চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

1. ছোট আণবিক ওজনের রাবারের প্রসার্য শক্তি আণবিক ওজনের বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। সাধারণভাবে 30-350,০০০ই সেরা।.   2. সংকীর্ণ আণবিক ওজন বিতরণ সঙ্গে টান শক্তি উচ্চতর।   3, যখন প্রধান চেইনে পোলার প্রতিস্থাপক থাকে, তখন আন্তঃমোলেকুলার শক্তির বৃদ্ধির সাথে টান শক্তি বৃদ্ধি পায়। উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রিল রাবারের ক্ষেত্রে,অ্যাক্রিলনাইট্রিলের পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং টান শক্তি বৃদ্ধি পায়.   4রাবারের স্ফটিকত্ব বাড়ার সাথে সাথে টান শক্তি বৃদ্ধি পায়। যেমন এনআর, সিআর, সিএসএম, আইআইআর এর টান শক্তি বেশি।   5. রাবার আণবিক চেইন ওরিয়েন্টেশনের পরে, সমান্তরাল দিকের টান শক্তি বৃদ্ধি পায়, এবং উল্লম্ব দিকের টান শক্তি হ্রাস পায়।   6. ক্রসলিঙ্কিং বন্ড শক্তি বৃদ্ধি সঙ্গে প্রসার্য শক্তি হ্রাস, এবং ক্রসলিঙ্কিং ঘনত্ব বৃদ্ধি সঙ্গে পিক।ক্রসলিঙ্কড বন্ড টাইপ এবং টান শক্তির মধ্যে সম্পর্ক নিম্নলিখিত আদেশে হ্রাস পায়: আয়নিক বন্ড -- পলিসুলফাইড বন্ড -- ডিসুলফাইড বন্ড -- মোনো সুলফার বন্ড -- কার্বন-কার্বন বন্ড   7, ছোট কার্বন কালো কণা এবং নিম্ন কাঠামো (যেমন নিম্ন কাঠামোর উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের), পৃষ্ঠ অক্সিজেন ধারণকারী গ্রুপ (যেমন স্লট কালো) তার টান শক্তি, ছিদ্র শক্তি,উচ্চ প্রসারিত.   8, ফিলার কণা ছোট, পৃষ্ঠের আয়তন বড়, পৃষ্ঠের কার্যকারিতা বড়, শক্তিশালীকরণ প্রভাব ভাল। কাঠামো এবং প্রসার্য শক্তি মধ্যে সম্পর্ক হিসাবে,ক্রিস্টালিন কাঁচের কাঠামো টান শক্তির জন্য ভাল নয়, কিন্তু অ-ক্রিস্টালিন রাবারের জন্য বিপরীত। নরম রাবারের কার্বন ব্ল্যাকের পরিমাণ সাধারণত 40-60 অংশের মধ্যে থাকে।   9যখন নরম করার উপাদান ৫ ভাগের বেশি হয়, তখন ভলকানাইজড রাবারের টান শক্তি কমে যায়।   10. টান শক্তি উন্নত করার জন্য অন্যান্য পদ্ধতি যেমন এনআর / পিই, এইচএস মিশ্রণ, এনবিআর / পিভিসি মিশ্রণ, ইপিডিএম / পিপি মিশ্রণ ইত্যাদি

জাহাজ নির্মাণ শিল্পে সিলিকন কুশন, সিলিকন কুশনের খ্যাতি একটি স্বীকৃত সত্য; টেলিযোগাযোগ শিল্পে,সিলিকন কুশনটি চমৎকার মানের এবং সেবা দিয়ে তার ভাল শারীরিক স্থিতিশীলতার কারণেও অনুগ্রহ অর্জন করেছেতাহলে এত জনপ্রিয় সিলিকন কুশির সুবিধা কী? সুবিধা 1, সিলিকন কুশন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের অনেক শিল্প যন্ত্রপাতি ইনস্টল করার সময় শক শোষণকারী কুশন দিয়ে সজ্জিত হবে, কিন্তু যেহেতু মেশিনটি উত্তাপ অব্যাহত থাকবে, সাধারণ কুশির সেবা জীবন খুব সংক্ষিপ্ত।সিলিকন কুশন ভাল শারীরবৃত্তীয় স্থিতিশীলতা আছে এবং চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের দেখায়, তাই সিলিকন কুশন যা উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যাবে না সিভিল ইন্ডাস্ট্রিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সুবিধা ২, সিলিকন কুশনের দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো সিলিকন কুশনের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা সম্প্রসারণ তার চমৎকার দ্রাবক প্রতিরোধের সাথে অবিচ্ছেদ্য। অনেক কারখানায়, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড দ্রাবক, আলিফ্যাটিক দ্রাবক,সিলিকন এস্টার হাইড্রোলিক তেল এবং তৈলাক্তকরণ তেল সর্বত্র বলা যেতে পারে, এবং ভাল দ্রাবক প্রতিরোধের সাথে সিলিকন কুশন বিভিন্ন পরিবেশে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে পারে এবং সিলিকন কুশির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে। সুবিধা 3, সিলিকন কুশন বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা ভাল সাধারণ কুশন আর্দ্রতার পরে একটি সুপার কন্ডাক্টিভ শরীর হয়ে যাবে, যার বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির উপর অগণিত ধ্বংসাত্মক প্রভাব রয়েছে।সিলিকন কুশন চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য আছে, এবং আর্দ্র বাতাস আসার সাথে সাথে এটি অল্প সময়ের মধ্যে গরম হয়ে যায়, ভাল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, এইভাবে মেশিনটি রক্ষা করে। সুবিধা ৪, সিলিকন কুশনের অশ্রু প্রতিরোধের ছোট অশ্রু প্রতিরোধের সহ কিছু বাফার প্যাড নমনের পরে ফাটতে সহজ এবং ব্যবহার করা যাবে না। সিলিকন কুশন চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা এবং চমৎকার অশ্রু প্রতিরোধের আছে,এবং স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে দীর্ঘমেয়াদী ছিঁড়ে প্রতিরোধ করতে পারে, ক্ষতি ছাড়া.

নিম্নমানের সিলিকন টিউব কিভাবে চিহ্নিত করা যায়?   সিলিকন শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে অনেক শিল্পকে এখন সিলিকন টিউব ব্যবহার করতে হবে, যাতে নিম্নমানের সিলিকন পণ্য কেনা যায় না,নিম্নলিখিত নিম্নমানের সিলিকন টিউব সনাক্ত করার জন্য একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা?   1নিম্নমানের সিলিকন টিউব কিভাবে বিচার করবেন: (1) সিলিকা জেলের স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা করুন, সিলিকা জেল আরো ভঙ্গুর, স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা করতে পারেন, অনুমান করা হয় যে স্থিতিস্থাপকতা ভাল, এটি রাবার হতে পারে; অনুমান করা হয় যে এটি খুব স্থিতিস্থাপক নয়, এটি সিলিকন হতে পারে. (২) পণ্যের রঙ দেখুন, সিলিকনটি বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ, স্বচ্ছ সিলিকন কাঁচামাল পণ্যগুলি তৈরি করার জন্য একটি উপাদান হিসাবে সিলিকন তৈরি করতে হবে। (3) গন্ধ, রাবার এবং ল্যাটেক্স পণ্যগুলির একটি শক্তিশালী স্বাদ রয়েছে, গন্ধটি খুব তীক্ষ্ণ, কিছু নির্মাতারা স্বাদটি আড়াল করার জন্য গন্ধটি বাড়িয়ে তোলে, তাইসিলিকন উপকরণ নির্বাচন ভাল হবে.

যারা সিলিকন উপাদান বুঝতে পারে না তাদের জন্য, সিলিকন কাঁচামাল পণ্যগুলির শারীরিক কঠোরতা একটি ভুল ধারণা তৈরি করতে পারে,পণ্যের আকার খুব বেশি পরিবর্তন ছাড়া একই হয়, এবং সূত্র এবং বিভিন্ন শারীরিক বৈশিষ্ট্য মধ্যে সম্পর্ক সম্পূর্ণরূপে বুঝতে পারে না, সব ধরনের সিলিকন,রাবার এবং অন্যান্য উপাদান কাঁচামাল এর কঠোরতা এবং নরমতা বৈশিষ্ট্য আছেপ্রাকৃতিক সিলিকন পণ্যও এর ব্যতিক্রম নয়, তাই কেন সিলিকন উপাদানটি বিশ্বের সকল স্তরে ব্যবহার করা যেতে পারে, তার চমৎকার কঠোরতার কারণে!   বিভিন্ন সিলিকন পণ্যের নিজস্ব পারফরম্যান্স এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন সিলিকন সিলিকন সিলিং, সিলিকন আনুষাঙ্গিক ইত্যাদি।সবচেয়ে উপযুক্ত পলিমার এবং ম্যাচ এবং যুক্তিসঙ্গত মোতায়েন চয়ন করতে পারেন, কঠোরতা এবং নরমতা ঘনিষ্ঠ সংযুক্তি সিলিং শক শোষণ, জলরোধী তেল এবং অন্যান্য প্রভাব অর্জন,এবং শক্ত এবং নরম শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি এখনও পণ্যের সূত্র এবং কাঁচামালের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত. সূত্রের ডিবাগিং বিভিন্ন কর্মক্ষমতা পার্থক্য এবং ফাংশন চেষ্টা করতে পারেন, তাই কঠোরতা এবং নরমতা ডিবাগিং এখনও সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে,অন্যথায় কঠোরতা এবং নরমতা ত্রুটি অনিবার্য সমস্যার কারণ হতে পারে!   আমরা সবাই জানি যে সিলিকন উপাদান ভাল প্রসার্য শক্তি আছে, এবং প্রসার্য শক্তি সূচক পণ্যের কঠোরতা এবং নরমতা ডিগ্রী উপর নির্ভর করে,সিলিকন রাবার পণ্য নির্মাতারা সাধারণত নির্মাতার কঠোরতা প্রায় 20-80 ডিগ্রী, পণ্যের কঠোরতা কম হয় উত্তোলন শক্তি ভাল, সাধারণত প্রায় 300% পৌঁছাতে পারে, সর্বনিম্ন প্রায় 20%।এটি সিলিকন পণ্যের গঠন এবং আকৃতির উপর নির্ভর করে.   সিলিকন উপাদান অপরিহার্য এই ছিদ্র শক্তি, সিলিকন রাবার উপাদান শক্তি এবং অন্যান্য কারণ এবং ছিদ্র ঘটনা কারণে হবে,এটি সব রাবারের অনিবার্য ঘটনাগুলির মধ্যে একটি, এবং ফোর্স ক্র্যাকিং ঘটনা দ্বারা সৃষ্ট ফাটল এবং ফাটল একটি সংখ্যালঘু দখল, কারণ প্রচলিত কঠোরতা সঙ্গে সিলিকন রাবার মূলত কোন ছিদ্র ফাটল ঘটনা,উচ্চতর কঠোরতার উপকরণগুলি ফাটল মুখের ছড়িয়ে পড়ার কারণে ছিঁড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে!   অতএব, সিলিকন পণ্যগুলির টান শক্তি এবং কঠোরতা উপাদানটির গুরুত্বপূর্ণ সূচক, সিলিকন প্রক্রিয়াজাতকরণ উত্পাদন পদ্ধতিতে সিলিকন উত্পাদনকারী,যৌগের সিলিকন আণবিক ওজন যত বেশি হবে, কার্যকরী ক্রস-লিঙ্কিং স্থায়ী প্রসারিত চাপ যত বড়। নির্দিষ্ট ধ্রুবক প্রসারিত চাপ পেতে,ছোট আণবিক ওজনের উপাদানটির ক্রসলিঙ্কিং ঘনত্ব যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে. যে কোন কাঠামোগত কারণ যা ইন্টারমোলিকুলার শক্তি বৃদ্ধি করে। সিলিকা জেল উপাদান ঘনত্ব বৃদ্ধি পণ্যের কঠোরতা পণ্যের প্রসার্য শক্তি প্রভাবিত করতে পারে প্রতিরোধ করতে পারেন!

আমাদের দৈনন্দিন জীবনে, অনেক সরবরাহ হার্ড গ্লাস ব্যবহার করা হয়, তাই আমাদের সময় ব্যবহার কিছু রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি মনোযোগ দিতে,আপনি কিভাবে রক্ষণাবেক্ষণ বিবরণ মনোযোগ দিতে জানি না, তাহলে এটি টেম্পারেড গ্লাস সেবা জীবন প্রভাবিত করবে, তাহলে আমরা বুঝতে পারব কিভাবে টেম্পারেড গ্লাস প্যানেল বজায় রাখা যায়?   1, মহাকর্ষ প্রভাব প্রতিরোধ করতেঃ সাধারণত টেম্পারেড গ্লাস প্যানেলের প্রভাব জোর করবেন না, সাবধানে হ্যান্ডেল করতে, সংঘর্ষ এড়াতে, উপরের উপর ঘষা না, অন্যথায় এটি উপর scratches হবে।   2, দাগ পরিষ্কারঃ দৈনন্দিন পরিষ্কারের ভিজা তোয়ালে বা সংবাদপত্র মুছা হতে পারে, অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় detergent এড়াতে, পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং শুষ্ক রাখা।   3, নির্গমনঃ গ্লাসটি একটি তুলনামূলকভাবে স্থির এবং নিরাপদ স্থানে স্থাপন করা উচিত, ইচ্ছা অনুযায়ী পিছনে এবং এগিয়ে swung না, bumping এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করতে, মাটি মসৃণভাবে স্থাপন করা উচিত,এর মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রকে অস্থির হতে এবং তাই উল্টে পড়ার থেকে রক্ষা করতে, এছাড়াও, আর্দ্রতা এড়াতে, চুলা থেকে দূরে, এবং অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় এবং অন্যান্য রাসায়নিক reagents বিচ্ছিন্নতা, ক্ষয় এবং অবনতি প্রতিরোধ।   4, ধোয়ার জন্যঃ প্লাস্টিকের আবরণ ব্যবহার করতে পারেন এবং ডিটারজেন্ট ভিজা কাপড় দিয়ে স্প্রে করতে পারেন, যাতে গ্লাসটি প্রায়শই পরিষ্কার রাখার জন্য তেল দিয়ে coveredাকা হয়, প্রথমে গ্লাসটি ডিটারজেন্ট দিয়ে স্প্রে করুন এবং তারপরে প্লাস্টিকের আবরণটি আটকান,যাতে তার তেলের দাগ নরম হয়ে যায় ।, দশ মিনিট পরে, প্লাস্টিকের আবরণটি ছিঁড়ে ফেলুন, এবং তারপর একটি ভিজা কাপড় দিয়ে মুছুন।   উপরের বিষয়বস্তু কিভাবে টেম্পারেড গ্লাস প্যানেল বজায় রাখা সম্পর্কিত বিষয়বস্তু সম্পর্কে, আমি আপনাকে সাহায্য করার আশা করি।  

যখন রাবার মডেল পণ্যগুলি ভলকানাইজ করা হয়, তখন উপাদান অবস্থার প্রভাবের কারণে (উপাদান কাঠামো,প্ল্যাট ভলকানাইজেশন মেশিনের চাপ বা ফরাসি প্রেসের ক্ল্যাম্পিং শক্তির মতো), ছাঁচ কাঠামো এবং পরিধান অবস্থা), ছাঁচের বিভাজন পৃষ্ঠ বরাবর রাবার উপাদান হারিয়ে যাবে, বিভিন্ন বেধের একটি overflow রাবার প্রান্ত গঠন,যা কাঁচা প্রান্ত বা ফ্ল্যাশ প্রান্ত নামেও পরিচিত. পণ্যটি প্রদত্ত আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য এবং সমাপ্ত পণ্যটির চেহারা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বেশিরভাগ রাবার মডেল পণ্যগুলি ভুলকানাইজেশনের পরে ট্রিম করা দরকার,এমনকি তথাকথিত "নন-রাবার প্রান্ত ডাই" দূরত্ব দ্বারা তৈরি রাবার অংশ, এখনও একটি ছোট পরিমাণে রাবার প্রান্ত আছে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই রাবার প্রান্ত এখনও অপসারণ করা প্রয়োজন। রাবার পণ্য প্রান্ত অপসারণ প্রক্রিয়া ট্রিমিং বলা হয়।   The finishing work of rubber model products mainly includes removing the rubber edge of the product and processing the beautiful surface of the product (such as grinding and rotation treatment of the product using a grinder and a lathe). ইমেজ স্ট্রেনের গঠন যত বেশি জটিল হবে, যত বেশি পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের মাত্রা থাকবে, প্রান্তটি কাটা ততই কঠিন হবে, প্রান্তটি সরিয়ে ফেলতে তত বেশি সময় লাগবে,এবং যত বেশি খরচ হবে. পরিসংখ্যান অনুযায়ী, আঠালো মডেল পণ্য ট্রিমিং প্রক্রিয়া দ্বারা ব্যবহৃত শ্রম পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় মোট শ্রমের 38% পৌঁছাতে পারে। অতএব,এটি সর্বাধিক পরিমাণে ট্রিমিং প্রক্রিয়াকরণের যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উপলব্ধি করা এবং ট্রিমিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করা খুব প্রয়োজনীয়.

বর্তমান সমাজের উন্নয়নের জন্য সিলিকন একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল এবং এর কার্যকারিতা এর স্বাদহীন, অ-বিষাক্ত এবং পরিবেশ রক্ষার বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রসারিত হয়।ফোম সিলিকন তাপমাত্রা পরিসীমা -65 °C-200 °C দীর্ঘ সময় ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তার নরম এবং নমনীয় বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা, পরিবেশ সুরক্ষা এবং অ-বিষাক্ত, এসজিএস পরিবেশগত অ-বিষাক্ত শংসাপত্রের মাধ্যমে, চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব, জল প্রতিরোধী, ওজোন প্রতিরোধী,জলবায়ু বৃদ্ধির প্রতিরোধ ক্ষমতা, অ ক্ষয়কারী, শারীরবৃত্তীয় স্থিতিস্থাপকতা, অ-বিষাক্ত এবং স্বাদহীন, কম লাইন সংকোচনের হার, পরিচালনা করা সহজ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য।   1. সিলিকন উপাদান ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের, বিরোধী পক্বতা, শক-প্রমাণ এবং জলরোধী আছে, এবং মসৃণ পৃষ্ঠ উপকরণ সব ধরণের মাপসই করতে পারেন; 2, স্ব-আঠালো টেপ, ভাল সীল, উচ্চ তাপমাত্রা আঠালো দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার ছাড়া পড়া ফিরে করতে পারেন. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা, ভাল নিরোধক, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের,ক্ষুদ্র সংকোচন বিকৃতি, শক্তিশালী স্থিতিস্থাপকতা, অ-বিষাক্ত 3, রুইবো ফোম সিলিকন রাবার পণ্য ফোমিং অভিন্ন, ঘনত্ব 0.25-0.85g / সেমি 3 হতে পারে, শোর কঠোরতা 8-30A। পরিবেশগত সুরক্ষা, অ-বিষাক্ত, গন্ধ নেই, ভাল স্থিতিস্থাপকতা, ভাল নমনীয়তা,পৃষ্ঠের উপর কোন বায়ু বুদবুদ নেই. উচ্চ শক্তি, দীর্ঘ সেবা জীবন, পরিবেশগত সুরক্ষা নিরোধক, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, সংকোচন প্রতিরোধের, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের, বিরোধী পক্বতা, বিরোধী UV; 4, সমতল পৃষ্ঠ, অভিন্ন ফেনা ঘনত্ব; 5, ভাল পৃষ্ঠটি আঠালো নয়, ভাল অনুপ্রবেশযোগ্যতা; 6, ১০০% উচ্চমানের সিলিকা জেল কাঁচামাল ব্যবহার করা, এবং কঠোর পরীক্ষার মাধ্যমে, পরিবেশগত মান অনুযায়ী; 7, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ -70-300°C; 8, তাপ প্রতিরোধেরঃ সাধারণ রাবারের তুলনায় সিলিকন রাবার অনেক ভাল তাপ প্রতিরোধের আছে, 150 ডিগ্রী প্রায় চিরতরে কর্মক্ষমতা পরিবর্তন ছাড়া ব্যবহার করা যেতে পারে; এটি 10 জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে,২০০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ৩০০ ঘন্টাএটি ৩৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসেও ব্যবহার করা যেতে পারে। 9. উচ্চ ফোমিং অনুপাত; অভিন্ন ফোমিং এবং ভাল স্থিতিশীলতা। 10. অ-বিষাক্ত, অ- ক্ষয়কারী, রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়; 11. ছোট, অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম ফেনা ডিপার্চার; 12. হালকা ওজন, স্থিতিস্থাপকতা, ভাল বোধ; 13কোন মাইগ্রেশন ঘটে না।   সিলিকন ফোম সিলিং প্রধানত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, খেলনা, ইলেকট্রনিক্স শিল্প, যান্ত্রিক সিলিং, খাদ্য ও পানীয় শিল্প যান্ত্রিক সিলিং সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত হয়,ফার্মাসিউটিক্যাল রাসায়নিক ও অন্যান্য যন্ত্রপাতি, চিকিৎসা সরঞ্জাম, ক্রীড়া সামগ্রী, অডিও, আলো, যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, এবং অন্যান্য শিল্প!

এই প্রক্রিয়ায় বড় মাসের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা সিলিকা জেল এবং প্লাস্টিক তরল একটি সমন্বয়। এই পণ্য ভাল তাপ স্থায়িত্ব, ঠান্ডা প্রতিরোধের, ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক,জ্বলন বিষাক্ত পদার্থ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য উত্পাদন করে নাতাই এটি স্বাস্থ্যসেবা পণ্য, অটোমোবাইল, শিশুর পণ্য, চিকিৎসা সরবরাহ, ডাইভিং সরবরাহ, রান্নাঘরের জিনিসপত্র এবং সিলিকন সিলিং পণ্যগুলির নকশায় একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে।   এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন সিলিকন পণ্যগুলি সাধারণত এক্সট্রুশন সিলিকন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে এক্সট্রুশন হয়, এক্সট্রুশন সিলিকনের সাধারণ আকৃতি দীর্ঘ, টিউবুলারটি নির্বিচারে কাটা যেতে পারে,পণ্যের আকৃতির এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে এককসিলিকন রাবার টিউব ব্যাপকভাবে চিকিৎসা ও যান্ত্রিক সরঞ্জাম ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। এটি প্যাকেজিং উপকরণ একটি cache হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।   সিলিকন কাঁচামালটি সিলিকা ব্ল্যাক, সিলিকন তেল ইত্যাদির সাথে মিশ্রিত হয় এবং তারপরে একটি শীটে রোল করা হয়।ক্যালেন্ডারিং পদ্ধতিতে প্রস্তুত ফিল্মটি লম্বা দৈহিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অনুভূমিক দৈহিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সুস্পষ্ট পার্থক্য রয়েছেবিশেষ করে ফিল্মের লংটিচুডাল টেনশন ফোর্স ট্রান্সভার্স টেনশন ফোর্সের চেয়ে বড়,ফিল্মের ট্রান্সভার্সাল টেনসিল ফোর্সের প্রসারিততা লম্বা টেনসিল ফোর্সের চেয়ে বেশি, এবং ফিল্মের লম্বা সংক্ষেপণটি তির্যক সংক্ষেপণের চেয়ে বড়।চাপ প্রভাব চাপের দিকে যৌগ মধ্যে macromolecules এবং acicular এবং শীট জটিল দিক দ্বারা সৃষ্ট হয়. যৌগিক রচনা, ক্যালেন্ডারিং তাপমাত্রা, গতি, গতির অনুপাত ইত্যাদি ক্যালেন্ডারিং প্রভাবের আকারের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। বড় পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন সিলিকন ফিল্ম,সিলিকন প্লেট, ইত্যাদি ইনজেকশন ছাঁচ অপারেশন পদ্ধতিঃ ইনজেকশন ছাঁচ বা ইনজেকশন ছাঁচ, অপেক্ষাকৃত মসৃণ বা সহজ পণ্য জন্য উপযুক্ত, শ্রম এবং সময় সংরক্ষণ করতে ছাঁচ লাইন প্রয়োজন হয় না,পণ্য বা মডেল আপনি প্লাস্টিকের প্লেট বা গ্লাস প্লেট আচ্ছাদন সঙ্গে কপি করতে চান, ভ্যাকুয়াম সিলিকা জেল সরাসরি উপরের পণ্যের মধ্যে, সিলিকন শুষ্ক ছাঁচনির্মাণের পরে, পণ্যটি বের করুন, ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুত (দ্রষ্টব্যঃইঞ্জেকশন ছাঁচ সাধারণত নরম সিলিকন দিয়ে মুক্ত করা সহজ, যা ইনজেকশন ছাঁচে পণ্য ক্ষতিগ্রস্ত হবে না) এটি কঠিন এবং তরল একটি সমন্বয়, যেমন মোবাইল ফোন কভার, ব্যাগ কভার, ইত্যাদি পণ্য ব্যবহার করে দ্রুত vulcanization,শক্তিশালী সান্দ্রতা, ভাল তরলতা, সহজ defoaming. প্ল্যাটিনাম জটিল দ্বারা catalyzed, অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন; চমৎকার তাপ স্থায়িত্ব এবং ঠান্ডা প্রতিরোধের (তাপমাত্রা ব্যবহার -60 ° C ~ 200 ° C), গঠন পরে, বায়ু permeability,তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, চমৎকার অ্যান্টি-স্লিপ কর্মক্ষমতা; কোন দূষণ; কম কঠোরতা; রোপণ আঠালো দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ হয়। উচ্চ অশ্রু প্রতিরোধের, উচ্চ স্বচ্ছতা, ভাল প্রসার্য বৈশিষ্ট্য।পরিধান প্রতিরোধের, ধোয়া প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ ত্রিমাত্রিক স্তর অনুভূতি, কাপড় মসৃণ, নরম, নরম টেক্সচার চমৎকার, ভাল স্থিতিস্থাপকতা, ধোয়া এবং শুকনো পরিষ্কার প্রতিরোধের। কাপড় ব্যবহার করা হয়,এটির অ্যান্টি-এজিং এফেক্ট রয়েছেউদাহরণস্বরূপ, সিলিকন গ্লাভস, বৃষ্টির জুতা ইত্যাদি।

1. কাঁচামাল ব্যবস্থাপনা কাঁচামালের সঞ্চয়স্থল শুকনো, পরিষ্কার, কোনও আবর্জনা, তেল ছাড়াই রাখা উচিত; গ্রীষ্মে উচ্চ তাপমাত্রায় একটি শীতল এবং বায়ুচলাচলযোগ্য জায়গায় সঞ্চয় করুন। সমস্ত কাঁচামাল সংরক্ষণের আগে, কাঁচামালের চেহারা, কঠোরতা এবং আর্দ্রতা পরীক্ষা করা উচিত, এবং রেকর্ড এবং সংরক্ষণাগারভুক্ত করা উচিত। যোগ্যতা নিশ্চিত করার পরে,উত্পাদন করা যেতে পারে. প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক রাবারের আর্দ্রতা খুব কম থাকে, যেমন আর্দ্রতা 1% (সাধারণ মান 0.20% ~ 0.40%MC, এবং কিছু আর্দ্রতা এমনকি কম), যদি আর্দ্রতা খুব বেশি হয়,এটি উত্পাদন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে. রাবার কাঁচামাল সংরক্ষণ করার সময়, এটি মাটি থেকে 20 ~ 25 সেমি এবং দেয়াল থেকে 30 সেমি বেশি হওয়া উচিত।   2. গুদাম ব্যবস্থাপনা সমাপ্ত পণ্যের গুদামটি আর্দ্রতা, ছত্রাক, বজ্রপাত এবং দূষণের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত থাকবে। কাঁচামালের পণ্যগুলি সংরক্ষণ করার সময় তাদের শ্রেণিবদ্ধ করা উচিত এবং অবস্থান কোডগুলিতে স্থাপন করা উচিত,মাটি থেকে ২০-২৫ সেমিদেয়াল থেকে ৩০ সেন্টিমিটার দূরে, এবং সেখানে স্পষ্ট শ্রেণীবিভাগ চিহ্ন আছে। স্টোরেজের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পণ্যগুলির সঞ্চয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। যদি শর্তগুলি ডিহুমিডিফায়ার দিয়ে সেরাভাবে সজ্জিত হয়। পণ্যের নির্দেশাবলী অনুসারে কাঁচামালের অংশগুলি সংরক্ষণ করুন, সরাসরি সূর্যের আলো, তাপ, আর্দ্রতা এড়িয়ে চলুন এবং দ্রাবক তেল, তৈলাক্তকরণ তেল এবং অন্যান্য শক্ত পদার্থের সাথে যোগাযোগ করবেন না,স্টোরেজ তাপমাত্রা সাধারণত 0-25°C এর মধ্যে থাকে. সঠিক বায়ুচলাচলঃ যখন বাইরের তাপমাত্রা বা আর্দ্রতা অভ্যন্তরের চেয়ে বেশি হয়, তখন বায়ুচলাচলের জন্য জানালা খোলা উপযুক্ত নয়। প্রথমে ঢোকার আগে বেরিয়ে আসার নীতি অনুযায়ী গুদামে প্রবেশ ও বেরিয়ে আসা।   3. পরিবহন ব্যবস্থাপনা কন্টেইনার ট্রাক লোড করার সময়,টায়ারগুলি পরিবহনের সময় আর্দ্রতা এবং ছত্রাক দ্বারা প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কনটেইনার ট্রাকগুলির অভ্যন্তরে হুকগুলিতে উপযুক্ত পরিমাণে শুকনো কনটেইনার ডেসিকেন্ট ব্যবহার করুন.

আমরা সবাই জানি যে প্রক্রিয়াকরণ সিলিকন দিয়ে কাজ করে কারণ প্রধান কাঁচামাল সিলিকন পণ্য বলা হয়। সিলিকন পণ্য এখন ব্যাপকভাবে চিকিৎসা, অটোমোবাইল, জীবন, ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি,তাই কেন আপনি সিলিকন পণ্য তৈরীর সময় যেমন একটি ধাপ ছাঁচ নমুনা প্রয়োজন?   প্রথমত, যখন সিলিকন ছাঁচ তৈরি করা হয়, তখন ছাঁচের জন্য বিশেষ ইস্পাত উপাদান ব্যবহার করা হয় এবং টেমপ্লেটের আকার পণ্যের আকার অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।সাধারণত অপেক্ষাকৃত সহজ পণ্য সাধারণত প্রোগ্রামিং থেকে প্রক্রিয়াকরণ প্রায় 2-3 দিন, জটিল প্রায় 5-7 দিন, পণ্য কাঠামো আরো জটিল, ছাঁচ খোলার সময় দীর্ঘ।   সাধারণত, যখন আপনি একটি বড় ছাঁচ করতে চান, কেন আপনি প্রথম নমুনা ছাঁচ খোলার পরিবর্তে সরাসরি বড় ছাঁচ খোলার উচিত? প্রথমত, নমুনা ছাঁচ মধ্যে গর্ত সংখ্যা ছোট,টেমপ্লেটের ব্যবহার কমদ্বিতীয়ত, নমুনা ছাঁচ খোলার ফলে আরও কিছু সুবিধা হতে পারে, যেমনঃএমনকি যদি পণ্যের কাঠামো প্রথমবারের মত নিশ্চিত না হয়তৃতীয়ত, কম খরচের কারণে মোল্ডটি সংশোধন করা আরও সুবিধাজনক, এবং পরিবর্তন করার পরে নমুনাটি অবিলম্বে নিশ্চিত করা যেতে পারে, যা সময়কে সংক্ষিপ্ত করে।নমুনা ছাঁচ প্রথম খোলার ঝুঁকি কমাতে পারেন, তাই গ্রাহকের সাথে সহযোগিতায়, প্রথম খোলার নমুনা ছাঁচ গ্রাহকের জন্য নিশ্চিত করার জন্য, গ্রাহক মনে করেন যে কোন সমস্যা নেই,এবং তারপর বড় ছাঁচ খুলুন ভর উত্পাদন হতে পারে.