চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

খাদ্য গ্রেড সরাসরি খাদ্য/মানবদেহের সংস্পর্শে আসতে পারে, যেখানে শিল্প গ্রেড শুধুমাত্র কারখানা/যন্ত্রপাতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং মেশানো যাবে না। আরও বিস্তারিত জানার জন্য অনুগ্রহ করে এই সাধারণ ব্যাখ্যাগুলো দেখুন: ১. নিরাপত্তার ক্ষেত্রে: খাদ্য গ্রেড: কঠোর পরীক্ষার পর, এতে ভারী ধাতু বা বিষাক্ত উপাদান নেই। উচ্চ তাপমাত্রায় রান্না এবং মাইক্রোওয়েভ গরম করলে ক্ষতিকারক পদার্থ নির্গত হয় না, যা FDA এবং GB 4806-এর মতো নিরাপত্তা মান পূরণ করে। শিল্প গ্রেড: কোনো নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা নেই, এতে অপরিষ্কার বা বিষাক্ত উপাদান থাকতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রায় গন্ধ/বিষাক্ত গ্যাস নির্গত হতে পারে এবং খাদ্য ও ত্বকের সংস্পর্শে এলে স্বাস্থ্য ঝুঁকি থাকে। ২. ব্যবহারের ক্ষেত্রে: খাদ্য গ্রেড: সিলিকন স্প্যাচুলা, বেকিং মোল্ড, লাঞ্চ বক্সের সিলিং রিং, শিশুর স্তনবৃন্ত, ডেন্টাল আঠা, চিকিৎসা ক্যাথেটার। শিল্প গ্রেড: দরজা ও জানালার সিলান্ট, স্বয়ংচালিত সিল, ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের জলরোধী আঠালো, শিল্প ছাঁচ (ক্রাফট/সিমেন্ট তৈরির জন্য)। ৩. অভিজ্ঞতার ক্ষেত্রে: খাদ্য গ্রেড: মূলত স্বাদহীন, ১-২ বার ধুলে পরিষ্কার হয়ে যায় এবং বারবার রান্না করার পরেও বিকৃত বা ক্ষয় হয় না। শিল্প গ্রেড: তীব্র গন্ধযুক্ত (দূর করা কঠিন), উচ্চ তাপমাত্রায় নরম এবং বিকৃত হওয়ার প্রবণতা থাকে এবং তেলও নির্গত হতে পারে। ৪. কীভাবে নির্বাচন করবেন: খাদ্য/শিশুদের সংস্পর্শে আসতে পারে এমন পণ্য কেনার সময়, প্যাকেজিং লেবেলে "খাদ্য ব্যবহারের জন্য" এবং "FDA/LFGB/GB 4806" আছে কিনা তা অবশ্যই পরীক্ষা করুন; দাম খুব সস্তা হলে, কোনো নিরাপত্তা লেবেল না থাকলে এবং এটিকে "খাদ্য ব্যবহারের জন্য" বলা হলে, এটি সম্ভবত শিল্প গ্রেডের নকল। কিনবেন না।

শিল্প গ্রেড সিলিকন পণ্য ব্যবহার করা হয়. সিলিকন পণ্যগুলি হল ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, ইনজেকশন ইত্যাদি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রধান কাঁচামাল হিসাবে সিলিকন থেকে তৈরি বিভিন্ন পণ্য। এর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, নিরোধক, অ-বিষাক্ত এবং গন্ধহীন বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, সিলিকন পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে শিল্প উত্পাদন, চিকিৎসা এবং স্বাস্থ্য, অন্যান্য ইলেকট্রনিক ক্ষেত্র, গ্রাহকদের দৈনন্দিন ব্যবহারে ব্যবহৃত হয়। তাদের মধ্যে, শিল্প গ্রেড সিলিকন পণ্যগুলি তাদের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতার কারণে শিল্প উত্পাদনে একটি অপরিহার্য মূল উপাদান হয়ে উঠেছে। 1. শিল্প গ্রেড সিলিকন পণ্য মূল বৈশিষ্ট্যশিল্প গ্রেড সিলিকন পণ্যগুলির মূল সুবিধা তাদের চমৎকার শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে। এর তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা প্রশস্ত, এবং প্রচলিত পণ্যগুলি -50 ℃ থেকে 200 ℃ পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ সূত্র এমনকি 300 ℃ উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ক্র্যাকিং বা উচ্চ তাপমাত্রায় নরম হওয়া ছাড়াই। উদাহরণস্বরূপ, গাড়ির সিলিং স্ট্রিপটি সিলিকন উপাদান দিয়ে তৈরি, যা শরীরের কাঠামোর উপর চরম আবহাওয়ার ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। এছাড়াও, সিলিকন পণ্যগুলির চমৎকার বার্ধক্য প্রতিরোধের, UV, ওজোন এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের রয়েছে এবং 5-10 বছরের বহিরঙ্গন ব্যবহারের পরেও স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।রাসায়নিক স্থিতিশীলতার পরিপ্রেক্ষিতে, অ-পোলার দ্রাবকগুলির জন্য সিলিকনের ফোলা হার 5% এর কম এবং মেরু দ্রাবকের জন্য 10% এর কম ভলিউম পরিবর্তন। ফ্লুরোসিলিকনের জ্বালানীতে 20% এর কম সম্প্রসারণের হার রয়েছে, যা এটিকে রাসায়নিক পাইপলাইন এবং জ্বালানী সিস্টেমের জন্য একটি আদর্শ সিলিং উপাদান তৈরি করে। এর বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা এছাড়াও অসামান্য, একটি ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা 101 অতিক্রম করে? Ω· সেমি, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পরিবেশে কম অস্তরক ক্ষতি, ইলেকট্রনিক উপাদান প্যাকেজিং, উচ্চ-ভোল্টেজ ইনসুলেটর এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 2. শিল্প গ্রেড সিলিকন পণ্যের সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতিসিলিং এবং বাফারিংয়ের ক্ষেত্রে, সিলিকন ও-রিং এবং শক শোষকগুলি শিল্প সরঞ্জামগুলির "অদৃশ্য অভিভাবক"। উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোলিক সিস্টেমে সিলিকন সিলগুলি উচ্চ-চাপের পরিবেশ সহ্য করতে পারে এবং তরল ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে; যান্ত্রিক সরঞ্জামের নীচে সিলিকন শক শোষক প্যাড কার্যকরভাবে কম্পন শোষণ করতে পারে, শব্দ কমাতে পারে এবং নির্ভুল উপাদানগুলিকে রক্ষা করতে পারে।ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক শিল্প: সিলিকন তার নিরোধক এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য "প্রতিরক্ষামূলক পোশাক" হয়ে উঠেছে। মোবাইল ফোন নরম রাবার প্রতিরক্ষামূলক কেস এবং ওয়্যারলেস ইয়ারফোন ইয়ার ক্যাপ সিলিকন উপাদান দিয়ে তৈরি, যা অ্যান্টি স্লিপ এবং স্পর্শকাতর অনুভূতির ভারসাম্য বজায় রাখে; সার্কিট বোর্ডের সিলিকন সিল্যান্ট আর্দ্রতা এবং ধুলো আলাদা করতে পারে, সরঞ্জামের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।চিকিৎসা এবং স্বাস্থ্য ক্ষেত্র: মেডিকেল গ্রেড সিলিকন পণ্যগুলিকে এফডিএ এবং আইএসও 10993 বায়োকম্প্যাটিবিলিটি সার্টিফিকেশন পাস করতে হবে এবং মানবদেহের সাথে সরাসরি যোগাযোগের সময় এটি অ-বিষাক্ত এবং অ জ্বালাতনকারী। সার্জিক্যাল ক্যাথেটার, শ্বাসযন্ত্রের মুখোশ, কৃত্রিম অঙ্গ ইত্যাদি সবই চিকিৎসা প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সিলিকনের নমনীয়তা এবং সিলিংয়ের উপর নির্ভর করে।স্বয়ংচালিত শিল্প: সিলিকন পণ্যগুলি স্বয়ংচালিত উত্পাদনে একাধিক ভূমিকা পালন করে। ইঞ্জিন বগির ভিতরে সিলিকন সিলিং স্ট্রিপ উচ্চ-তাপমাত্রা জ্বালানী ক্ষয় সহ্য করতে পারে; হেডলাইট কম্পোনেন্টের সিলিকন লেন্সের উচ্চ ট্রান্সমিট্যান্স এবং হলুদের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে; বৈদ্যুতিক গাড়ির ব্যাটারি প্যাকটি দক্ষ তাপ অপচয় এবং বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা অর্জনের জন্য সিলিকন থার্মাল প্যাড ব্যবহার করে। শিল্প গ্রেডের সিলিকন পণ্যগুলি "স্থিতিস্থাপকতা + স্থিতিশীলতা + নিরাপত্তা" এর ব্যাপক কর্মক্ষমতার কারণে আধুনিক শিল্পের জন্য একটি অপরিহার্য মৌলিক উপাদান হয়ে উঠেছে। চরম পরিবেশে সিল থেকে শুরু করে নির্ভুল চিকিৎসা সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক উপাদান সুরক্ষা থেকে স্বয়ংচালিত সুরক্ষা ব্যবস্থা পর্যন্ত, সিলিকন পণ্যগুলি প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে তাদের প্রয়োগের সীমানা ক্রমাগত প্রসারিত করছে। ভবিষ্যতে, উপকরণ বিজ্ঞানের অগ্রগতির সাথে, সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ কার্যকারিতা এবং আরও পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ দিকনির্দেশের দিকে বিকশিত হবে, শিল্প উত্পাদনের জন্য আরও নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করবে।

সিলিকন-এর দৈনন্দিন জিনিসপত্রের স্বাস্থ্য ঝুঁকি আছে কি? শিশুদের হাতে থাকা স্তনবৃন্ত থেকে শুরু করে বেকিং প্রেমীদের জন্য অপরিহার্য স্ক্র্যাপার ছাঁচ, তরুণদের পছন্দের ভাঁজ করা জলের বোতল - একটি নরম এবং স্থিতিস্থাপক উপাদান - সিলিকন দ্রুত আমাদের দৈনন্দিন জীবনের প্রতিটি অংশে মিশে যাচ্ছে। এটি তাপ-প্রতিরোধী, পরিষ্কার করা সহজ, বহনযোগ্য এবং পরিবেশ বান্ধব হওয়ার দাবি করে, যা দ্রুত কিছু ঐতিহ্যবাহী প্লাস্টিক, কাঁচ এবং ধাতব পণ্যের স্থান নিচ্ছে। তবে, এর জনপ্রিয়তা আকাশচুম্বী হওয়ার সাথে সাথে প্রশ্ন উঠছে: এই উজ্জ্বল রঙের এবং অনন্য স্পর্শযোগ্য সিলিকন পণ্যগুলি কি সত্যিই বিজ্ঞাপন অনুযায়ী নিরাপদ এবং নিরীহ, একই সাথে সুবিধা নিয়ে আসে? এটি কি আধুনিক জীবনের জন্য একটি আদর্শ সঙ্গী, নাকি এমন কোনো লুকানো ঝুঁকি রয়েছে যা আমরা এখনো লক্ষ্য করিনি? সিলিকন-এর দৈনন্দিন জিনিসপত্রের স্বাস্থ্য ঝুঁকি আছে কি? সিলিকন, এর রাসায়নিক সারমর্ম হল সিলিকন ডাই অক্সাইড, এটি সেই প্লাস্টিক (পলিমার) নয় যা আমরা প্রায়শই উল্লেখ করি। এর অনন্য আণবিক কাঠামোর কারণে, সিলিকন-এর দৈনন্দিন জিনিসপত্রের অনেক প্রশংসনীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বিষয় হল এর চমৎকার তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা। উচ্চ মানের সিলিকা জেল সাধারণত -40 ℃ থেকে 230 ℃ বা তার বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, যা এটিকে মাইক্রোওয়েভ ওভেনে গরম করার জন্য নিরাপদ করে তোলে এবং ডিশওয়াশারের উচ্চ তাপমাত্রা নির্বীজন এবং জীবাণুমুক্তকরণের সাথে সহজে মানিয়ে নিতে পারে। দ্বিতীয়ত, এটির চমৎকার নমনীয়তা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, সহজে ভঙ্গুর হয় না, বেশিরভাগ পদার্থের প্রতি নিষ্ক্রিয় থাকে এবং সহজে খাবারের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না বা গন্ধ তৈরি করে না। এছাড়াও, এর নরম পৃষ্ঠটি রান্নার পাত্রে সহজে আঁচড় কাটে না এবং এর অ্যান্টি-স্লিপ প্রভাব চমৎকার, যা একসাথে রান্নাঘরে এর স্থিতিশীল অবস্থান তৈরি করে। সাধারণ ভোক্তাদের জন্য, কিছু সাধারণ সনাক্তকরণ দক্ষতা অর্জন করা অপরিহার্য। একটি হল "গন্ধ”। উচ্চ মানের খাদ্য গ্রেড সিলিকন কারখানা থেকে বের হওয়ার সময় প্রায় গন্ধহীন থাকে এবং উত্তাপে উন্মোচিত হলেও একটি তীব্র প্লাস্টিক বা অ্যাসিডিক গন্ধ তৈরি করা উচিত নয়। দ্বিতীয়টি হল "পর্যবেক্ষণ”, রঙ অভিন্ন এবং স্বচ্ছ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা। যে পণ্যগুলি খুব উজ্জ্বল বা উজ্জ্বল রঙ ধারণ করে, তাদের ক্ষেত্রে অযোগ্য রং যোগ করা হয়েছে কিনা সে বিষয়ে সতর্ক হওয়া প্রয়োজন। তৃতীয়টি হল "টানা”। উচ্চ মানের সিলিকনের ভালো দৃঢ়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে এবং হাতে টানলে সাদা হওয়া সহজ নয় এবং দ্রুত তার আসল অবস্থায় ফিরে আসতে পারে, যেখানে নিম্নমানের পণ্য বিকৃত হতে পারে বা এমনকি ছিঁড়ে যেতে পারে। যদিও এই পদ্ধতিগুলি পেশাদার পরীক্ষার বিকল্প হতে পারে না, তবে তারা আমাদের প্রথম স্থানে সুস্পষ্ট সমস্যাযুক্ত বেশিরভাগ পণ্যগুলি স্ক্রিন করতে সাহায্য করতে পারে। উপাদানের নিরাপত্তা ছাড়াও, সিলিকন-এর দৈনন্দিন জিনিসপত্রের সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণও সরাসরি তাদের জীবনকাল এবং স্বাস্থ্যকর অবস্থার উপর প্রভাব ফেলে। যদিও সিলিকন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, তবুও বাতাস বা শিখার দীর্ঘায়িত এক্সপোজার এড়ানো প্রয়োজন। পরিষ্কার করার সময়, যদিও বেশিরভাগ সিলিকন পণ্য ডিশওয়াশার-এ ধোয়া যায় বলে দাবি করে, তবে হাতে ধোয়া তাদের গঠন আরও কার্যকরভাবে বজায় রাখতে পারে এবং ব্যবহারের পরে সময়মতো পরিষ্কার করা তেলের দাগ শুষে যাওয়া থেকেও প্রতিরোধ করতে পারে। শোষণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত সিলিকনের (যেমন স্প্যাটুলাস) জন্য, পৃষ্ঠে অপসারণ করা কঠিন এমন গাঢ় দাগগুলির জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করতে পারে। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ কেবল পণ্যের জীবনকাল বাড়ায় না, তবে স্বাস্থ্যের প্রতি একটি অবিরাম দায়িত্বও বহন করে। এ থেকে দেখা যায় যে সিলিকন-এর দৈনন্দিন জিনিসপত্রগুলি নিজেরাই একটি ইতিবাচক উপাদানগত অগ্রগতি, এবং তাদের নিরাপত্তার চাবিকাঠি হল প্রস্তুতকারকের মান বজায় রাখা এবং ভোক্তাদের গুণমান সম্পর্কে উপলব্ধি। যখন আমরা একটি সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জাম ধরি, তখন আমরা কেবল একটি সরঞ্জামই বেছে নিই না, বরং আমাদের জীবনযাত্রার মানের প্রতিও বিবেচনা করি। এটি তার অনন্য নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা দিয়ে দ্রুত-গতির আধুনিক জীবনে সুবিধা এবং উষ্ণতা যোগ করে, তবে বিপণনমূলক বাগাড়ম্বরতার মাধ্যমে, এর উপাদানগত প্রকৃতি এবং নিরাপত্তা মানগুলি উপলব্ধি করার মাধ্যমেই এটি সত্যই আমাদের বিশ্বস্ত জীবন সহায়ক হতে পারে, বরং একটি লুকানো বোঝা নয়। বিজ্ঞ পছন্দ এবং সঠিক ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য যে এই 'সিলিকন বিপ্লব' সত্যই আমাদের স্বাস্থ্য এবং সুবিধার জন্য কাজ করে এবং প্রযুক্তির আলো দিয়ে আমাদের দৈনন্দিন জীবনকে উষ্ণ করে তোলে।

আজকের দ্রুত বর্ধনশীল প্রযুক্তিতে, ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির কর্মক্ষমতা ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে, এবং তাদের পরিচালনার সময় উৎপন্ন তাপও দিন দিন বাড়ছে। সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবনকাল বাড়ানোর জন্য, তাপ পরিবাহী সিলিকন, একটি মূল তাপ অপচয়কারী উপাদান, ধীরে ধীরে জনসাধারণের দৃষ্টি আকর্ষণ করেছে। এই নিবন্ধটি তাপ পরিবাহী সিলিকনের কার্যকারিতা এবং ব্যবহারের একটি বিস্তারিত পরিচিতি প্রদান করবে, যা আপনাকে এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদান সম্পর্কে আরও গভীর ধারণা পেতে সাহায্য করবে।   তাপ পরিবাহী সিলিকনের কাজ ১. দক্ষ তাপ পরিবাহিতা: তাপ পরিবাহী সিলিকন ইলেকট্রনিক ডিভাইস এবং হিট সিঙ্কের মধ্যে ফাঁক পূরণ করতে পারে, যোগাযোগের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করতে পারে, তাপ প্রতিরোধের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং এর ফলে তাপ অপচয় ক্ষমতা উন্নত করে। ২. নিরোধক সুরক্ষা: তাপ পরিবাহী সিলিকনের চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির মধ্যে শর্ট সার্কিট কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে এবং সার্কিট সিস্টেমের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে। ৩. শক শোষণ এবং বাফারিং: এই উপাদানটির একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, যা সরঞ্জাম কম্পন বা আঘাতের শিকার হলে শক শোষণ এবং বাফারিংয়ে ভূমিকা রাখতে পারে, যা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। ৪. আর্দ্রতা-প্রমাণ, ধুলো-প্রমাণ এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী: তাপ পরিবাহী সিলিকন ইলেকট্রনিক ডিভাইসের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে পারে, যা আর্দ্রতা, ধুলো এবং ক্ষয়কারী পদার্থের অনুপ্রবেশ রোধ করে এবং পরিবেশগত ক্ষতি থেকে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে রক্ষা করে।   তাপ পরিবাহী সিলিকনের ব্যবহার ১. পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা: তাপ পরিবাহী সিলিকন ব্যবহার করার আগে, তাপের উৎস এবং রেডিয়েটরের পৃষ্ঠতল অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে, তেল, ধুলো, অমেধ্য ইত্যাদি অপসারণ করতে হবে, যাতে তাপ পরিবাহী সিলিকন পৃষ্ঠের সাথে সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করতে পারে এবং তাপ পরিবাহিতা উন্নত করতে পারে। ২. প্রয়োগ বা স্থাপন: তাপ পরিবাহী সিলিকন গ্রীস (পেস্টের মতো): যদি এটি তাপ পরিবাহী সিলিকন গ্রীস হয়, তবে একটি সরঞ্জাম (যেমন স্ক্র্যাপার, টুথপিক ইত্যাদি) ব্যবহার করে উপযুক্ত পরিমাণে সিলিকন গ্রীস নিন এবং তাপের উৎসের পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রয়োগ করুন। এটি পাতলা এবং সমানভাবে প্রয়োগ করার দিকে মনোযোগ দিন, জমাট বাঁধা বা বুদবুদ হওয়া এড়িয়ে চলুন। সাধারণত, প্রয়োগের জন্য ০.১-০.৫ মিলিমিটারের পুরুত্ব সুপারিশ করা হয়। তাপ পরিবাহী সিলিকন ফিল্ম: তাপ পরিবাহী সিলিকন ফিল্মের জন্য, গরম করার উপাদান এবং হিট সিঙ্কের আকার অনুযায়ী সিলিকন ফিল্মটিকে উপযুক্ত আকার এবং আকারে কাটুন, তারপরে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি সরিয়ে ফেলুন, নির্ভুলভাবে তাপের উৎস এবং হিট সিঙ্কের মধ্যে সিলিকন ফিল্মটি রাখুন, আলতো করে চাপ দিন যাতে এটি শক্তভাবে লেগে থাকে। -তাপ পরিবাহী সিলিং আঠালো: যদি এটি তাপ পরিবাহী সিলিং আঠালো হয়, তবে আঠালো দ্রবণটি সিল করার প্রয়োজনীয় স্থানে ঢালুন, অভিন্ন পূরণ এবং কোনো ফাঁক না থাকার বিষয়টি নিশ্চিত করুন। সিলিং প্রক্রিয়াকরণের সময়, গরম করার উপাদানটিকে আঠালো দ্রবণ দিয়ে সম্পূর্ণরূপে ঢেকে দিতে প্রয়োজন অনুযায়ী সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিলিকন পণ্যের জন্য বিভিন্ন ধরণের কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ কৌশল রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের সিলিকন পণ্যের জন্য বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন। বেশিরভাগ পণ্য সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া এড়াতে পারে না, যা কেবল সিলিকন শিল্পেই ব্যবহৃত হয় না। দৈনন্দিন জীবনে, অনেক পণ্যের নকশা এবং লোগো সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করে মুদ্রণ করতে হয়। এর অসংখ্য সুবিধার কারণে, সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং অনেক শিল্পে স্বীকৃত হতে পারে। এর মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি দুটি উপাদান তরল সিলিকন এবং নিরাময়কারী এজেন্ট কালার পেস্ট ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় সিল্ক স্ক্রিন রং তৈরি করে এবং অবশেষে একটি সিল্ক স্ক্রিন মেশিনের মাধ্যমে সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। সিলিকন পণ্য শিল্পে, এর উদ্দেশ্য হল ফন্ট সহ পণ্যের চেহারা নকশা খোদাই করা।   অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায় স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার অনেক চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রথমত, এটির ভাল তরলতা, শক্তিশালী আঠালো সান্দ্রতা এবং পরিষ্কার প্রভাব রয়েছে, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা মুদ্রণ স্থিতিশীলতা, সেইসাথে ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বার্ধক্য কর্মক্ষমতা রয়েছে। স্ক্রিন প্রিন্টিং দ্বারা মুদ্রিত নিদর্শনগুলির আরও ত্রিমাত্রিক এবং স্পর্শযোগ্য অনুভূতি রয়েছে এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং নিদর্শনগুলির চমৎকার খোসা শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উজ্জ্বলতাও রয়েছে; এটির জলরোধী, অ্যান্টি-স্লিপ, শ্বাসপ্রশ্বাসযোগ্য, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অসামান্য সমতল বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় কোন বিষয়গুলির প্রতি মনোযোগ দিতে হবে? সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের গুণমান নকশার গুণমানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। অতএব, কিছু প্রক্রিয়ায় যেমন সিলিকন বোতাম এবং সিলিকন উপহারের কাপ, পণ্যের উপর প্রয়োগ করা কালিও সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ মানের কালি নকশার গুণমান উন্নত করতে পারে। যাইহোক, কিছু পণ্যের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে রঙের বিবর্ণতা দেখা দিতে পারে, প্রধানত নিম্নলিখিত কারণে: ১. স্ক্রিন প্রিন্টিং কালির গুণমান তুলনামূলকভাবে খারাপ, যা সিলিকন পণ্যের পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে এবং দুর্বল স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের দিকে পরিচালিত করে; ২. সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পরে, সিলিকন পণ্যগুলির বেকিং তাপমাত্রা খুব কম বা বেকিংয়ের সময় খুব কম, যা সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং দ্বারা উত্পাদিত সিলিকন পণ্যের নিদর্শনগুলির দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত করে। কয়েকবার ব্যবহারের পরে, নিদর্শনগুলি অস্পষ্ট হতে শুরু করে; ৩. সিলিকন পণ্যের পৃষ্ঠটি খুব নোংরা এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের আগে পরিষ্কার করা হয় না, যা স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি এবং সিলিকনের মধ্যে শোষণকে বাধা দেয়, যার ফলে সামান্য শক্তিতে অক্ষরগুলি খসে যায়।

সিলিকন পণ্য কেন ফাটল ধরে? চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা, তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার কারণে সিলিকন পণ্য চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স, রান্নাঘরের সরঞ্জাম, মাতৃত্ব এবং শিশু যত্নের মতো ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, প্রকৃত ব্যবহার বা উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, সিলিকন পণ্যের ফাটল মাঝে মাঝে দেখা যায়, যা কেবল পণ্যের কার্যকারিতাকেই প্রভাবিত করে না, বরং নিরাপত্তা ঝুঁকিও তৈরি করতে পারে। আমরা চারটি দিক থেকে সিলিকন পণ্যের ফাটলের মূল কারণগুলি গভীরভাবে বিশ্লেষণ করব: কাঁচামালের গুণমান, উত্পাদন প্রক্রিয়া, ব্যবহারের পরিবেশ এবং নকশার গঠন। এর মাধ্যমে শিল্প পেশাদার এবং ভোক্তাদের জন্য বৈজ্ঞানিক তথ্য সরবরাহ করা হবে।   ১. কাঁচামালের গুণমান: নিম্নমানের রাবার উপাদানের 'জন্মগত ত্রুটি' সিলিকন পণ্যের কার্যকারিতা সরাসরি কাঁচামালের গুণমানের উপর নির্ভর করে। যদি পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ, ডোপড সিলিকন পাউডার বা কম বিশুদ্ধতার সিলিকা জেল ব্যবহার করা হয়, তবে পণ্যের ছিঁড়ে যাওয়ার ক্ষমতা কমে যাবে এবং সামান্য বাহ্যিক শক্তিতেই ফাটল দেখা দেবে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু প্রস্তুতকারক খরচ কমানোর জন্য আঠাতে প্রচুর পরিমাণে সিলিকন পাউডার যোগ করে, যার ফলে যে উপাদানগুলির ছিঁড়ে যাওয়ার ক্ষমতা কম ছিল, সেগুলি আরও ভঙ্গুর হয়ে যায়। এছাড়াও, রাবার উপাদান মিশ্রিত করার সময় যদি বুদবুদ বা অমেধ্য সম্পূর্ণরূপে দূর না করা হয়, তবে পণ্যের ভিতরে স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন পয়েন্ট তৈরি হবে, যা ফাটলের 'ফিউজ' হিসেবে কাজ করবে। গুরুত্বপূর্ণ সূচক: উচ্চ-মানের সিলিকনের ছিঁড়ে যাওয়ার ক্ষমতা ≥ 30kN/m হওয়া উচিত, প্রসার্য শক্তি ≥ 8MPa হতে হবে এবং FDA এবং LFGB-এর মতো খাদ্য গ্রেডের সার্টিফিকেশন থাকতে হবে। রাবার উপাদান বেশি দিন সংরক্ষণ করা হলে বা সিল না করা হলে, জারণের কারণে এর কার্যকারিতা হ্রাস হতে পারে, যা ফাটলের ঝুঁকি আরও বাড়িয়ে তোলে। ২. উত্পাদন প্রক্রিয়া: তাপমাত্রা এবং সময়ের মধ্যে সূক্ষ্ম ভারসাম্য সিলিকন পণ্যের উৎপাদনে মিশ্রণ, ভালকানাইজেশন এবং ডিমোল্ডিংয়ের মতো একাধিক প্রক্রিয়া জড়িত থাকে এবং যেকোনো লিঙ্কে সামান্য বিচ্যুতি ঘটলে ফাটল ধরতে পারে: নিয়ন্ত্রণহীন ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়া: অতিরিক্ত ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা বা সময় সিলিকন আণবিক শৃঙ্খলের অতিরিক্ত ক্রস-লিংকিং ঘটাতে পারে, যার ফলে পণ্য ভঙ্গুর হয়ে যায়; অন্যদিকে, অপর্যাপ্ত ভালকানাইজেশন রাবার উপাদানের অসম্পূর্ণ নিরাময় ঘটাবে এবং ডিমোল্ডিংয়ের সময় সহজে ছিঁড়ে যাবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা ১৮০ ℃ থেকে ২০০ ℃-এ বাড়ানো হলে, পণ্যের ফাটলের হার ৪০% বৃদ্ধি পায়। ছাঁচের নকশার ত্রুটি: অযৌক্তিক ছাঁচের গঠন (যেমন গোলাকার কোণ এবং অসম প্রাচীর বেধ) সিলিকনের প্রবাহে বাধা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে পাতলা অংশে স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন হয়। এছাড়াও, রুক্ষ বা ময়লাযুক্ত ছাঁচের পৃষ্ঠ ডিমোল্ডিংয়ে বাধা দিতে পারে এবং জোর করে খোসা ছাড়ানো পণ্যের ক্ষতি করতে পারে। অনুচিত ডিমোল্ডিং অপারেশন: অতিরিক্ত ডিমোল্ডিং এজেন্ট ব্যবহার বা রুক্ষ হ্যান্ডলিং কৌশল (যেমন ধারালো সরঞ্জাম দিয়ে বাঁকানো) সরাসরি সিলিকনের পৃষ্ঠে আঁচড় ফেলতে পারে, যা মাইক্রো ফাটল তৈরি করে এবং দীর্ঘ ব্যবহারের সাথে সাথে এটি প্রসারিত হয়। অপটিমাইজেশন দিক: সেগমেন্টেড ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়া গ্রহণ করুন, প্রথমে কম তাপমাত্রায় প্রি-ভালকানাইজেশন এবং তারপরে উচ্চ তাপমাত্রায় আকার দিন; ঘর্ষণ কমাতে ছাঁচের পৃষ্ঠে হার্ড ক্রোমিয়াম প্লেটিং বা PTFE কোটিং স্প্রে করুন; ডিমোল্ডিংয়ের সময় সংকুচিত বায়ু সহায়তা বা সিলিকন বিশেষ ডিমোল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। ৩. নকশার গঠন: স্ট্রেস বিতরণের 'অদৃশ্য ঘাতক' ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য পণ্য নকশা পর্যায়ে কাঠামোগত অপটিমাইজেশন গুরুত্বপূর্ণ: অসম প্রাচীর বেধ: পুরু এবং পাতলা অংশের মধ্যে সংযোগস্থলে স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন হওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং মসৃণ পরিবর্তনের জন্য R-এঙ্গেল ডিজাইন (কর্নার রেডিয়াস ≥ 0.5mm) বা ধীরে ধীরে প্রাচীরের বেধ ব্যবহার করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের সিলিকন রান্নাঘরের সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, পাত্রের হাতল এবং পাত্রের বডির মধ্যে সংযোগস্থলে প্রাচীরের বেধ ২ মিমি থেকে ৫ মিমি পর্যন্ত ধীরে ধীরে বাড়ানো হয়েছিল, যার ফলে ফাটল সম্পর্কিত অভিযোগের হার ৭৫% কমেছে। কার্যকরী ফাঁক: স্ক্রু বা বাকেল ইনস্টল করার জন্য ডিজাইন করা খাঁজ এবং ছিদ্রগুলি কাঠামোগত শক্তি দুর্বল করবে এবং এটিকে শক্তিশালী করার জন্য অতিরিক্ত পাঁজর বা স্থানীয়ভাবে পুরু করা প্রয়োজন। একটি নির্দিষ্ট চিকিৎসা গ্রেডের সিলিকন ক্যাথেটার সংযোগস্থলে একটি ঢেউতোলা শক্তিবৃদ্ধি কাঠামো গ্রহণ করে, যা সন্নিবেশ এবং অপসারণের সময় কার্যকরভাবে স্ট্রেসকে বিতরণ করে। ডাইনামিক বিকৃতি নকশা: যে পণ্যগুলির বারবার বাঁকানো প্রয়োজন (যেমন সিলিকন ডেটা ক্যাবল), সেইগুলির বিকৃতি প্রক্রিয়াটি উপাদান বিতরণ এবং ক্রস-সেকশনাল আকার অপটিমাইজ করার জন্য ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণের মাধ্যমে সিমুলেট করতে হবে। একটি পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ডেটা লাইনের ক্রস-সেকশন বৃত্তাকার থেকে D-আকারে পরিবর্তন করার ফলে এর বাঁকানো জীবনকাল ১০,০০০ বার থেকে বেড়ে ৫০,০০০ বার হয়েছে।     সিলিকন উপাদানের উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতার দিকে বিবর্তনের সাথে (যেমন ফ্লুরোসিলিকন এবং ফিনাইল সিলিকনের প্রয়োগ), ভবিষ্যতে ফাটলের সমস্যা আরও হ্রাস পাবে। তবে প্রযুক্তি যতই উন্নত হোক না কেন, সিলিকন পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে বৈজ্ঞানিক নীতি এবং প্রক্রিয়া অনুসরণ করাই মূল নিয়ম।

সিলিকন পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, ছাঁচনির্মাণ থেকে শুরু করে সারফেস ট্রিটমেন্ট পর্যন্ত, মূল বিষয় হল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির অপটিমাইজেশন, মূল লিঙ্কগুলির নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমান পরীক্ষার মান নির্ধারণ করা। নিচে বিস্তারিতভাবে আলোচনা করা হলো:   ১. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অপটিমাইজেশন (গুণমানের ভিত্তি) কাঁচামালের নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ-বিশুদ্ধতাসম্পন্ন সিলিকন রাবার (যেমন, সাধারণ পণ্যের জন্য ০.১৫%-০.৩% ভিনাইলযুক্ত ভিনাইল সিলিকন রাবার, অথবা চরম পরিবেশের জন্য উচ্চ-ফিনাইল সিলিকন রাবার) এবং উপযুক্ত কিউরিং এজেন্ট (সাধারণ ব্যবহারের জন্য পারক্সাইড কিউরিং এজেন্ট, চিকিৎসা-গ্রেড পণ্যের জন্য প্ল্যাটিনাম কিউরিং এজেন্ট) নির্বাচন করুন। চূড়ান্ত পণ্যে বুদবুদ হওয়া এড়াতে, কাঁচামালকে প্রথমে 60-80℃ তাপমাত্রায় ২-৪ ঘণ্টা শুকিয়ে নিন। ছাঁচের প্রস্তুতি: পণ্যের পৃষ্ঠ মসৃণতা নিশ্চিত করতে Ra ≤ ০.৮μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি ছাঁচ ব্যবহার করুন। ছাঁচনির্মাণের আগে সমানভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিলিজ এজেন্ট (সিলিকন-ভিত্তিক বা ফ্লুরিন-ভিত্তিক) প্রয়োগ করুন, যা পণ্যের আঠালোতা এবং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করবে। নিয়মিতভাবে ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণ করুন এবং পরিধান, বিকৃতি বা অবশিষ্টাংশ মেরামত করুন। ছাঁচনির্মাণের প্যারামিটার সমন্বয়: কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের জন্য, তাপমাত্রা ১৬০-১৮০℃, চাপ ১০-৩০MPa এবং কিউরিং সময় ৩-১০ মিনিট (পণ্যের পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে সমন্বয় করুন: প্রতি মিমি-এর জন্য ১-২ মিনিট) নিয়ন্ত্রণ করুন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য, ব্যারেলের তাপমাত্রা ১২০-১৫০℃ সেট করুন (রাবারের অবনতি রোধ করতে অতিরিক্ত গরম করা এড়িয়ে চলুন), ইনজেকশন চাপ ৫০-১০০MPa এবং ছাঁচের তাপমাত্রা ১৫০-১৭০℃ সেট করুন। অসম পুরুত্ব বা কোণগুলির অভাবের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে রাবারের সমান প্রবাহ নিশ্চিত করুন। ডি-মোল্ডিং এবং পোস্ট-কিউরিং: পণ্যের বিকৃতি বা ক্ষতি রোধ করতে পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করে আলতোভাবে ডিমোল্ড করুন। অবশিষ্ট উদ্বায়ী পদার্থ (VOCs) দূর করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (টেনসাইল শক্তি ≥ ৫MPa, ব্রেক-এ প্রসারন ≥ ৩০০%) উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ পণ্যগুলির (যেমন, চিকিৎসা বা মহাকাশ যন্ত্রাংশ) জন্য ২০০-২২০℃ তাপমাত্রায় ২-৪ ঘণ্টা পোস্ট-কিউরিং করুন। ২. ছাঁচনির্মাণের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ (ত্রুটি সংশোধন এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি) ট্রিম করা এবং ডিবারিং: ফ্ল্যাশ এবং বার অপসারণের জন্য লেজার ট্রিমিং ( ±০.০১ মিমি সহনশীলতা সহ নির্ভুল যন্ত্রাংশের জন্য) বা অতিস্বনক ট্রিমিং (ব্যাপকভাবে উৎপাদিত পণ্যের জন্য) ব্যবহার করুন। মাত্রাগত বিচ্যুতি রোধ করতে জটিল কাঠামোর জন্য ম্যানুয়াল ট্রিমিং এড়িয়ে চলুন। মাত্রাগত পরিদর্শন: ডিজাইন অঙ্কনগুলির বিপরীতে মূল মাত্রাগুলি (যেমন, সিল রিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাস, পণ্যের পুরুত্ব) পরীক্ষা করার জন্য 3D স্ক্যানার বা কোঅর্ডিনেট পরিমাপক যন্ত্র (CMM) ব্যবহার করুন। ±০.০৫ মিমি-এর বেশি বিচ্যুতিযুক্ত পণ্যগুলি প্রত্যাখ্যান করুন (মেডিকেল ডিভাইসগুলির মতো উচ্চ-শ্রেণীর ক্ষেত্রগুলির জন্য আরও কঠোর: ±০.০২ মিমি)। ত্রুটি মেরামত: ছোট বুদবুদ বা পিনহোলের জন্য, পূরণ এবং কিউরিংয়ের জন্য বেস ম্যাটেরিয়ালের সাথে মিলে যাওয়া সিলিকন মেরামত পেস্ট ব্যবহার করুন। গুরুতর ত্রুটিগুলির জন্য (যেমন, ফাটল, অসম্পূর্ণ ছাঁচনির্মাণ), সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হওয়া এড়াতে পণ্যটি বাতিল করুন। ৩. সারফেস ট্রিটমেন্ট (কার্যকরী আপগ্রেড এবং গুণমান বৃদ্ধি) পরিষ্কারের প্রিট্রিটমেন্ট: পৃষ্ঠের তেল, ধুলো বা অবশিষ্ট রিলিজ এজেন্ট অপসারণ করতে ৪০-৬০℃ তাপমাত্রায় ১০-১৫ মিনিটের জন্য নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট (pH ৬-৮) দিয়ে অতিস্বনক পরিষ্কার করুন। পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে (পৃষ্ঠের টান ≥ ৩৮ mN/m) ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং ৮০-১০০℃ তাপমাত্রায় শুকিয়ে নিন। কার্যকরী সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্লাজমা ট্রিটমেন্ট: পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং আঠালোতা বাড়ানোর জন্য অক্সিজেন বা আর্গন প্লাজমা ব্যবহার করুন। এটি বন্ধন প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন, প্লাস্টিক বা ধাতুর সাথে আবদ্ধ সিলিকন রাবার) এবং বন্ধন শক্তি ৩০%-৫০% পর্যন্ত উন্নত করতে পারে। কোটিং ট্রিটমেন্ট: পৃষ্ঠে সিলিকন তেল (লুব্রিকেশন-এর জন্য) বা পরিধান-প্রতিরোধী কোটিং (যেমন, PTFE কোটিং) প্রয়োগ করুন। পরিধান প্রতিরোধের (১০,০০০ ঘর্ষণ চক্রের পরে পরিধানের পরিমাণ ≤ ০.১mm³) বা ঘর্ষণ সহগ কমাতে (≤ ০.২) কোটিংয়ের পুরুত্ব ৫-২০μm-এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (বিশেষ প্রয়োজনের জন্য): পরিবাহিতা প্রয়োজন এমন ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির জন্য পৃষ্ঠে নিকেল বা তামার ইলেক্ট্রলেস প্লেটিং করুন। প্লেটিংয়ের অভিন্নতা (পুরুত্বের বিচ্যুতি ≤ ±১μm) এবং ভাল আঠালোতা নিশ্চিত করুন (শেডিং ছাড়াই 3M টেপ পিলিং পরীক্ষা পাস করুন)। পোস্ট-ট্রিটমেন্ট পরিদর্শন: সারফেস ফিনিশ (কোনো স্ক্র্যাচ নেই, অসম কোটিং), কার্যকরী কর্মক্ষমতা (আঠালোতা, লুব্রিকেশন, পরিবাহিতা) পরীক্ষা করুন এবং সারফেসের স্থায়িত্ব যাচাই করতে বার্ধক্য পরীক্ষা (১০০০ ঘণ্টার জন্য ১৫০℃ উচ্চ তাপমাত্রা বা ৫০০ ঘণ্টার জন্য অতিবেগুনি বিকিরণ) করুন। ৪. গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া গ্যারান্টি) প্রতিটি লিঙ্কের জন্য SOP (স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি) স্থাপন করুন, প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন। অর্ধ-সমাপ্ত পণ্যের এলোমেলো পরিদর্শন করুন (ছাঁচনির্মাণের জন্য ১০% নমুনা হার, সারফেস ট্রিটমেন্টের জন্য ৫%) এবং সমাপ্ত পণ্যের ১০০% পরিদর্শন করুন। ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং উন্নতির সুবিধার্থে কাঁচামালের ব্যাচ, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পরিদর্শন ফলাফল রেকর্ড করুন।

সিলিকন রাবার পণ্য একাধিক উচ্চ-শ্রেণীর ক্ষেত্রে মানানসই হতে পারে, যার মূল বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ, শারীরবৃত্তীয় নিষ্ক্রিয়তা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক। বিভিন্ন ক্ষেত্রে এর সাধারণ প্রয়োগগুলিও এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে একটি সুনির্দিষ্ট উপায়ে ব্যবহার করে, যেমন: ১. উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ: সিলিকন রাবার সাধারণত -60 ℃ থেকে 200 ℃ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখতে পারে এবং কিছু বিশেষ সিলিকন রাবার, যেমন ফিনাইল সিলিকন রাবার -73 ℃ এর চরম নিম্ন তাপমাত্রায় স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে এবং এমনকি উচ্চ তাপমাত্রায় 300 ℃ এর স্বল্পমেয়াদী পরিবেশও সহ্য করতে পারে; একই সময়ে, এটির ওজোন এবং অতিবেগুনি রশ্মির বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং 20 বছরের বেশি সময় ধরে বাইরে ব্যবহারের পরেও সহজে ফাটল ধরে না। মহাকাশ ক্ষেত্রে, এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে মহাকাশযানের সিল, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী তারের নিরোধক স্তর ইত্যাদি তৈরিতে উপযুক্ত করে তোলে, যা মহাকাশে চরম তাপমাত্রার পার্থক্য এবং মহাজাগতিক রশ্মির ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে; স্বয়ংচালিত শিল্পে, এটি ইঞ্জিন এবং কঠোর বাইরের আবহাওয়ার সময় উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, ইঞ্জিন এবং স্পার্ক প্লাগ স্লিভগুলির চারপাশে সিলিং রিং তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ২. শারীরবৃত্তীয় নিষ্ক্রিয়তা এবং জৈব সামঞ্জস্যতা: যোগ্য সিলিকন রাবার বিষাক্ততা ও গন্ধহীন, এটি মানব টিস্যুতে প্রত্যাখ্যানের প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে না এবং জমাট বাঁধার কারণ হয় না, যা এটিকে একটি আদর্শ চিকিৎসা-জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান করে তোলে। এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়, যেমন কৃত্রিম হার্ট ভালভ, কৃত্রিম রক্তনালী এবং টিম্প্যানিক ঝিল্লি মেরামতের প্যাচগুলির মতো ইমপ্লান্টযোগ্য পণ্য উৎপাদনে। টিম্প্যানিক ঝিল্লি মেরামতের প্যাচের পুরুত্ব মাত্র 0.1 মিমি, এবং মাইক্রোপোরাস চিকিত্সার পরে, এটি কেবল টিম্প্যানিক ঝিল্লি মেরামতকেই সমর্থন করে না বরং শব্দ তরঙ্গ সংক্রমণকেও প্রভাবিত করে না; এটি সিরিঞ্জ পিস্টন, ক্যাথেটার, বার্ন ড্রেসিং ইত্যাদি চিকিৎসা সামগ্রীর জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ক্লিনিকাল ব্যবহারের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। ৩. চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা: সিলিকন রাবারের চমৎকার ডাইইলেকট্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার ডাইইলেকট্রিক শক্তি 20-200 ℃ এর মধ্যে তাপমাত্রা দ্বারা প্রায় প্রভাবিত হয় না এবং এটি আর্ক ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। এমনকি উচ্চ তাপমাত্রার মতো চরম পরিবেশে, এর নিরোধক কর্মক্ষমতা সাধারণ জৈব রাবারের চেয়ে অনেক বেশি। এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক প্রকৌশল ক্ষেত্রে অপরিহার্য করে তোলে, যেমন মোবাইল ফোনের জন্য কন্ডাকটিভ বোতাম, রিমোট কন্ট্রোলের জন্য সিলিকন বোতাম, পাওয়ার সরঞ্জামের উচ্চ-ভোল্টেজ তারের জিনিসপত্র, ইলেকট্রনিক যন্ত্রের নিরোধক সিল ইত্যাদি তৈরি করার জন্য, যা ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম এবং পাওয়ার সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে। ৪. ভাল প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠনযোগ্যতা: সিলিকন রাবারকে বিভিন্ন প্রক্রিয়া যেমন ঢালাই, এক্সট্রুশন, ইনজেকশন ইত্যাদির মাধ্যমে বিভিন্ন আকারের পণ্য তৈরি করা যেতে পারে। এটি জটিল নির্ভুল উপাদান এবং বৃহৎ এলাকার সিলিং উপকরণ তৈরি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, দৈনন্দিন ব্যবহারের ক্ষেত্রে, এটি মোবাইল ফোনের জন্য সিলিকন সুরক্ষা কেস এবং রান্নাঘরের জন্য সিলিকন কুকওয়্যার তৈরি করা যেতে পারে; শিল্প ক্ষেত্রে, এটি যান্ত্রিক সরঞ্জামের জন্য শক-শোষণকারী প্যাড, পাইপলাইন সিলিং স্ট্রিপ ইত্যাদি হিসাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্রথমত, আমরা জানি যে ডেসিক্যান্টগুলিকে আর্দ্রতা এবং ছাতা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে একটি ভূমিকা পালন করতে হবে, তাই উপাদানটিকে অবশ্যই উচ্চ শোষণ ক্ষমতা অর্জন করতে হবে, অ্যাসিড-বেস প্রতিক্রিয়ায় কিছু সুবিধা থাকতে হবে, বার্ধক্য হার কম হতে হবে, অদ্রবণীয় হতে হবে এবং শক্তিশালী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা থাকতে হবে। তবেই এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে। সিলিকন উপাদান একটি অত্যন্ত সক্রিয় শোষণকারী উপাদান যা কোনো পদার্থ সহ্য করতে পারে না এবং শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা রাখে। এটি প্রধানত শোষণের মাধ্যমে জলীয় বাষ্প শোষণ করে এবং সিলিকন উপাদানের শক্তিশালী স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণে কোনো বার্ধক্য বা ক্ষয় হবে না, তাই একটি ডেসিক্যান্ট হিসাবে এর কার্যকারিতা এবং জীবনকাল সম্পূর্ণ স্থিতিশীল। সিলিকা জেল ডেসিক্যান্টের পরিষেবা জীবনে, পরীক্ষামূলক পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি দীর্ঘ সময়ের জন্য শুকনো এবং তরল মুক্ত পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়, তবে এটি একটি নির্দিষ্ট আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ছাতা-প্রতিরোধী প্রভাব ফেলবে। উচ্চ আর্দ্রতা এবং গুরুতর ওজোনযুক্ত পরিবেশে ব্যবহার করলে, পরিষেবা জীবন হ্রাস পাবে। জল প্রবেশের ক্ষেত্রে, প্রায় এক বছর সময় লাগে, তবে জল প্রবেশ না করলে, এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এর জীবনকাল সম্পূর্ণরূপে পরিবেশ দ্বারা নির্ধারিত হয়, তবে স্বাভাবিক সংরক্ষণের পরে এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। শিল্পে ডেসিক্যান্টের ব্যবহার খুবই ব্যাপক, এবং এই সহায়ক উপাদানটি ডেসিক্যান্ট উপকরণগুলিকে উত্পাদন শিল্পে একটি উত্পাদন রূপান্তর বিভাগে পরিণত করেছে। ডেসিক্যান্ট উপকরণগুলিকেও অনেক প্রকারে ভাগ করা যায়। বর্তমানে, খনিজ ডেসিক্যান্ট, ফাইবার ডেসিক্যান্ট, কুইকলাইম উপাদান, মন্টমোরিলোনাইট ডেসিক্যান্ট, সক্রিয় অ্যালুমিনা এবং সিলিকা জেল ডেসিক্যান্ট ইত্যাদি রয়েছে। আজকাল, সিলিকন ডেসিক্যান্টগুলি সাধারণত স্ট্যাটিক আইটেম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং কেউ সেগুলিকে এলোমেলোভাবে সরিয়ে ফেলবে না, তাই তারা আর্দ্রতা এবং ছাতা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে এখনও ভাল ফল দিতে পারে!

সিলিকন পণ্য রঙ করা যেতে পারে, এবং বাজারে অনেক সিলিকন পণ্য রয়েছে, যেমন সিলিকন ফেস ব্রাশ, সিলিকন ফোন কেস, সিলিকন পাত্র এবং বাটি, সিলিকন খেলনা ইত্যাদি। সিলিকন রান্নাঘরের জিনিসপত্রও আমাদের দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, প্রস্তুতকারকরা ভোক্তাদের চাহিদা অনুযায়ী রান্নাঘরের বিভিন্ন মডেল এবং রঙ কাস্টমাইজ করেন। অবশ্যই, রান্নাঘরের জিনিসপত্র হিসেবে সিলিকন শারীরিক স্বাস্থ্যের উপর কোনো প্রভাব ফেলে না। খাদ্য গ্রেডের সিলিকন জল এবং কোনো দ্রাবকে অদ্রবণীয়, এবং এটি বিষাক্ত ও গন্ধহীন। এটি একটি অত্যন্ত সক্রিয় সবুজ পণ্য। সিলিকন একটি অত্যন্ত সক্রিয় শোষণকারী উপাদান যার সান্দ্রতা, কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি এবং ছিঁড়ে যাওয়ার ক্ষমতা রয়েছে। তবে একটি ভুল ধারণা প্রচলিত আছে যে অনেকে মনে করেন সিলিকন হল সিলিকন রাবার, আসলে তা নয়। সিলিকন রাবার হল একটি সিনথেটিক রাবার। সিলিকন রাবার সিলিকনের সাথে সম্পর্কিত নন-পোলার দ্রাবকগুলিতে অদ্রবণীয়, যেমন সাধারণ জল-দ্রবণীয় রঙ্গকগুলির মধ্যে ক্ষারীয়, অ্যাসিডিক এবং সরাসরি রঞ্জক অন্তর্ভুক্ত। এটি শুধুমাত্র তেল-দ্রবণীয় ফ্লুরোসেন্ট রঞ্জক এবং দ্রাবক ধাতু জটিল রঞ্জক ব্যবহার করতে পারে।   সিলিকন রাবার বলতে সিলিকন এবং অক্সিজেন পরমাণুর বিকল্প সংমিশ্রণকে বোঝায়। সাধারণ সিলিকন রাবার মিথাইল এবং সামান্য পরিমাণে ইথিলিন ভিত্তিক সিলিকন অক্সিজেন চেইন লিঙ্ক দ্বারা গঠিত। সিলিকন রাবারের ভালো উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। সিলিকন উপাদান আমাদের দৈনন্দিন জীবনে একটি প্রয়োজনীয় জিনিস হয়ে উঠেছে। অনেক ব্যবহারকারী বিশ্বাস করেন যে রান্নাঘরে ব্যবহৃত খাদ্য গ্রেডের সিলিকন মানবদেহের জন্য অস্বাস্থ্যকর কারণ হবে। তবে, আমরা বিশ্বাস করি যে সিলিকনের রঞ্জন নীতি বোঝার পরে, সবাই আত্মবিশ্বাসের সাথে এটি কিনতে পারবে। বাজারে বিভিন্ন ধরণের এবং রঙের সিলিকনও পাওয়া যায়। সঠিক সিলিকন উপাদান নির্বাচন করা আমাদের নিজস্ব দায়িত্ব, এবং আমরা ব্যবহারকারীদের চাহিদা মেটাতে আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করব। আমরা ছবি অনুযায়ী কাস্টমাইজেশনও সমর্থন করি।