চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

যখন সিলিকন নিয়ে কথা হয়, আমার মনে হয় আমার অনেক বন্ধু এটা জানে। মেডিকেল প্লাস্টিক সার্জারি ইন্ডাস্ট্রিতে, খুব কম লোকই জানে যে এটি কতটা কার্যকর এবং এটি অর্জন করা যায় কিনা।নিরাপত্তা এবং পরিবেশ রক্ষার বিষয়ে সচেতনতা বাড়ার সাথে সাথেসিলিকন উপাদান এখন বিভিন্ন শিল্প এবং আমাদের দৈনন্দিন জীবনে একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে। আপনি যে জিনিসগুলি ব্যবহার করেন সেগুলি মূলত সিলিকন উপাদান ধারণ করে। আপনি কি লক্ষ্য করেছেন?   সিলিকন উপাদানটি একটি প্রধান ধরণের কাঁচামাল, যা মূলত সিলিকন কাঁচামাল, সাদা কার্বন ব্ল্যাক, সিলিকন তেল, সিলান কাপলিং এজেন্ট ইত্যাদির বিভিন্ন সংমিশ্রণে গঠিত।প্রতিটি উপাদান একটি ভিন্ন ধরনের সিলিকন উপাদান আছেবর্তমানে, সিলিকন উপাদানটি সাধারণ গ্রেড সিলিকন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যা মূলত অনেক উপাদান সিলিকন পণ্য এবং সিলিং পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ সিলিকন বোতাম, সিলিং রিং,সিলিকন নল, সিলিকন প্লাগ, এবং gaskets.   মেডিকেল সিলিকনঃ এই ধরণের পণ্যের কাঁচামাল এবং বিশুদ্ধতা মূল দুটি ধরণের তুলনায় অনেক বেশি।এর সিলিকন অণু সাদা কার্বন কালো এবং সিলান কাপলিং এজেন্ট ভাল বিশুদ্ধতা আছে, এবং তাদের থেকে তৈরি সিলিকন পণ্যগুলি ত্বকের সংস্পর্শে আসার সময় দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বেশি থাকে। বর্তমানে, আমাদের সাধারণ মেডিকেল সিলিকনটিও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং এর পাতলা ফিল্মটি চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং পণ্যগুলিতে মানব অস্ত্রোপচার পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। যেমন সিলিকন সিরিং প্লাগ,সিলিকন ইনফিউশন টিউবএবং অক্সিজেন ক্যাপ। সিলিকন কি করতে পারে? এটি আমাদের জীবনে ইতিমধ্যেই উপস্থিত হয়েছে। সিলিকন পণ্যগুলি মূলত নরম কাঁচের জায়গায় উপস্থিত থাকে, তাই আপনি যখনই মনোযোগ দিচ্ছেন না তখনই এর কার্যকারিতা আবিষ্কৃত হতে পারে।  

সিলিং একটি উপাদান যা প্রায় প্রতিটি যান্ত্রিক, ইলেকট্রনিক, এবং দৈনন্দিন সরঞ্জাম বিদ্যমান। যখন এটি সিলিং এবং সুরক্ষা ফাংশন আসে,রাবার উপাদান সবসময় সীল শিল্পে একটি নেতা হয়েছেবিভিন্ন শিল্প বিভিন্ন রাবার উপকরণ ব্যবহার করে, এবং সিলিকন রাবার সীল অনেক শিল্পে একটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে।অনেক পরিবেশগত ও নিরাপত্তা ক্ষেত্রে সিলিকন রাবার সিলিংগুলি রাবার সিলিংগুলির প্রতিস্থাপন করে।ইলেকট্রনিক্স পণ্য ইত্যাদির শিল্পের জন্য এটি কি ধরনের সুরক্ষা প্রদান করতে পারে? বর্তমানে, কিছু বিশেষ সরঞ্জাম এবং বিশেষ পরিবেশে ছাড়াও, বিশেষ রাবার উপকরণগুলি পছন্দসই প্রভাব অর্জনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।সাধারণ রাবারের সিলিং এফেক্টের জন্য সিলিকন রাবারের সিলিং রিংগুলি মূলত এটি অর্জন করতে পারেপরিবেশ সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা ক্ষেত্রে সিলিকন কাঁচামাল বর্তমানে একটি বিশিষ্ট উপাদান।এবং এর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য পরিবেশ এবং প্রধান পদার্থ প্রভাবিত করবে নাতাহলে এর সুবিধা কি?রাবারের তুলনায়, গন্ধ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি। যদি রাবার দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি গ্যাস উত্পাদন করা সহজ, প্রধান পণ্য অপারেশন সময় দ্বন্দ্ব সৃষ্টি।সিলিকন একটি অ-বিষাক্ত এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপাদান যা উচ্চ তাপমাত্রায় মাধ্যমিক সালফুরাইজেশনের পরে কোনও গন্ধ তৈরি করে নাকিন্তু উচ্চ তাপমাত্রায় রাবারের ক্ষতিকারক গন্ধ ক্রমশ শক্তিশালী হয়ে ওঠে। এর বিপরীতে, সিলিকন রাবারের তুলনায় আরও অসামান্য স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং পরিবেশ সুরক্ষার জন্য উপযুক্ত। গন্ধ ছাড়াও, সিলিকন সিলিংয়ের পারফরম্যান্স আলাদা এবং কিছুটা অসামান্য, যখন রাবার সিলিংয়ের অসামান্য পারফরম্যান্স ছড়িয়ে পড়ে।একাধিক পদার্থের সংশ্লেষণের কারণে, কমপক্ষে দশটিরও বেশি সূত্রের প্রয়োজন হয় এবং বিভিন্ন ধরণের রাবারের বৈশিষ্ট্যগুলিও আলাদা, তাই বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য একত্রিত করা এখনও কিছুটা কঠিন।সিলিকন কাঁচামাল পণ্য উপাদান ঘনীভূত বৈশিষ্ট্য আছে. রাবার সিলিং রিংগুলির বিপরীতে, তারা পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে ভাল বয়স্ক এবং কার্যকারিতা অর্জন করতে পারে এবং স্বাভাবিক ফাংশনকে প্রভাবিত না করে ভাল সিলিং ফাংশন অর্জন করতে পারে।পরিবেশ বান্ধব কাঁচামাল হিসাবে সিলিকন পণ্যগুলি প্রধানত পরিবেশ সুরক্ষা এবং সুরক্ষা ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।এটি অনেক গৃহস্থালি যন্ত্রপাতি এবং যন্ত্রপাতি একটি সীল ফাংশন হিসাবে সর্বত্র দেখা যেতে পারেএছাড়াও, এটি চিকিৎসা শিল্পেও একটি ভাল ভূমিকা পালন করতে পারে। যেহেতু ক্লিনিকাল ক্যাথেটার, সিরিং হেড এবং অন্যান্য ডিভাইসগুলি মেডিকেল গ্রেড সিলিকন দিয়ে তৈরি করা হয়,সিলিকন সিলিং পণ্য এখনও আমাদের দৈনন্দিন পণ্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.এর অসামান্য পারফরম্যান্সের কারণে, দৈনন্দিন জীবনের সাথে সম্পর্কিত অনেক সিলিং উপকরণ বর্তমানে সিলিকন উপকরণগুলি বেছে নেয়, যেমন ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির গবেষণা এবং বিকাশ,অটোমোটিভ দৈনন্দিন সরঞ্জাম অনেক সিলিকন আনুষাঙ্গিক, এবং পেরিফেরিয়াল সুরক্ষা সিলিং পণ্য।

সিলিকন পণ্যের ব্যাপক ব্যবহারের সাথে সাথে, বিভিন্ন ধরণের সিলিকন পণ্য জীবনের প্রতিটি কোণে ব্যবহার করা যেতে পারে। যদিও এই সিলিকন পণ্যগুলি আকর্ষণীয় দেখাচ্ছে না,তারা এখনও একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারেনতবে, কিছু সিলিকন পণ্য ব্যবহারের সময় ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং একবার এটি ভঙ্গুর হয়ে গেলে, এটি আর ব্যবহার করা যায় না, যা অনেক লোককে খুব হতাশ করে তোলে।একজন গ্রাহক জিজ্ঞাসা করেছিলেন যে সিলিকন পণ্যগুলি 70-80 ডিগ্রি কঠোরতা অর্জন করার পরে খুব "ভাঙা" হয়ে যাবে কিনা. আমাদের উত্তর হলঃ হ্যাঁ! তাহলে সিলিকন পণ্যগুলির ভঙ্গুর হওয়ার কারণগুলি কী কী হতে পারে? আপনি যদি এই সমস্যাটি সমাধান করতে চান তবে নিম্নলিখিত নিবন্ধে উত্তরটি সন্ধান করুন! সিলিকন পণ্যগুলি ভঙ্গুর হওয়ার মূল কারণ আসলে সিলিকন উপকরণগুলির অন্তর্নিহিত প্রকৃতির কারণে। সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতা 60 ডিগ্রি বা তার বেশি পৌঁছানোর পরে,তাদের অশ্রু প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতা রৈখিকভাবে হ্রাস পাবেতাই যদি আপনি চান যে সিলিকন পণ্যগুলি কম ভঙ্গুর হয়ে উঠুক, তাহলে আপনাকে একটি উপায় খুঁজে বের করতে হবে যাতে 60 ডিগ্রির নিচে কঠোরতা অর্জন করা যায়। অবশ্যই,এছাড়াও কিছু প্রযুক্তিগত উত্পাদন প্রক্রিয়া আছে যা সিলিকন ভঙ্গুর করতে কারণগুলি প্রভাবিত করতে পারে. নিম্নলিখিতটি একটি উত্পাদন সমস্যা। সিলিকন পণ্য উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়, তারা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা হয়। তবে,যদি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উচ্চ না হয় বা গরম করার সময় খুব দীর্ঘ হয়এছাড়াও, ব্যবহার এবং সঞ্চয় করার সময়, দুর্বল বায়ুচলাচল বা দীর্ঘস্থায়ী গৌণ ভুলকানাইজেশনও এই ঘটনার কারণ হতে পারে।সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল সিলিকন পণ্যগুলির উপাদান নিজেইযদি উপাদানটি ভাল না হয় তবে এটি অশ্রু শক্তি অর্জন করতে পারে না, তাই সিলিকন পণ্যগুলি খুব ভঙ্গুর হয়ে উঠবে। এগুলি ছাড়াও, সিলিকন পণ্যগুলির ভঙ্গুরতা তাদের ছাঁচের নকশার সাথেও সম্পর্কিত। যদি ছাঁচের নকশা যুক্তিসঙ্গত না হয় বা উত্পাদন কাঠামো যুক্তিসঙ্গত না হয়,এটি সিলিকন পণ্য উৎপাদনের প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচের ফাটল হতে পারেযদি এই ঘটনা সত্যিই ঘটে, তাহলে সিলিকন পণ্য প্রাকৃতিকভাবে ভঙ্গুর হয়ে যাবে।প্রক্রিয়াকরণ বা ছাঁচ কাঠামো উন্নত করার জন্য প্রচেষ্টা করা উচিত. প্রস্তাবিত পণ্যঃ সিলিকন ছাঁচ এটি সিলিকন পণ্যগুলির ভঙ্গুরতার প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি। এছাড়াও, যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব কম হয় বা ব্যবহারের সময় পক্বতার ঘটনা ঘটে,এটি সিলিকন পণ্যগুলিকে ভঙ্গুরও করতে পারেসুতরাং, সিলিকন পণ্যগুলির ক্ষেত্রে, ব্যবহারের পরে যদি তারা বয়সের লক্ষণ দেখায় তবে তাদের সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

একটি উচ্চ-মানের সিলিকন বোতাম একটি সিলিকন বোতামের ছাঁচ থেকে আলাদা করা যায় না, এবং সিলিকন বোতামের ছাঁচের উত্পাদন প্রক্রিয়ার ডিগ্রি পরবর্তীতে উত্পাদিত সিলিকন বোতাম পণ্যগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে; আসুন নিচে সিলিকন বোতাম প্রস্তুতকারক সম্পর্কে কথা বলি। একটি ভালো সিলিকন বোতামের ছাঁচ তৈরি করতে, উপাদান নির্বাচন নির্বিচারে হতে পারে না। সাধারণত, 50 ইস্পাত নির্বাচন করা হয়, যা ছাঁচ উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর কম দাম, সহজ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের কারণে, 50 ইস্পাত সিলিকন বোতামের ছাঁচের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদান। যদি কোনো নির্দিষ্ট সিলিকন বোতামের বাজারে বিশাল চাহিদা এবং উচ্চ ব্যবহার থাকে, তাহলে সিলিকন বোতামের ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা আরও বেশি হবে, যাতে সিলিকন বোতামের ছাঁচের পরিষেবা জীবন আরও দীর্ঘ হয়। সুতরাং ছাঁচ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় ইস্পাতকে কঠোরতা এবং বিকৃতির হারের দিক থেকে আরও ভালো গুণমান থাকতে হবে, তাই সাধারণত আমদানি করা ইস্পাত বা P20 ব্যবহার করা হয়; এই ধরনের ইস্পাতের উত্পাদন সময় এবং খরচ বেশি, তাই এটি যদি একটি উচ্চ-শ্রেণীর এবং চাহিদাপূর্ণ সিলিকন বোতাম পণ্য হয়, তাহলে ছাঁচের ব্যবহারও ভালো হওয়া উচিত। সিলিকন বোতামের ছাঁচে ছাঁচের গহ্বরের বিন্যাস এবং বিভাজন পদ্ধতি সিলিকন বোতামের উৎপাদন ফলন এবং ত্রুটির হারে প্রভাব ফেলতে পারে, তাই এটি একটি বড় ছাঁচ স্থাপন করা হয়েছে কিনা তার উপর নির্ভর করে। যদি তাই হয়, তবে আরও ছাঁচের গহ্বর খোলা প্রয়োজন, যা কেবল উৎপাদন বাড়াতে পারে না, বরং সিলিকন বোতামের একক মূল্যকে তুলনামূলকভাবে সস্তা করতে পারে। এছাড়াও, বিভাজনের পদ্ধতিও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি নকশাটি উপযুক্ত না হয়, তবে ছাঁচটি নির্ভুলতা এবং ভালো গুণমান দিয়ে তৈরি করা হলেও, ভালো সিলিকন বোতাম পণ্য তৈরি করা সম্ভব নয়। অতএব, ছাঁচ তৈরির মাস্টারকে কেবল ছাঁচের নীতি এবং গঠন বুঝতে হবে তা নয়, সিলিকন বোতামের উৎপাদন এবং ঢালাই প্রক্রিয়াও জানতে হবে।  

সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জাম খাদ্য গ্রেড সিলিকন কাঁচামাল হিসেবে তৈরি করা হয় এবং নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়া করা হয়। সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জাম পণ্যগুলি হল রান্নাঘরের সরঞ্জাম যা ঢালাই বা আঠালো করার মাধ্যমে তৈরি করা হয় এবং বেকিং, রান্না, মিশ্রণ, উত্পাদন, সময় নির্ধারণ, উপাদান প্রস্তুতি এবং রান্নাঘরের অন্যান্য প্রক্রিয়া বা কার্যাবলীতে ব্যবহৃত হয়। এই রান্নাঘর এবং গৃহস্থালীর জিনিসগুলি ডাইনিং টেবিলকে সৌন্দর্যের সেরা প্রদর্শক হিসেবে ব্যবহার করে, উজ্জ্বল রঙ প্রাকৃতিক, পরিবেশ বান্ধব, স্বাস্থ্যকর, রঙিন সবজি, ফল এবং টেবিলওয়্যারের সংমিশ্রণকে প্রতিফলিত করে এবং রান্নাঘরে একটি প্রাকৃতিক পরিবেশ যোগ করে। সিলিকন কাপের ঢাকনা কোস্টার: পণ্যটি 100% জলরোধী সিলিকন কোস্টার, যা নরম এবং পড়ে যাওয়ার ভয় নেই, এবং স্পর্শে আরামদায়ক এবং নরম অনুভব হয়। পরিষ্কার জল বা ব্রাশ দিয়ে ঘষে এটি ভালোভাবে পরিষ্কার করা যায়, যা খুবই সুবিধাজনক। কাপের ঢাকনা শক্ত, সহজে বিকৃত হয় না, বার্ধক্যরোধী, এবং চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং নিম্ন তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা রয়েছে, নিম্ন তাপমাত্রা -40 ℃, উচ্চ তাপমাত্রা 230 ℃। খুবই সহজ এবং ব্যবহারিক, সুন্দর এবং উদার। আজকাল, সিলিকন ক্লিপ, সিলিকন টি ব্যাগ, চা স্ট্রেইনার এবং চা প্রস্তুতকারকের মতো দৈনন্দিন জীবনে বিভিন্ন ধরণের সিলিকন পণ্য রয়েছে।   সিলিকন ইনসুলেটেড গ্লাভস: মাইক্রোওয়েভ ওভেন এবং স্টিম ওভেন থেকে গরম পাত্রগুলি তোলা সহজ এবং আরও সুবিধাজনক। উচ্চ-মানের খাদ্য গ্রেড সিলিকন দিয়ে তৈরি, উপাদানটি পুরু, রঙ উজ্জ্বল, নমনীয়তা শক্তিশালী এবং ভাঙা বা বিকৃত হওয়া সহজ নয়। সামগ্রিক নকশাটি আর্গোনোমিক নীতির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, যা হাতের জন্য ব্যাপক এবং কার্যকর সুরক্ষা প্রদান করে। অ্যান্টি-স্লিপ সারফেস ডিজাইন একটি সহজ এবং ফ্যাশনেবল অনুভূতি বজায় রাখে, যা এটিকে পারিবারিক জীবনের জন্য একটি দুর্দান্ত সহায়ক করে তোলে। সিলিকন কেক মোল্ড: খাদ্য গ্রেড সিলিকন, -40 ℃ থেকে 220 ℃ পর্যন্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধী। ব্যবহার: সরাসরি নন-স্টিক বটমযুক্ত প্যানে রাখুন, নিচে চাপ দিন, তারপর তেল যোগ করুন এবং আবার ভাজুন। এটির একটি অভিনব আকৃতি রয়েছে, নরম টেক্সচার, সহজে ডিমোল্ডিং, সহজে পরিষ্কার করা যায় এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জাম ব্যবহার করা নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর, এবং সময়ের সৌন্দর্য অনুভব করুন!

যখন ব্যবহারকারীরা সিলিকন রাবার গ্যাসকেট ব্যবহার করেন, তখন তারা স্বাভাবিকভাবেই ভাল মানের আশা করেন, কিন্তু যখন তাদের মানের কথা আসে, তখন অনেক দিক বিবেচনা করা হয়।শুধুমাত্র যখন এটি বিভিন্ন মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তখনই এটি সত্যিকার অর্থে উচ্চমানের পণ্য হতে পারে. তাহলে কোন ধরণের পণ্য উচ্চ মানের গ্যাসকেট? প্রথমত, এটি ব্যবহারের সময় ভাল তেল প্রতিরোধের নিশ্চিত করা প্রয়োজন, কারণ এই ধরণের পণ্য সাধারণত তৈলাক্ত পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।যদি তার তেলের প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো না হয়, ব্যবহারের সময় তার পরিবেশগত অভিযোজনশীলতা স্বাভাবিকভাবেই হ্রাস পাবে এবং এই ধরনের পণ্যগুলি উচ্চ মানের ব্র্যান্ড নয়।   যখন ব্যবহারকারীরা সিলিকন রাবার গ্যাসকেট ব্যবহার করেন, তখন তাদের ভাল তাপমাত্রা অভিযোজনযোগ্যতা থাকতে হবে, যা দুটি দিকগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের।   যদি দুটি দিকের মধ্যে একটিও প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে সিলিকন গ্যাসকেটের ভাল মান নিশ্চিত করা স্বাভাবিকভাবেই অসম্ভব।তাদের অবশ্যই এই দিকটির প্রতি মনোযোগ দিতে হবে।অবশ্যই, পণ্যটির এই সুবিধা পাওয়ার জন্য, প্রস্তুতকারকের জন্য উচ্চমানের সিলিকন কাঁচামাল ব্যবহার করা প্রয়োজন,এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে.   যে কোনও ব্যবহারকারী যারা একটি সিলিকন গ্যাসকেট পণ্য ব্যবহার করেন তারাও আশা করেন যে এটির ভাল পরিষেবা জীবন থাকবে। এটির ভাল পরিষেবা জীবন থাকার জন্য, পণ্যটির একটি ভাল অ্যান্টি-এজিং সুবিধা থাকতে হবে। তবে,বাজারে কিছু নির্মাতার দ্বারা উত্পাদিত সিলিকন রাবার গ্যাসকেটগুলির এই সুবিধা নেইএকদিকে, নির্মাতারা উৎপাদনে উন্নত অ্যান্টি-এজিং উপকরণ ব্যবহার করে না এবং অন্যদিকে, প্রযুক্তিগত চিকিত্সা সব দিক থেকে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।যখন ব্যবহারকারীরা সিলিকন রাবার গ্যাসকেট নির্বাচন করে, তাদের প্রস্তুতকারকের খ্যাতি তদন্ত করতে হবে এবং তাদের উৎপাদন ক্ষমতাও বিবেচনা করতে হবে।

সিলিকন প্রথমে ভালকানাইজেশন ছাঁচনির্মাণের পরে সিলিকন পণ্য হয়ে ওঠে, এবং সিলিকন পণ্যের অনেক ধারালো প্রান্ত এবং বুর থাকে; এটি সিলিকন পণ্যের চেহারা এবং ব্যবহারিকতার উপর গুরুতর প্রভাব ফেলে, তাই আমাদের সিলিকন পণ্যের পোস্ট-প্রসেসিং করতে হবে। সিলিকন পণ্যের পোস্ট-প্রসেসিংয়ের মধ্যে বুর অপসারণ (ফ্ল্যাশ এজ হিসাবেও পরিচিত) অন্তর্ভুক্ত। কখনও কখনও আমরা এমন পরিস্থিতিতে পড়তে পারি যেখানে পণ্যটি বের হওয়ার সাথে সাথেই রুক্ষ প্রান্ত ভেঙে যায় এবং এটি একবারে সহজেই ছিঁড়ে ফেলা যায়। এখন আমাদের এটি কয়েকবার ছিঁড়তে হবে; এটি গুরুতরভাবে উৎপাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে। সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকরা কীভাবে সিলিকন পণ্যের বুর ছিঁড়তে সমস্যা হয় সেই বিষয়ে আলোচনা করবেন।   সমাধান: ১. ভালকানাইজিং এজেন্ট অতিরিক্ত কিনা এবং মিশ্রণের পরে কাঁচামালের সংরক্ষণের সময়কাল খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন; ২. ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন; ৩. নিষ্কাশনের ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি কিনা এবং নিষ্কাশন স্ট্রোক খুব বড় কিনা তা পরীক্ষা করুন; ৪. অপারেটরের কাজের গতি খুব বেশি? যদি তাই হয়, তাহলে ভালকানাইজেশন সময় বা ছাঁচের তাপমাত্রা কমানো উচিত।

সিলিকন কাপ কত দিন টিকতে পারে সেই প্রশ্নের জন্য, প্রথমে আসুন সিলিকনের উপাদান সম্পর্কে জানি। সিলিকন কি? সিলিকন উপাদান আন্তর্জাতিকভাবে নিরাপদ, অ-বিষাক্ত, বর্ণহীন এবং গন্ধহীন একটি উপাদান হিসেবে স্বীকৃত, যা দূষণমুক্ত এবং পরিবেশের জন্য ক্ষতিকর নয়। কারণ সিলিকনের ভাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, জলরোধীতা এবং ভালকানাইজেশনের পরে শারীরবৃত্তীয় জড়তা; তাই মানুষ বিভিন্ন ক্ষেত্রে সিলিকনের বৈশিষ্ট্যগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার করে এবং সিলিকন আমাদের জীবনে একটি সর্বব্যাপী বস্তুতে পরিণত হয়েছে। সিলিকনকে সাধারণ সিলিকন, উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা সিলিকনে ভাগ করা হয়। এমনকি সাধারণ কঠিন সিলিকনও তাৎক্ষণিকভাবে 350 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, যার মানে হল সাধারণ সিলিকন এক সেকেন্ডের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার ওভেনে রাখলে কোনো সমস্যা ছাড়াই এটি বের করা যেতে পারে। তদুপরি, সিলিকন কাপগুলি -40 ℃ থেকে 240 ℃ এর মধ্যে ব্যবহার করার জন্য নিরাপদ পরীক্ষিত হয়েছে এবং এগুলির কোনো শারীরিক বা রাসায়নিক পরিবর্তন হবে না! সিলিকন কাপ কত দিন টিকতে পারে? আসলে, উপরের আলোচনা থেকে এটা স্পষ্ট। সিলিকন কাপ -40 ℃~240 ℃ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং ভালকানাইজেশনের পরে, সিলিকনের উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা, জলরোধীতা এবং শারীরবৃত্তীয় জড়তার চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। যারা সিলিকন পণ্য কেনেন, তারা যদি সিলিকন উপাদানের পরিষেবা জীবন এবং বার্ধক্য হার সম্পর্কে স্পষ্ট না হন, তবে তারা সিলিকন পণ্যের নিরাপত্তা নিয়ে সন্দেহ করবেন। বিভিন্ন সিলিকন উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, সিলিকনের পরিষেবা জীবন কিছু নির্দিষ্ট পরিবেশে কয়েকশ বছর পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে। এটা নিশ্চিত করা যেতে পারে যে এটি কমপক্ষে 10 বছর স্থায়ী হবে। কিছু লোক উদ্বিগ্ন যে এত দিন ধরে সিলিকন কাপ ব্যবহার করলে সিলিকনের কোনো পরিবর্তন হতে পারে? উত্তর হল না। সিলিকনের বৈশিষ্ট্যগুলি সহজাতভাবে স্থিতিশীল, এবং তাদের রাসায়নিক এবং ভৌত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তাপমাত্রার সাথে খুব কমই পরিবর্তিত হয়। সুতরাং, আপনি আত্মবিশ্বাসের সাথে সিলিকন কাপ ব্যবহার করতে পারেন।

আমরা দেখতে পাচ্ছি যে সিলিকন স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের নিদর্শনগুলি খুব সুন্দর, তাই কেউ অবশ্যই সিলিকন স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়াতে আগ্রহী হবে। এটি সিলিকন স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার একটি বিস্তারিত ভূমিকা।স্ক্রিন প্রিন্টিং হল প্রাচীনতম প্রিন্টিং পদ্ধতি। স্ক্রিন প্রিন্টিং হল "স্ক্রিন প্রিন্টিং" এর সংক্ষিপ্ত রূপ। যেহেতু স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য একটি জাল বোর্ডের প্রয়োজন হয়, এটিকে স্ক্রিন প্রিন্টিংও বলা হয়। সাধারণত, সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি ঘন এবং উজ্জ্বল হয় এবং মুদ্রিত নিদর্শনগুলির একটি ত্রিমাত্রিক প্রভাব থাকে। স্ক্রিন প্রিন্টিং সূক্ষ্ম রেখাগুলিও মুদ্রণ করতে পারে এবং বড়-এলাকার মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত। স্ক্রিন প্রিন্টিং হল সিল্ক কাপড়, সিন্থেটিক ফাইবার কাপড় বা ধাতব তারের জাল একটি ফ্রেমে প্রসারিত করার প্রক্রিয়া এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করার জন্য ম্যানুয়াল লেপ বা ফটোকেমিক্যাল প্লেট তৈরির পদ্ধতি ব্যবহার করে। আধুনিক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি ফটোগ্রাফিক প্লেট তৈরির পদ্ধতির মাধ্যমে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করতে আলোক সংবেদনশীল উপকরণ ব্যবহার করে। স্ক্রিন প্রিন্টিং হল গ্রাফিক্স এবং টেক্সটের জালের গর্তের মাধ্যমে একটি সাবস্ট্রেটের মধ্যে কালি স্থানান্তর করার প্রক্রিয়া, একটি চিত্র তৈরি করে যা আসল চিত্রের সাথে অভিন্ন। সিল্ক স্ক্রিন সিলিকন একটি বিশেষ ধরনের সিলিকন যা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে প্রিন্ট করা হয়। এখন কথা বলা যাক সিল্ক স্ক্রীন সিলিকন কতবার প্রিন্ট করা দরকার? সিল্ক স্ক্রিন সিলিকন ম্যানুয়াল প্রিন্টিং এবং মেশিন প্রিন্টিং এ বিভক্ত। ম্যানুয়াল প্রিন্টিংয়ের জন্য একাধিক প্রিন্টের প্রয়োজন হয়, কিন্তু মুদ্রণ খুব ধীর এবং উৎপাদন ক্ষমতা বেশি নয়। যেহেতু এটি ম্যানুয়ালি স্ক্র্যাপ করা হয়েছে, সতর্ক না হলে কিছু প্যাটার্নে সামান্য ঘোস্টিং থাকতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিং একবারে শুধুমাত্র একটি রঙ প্রিন্ট করতে পারে। যদি রঙের মিল প্রয়োজন হয়, প্রথমে প্রথম রঙটি মুদ্রণ করুন, তারপর শুকিয়ে নিন, স্ক্রীন প্লেটের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন এবং তারপরে দ্বিতীয় রঙটি মুদ্রণ করুন। এবং মেশিন প্রিন্টিং গঠনে শুধুমাত্র এক সময় লাগে। সিল্ক স্ক্রিন সিলিকনে পরিবেশগত সুরক্ষা, মুদ্রণের রঙের অ-বিচ্ছেদ, একাধিক মুদ্রণ প্রভাব, ভাল আনুগত্য, সূক্ষ্ম হাতের অনুভূতি, চমৎকার কর্মক্ষমতা, অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পরে, পণ্যটির ত্রিমাত্রিক প্রভাব উন্নত হবে এবং আরও সুন্দর হয়ে উঠবে। প্রধানত কারণ সিল্ক স্ক্রিন সিলিকন অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক, নিরাপত্তার সমস্যা নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই।

সাধারণত, কন্ডাকটিভ সিলিকন বোতামগুলি বিদ্যুৎ পরিবাহনের দুটি উপায় রয়েছে। একটি হল পরিবাহিতা অর্জনের জন্য যেখানে পরিবাহিতা প্রয়োজন সেখানে কন্ডাকটিভ আঠালো প্রয়োগ করা। অন্যটি হল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় কন্ডাকটিভ কালো কণাগুলির সাথে একত্রিত করা। সিলিকন বোতামগুলির দুর্বল পরিবাহিতার প্রধান কারণ হল কন্ডাকটিভ কালো কণাগুলি বোতামের সাথে সঠিকভাবে লেগে না থাকা। সুতরাং, এর কারণ কী? সিলিকন বোতামগুলির জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণের বিষয়গুলি বেশ পেশাদার। ছাঁচ তৈরির প্রাথমিক পর্যায়ে, ছাঁচের শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। অভিজ্ঞ ছাঁচ প্রকৌশলী জানেন যে সিলিকন বোতামগুলির স্থিতিস্থাপকতা এবং অনুভূতি সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তা গ্রাহকদের জন্য সবচেয়ে কঠোর। তদুপরি, ছাঁচ খোলার সময় যদি সিলিকন ছাঁচ ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা না হয়, তবে পরবর্তী পর্যায়ে ছাঁচ পরিবর্তন এবং মেরামতের জন্য সময়সাপেক্ষ, শ্রমসাধ্য এবং ব্যয়বহুল হবে। আমাদের নিজস্ব ছাঁচ ঘর রয়েছে এবং ছাঁচ প্রকৌশলীরা সিলিকন বোতামের ছাঁচের বিকাশের প্রক্রিয়াটির সাথে খুব পরিচিত। এটি সিলিকন বোতাম কাস্টমাইজ করার ক্ষেত্রেও একটি সুবিধা, কারণ তারা গ্রাহকদের জন্য অপ্রত্যাশিত দিকগুলি নিয়ে চিন্তা করতে পারে এবং প্রকল্পের ছাঁচ খোলার সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। একটি নিখুঁত ত্রুটিহীন সিলিকন বোতাম কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে N জনের বেশি লোকের হাত দিয়ে যেতে হয়। সম্পাদক প্রতিদিন কারখানার ওয়ার্কবেঞ্চ এবং গুণমান পরিদর্শন কর্মশালায় কাজ করেন এবং সিলিকন বোতামগুলির অবিরাম পরিদর্শন চলে। সিলিকন বোতামগুলির জন্য গুণমানের প্রয়োজনীয়তা সবচেয়ে কঠোর, মূলত ভালগুলির মধ্যে থেকে উচ্চ-মানের পণ্য খুঁজে বের করা হয়। গুণমান পরিদর্শন তত্ত্বাবধায়ক সিলিকন বোতামগুলির জন্য পরিদর্শকদের ব্যবস্থা করেন যারা বহু বছরের অভিজ্ঞ কর্মচারীও। তারা সিলিকন বোতামগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং অস্বাভাবিকতাগুলির সাথে পরিচিত, যা কাজের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের নির্গমন হ্রাস করে। প্রথমত, ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা। যদি সিলিকন বোতামগুলির ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হয় তবে এটি কন্ডাকটিভ কালো কণাগুলিকে সিলিকনের সাথে বন্ধনে ব্যর্থ করবে বা কন্ডাকটিভ কালো কণাগুলি খসে পড়বে। দ্বিতীয়ত, যদি ভালকানাইজেশন সময়কাল খুব বেশি বা খুব কম হয় তবে এটি কন্ডাকটিভ সিলিকন বোতামগুলির অসম্পূর্ণ ভালকানাইজেশনের দিকেও নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে কালো কণা খসে পড়ে। তৃতীয়ত, ছাঁচনির্মাণ এবং ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়ার সময়, পণ্যের দুর্বল নিষ্কাশন কালো কণা খসে পড়া বা দুর্বল বায়ু সঞ্চালনের কারণ হতে পারে। অবশেষে, সিলিকন কাঁচামালের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময়, যদি ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চাপ খুব কম হয় বা কাঁচামালের পরিমাণ খুব কম হয় তবে এটি কন্ডাকটিভ কালো কণাগুলিকে খসে পড়ার কারণ হতে পারে। সিলিকন পণ্যের কন্ডাকটিভ কালো কণাগুলি সিলিকন কীগুলির পরিবাহিতার চাবিকাঠি এবং কালো কণাগুলির দুর্বল বন্ধন বা সিলিকন কীগুলির সাথে পড়ে যাওয়া দুর্বল পরিবাহিতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। লেজার খোদাই করা বোতামগুলির আলো লিক হওয়ার প্রধান কারণ হল দুটি: পাতলা স্প্রে করা এবং গভীর লেজার খোদাই করা।আসুন প্রথমে বুঝি স্প্রে কোটিং কী। লেজার খোদাই করার আগে, সিলিকন বোতামগুলির পৃষ্ঠকে ঢেকে এবং একটি বন্ধ আলো সুরক্ষা তৈরি করতে কালি দিয়ে স্প্রে করতে হবে। এটি শুনতে সহজ, তবে বাস্তবে এটি কঠিন, কারণ কিছু বোতামে আলো সম্পূর্ণরূপে আটকাতে ৩-৪ বার স্প্রে করতে হয়। অপর্যাপ্ত বা অসম কালি স্প্রে করা সহজেই আলো লিকের দিকে নিয়ে যেতে পারে। লেজার খোদাই গভীরতা বোঝা সহজ। লেজার খোদাই হল একটি লেজার ব্যবহার করে কালি লেপের উপর প্যাটার্ন খোদাই করার প্রক্রিয়া। লেজার খোদাইয়ের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং যদি খোদাই খুব গভীর হয় তবে এটি সেই স্তরগুলির মধ্য দিয়ে ছিদ্র করবে যা খোদাই করার প্রয়োজন নেই।