঘমেয়াদী পুনরাবৃত্তি ব্যবহারের জন্য উচ্চ প্রসার্য সিলিকন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন নির্বাচন করতে পারেন,সময়ের সাথে সাথে পণ্যের বৃদ্ধি রোধ করতে এবং পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে, সিলিকন রাবারের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন কারণে ক্ষেত্রে ব্যবহারের প্রসার্য পরিসীমা অতিক্রম প্রায়ই পণ্য শিথিল হয়ে, টান হারান,তাই পর্যাপ্ত অবস্থার মধ্যে প্রসার্য ডিগ্রী কাজ কমাতে, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার সিলিকন উপাদান বিকৃতি প্রভাবিত সবচেয়ে বড় ফ্যাক্টর, তাই কাজ চাপ কমাতে সিলিং রিং বজায় রাখার সেরা উপায়,উচ্চ মানের উপকরণ ব্যবহার করে পণ্যের কর্মক্ষমতা ছাড়াও, পণ্যের উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা যত বেশি, পণ্যের গুণমান তত ভাল।

বিভিন্ন পণ্য বেস মধ্যে আঠালো পা প্যাড একটি ফয়েল বাফার হিসাবে, এটি ব্যাপকভাবে প্রধান শিল্পে ব্যবহৃত হয়েছে, মাইক্রো সহায়ক আনুষাঙ্গিক, কম খরচে এবং সহজ ফাংশন একটি ধরনের অন্তর্গত,কিন্তু কিছু পণ্য এটি আছে এবং এটি খুব অপ্রয়োজনীয়, কিছু আইটেম এটি নেই, তাই তার ভূমিকা এবং ফাংশন সঙ্গে, অনেক আইটেম ব্যবহার শুরু করতে এটি ব্যবহার করতে হবে, পার্থক্য এটি একটি ভিন্ন প্রক্রিয়া এবং একটি ভিন্ন কাঠামো আছে। রাবার ফুট প্যাডের ফাংশন পুরো সমতল হিসাবে নীচের আঠালো উপর ভিত্তি করে, বর্তমানে, আমাদের সাধারণ রাবার gaskets একটি অ-স্লিপ sunrain টেক্সচার সঙ্গে একটি সমতল তৈরি করা হয়,এবং এর প্রধান প্রক্রিয়া সমতল gaskets থেকে তৈরি করা হয় একটি সম্পূর্ণ calendering প্রক্রিয়া বা ছাঁচনির্মাণ শীট ছাঁচনির্মাণ.এই ধরণের সিলিকন গ্যাসকেটের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যা অনেক সিট, পোশাক এবং ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়,তাই উভয় পক্ষের সমতল কাঠামোর অন্তর্গত সমতল প্রভাব এর প্রেমিস অধীনে, এবং ব্যাকগ্লিংয়ের জন্য বিভিন্ন সমতল পণ্যগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। অন্যটি হল কাঠামোগত রাবার প্যাড, এই ধরনের পা প্যাড উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য তেল চাপ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা আবশ্যক, যাতে প্রভাব কনভেক্স এবং বাঁকা কাঠামো মাপসই,এই উপায় প্রধানত বিশেষ আকৃতির রাবার অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, বিভিন্ন ক্ষেত্রে কাস্টমাইজড রাবার অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সমতল এবং আকৃতির আঠালো অংশ মাউন্ট করা প্রয়োজন, আঠালো উপায় একতরফা আঠালো এবং দ্বি-তরফা আঠালো বিভক্ত করা হয়, তারপর আঠালো কাগজ এছাড়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ,বর্তমান সাধারণভাবে ব্যবহৃত সিলিকন আঠালো কাগজটি টিপিই আঠালো কাগজ এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত আঠালো কাগজে বিভক্ত.পিছনের আঠালো কাগজটিও মূল এবং নকল পণ্য, উচ্চ শক্তি এবং প্রচলিত আঠালো, বিভিন্ন পণ্যের জন্য বিভিন্ন মানের মধ্যে বিভক্ত করা হয়,বর্তমান সিলিকন প্যাড সাধারণত 3M পিছনে আঠালো কাগজ ব্যবহার করা হয়, তাই বিভিন্ন প্যাডের জীবন যাপনের উপরে তার আঠালো কাগজ এবং ব্যবহারের শক্তি বিবেচনা করতে হবে।

উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, সিলিকন পণ্য উত্পাদিত কখনও কখনও কারণ আছে যে পৃষ্ঠ মসৃণ নয়। তাই কি ঘটবে   এর কারণ কি? 1, প্রথমে মোল্ডের কারণে কিনা তা নিশ্চিত করুন। যদি মোল্ড নিজেই মসৃণ না হয় তবে উত্পাদিত পণ্যের পৃষ্ঠটিও মসৃণ হবেএটা মসৃণ নয়।2. পর্যাপ্ত হার্নিং এজেন্ট যোগ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি যোগ করা হার্নিং এজেন্টের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি পণ্যটির পৃষ্ঠের অপর্যাপ্ত হার্নিংয়ের কারণ হবে,একটা লোমশ অনুভূতি।3. যাচাই করুন যে নিরাময় এজেন্টের মিশ্রণ অভিন্ন কিনা। যদি নিরাময় এজেন্টের মিশ্রণ যথেষ্ট অভিন্ন না হয় তবে নিরাময়ের সময় পর্যাপ্ত নিরাময় হবেঅনুপযুক্ত পরিস্থিতি।

সিলিকন পণ্যগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে সিলিকন কীগুলির উত্পাদন প্রযুক্তিও দ্রুত উন্নত এবং পরিপক্ক, সিলিকন কীগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়,আর সিলিকন চাবিগুলো আরো সুন্দর।, কিছু স্ক্রিন প্রিন্ট লোগো, স্ক্রিন প্রিন্ট ফন্ট, ব্যবহার করতে খুব ভাল মনে হয়, ব্যবহারের জীবনও খুব দীর্ঘ, সাধারণত সিলিকন কী ব্যবহারের সংখ্যা প্রায় 200,000 বার,আরো কিছু সূক্ষ্ম সিলিকন বোতাম আছে তারা স্বচ্ছ, পৃষ্ঠ মসৃণ এবং সুন্দর; আসলে, সিলিকন বোতামের পৃষ্ঠ মসৃণ এবং সুন্দর কারণ এটি আঠালো ড্রপিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়েছে।   তাহলে, সিলিকন কীগুলির আঠালো ড্রপিং প্রক্রিয়াটি কীভাবে চালানো যায়?   1সাধারণভাবে, সিলিকন কীগুলির রাবার ড্রপিং উপাদান হিসাবে ইপোক্সি রজন ব্যবহার করে, এবং তারপর এটি নিরাময় এজেন্টের সাথে মিশ্রিত করে, এবং তারপর সিলিকন কীগুলির পৃষ্ঠের উপর এটি ড্রপ করে,তারপর তাকে অবকাশ দেন এক নির ্ দিষ ্ ট সময়ের জন ্ য ।, এটি শুকানোর পরে, সিলিকন কী আরো সুন্দর হবে, এবং এছাড়াও ক্ষতি থেকে সিলিকন কী চেহারা রক্ষা; 2 সিলিকন বোতামটি অ্যান্টি-কোরোসিভ, জলরোধী, পরিধান প্রতিরোধী, সুন্দর এবং অন্যান্য সুবিধা, সুন্দর চেহারাটি তার স্ফটিক স্বচ্ছ চেহারা, পণ্যটির চকচকেতা বাড়িয়ে তুলতে পারে,যেমন সিলিকন বোতাম ড্রপ প্রক্রিয়া অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা অপেক্ষাকৃত প্রশস্ত, কাঁচ, ধাতু, সিরামিক এবং অন্যান্য উপকরণ উৎপাদন প্রক্রিয়া জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; 3সাধারণত, যখন আঠালো ড্রপিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা হয়, উচ্চ বিশুদ্ধতা ইপোক্সি রজন এবং নিরাময় এজেন্ট মিশ্রিত এবং অনুপাতে প্রস্তুত করা হবে, এবং তারপর আঠালো ড্রিপ সেচ মধ্যে করা হবে,এবং তারপর সিলিকন বোতামের উপর একটি নির্দিষ্ট ইপোক্সি রজন ড্রপ সেচ সঙ্গে আঠালো ড্রপ ড্রপ, এবং তারপর সিলিকন বোতামটি আঠালো ড্রপ পরে প্রায় 12 ঘন্টা রাখুন, যাতে এটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়, এবং নিরাময় সম্পন্ন হওয়ার পরে, আঠালো ড্রপ প্রক্রিয়া সম্পন্ন হবে। সংক্ষেপে, সিলিকন কী উৎপাদনের ক্ষেত্রে আঠালো ড্রপিং প্রক্রিয়াটি একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যাতে উৎপাদন শুধুমাত্র স্ফটিক স্বচ্ছ সিলিকন কী অর্জন করতে পারে না,কিন্তু এছাড়াও সিলিকন কী একটি ভাল অনুভূতি এবং চকচকে আছে করতে, নোটঃ খারাপ পণ্য উত্পাদন প্রতিরোধ করার জন্য, খুব বেশি ইপোক্সি রজন স্থাপন করা যাবে না।