চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

সংশ্লিষ্ট শংসাপত্র এবং লেবেল দেখুনসার্টিফিকেশন মার্কঃ খাদ্য গ্রেড সিলিকন রাবার পণ্য সাধারণত প্রাসঙ্গিক সার্টিফিকেশন চিহ্ন আছে, যেমন মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে এফডিএ সার্টিফিকেশন এবং ইউরোপীয় ইউনিয়নে এলএফজিবি সার্টিফিকেশন।এই শংসাপত্রগুলি খাদ্য যোগাযোগের নিরাপত্তা মানদণ্ডের সাথে পণ্যগুলি মেনে চলার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তিযদি পণ্যটি খাদ্য শ্রেণীর সিলিকন কাঁচা বলে দাবি করে,ব্যবসায়ীর কাছ থেকে প্রাসঙ্গিক সার্টিফিকেশন সার্টিফিকেট সরবরাহ করতে বা পণ্যের প্যাকেজিংয়ে প্রাসঙ্গিক সার্টিফিকেশন চিহ্ন আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে বলা হতে পারে.পণ্যের সনাক্তকরণঃ বৈধ খাদ্য গ্রেড সিলিকন কাঁচামাল পণ্য নিজেই বা প্যাকেজিং উপর "খাদ্য গ্রেড" শব্দ সঙ্গে স্পষ্টভাবে লেবেল করা হবে,এবং উপাদান গঠন মত তথ্যও নির্দেশ করতে পারে, তাপমাত্রা পরিসীমা ব্যবহার, এবং প্রযোজ্য দৃশ্যকল্প।   চেহারা এবং গঠন পর্যবেক্ষণ করুনরঙঃ উচ্চ মানের খাদ্য গ্রেড সিলিকন রাবার সাধারণত একটি অভিন্ন এবং প্রাকৃতিক রঙ আছে, কোন সুস্পষ্ট রঙ পার্থক্য ছাড়া। যদি এটি একটি স্বচ্ছ সিলিকন রাবার পণ্য হয়,এটি উচ্চ স্বচ্ছতা থাকা উচিত, কোন অস্পষ্টতা, বুদবুদ বা অমেধ্য নেই; যদি রঙিন পণ্য থাকে তবে রঙটি উজ্জ্বল এবং স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং কোনও বিবর্ণতা হওয়া উচিত নয়।গন্ধঃ খাদ্য গ্রেড সিলিকন রাবার নিজেই একটি সামান্য গন্ধ আছে এবং প্রায় কোন সুস্পষ্ট pungent গন্ধ আছে। যদি সিলিকন রাবার পণ্য একটি শক্তিশালী pungent, রাবার, বা অন্যান্য গন্ধ আছে,তারা সম্ভবত খাদ্য শ্রেণীর নয় বা মানের সমস্যা আছে.টেক্সচারঃ হাত দ্বারা স্পর্শ করা, খাদ্য গ্রেড সিলিকন রাবার একটি নরম, মসৃণ টেক্সচার, ভাল স্থিতিস্থাপকতা, আরামদায়ক হাত অনুভূতি, এবং কোন রুক্ষ, চটচটে বা স্পর্শকাতর অনুভূতি আছে। দৃঢ়ভাবে চাপ পরে,সিলিকন রাবার দ্রুত তার মূল অবস্থায় ফিরে যেতে পারে স্পষ্ট ইন্ডেন্ট বা বিকৃতি ছাড়াই.   সহজ পারফরম্যান্স টেস্টিং করাতাপ প্রতিরোধের পরীক্ষাঃ খাদ্য গ্রেড সিলিকন রাবার সাধারণত ভাল তাপ প্রতিরোধের আছে। সিলিকন রাবার পণ্য একটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে পরীক্ষা করা যেতে পারে,যেমন একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য 120 °C -200 °C তাপমাত্রায় গরম করা (পণ্যের লেবেলে উল্লিখিত সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা অতিক্রম না করার জন্য সতর্কতা অবলম্বন করুন)যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে তবে সম্ভবত এটি খাদ্য-মানের সিলিকন কাঁচা নয়।জলরোধী নিমজ্জন পরীক্ষাঃ সিলিকন রাবার পণ্যগুলিকে পানিতে ভিজিয়ে রাখুন এবং দেখুন যে তারা ফোলা হবে, রঙ পরিবর্তন করবে, গন্ধ এবং অন্যান্য ঘটনা প্রকাশ করবে কিনা।খাদ্য শ্রেণীর সিলিকন কাঁচের কার্যকারিতা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং জল দূষণের কারণ হবে না.নমনীয়তা পরীক্ষাঃ খাদ্য গ্রেড সিলিকন রাবার ভাল নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা আছে, এবং এটি ভাঙ্গতে বা ফাটতে সহজ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে পণ্যগুলিতে বাঁকা, বাঁকা এবং অন্যান্য অপারেশন করা যেতে পারে।উচ্চ মানের খাদ্য গ্রেড সিলিকন রাবার বারবার বাঁক এবং বাঁক পরে এমনকি ভাল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারেন.   পণ্যের উৎস এবং ব্র্যান্ড বোঝাক্রয় চ্যানেলঃ বড় সুপারমার্কেট, মা ও শিশুর বিশেষ দোকান, অফিসিয়াল ফ্ল্যাগশিপ স্টোর ইত্যাদির মতো বৈধ ক্রয় চ্যানেল নির্বাচন করুন।এই চ্যানেলগুলির মাধ্যমে বিক্রি হওয়া পণ্যগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট মানের স্ক্রিনিং এবং অডিটের মধ্য দিয়ে যায়, যা আরও বেশি আশ্বাস দেয়।ব্র্যান্ডের খ্যাতিঃ নামী ব্র্যান্ড এবং ভাল খ্যাতিযুক্ত নির্মাতারা সাধারণত পণ্যের গুণমান এবং সুরক্ষার দিকে বেশি মনোযোগ দেয় এবং কঠোর উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।আপনি পণ্য পর্যালোচনা পরীক্ষা করে এটি সম্পর্কে জানতে পারেন, ব্র্যান্ডের ইতিহাস, এবং খ্যাতি।

অনেক মানুষ সিলিকন সুরক্ষা কভার ব্যবহার করেছেন, কিন্তু আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে এটি তাপ ছড়িয়ে পড়ার উপর প্রভাব ফেলবে?   আপনি হয়তো আগেও এই প্রশ্নের কথা ভেবেছেন, কিন্তু আজকের জীবনে সিলিকন সুরক্ষা কভারগুলি সাধারণভাবে ব্যবহৃত আইটেম, বিশেষ করে আমাদের ফোনগুলির জন্য।কিন্তু আমাদের ফোনের লেভেলও বাড়িয়ে দিতে পারেকিন্তু সিলিকন সুরক্ষা কভার কি আমাদের ফোনের তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করবে?   এটা একটা চিন্তা-চেতনার প্রশ্ন, কারণ আমরা সবাই জানি, সিলিকন একটি খুব সিলিং উপাদান, তাই সিলিকন সুরক্ষা কভার স্বাভাবিকভাবেই তাপ অপসারণ প্রভাবিত করবে,ফোনকে আরো বেশি গরম করে তোলেযা খুবই খারাপ অভিজ্ঞতা।   আসলে, প্রত্যেকেরই খুব বেশি চিন্তা করার দরকার নেই কারণ ফোনের তাপমাত্রা খুব বেশি নয় এবং এর অপারেটিং কার্যকারিতা তুলনামূলকভাবে ছোট।আমরা যদি এই সমস্যাটিকে তাপ অপচয় থেকে দেখিতবে, এর ব্যবহারিক প্রয়োগ থেকে দেখা যায় যে সিলিকন সুরক্ষা কেসটির খুব বেশি প্রভাব নেই।অন্তত ফোনের তাপমাত্রা তাপ অপচয় পর্যন্ত গরম করার জন্য যথেষ্ট নয়. যদি না আপনি গেম খেলছেন এবং সারাদিন খেলার সময় চার্জ দিচ্ছেন, আমি মনে করি আপনার ফোনটি গরম না হওয়াটা আশ্চর্যজনক। এমনকি আপনি যদি সিলিকন সুরক্ষা কেস ব্যবহার না করেন,এটি এখনও খুব গরম কারণ আপনার ফোন অনেক বিদ্যুৎ খরচ করে এবং উচ্চ গতিতে চালায়এই পরিস্থিতিতে, আমি এই সিদ্ধান্তে আসতে পারি যে আপনার ফোন সম্ভবত গরম নয়। আমাদের এটি পরিবর্তন করতে হবে।   যদি আমরা সিলিকন সুরক্ষা কভার ব্যবহার না করি, তাহলে নিঃসন্দেহে এটি একটি ধরনের ক্ষতি এবং মোবাইল ফোনের মান হ্রাস হবে।এটি অনুমান করা হয় যে মোবাইল ফোনের চেহারা বিভিন্ন পরিস্থিতি এবং কারণ থেকে ঘর্ষণ এবং ক্ষতি দ্বারা প্রভাবিত হবেসুতরাং, আপনি কি মনে করেন যে সিলিকন প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলি তাপ অপসারণে বেশি প্রভাব ফেলেছে বা মোবাইল ফোনগুলি আরও ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে?

সিলিকন পণ্যগুলির অক্সিডেশন কীভাবে এড়ানো যায়, সিলিকন পণ্যগুলি তাদের দুর্দান্ত তাপ প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সিলিকা জেল পণ্য নির্দিষ্ট পরিবেশে অক্সিডেট হতে পারে, তাদের কর্মক্ষমতা এবং সেবা জীবন প্রভাবিত।   1. উচ্চ মানের সিলিকন উপকরণ নির্বাচন করুন   উচ্চমানের সিলিকন উপকরণ সাধারণত শক্তিশালী অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট বৈশিষ্ট্য আছে।উপকরণগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য নামী নির্মাতারা এবং সরবরাহকারীদের বেছে নেওয়া ভালউচ্চমানের সিলিকন জেল উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণের সময় অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যুক্ত করে এর অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ক্ষমতা বাড়ায়।   2অক্সিজেনের সাথে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন।   সিলিকন পণ্যগুলির অক্সিডেশন মূলত অক্সিজেনের সংস্পর্শে ঘটে। অতএব, সিলিকন পণ্যগুলি সংরক্ষণ এবং ব্যবহার করার সময়, অক্সিজেনের সাথে তাদের যোগাযোগ যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন পণ্যগুলি অক্সিজেনের আক্রমণ হ্রাস করার জন্য সিল করা ব্যাগ বা পাত্রে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।   3. অতিবেগুনী বিকিরণের সংস্পর্শে না আসা   অতিবেগুনী বিকিরণ সিলিকন পণ্যগুলির অক্সিডেশন প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করতে পারে। অতএব, সঞ্চয় এবং ব্যবহারের সময়,সিলিকন পণ্যগুলিকে সূর্যের আলো বা শক্তিশালী অতিবেগুনী বিকিরণের সংস্পর্শে রাখা উচিত নয়যদি বাইরের ব্যবহারের প্রয়োজন হয়, তবে সানশেল বা অন্যান্য সুরক্ষা ব্যবস্থা বিবেচনা করা যেতে পারে।   4. পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ   উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্র পরিবেশ সিলিকন পণ্যগুলির অক্সিডেশন হারকে ত্বরান্বিত করতে পারে।উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার প্রভাব এড়াতে সিলিকন পণ্যগুলি শুকনো এবং বায়ুচলাচল পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিতএদিকে, সিলিকন পণ্যগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত কক্ষ বা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে প্রকাশ করা এড়িয়ে চলুন।   5নিয়মিত পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ   নিয়মিতভাবে সিলিকন পণ্য ব্যবহার পরিদর্শন করুন এবং অবিলম্বে অক্সিডেশনের লক্ষণগুলি সনাক্ত করুন। যদি পণ্যের পৃষ্ঠে অক্সাইডেশন ঘটনা যেমন রঙ পরিবর্তন, ফাটল বা কঠোরতা পাওয়া যায়,এটি যথাসময়ে ব্যবহার বন্ধ করা উচিত এবং যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিতসামান্য অক্সিডেটেড সিলিকন পণ্যগুলির জন্য, তাদের পরিষেবা জীবন পরিষ্কার এবং সুরক্ষা এজেন্টের একটি স্তর প্রয়োগ করে বাড়ানো যেতে পারে।   6অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ব্যবহার করুন   কিছু সিলিকন পণ্যের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, এটি একটি অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট স্তর দিয়ে পৃষ্ঠের লেপ বিবেচনা করা সম্ভব।অ্যান্টিঅক্সিড্যান্টগুলি সিলিকন পণ্যগুলিকে ক্ষয় করতে অক্সিজেন এবং অতিবেগুনী বিকিরণকে প্রতিরোধ করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করতে পারে.   সিলিকন পণ্যগুলির অক্সিডেশন এড়াতে উচ্চমানের সিলিকন উপকরণ নির্বাচন, অক্সিজেন এবং অতিবেগুনী বিকিরণের সাথে যোগাযোগ হ্রাস,পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ব্যবহার করে। এই ব্যবস্থাগুলি গ্রহণ করে সিলিকন পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন কার্যকরভাবে বাড়ানো যায় এবং তাদের ভাল পারফরম্যান্স বজায় রাখা যায়।

সিলিকন পণ্যগুলির ছয়টি প্রধান প্রক্রিয়া নিম্নরূপঃ   1ছাঁচনির্মাণ ডাই মোল্ডিং, এই উত্পাদন প্রক্রিয়া সবচেয়ে সাধারণ। প্রধানত ছাঁচ দ্বারা সম্পন্ন, ছাঁচ আকৃতি সিলিকন পণ্য আকৃতি নির্ধারণ করে।ছাঁচনির্মাণ সিলিকা জেল পণ্য সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা ছাঁচ যোগে ভলকানাইজিং এজেন্ট কঠিন সিলিকা জেল কাঁচামাল ভলকানাইজেশন মেশিন চাপ মাধ্যমে হয়, উচ্চ তাপমাত্রা সালফারকে কঠিন ছাঁচনির্মাণে, ছাঁচনির্মাণ সিলিকা জেলের কঠোরতা সাধারণত 30 °C-70 °C হয় এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ, সমস্ত সিলিকন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।   2ইনজেকশন (ইনজেকশন) এই প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা, তরল সিলিকন এবং প্লাস্টিকের সমন্বয়। পণ্যটির ভাল তাপ স্থিতিশীলতা, ঠান্ডা প্রতিরোধের, চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং পোড়ার সময় বিষাক্ত পদার্থ উত্পাদন করে না। অতএব, এটি স্বাস্থ্য পণ্য, অটোমোবাইল, শিশুর পণ্য, চিকিত্সা সরবরাহ, ডাইভিং সরবরাহ, রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি এবং সিলগুলির উত্পাদন নকশায় একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে।   3. এক্সট্রুশন এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন সিলিকন পণ্য সাধারণত এক্সট্রুশন মেশিন সিলিকন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা এক্সট্রুশন করা হয়, সাধারণত এক্সট্রুশন সিলিকন আকৃতি দীর্ঘ, টিউবুলার ইচ্ছা কাটা যেতে পারে,পণ্যের আকৃতি তুলনামূলকভাবে একক করতে এক্সট্রুশন শিল্পসিলিকন টিউব ব্যাপকভাবে চিকিৎসা ও যান্ত্রিক সরঞ্জাম ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। এটি প্যাকেজিং উপকরণ একটি বাফার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।   4. রোলিং সিলিকন কাঁচা মাখনকে সিলিকন ব্ল্যাক, সিলিকন তেল ইত্যাদির সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপরে শীটটি রোল করা হয়। ক্যালেন্ডারিং দ্বারা তৈরি ফিল্মের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই অনুভূমিক এবং উল্লম্ব ফিল্মগুলির থেকে আলাদা, যা ক্যালেন্ডারিং প্রভাব বলা হয়।নির্দিষ্ট পারফরম্যান্স হল যে ফিল্মের লম্বা প্রসার্য শক্তি অনুভূমিকের চেয়ে বেশি, ফিল্মের তির্যক প্রসারিততা উল্লম্বের চেয়ে বেশি এবং ফিল্মের বর্ধিত সংকোচন অনুভূমিকের চেয়ে বেশি। ক্যালেন্ডারিং প্রভাবটি ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়ার মধ্যে ম্যাক্রোমোলিকুল এবং এসিকেল এবং শীট যৌগের দৃষ্টিভঙ্গির ফলাফল।ক্যালেন্ডারিং এফেক্টের আকারটি যৌগের রচনার সাথে সম্পর্কিত, ক্যালেন্ডারিং তাপমাত্রা, গতি এবং গতির অনুপাত। বড় পণ্য যেমন সিলিকন শীট, সিলিকন শীট।   5ইনফিউশন পারফিউশন ছাঁচ বা পারফিউশন ছাঁচ অপারেশন পদ্ধতিঃ পারফিউশন ছাঁচ বা পারফিউশন ছাঁচ, অপেক্ষাকৃত মসৃণ বা সহজ পণ্য জন্য ব্যবহৃত হয়, শ্রম এবং সময় সংরক্ষণ করার জন্য কোন ছাঁচ লাইন নেই, অর্থাৎ,আপনি যে পণ্য বা মডেলটি অনুলিপি করতে চান, রাবার প্লেট বা গ্লাস প্লেট দ্বারা বেষ্টিত, সিলিকন ভ্যাকুয়াম সরাসরি পণ্য উপরে, সিলিকন শুষ্ক ছাঁচনির্মাণ পরে, পণ্য আউট নিতে, ছাঁচ গঠিত হয় (দ্রষ্টব্যঃইনজেকশন ছাঁচ সাধারণত অপেক্ষাকৃত নরম কঠোরতা সঙ্গে সিলিকা জেল তৈরি করা হয়, যাতে demolding সহজ এবং সিলিকন ছাঁচ ভিতরে পণ্য ক্ষতি হবে না। এটা কঠিন এবং তরল একটি সমন্বয়, যেমন মোবাইল ফোন কভার পণ্য ব্যবহার করে,ব্যাগ কভার ইত্যাদি.   6লেপ দ্রুত ভলকানাইজেশন; শক্তিশালী আঠালো; ভাল তরলতা, ঝাঁকুনির জন্য সহজ। প্ল্যাটিনাম জটিল অনুঘটক ব্যবহার, অ-বিষাক্ত, গন্ধ নেই;দুর্দান্ত তাপ স্থায়িত্ব এবং ঠান্ডা প্রতিরোধের (ব্যবহারের তাপমাত্রা -60 °C ~ 200 °C) ভাল অনুপ্রবেশযোগ্যতার সাথে গঠনের পরে, তাপ প্রতিরোধের, এবং একটি নির্দিষ্ট প্রসার্য শক্তি; চমৎকার অ্যান্টি-স্লিড পারফরম্যান্স; কোন দূষণ নেই; কম কঠোরতা; রোপণ আঠালো দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ হয়। উচ্চ অশ্রু শক্তি; উচ্চ স্বচ্ছতা; ভাল টান বৈশিষ্ট্য। পরিধান প্রতিরোধের, ওয়াশ প্রতিরোধের,উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের; উচ্চ ত্রিমাত্রিক স্তর, ফ্যাব্রিক মসৃণ, নরম, নমনীয় চমৎকার টেক্সচার, ভাল স্থিতিস্থাপকতা। ধোয়া এবং শুকনো পরিষ্কার প্রতিরোধী। যখন এটি কাপড়ের উপর প্রয়োগ করা হয়, তখন এটিতে অ্যান্টি-এজিং এফেক্ট থাকে। যেমন সিলিকন গ্লাভস, বৃষ্টির জুতা ইত্যাদি।

আমাদের দৈনন্দিন জীবনে, সিলিকন পণ্য এবং রাবার পণ্য সর্বত্র আছে, কিন্তু আপনি সহজেই তাদের পার্থক্য করতে পারেন? আজ, আসুন সিলিকন পণ্য এবং রাবার পণ্য পার্থক্য কিভাবে তাকান!   প্রথমত, আসুন চেহারাটি দেখুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিলিকন পণ্যগুলির রঙ তুলনামূলকভাবে উজ্জ্বল, স্বচ্ছতা তুলনামূলকভাবে উচ্চ, এবং এটি আরও মসৃণ এবং সূক্ষ্ম দেখায়।এবং রাবার পণ্যসিলিকন পণ্যগুলি নরম, আরামদায়ক এবং নমনীয় মনে হয়, ঠিক যেমন আপনার হাতকে নরমভাবে ম্যাসেজ করা।রাবার পণ্য তুলনামূলকভাবে শক্ত এবং এটি যেমন স্থিতিস্থাপক হতে পারে না. দ্বিতীয়ত, গন্ধের দিক থেকে, সিলিকন পণ্যগুলির সাধারণত তীব্র স্বাদ থাকে না এবং তুলনামূলকভাবে হালকা। রাবার পণ্যগুলি অগত্যা নাও হতে পারে, কখনও কখনও একটি শক্তিশালী রাবার গন্ধ থাকবে। তৃতীয়ত, উপাদান বৈশিষ্ট্য থেকে, সিলিকা জেল উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের ভাল আছে।সিলিকন পণ্য এখনও ভাল স্থিতিশীলতা এবং নমনীয়তা বজায় রাখতে পারেনএর বিপরীতে, গরমের সাথে মানিয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে রাবার পণ্যগুলির পারফরম্যান্স কিছুটা নিম্নমানের।   চতুর্থত, সিলিকনের উচ্চতর পারফরম্যান্স এবং তুলনামূলকভাবে জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে সিলিকন পণ্যের দাম সাধারণত রাবার পণ্যের তুলনায় বেশি। পঞ্চমত, সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, বয়স্ক প্রতিরোধের, অ-বিষাক্ত এবং স্বাদহীন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে,প্রায়শই খাদ্য যোগাযোগ পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন সিলিকন বেকিং ছাঁচ, সিলিকন নাক ইত্যাদি. চিকিৎসা ক্ষেত্রে, সিলিকন এছাড়াও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেমন সিলিকন ক্যাথেটার, সিলিকন প্রোথেটিকস ইত্যাদি। উপরন্তু,ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির জন্য সুরক্ষা কভারগুলিতেও সিলিকন সাধারণত ব্যবহৃত হয়সৌন্দর্য শিল্পে, সিলিকন পরিষ্কারের ব্রাশের মতো সিলিকন থেকে তৈরি সৌন্দর্য সরঞ্জামগুলিও জনপ্রিয়। ষষ্ঠত, ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে কাঁচামালের পণ্যগুলি বেশিরভাগই টায়ার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা কাঁচামালের পণ্যগুলির অন্যতম সাধারণ এবং গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন।শিল্প ক্ষেত্রে, রাবার সিল, রাবার কনভেয়র বেল্ট ইত্যাদিও অপরিহার্য। দৈনন্দিন জীবনে, রাবার গ্লাভস, রাবার জোতা ইত্যাদিও সাধারণ রাবার পণ্য। একই সময়ে,খেলাধুলার সামগ্রীর ক্ষেত্রেও রাবার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়যেমন বাস্কেটবল, ফুটবল, রাবার ট্র্যাক ইত্যাদি।   সুতরাং, সিলিকন পণ্য এবং রাবার পণ্য আলাদা করার জন্য, আমরা চেহারা পর্যবেক্ষণ করতে হবে, হাত অনুভব, গন্ধ গন্ধ, এবং কিছু পেশাদারী জ্ঞান একত্রিত।আমরা অনেক পণ্যের মধ্যে এক নজরে তাদের পার্থক্য করতে পারেন!

ব্যক্তিগত চাহিদা বৃদ্ধির এই যুগে, সিলিকন পণ্যগুলি তাদের চমৎকার শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে জীবনের সমস্ত স্তরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং পরিবেশ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য- দৈনন্দিন জীবনে টেবিলওয়্যার এবং ওয়াটার কাপের কভার থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে সুরক্ষা হাতা এবং সিলিং রিং, চিকিৎসা ক্ষেত্রে ক্যাথেটার এবং সরঞ্জামের আনুষাঙ্গিক পর্যন্ত,সিলিকন পণ্য সর্বত্র আছেযাইহোক, সিলিকন পণ্য কাস্টমাইজ করতে চান যারা গ্রাহকদের জন্য, একটি সাধারণ সমস্যা ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ সমস্যা। সুতরাং, সিলিকন পণ্য কাস্টমাইজেশন সাধারণ MOQ কত?   সিলিকা জেল পণ্য কাস্টমাইজড MOQ প্রয়োজনীয়তা কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যের এমওকিউ স্থিতিশীল নয়, এটি বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে পণ্য জটিলতা, ছাঁচ খরচ,উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং নির্মাতার নীতিসাধারণভাবে, কাস্টমাইজড সিলিকন পণ্যগুলির ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ কয়েকশ থেকে কয়েক হাজার টুকরো পর্যন্ত।কিন্তু প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী নির্দিষ্ট সংখ্যা নিয়ে আলোচনা করা প্রয়োজন।.   পণ্যের জটিলতা পণ্য জটিলতা MOQ প্রভাবিত প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি। যদি কাস্টম সিলিকন পণ্য কাঠামো জটিল, যেমন একাধিক অংশ, সূক্ষ্ম টেক্সচার বা জটিল ছাঁচ কাঠামো ধারণ করে,তাহলে মোল্ডের উন্নয়ন ও উৎপাদন খরচ সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে।. এই খরচগুলি ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য, নির্মাতারা প্রায়শই উচ্চতর MOQ সেট করে। বিপরীতে, সহজ কাঠামো এবং কম ছাঁচ খরচ সহ সিলিকা জেল পণ্যগুলির জন্য, MOQ তুলনামূলকভাবে কম হতে পারে।   ছত্রাকের খরচ ছাঁচটি সিলিকন পণ্য উৎপাদনের মূল সরঞ্জাম এবং এর খরচ সরাসরি পণ্যটির উৎপাদন খরচ এবং সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ নির্ধারণ করে।ছাঁচগুলির বিকাশের খরচ বেশিবিশেষ করে জটিল ছাঁচগুলির জন্য। অতএব, পণ্যের দামের উপর ছাঁচ খরচ প্রভাব কমাতে, নির্মাতারা সাধারণত ছাঁচ খরচ বরাদ্দ একটি উচ্চতর MOQ সেট।মোল্ড প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং বাজারের প্রতিযোগিতার তীব্রতার সাথে, কিছু নির্মাতারা গ্রাহকদের ন্যূনতম অর্ডার থ্রেশহোল্ড হ্রাস করার জন্য ছাঁচ ভাগ করে নেওয়ার বা লিজিং পরিষেবাও সরবরাহ করবে।   উৎপাদন প্রযুক্তি এমওকিউ প্রভাবিত করার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়াও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। সিলিকন পণ্যগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়াতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, ক্যালেন্ডারিং এবং অন্যান্য উপায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,প্রতিটি উপায়ে তার নির্দিষ্ট উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচ আছেউদাহরণস্বরূপ, ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়াটি জটিল কাঠামো এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ সিলিকন পণ্য উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত,কিন্তু উৎপাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম, তাই MOQ তুলনামূলকভাবে উচ্চ হতে পারে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া দীর্ঘ বা টিউবুলার সিলিকন পণ্য উত্পাদন জন্য উপযুক্ত, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, MOQ তুলনামূলকভাবে কম হতে পারে।   সিলিকন পণ্য কাস্টমাইজেশনের MOQ কীভাবে হ্রাস করবেন?   গ্রাহকরা যারা সিলিকন পণ্যের ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ কমাতে চান, তারা নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে শুরু করতে পারেনঃ   সঠিক প্রস্তুতকারক নির্বাচন করুনঃ সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা এবং উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম সহ একটি প্রস্তুতকারক চয়ন করুন, যা উত্পাদন ব্যয় এবং সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণের থ্রেশহোল্ড হ্রাস করতে পারে।   পণ্যের নকশা অনুকূল করুনঃ পণ্যের নকশা অনুকূল করে, পণ্যের কাঠামো সহজ করুন, ছাঁচ বিকাশের ব্যয় হ্রাস করুন, যার ফলে MOQ হ্রাস পায়।   বাল্ক ক্রয়ঃ যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয় তবে আপনি বাল্ক ক্রয়ের এমওকিউ হ্রাস করার জন্য অন্যান্য গ্রাহক বা অংশীদারদের সাথে ক্রয় বিবেচনা করতে পারেন।   দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতাঃ নির্মাতাদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা স্থাপন করুন, অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল আদেশের মাধ্যমে একক আদেশের এমওকিউ প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করুন।

যদি সিলিকন পণ্যটি মুক্তির জন্য ভাল না হয় তবে কী করবেনঃ সিলিকন পণ্য উৎপাদনের প্রক্রিয়ার মধ্যে সিলিকন পণ্য মুক্তি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ, কোন ব্যাপার কে কম বা বেশি কঠিন মুক্তি সমস্যা সম্মুখীন হবে,যেমন কঠিন মুক্তির সমস্যা খুব গুরুতর, যা সিলিকন পণ্য উত্পাদন দক্ষতা গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে, তারপর কিভাবে কঠিন মুক্তি সমস্যা সমাধান?   1. ছাঁচ পৃষ্ঠ চিকিত্সাতেল চাপ ছাঁচনির্মাণ মেশিনের আগে সিলিকন পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ মোল্ডটি পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষত নতুন ছাঁচটি যা সবেমাত্র আনলোড করা হয়েছে তা প্রথমে স্যান্ডব্লাস্ট করা উচিত।ছত্রাকের জন্য বিভিন্ন ডিটারজেন্ট বেছে নিন।ছাঁচটি স্থাপন করার আগে স্যান্ডব্লাস্ট করা ছাঁচটি পর্যাপ্ত তাপমাত্রায় গরম করা উচিত এবং ছাঁচটি তৈরির আগে মুক্তির এজেন্টটি ভালভাবে স্প্রে করা উচিত।এটা লক্ষনীয় যে ইলেকট্রোপ্লেটিং ছাঁচটি রজন বালি সহ বালি ব্লাস্ট করা যায় না।   2. স্প্রে ট্রিটমেন্ট সিলিকন পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, সিলিকন পণ্যগুলি ছাঁচের কোন দিকে লেগে থাকে না, তারা কোন ছাঁচ স্প্রেতে লেগে থাকে না, তবে কখনও কখনও এটি লেগে থাকা কঠিন। সমাধানঃ স্প্রে বোতল বা অন্য পরিষ্কার জল, যদি আপনি পণ্যটি আটকে রাখতে চান, স্প্রে করার পরে, পণ্যটি আপনি যেখানে এটি আটকে রাখতে চান সেখানে আটকে যাবে।   3, ছাঁচ তাপমাত্রা সমন্বয় পণ্যটি ছাঁচের তাপমাত্রার নীচের অর্ধেকের সাথে আটকে থাকতে পছন্দ করে। যখন উপরের ছাঁচের তাপমাত্রা 175°C এবং নিম্ন ছাঁচের তাপমাত্রা 165°C হয়,পণ্যটি সাধারণত ছাঁচটি উত্তোলনের সময় নিম্ন ছাঁচটিতে আটকে থাকে. সংক্ষেপে, যখন সিলিকন পণ্যটি মুক্ত করা কঠিন হয়, তখন উত্তোলনকে সহজ করার জন্য মুক্তির এজেন্টটিকে আরও ভাল মুক্তির এজেন্টের সাথে প্রতিস্থাপন করবেন না,অথবা রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি, খুব বেশি রিলিজ এজেন্ট ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর ময়লা সৃষ্টি করা সহজ, হালকা পণ্যের চেহারা উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব থাকবে,খুব বেশি রিলিজ এজেন্ট ব্যবহারের ফলে পরবর্তী স্ক্রিন প্রিন্টিংও প্রভাবিত হবেযদি উপরের পদ্ধতিটি খুব ভাল না হয়, আপনি উপাদান প্রস্তুত করার সময় অভ্যন্তরীণ রিলিজ এজেন্টের একটি উপযুক্ত পরিমাণ যোগ করার কথা বিবেচনা করতে পারেন,কিন্তু এটি পণ্যের অতিরিক্ত খরচ বৃদ্ধি করবে.   সিলিকন পণ্য দ্রুত কিভাবে মুক্তি সিলিকন নির্মাতারা জানেন যে তারা একদিনে যত বেশি মডিউল তৈরি করতে পারে, তত কম খরচ। সিলিকন স্লিভের ইউনিট মূল্য যত কম, দামের সুবিধা তত বেশি স্পষ্ট।সিলিকন পণ্য কারখানা বেগিত সিলিকন পণ্য, পাশাপাশি গ্রাহকদের দ্বারা প্রকাশিত গোপনীয়তা, সিলিকন sleeves যাতে মুক্তি গতি উন্নত, এই পদ্ধতি আছে। 1. কাঁচামাল পরিশোধন করার পরে, রিলিজ এজেন্ট এবং দ্রুত নিরাময় এজেন্ট যুক্ত করার পরে, সিলিকন কেসিংয়ের তরলতা শক্তিশালী হয়,এবং মূল ২০০ সেকেন্ডের সিলিকন কেসিং একই তাপমাত্রা এবং চাপে ছাঁচনির্মাণের সময় ৩০% কমিয়ে দিতে পারে।. 2সিলিকন পণ্য কারখানা মেশিনের তাপমাত্রা এবং চাপ সামঞ্জস্য করে, সাধারণত তাপমাত্রা যত বেশি হবে, সিলিকন স্লিভের গঠন সময় তত দ্রুত হবে,কিন্তু খুব উচ্চ তাপমাত্রা এছাড়াও বিস্ফোরক প্রান্তের অবস্থা তৈরি করবে. 3. মেশিনের নিষ্কাশন সংখ্যা কমাতে, নিষ্কাশন ডাই আপ এবং ডাউন, ছাঁচ গতি ধীর। যদি সিলিকন জ্যাকেট বিশেষ জটিল নয়, নিষ্কাশন দুইবার কমাতে পারে। 4. সিলিকন পণ্য কারখানা ছাঁচ উপর কঠোর পরিশ্রম করা উচিত, আরো বেশ কিছু নিষ্কাশন ক্যান খুলুন, এবং বাকি উপকরণ আউট যাক. যদি সিলিকন হাতা সংখ্যা বড় হয়,আপনি প্রতিটি ছাঁচ আউটপুট বৃদ্ধি বড় ছাঁচ উপর আরো বেশ কিছু গর্ত খুলতে চয়ন করতে পারেন.

সিলিকা জেল পণ্যগুলি বেশিরভাগই সিলিকন রাবার থেকে তৈরি হয়, গঠনের প্রক্রিয়াটিও বেশিরভাগ হাইড্রোলিক ছাঁচনির্মাণ হয়, কঠোরতা যত কম হবে তা কেবল সুইং উপাদানটির পণ্যকে অনুকূল করে তোলে না,কিন্তু এছাড়াও উচ্চ তাপমাত্রা ভলকানাইজেশন বুদবুদ প্রক্রিয়ায় তার আধা তরল অভ্যন্তরীণ কাঠামো কারণে, তাই আমরা পণ্য এই ধরনের নির্বাচন সিলিকা জেল উপাদান প্রয়োজনীয়তা খুব উচ্চ, কিন্তু এছাড়াও সেরা vulcanizing এজেন্ট ব্যবহার করতে হবে,সমাধান হল ভ্যাকুয়াম মেশিনের ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং ছাঁচ গঠন উন্নত.   সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা খুব ভাল, বাহ্যিক শক্তির কারণে বিকৃতির জন্য সহজ নয়, এবং পৃষ্ঠের স্তরে তৈলাক্ত পদার্থের একটি স্তর থাকবে,তাই এটি স্পর্শ করার জন্য মসৃণ মনে হবেএটি প্রধানত নির্মাণ যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক পণ্য, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, খেলনা, চিকিৎসা, ক্রীড়া সরঞ্জাম............ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়, শক শোষণ সঙ্গে,সিলিং, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, শিখা retardant, অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় জারা প্রতিরোধের।   সিলিকা জেলের অ্যাডসর্পশন মূলত শারীরিক অ্যাডসর্পশন, যা পুনর্জন্ম এবং বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে। এটিকে অ্যাসিডাইজ করার জন্য ক্ষারীয় ধাতব সিলিক্যাট (যেমন সোডিয়াম সিলিক্যাট) দ্রবণে অ্যাসিড যুক্ত করুন,এবং তারপর stirring জন্য ইলেক্ট্রোলাইট একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ যোগ করুনঅর্থাৎ সিলিকা জেল তৈরি করতে।   অথবা ঘনীভূত সোডিয়াম সিলিক্যাট দ্রবণে অ্যাসিড বা অ্যামোনিয়াম লবণ যোগ করা সিলিকিক এসিড জেল তৈরি করতে পারে। সিলিক জেল কয়েক ঘন্টা বয়স হতে দেওয়া হয়,তারপর গরম পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলুন দ্রবণীয় লবণ অপসারণ করতে৬০-৭০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে শুকিয়ে প্রায় ৩০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে সক্রিয় হয়ে সিলিকা জেল পাওয়া যায়।   সাধারণ পরিস্থিতিতে, সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতা 30-80 °, যা সাধারণ সিলিকন কঠোরতাও, বেশিরভাগ সিলিকন পণ্য উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।উদাহরণ হিসেবে সিলিকন টিউবটা নিই।: সিলিকন টিউব, সিলিকন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ হিসাবেও পরিচিত। তরল, গ্যাস এবং অন্যান্য উপাদান প্রবাহ এবং লেপ ক্যারিয়ার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কঠোরতাঃ 70±5, প্রসার্য শক্তিঃ ≥65

1. গরম প্রেসিং প্রক্রিয়া সংক্ষিপ্ত ভূমিকা হট প্রেসিং সিলিকা জেল পণ্য উৎপাদনের একটি সাধারণ প্রক্রিয়া, যা মূলত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ ব্যবহার করে কঠিন সিলিকা জেল কাঁচামালকে পছন্দসই আকারে রূপান্তর করে।প্রক্রিয়াটি জটিল এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনপণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য চাপ এবং সময়।   2. গরম প্রেসিং প্রক্রিয়া   কাঁচামাল প্রস্তুতকরণঃ উপযুক্ত সিলিকা জেল কাঁচামাল নির্বাচন করুন, সাধারণত দুধের মতো সাদা ব্লক। পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, হার্ডিং এজেন্ট (পরিপক্ককরণ এজেন্ট) এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ যুক্ত করুন,যেমন মাস্টার রঙ, আলোকসজ্জা পাউডার, ফসফর ইত্যাদি   রাবার মিশ্রণঃ প্রস্তুত কাঁচামাল এবং সংযোজনগুলি রাবার মিশ্রণ মেশিনে রাখুন, সাধারণত রাবার মিশ্রণের সময় প্রায় 30 মিনিট হয়।এই ধাপটি কাঁচামাল এবং অ্যাডিটিভগুলির একটি সমান মিশ্রণ নিশ্চিত করে.   কাটিয়া উপাদানঃ মিশ্রিত সিলিকা জেল কাঁচামালটি পরবর্তী গরম প্রেসিংয়ের সুবিধার্থে প্রয়োজনীয় আকারে কাটা হয়।   জেগে উঠুনঃ কাটা সিলিকা জেল কাঁচামালটি জেগে উঠার র্যাকে রাখুন, সাধারণত প্রায় 8 ঘন্টা।এই ধাপটি কাঁচামালের বায়ু বুদবুদগুলিকে বেরিয়ে আসতে সহায়তা করে এবং সমাপ্ত পণ্যটির কম্প্যাক্টতা নিশ্চিত করে.   গরম প্রেস গঠনের জন্যঃ   জাগ্রত সিলিকা জেল কাঁচামাল গরম প্রেস ভলকানাইজারের ছাঁচে রাখুন।   ছাঁচকে একটি নির্ধারিত তাপমাত্রায় গরম করুন, সাধারণত ১৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ১৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াস।   চাপ প্রয়োগ করা হয় সিলিকা জেল দিয়ে ছাঁচের গহ্বর পূরণ করতে।   একটি নির্দিষ্ট চাপ ধরে রাখার সময় বজায় রাখুন, যাতে সিলিকা জেল সম্পূর্ণভাবে ভলকানাইজড হয়।   ভুলকানাইজেশনঃ একই সময়ে গরম প্রেসিংয়ের সময়, সিলিকা জেল কাঁচামালটি একটি স্থিতিশীল রাবারের মতো পদার্থ গঠনের জন্য ভুলকানাইজ করা হবে।   পরিদর্শনঃ ছাঁচনির্মাণের পরে সিলিকন পণ্যগুলিকে চেহারা, আকার, কর্মক্ষমতা ইত্যাদির পরিদর্শন সহ কঠোর মানের পরিদর্শন করতে হবে।   প্রান্ত অপসারণঃ যোগ্য পণ্য ছাঁচ থেকে সরানো হয়, এবং অতিরিক্ত কাঁচা প্রান্ত এবং অবশিষ্ট উপাদান অপসারণ করা হয়।   পরবর্তী চিকিত্সাঃ পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, পৃষ্ঠতল তেল ইনজেকশন, মুদ্রণ, খোদাই এবং অন্যান্য পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ।   চূড়ান্ত পরিদর্শনঃ প্রতিটি পণ্য মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত পোস্ট-প্রক্রিয়াকৃত পণ্যের চূড়ান্ত পরিদর্শন করা হয়।   প্যাকেজিংঃ যোগ্য পণ্যগুলি প্যাকেজ করা হয় এবং প্রেরণের জন্য প্রস্তুত।

সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রার কত ডিগ্রি সহ্য করতে পারে, সিলিকন পণ্যগুলি এর দুর্দান্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে এবং বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।আমরা আপনাকে উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে এই উপাদানটির কর্মক্ষমতা বুঝতে সাহায্য করার জন্য সিলিকন পণ্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের আলোচনা করবে.   1. সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরসিলিকা জেল, একটি পলিমার উপাদান হিসাবে, চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে। এটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারেন এবং বয়স সহজ নয়, তাই এটি ব্যাপকভাবে এয়ারস্পেস ব্যবহার করা হয়েছে,অটোমোবাইল উৎপাদন, ইলেকট্রনিক্স যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্র।   2. সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরস্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, সিলিকন পণ্যগুলির সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রায় 200°C থেকে 250°C পর্যন্ত।তাপমাত্রা প্রতিরোধের নির্দিষ্ট ডিগ্রী সূত্রের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হবে, সিলিকা জেলের উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ব্যবহার।সলিড সিলিকা জেলঃ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ভাল, সাধারণত 200 °C থেকে 250 °C উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।তরল সিলিকনঃ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে দুর্বল, সাধারণত 150 °C থেকে 200 °C উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।   3. সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলছেউপাদান সূত্রঃ সিলিকা জেলের বিভিন্ন ফর্মুলেশন, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ভিন্ন হবে।উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ ভলকানাইজেশন, ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সিলিকা জেলের উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলবে।ব্যবহারের পরিবেশঃ দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রভাবিত হতে পারে।   4. সিলিকন পণ্যের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি কিভাবেসঠিক উচ্চ তাপমাত্রা সিলিকা জেল কাঁচামাল নির্বাচন করুনঃ ভাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সঙ্গে সিলিকা জেল কাঁচামাল নির্বাচন করুন।উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুনঃ সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য উন্নত ভলকানাইজেশন, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের additives যোগ করুনঃ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের additives যোগ করুন সিলিকা জেল সূত্র তার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নত করতে।   সিলিকা জেল পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ফলে এটি বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের বোঝা আমাদের এই উপাদানটি আরও ভালভাবে বেছে নিতে এবং ব্যবহার করতে সহায়তা করে. এই নিবন্ধের ভূমিকা দ্বারা, আমি বিশ্বাস করি যে আপনি সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সম্পর্কে আরও গভীরতর বোঝা পেয়েছেন।