চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

কেন সিলিকন পণ্য অনেক শিল্পের পছন্দ? আজকের দ্রুত পরিবর্তনশীল উপাদান বিজ্ঞান,সিলিকন পণ্য ধীরে ধীরে তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের কারণে অনেক শিল্পের জন্য পছন্দসই উপাদান হয়ে উঠেছেরান্নাঘরের যন্ত্রপাতি ও ইলেকট্রনিক্সের আনুষাঙ্গিক থেকে শুরু করে চিকিৎসা ও স্বাস্থ্য ক্ষেত্রে চিকিৎসা সরঞ্জাম ও কৃত্রিম অঙ্গ পর্যন্ত সিলিকন পণ্য দৈনন্দিন জীবনে সর্বত্র বিদ্যমান।তাদের চমৎকার তাপমাত্রা প্রতিরোধের সঙ্গে, বয়স প্রতিরোধের, জৈব সামঞ্জস্যতা, এবং পরিবেশ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য, তারা বাজার এবং ভোক্তাদের কাছ থেকে ব্যাপক স্বীকৃতি অর্জন করেছে।   সিলিকন পণ্যগুলি অনেক শিল্পের জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে তার কারণ মূলত তাদের চমৎকার উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে। সিলিকন, যাকে সিলিকন রাবারও বলা হয়,এটি একটি অত্যন্ত সক্রিয় শোষণকারী উপাদান যা সাধারণত সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে সোডিয়াম সিলিক্যাট বিক্রিয়া করে প্রস্তুত করা হয় এবং এটি বৃদ্ধির এবং অ্যাসিড ফোমিংয়ের মতো একটি সিরিজ পোস্ট-ট্র্যাটেমিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়এটি অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন, বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ, এবং অন্যান্য পদার্থের সাথে প্রতিক্রিয়া ছাড়াই রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল।সিলিকন এছাড়াও ভাল উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে, এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে বিকৃতি বা শক্ত না হয়ে -60 °C থেকে 250 °C তাপমাত্রা পরিসরে স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখতে পারে।এই বৈশিষ্ট্যগুলি সিলিকন পণ্যগুলিকে চরম পরিবেশেও স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম করে, বিভিন্ন জটিল অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ।   উৎপাদন প্রযুক্তির দিক থেকে, সিলিকন পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একাধিক পর্যায়ে যেমন কাঁচামাল প্রস্তুত, মিশ্রণ, ছাঁচনির্মাণ, ভলকানাইজেশন, সমাপ্তি,এবং পরবর্তী চিকিত্সা. কাঁচামাল প্রস্তুতির পর্যায়ে, সিলিকন কাঁচামালগুলি সিলিকন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য স্ক্রিনিং এবং প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন।সিলিকন কাঁচামালটি বিভিন্ন অ্যাডিটিভের সাথে অভিন্নভাবে মিশ্রিত হয় যাতে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত সিলিকন কাঁচা যৌগ তৈরি হয়. ছাঁচনির্মাণের পর্যায়ে, মিশ্রিত রাবারকে পছন্দসই আকারে প্রক্রিয়া করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ বা রোলিং ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।সিলিকন পণ্যের ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্টটি উত্তাপের মাধ্যমে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়াতে পড়ে, একটি স্থিতিশীল ক্রস-লিঙ্কড কাঠামো গঠন করে, যার ফলে পণ্যটির শক্তি এবং স্থায়িত্ব উন্নত হয়।এবং অন্যান্য চিকিত্সা যাতে নিশ্চিত করা যায় যে পণ্যটি তার চূড়ান্ত ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.   সিলিকন পণ্যগুলির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যা মানুষের জীবনের প্রায় প্রতিটি দিককে কভার করে। রান্নাঘরের জিনিসপত্র, সিলিকন টেবিলওয়্যার, বেকিং ম্যাট,সিলিং কভার এবং অন্যান্য পণ্য তাদের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং সহজ পরিষ্কার বৈশিষ্ট্য জন্য ভোক্তাদের দ্বারা অত্যন্ত পছন্দ করা হয়ইলেকট্রনিক পণ্যের আনুষাঙ্গিকের ক্ষেত্রে, সিলিকন ফোন কেস, হেডফোন কভার, ডাস্টপ্লাগ এবং অন্যান্য পণ্যগুলি কেবল ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিকে রক্ষা করার কাজ করে না,কিন্তু এছাড়াও আরামদায়ক grip এবং সুন্দর চেহারা প্রদানস্বাস্থ্যসেবা ক্ষেত্রে, সিলিকন ক্যাথেটার, কৃত্রিম ত্বক এবং প্রোথেটিক্সের মতো পণ্যগুলি তাদের চমৎকার জৈব সামঞ্জস্য এবং স্থায়িত্বের কারণে রোগীদের জন্য সুসংবাদ এনেছে।এছাড়াওসিলিকন পণ্যগুলি অটোমোবাইল, এয়ারস্পেস, খেলনা, হস্তশিল্প ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা তাদের শক্তিশালী অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা এবং বাজারের মূল্য প্রদর্শন করে।   এর বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন ছাড়াও, সিলিকন পণ্যগুলি তাদের পরিবেশ বান্ধব বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বাজারের অনুগ্রহও অর্জন করেছে।সিলিকন পণ্যগুলির কাঁচামাল পুনর্ব্যবহারযোগ্যএকই সময়ে, সিলিকন পণ্যগুলি ব্যবহারের সময় ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি করে না এবং মানব দেহ এবং পরিবেশ উভয়ের জন্যই ক্ষতিকারক নয়।গ্রাহকদের পরিবেশগত সচেতনতা ক্রমাগত উন্নতির সাথে সাথে, সিলিকন পণ্যগুলির পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের ভবিষ্যতের উন্নয়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ চালিকা শক্তি হয়ে উঠবে।   ভবিষ্যতের দিকে তাকিয়ে, সিলিকন পণ্য শিল্প আরও বিস্তৃত উন্নয়নের সম্ভাবনা নিয়ে আসবে।প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ক্রমাগত উদ্ভাবনের সাথে, সিলিকন পণ্যগুলির পারফরম্যান্স আরও উন্নত হবে এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র আরও বিস্তৃত হবে।গুণমান এবং পরিবেশ সুরক্ষার জন্য ভোক্তাদের প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতিএকই সময়ে, সিলিকন পণ্য কোম্পানিগুলিকে বাজারের চাহিদা মেটাতে পণ্যের গুণমান এবং পরিষেবা স্তরের ক্রমাগত উন্নতি করতে হবে। strengthening communication and cooperation with the international market and promoting the internationalization process of the silicone products industry will also be an important direction for the future development of the industry.

বড় ব্যাসাকার সিলিকন সিলিং রিং উচ্চ চাপ পাত্র ঢাকনা বাইরের রিং জন্য ব্যবহার করা হয়, এবং দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যখন একটি খুব পাতলা অ্যালুমিনিয়াম অভ্যন্তরীণ ঢাকনা দিয়ে আচ্ছাদিত,সিলিং রিং সরাসরি ঢোকানো হয়. এছাড়াও এমন একটি প্রকার রয়েছে যার ভিতরে একটি ইস্পাত তারের রিং রয়েছে এবং এর উপরে একটি সিলিং রিং স্থাপন করা হয়েছে। প্রকার নির্বিশেষে, সিলিকন সিলিং রিংয়ের গুণমান খুব গুরুত্বপূর্ণ।   আমাদের কোম্পানীর দ্বারা উত্পাদিত চাপ পাত্র সিলিকন সিলিং রিং আমদানি সিলিকন গ্যাস ফেজ আঠালো উপাদান ভলকানাইজড তৈরি করা হয়। পণ্য নিরাপদ, অ-বিষাক্ত, এবং একটি উচ্চ পরিচ্ছন্নতা স্তর আছে.এটি উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে সিলিং রিংয়ের অপ্রীতিকর গন্ধ এবং বিকৃতি কার্যকরভাবে পরিচালনা করে।আমাদের কারখানার তৈরি সিলিকন সিলিং রিং 5 কেজি পর্যন্ত টান শক্তি সহ্য করতে পারে, তাই উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে সিলিং রিং ক্ষয় সম্পর্কে চিন্তা করার কোন প্রয়োজন নেই।   চাপ পাত্রের সিলিকন রিংয়ের পারফরম্যান্সঃ1. কার্যকর, শক্তি সঞ্চয়কারী এবং পরিবেশ বান্ধব পণ্য, সম্পূর্ণরূপে অ-বিষাক্ত এবং গন্ধহীন;2. উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, -60 °C ~ 260 °C পৌঁছাতে পারে, মাইক্রোওয়েভ গরম, কোন বিকৃতি;3. এটির ছিঁড়ার প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি পেশাদার যন্ত্র দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছে এবং ফাটলে ছাড়াই 5 কেজি সহ্য করতে পারে;4. এটি ভাল সিলিং, জলরোধী, ধুলোরোধী, এবং নমনীয় বৈশিষ্ট্য আছে;5. ISO9000 সিরিজ সার্টিফিকেশন, ইইউ ROSH সার্টিফিকেশন, এবং মার্কিন এফডিএ সার্টিফিকেশন পাস, এবং সার্টিফিকেট প্রদান করতে পারেন।   চাপ পাত্রের জন্য সিলিকন সিলিং রিংঃ প্রধানত দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তার জলরোধী সিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন বৈদ্যুতিক চাপ পাত্র, চাপ পাত্র, চাল পাত্র, বিচ্ছিন্ন বাক্স, বিচ্ছিন্ন কাপ,চুলা, চৌম্বকীয় কাপ ইত্যাদি

সিলিকন সিলিং প্লাগগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন খাদ্য প্যাকেজিং, চিকিৎসা সরঞ্জাম, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি ইত্যাদিতে বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে।এর ব্যবহারের পরিবেশের বৈচিত্র্য এবং জটিলতার কারণে, সিলিকন সিলিং প্লাগগুলির জীবনকাল এবং কার্যকারিতা প্রায়শই কিছু পরিমাণে প্রভাবিত হয়।তাহলে কিভাবে আমরা সিলিকন সিলিং প্লাগের পারফরম্যান্স নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নতি করতে পারি তাদের সেবা জীবন বাড়ানোর জন্য উৎপাদন প্রাথমিক পর্যায়ে??   সিলিং ফাংশনের ক্ষেত্রে, সবচেয়ে ভয়ঙ্কর বিষয়গুলি হ'ল বয়স্ক হওয়া, বিকৃতি, ফুটো, ক্ষতি ইত্যাদি যা কেবল পণ্যটির সামগ্রিক কার্যকারিতাকেই প্রভাবিত করে না বরং এর পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে,কিন্তু ধীরে ধীরে ব্যবহারের সময় সময় তার রিবাউন্ড এবং কম্প্রেশন কর্মক্ষমতা কমাতে, যার ফলে এর কার্যকারিতা প্রভাবিত হয়। সিলিকন সিলিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য এখনও অনেকগুলি পদ্ধতি রয়েছে। সিলিকন প্রস্তুতকারকদের দ্বারা উত্পাদন এবং ছাঁচনির্মাণের প্রাথমিক পর্যায়ে পর্যাপ্ত প্রস্তুতি নেওয়া উচিত,এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ এবং পণ্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আগাম বোঝা উচিতপ্রথম পর্যায়ে কাস্টমাইজেশন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি উল্লেখ করা যেতে পারে!   1. উচ্চ মানের সিলিকন উপাদান নির্বাচন করুনউচ্চমানের সিলিকন উপাদান নির্বাচন করা সিলিকন সিলিং প্লাগগুলির জীবনকাল উন্নত করার ভিত্তি। উচ্চমানের সিলিকন উপকরণগুলি আরও ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে,অক্সিডেশন প্রতিরোধের, এবং ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং পরিবেশগত অবস্থার একটি বৃহত্তর পরিসীমা সহ্য করতে পারে, যার ফলে সিলিকন সিলিং প্লাগগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ায়।   2যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশাসিলিকন সিলিং প্লাগগুলির কাঠামোগত নকশা তাদের জীবনকাল এবং কার্যকারিতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। যুক্তিসঙ্গত নকশা সিলিকন সিলিং প্লাগগুলিকে বিভিন্ন ব্যবহারের পরিবেশে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে পারে,তাদের লোড বহন ক্ষমতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত, যার ফলে তাদের সেবা জীবন বাড়ানো হয়।   3. বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের জন্য উপাদান নির্বাচনউদাহরণস্বরূপ, উৎপাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে, আপনি প্রথমে পণ্যটির ব্যবহারের পরিবেশ বুঝতে পারেন, যেমন উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের জন্য ইউভি প্রতিরোধী, শিখা retardant সিলিকন নির্বাচন,প্রসারিত এবং ঘর্ষণের জন্য তেল নির্গত সিলিকনবিভিন্ন পরিবেশের জন্য বিভিন্ন উপকরণ নির্বাচন করা উচিত!   4. উপাদান নরমতা এবং কঠোরতা নির্বাচনসিলিকন সিলিং প্লাগগুলির কঠোরতা তাদের কার্যকারিতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। সিলিকন একটি নরম ক্যারিয়ার এবং এর সিলিং কর্মক্ষমতা সংকোচনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। অতএব, সিলিকন সিলিং প্লাগগুলি সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকন সিলিকনসিলিকন প্লাগের কঠোরতা বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রেও মূল ফাংশন এবং ব্যবহারের পরিবেশের উপর ভিত্তি করা উচিত. প্রচলিত কঠোরতা ২০-৮০।   বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপাদান হিসাবে সিলিকন সিলিং প্লাগগুলি জীবনকাল এবং কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, যা মূল দেহের কার্যকারিতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।উচ্চমানের সিলিকন উপকরণ নির্বাচন করে সিলিকন সিলিং প্লাগগুলির জীবনকাল উন্নত করা যেতে পারে, যুক্তিসঙ্গতভাবে কাঠামো ডিজাইন, যুক্তিসঙ্গতভাবে উপকরণ নির্বাচন, এবং কঠোরতা সমন্বয়।

সিলিকন পণ্যের গুণমান কিভাবে চিহ্নিত করা যায়? বিভিন্ন ক্ষেত্রে সিলিকন পণ্যগুলির ক্রমবর্ধমান প্রয়োগের সাথে সাথে গ্রাহকদের তাদের গুণমানের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।দৈনন্দিন জীবনে সিলিকন পণ্য ব্যবহার ক্রমবর্ধমান ব্যাপক হয়ে উঠছে, কিন্তু কিভাবে তাদের গুণগত মান নির্ধারণ করা যায় তা অধ্যয়নের বিষয়।   1. উপস্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন উচ্চমানের সিলিকন পণ্যগুলির একটি মসৃণ এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ রয়েছে, এতে কোন স্পষ্ট ঘা, বুদবুদ, ফাটল বা রঙের পার্থক্য নেই।প্রোডাক্টের কোণগুলি পরিষ্কার এবং প্রান্তগুলি মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করুনযদি পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ত্রুটি পাওয়া যায়, এটি সম্ভবত নিম্নমানের পণ্য।   2.হ্যান্ড স্পর্শ পরীক্ষা উচ্চমানের সিলিকন পণ্যগুলির ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং অনমনীয়তা রয়েছে, একটি নরম এবং মসৃণ অনুভূতি রয়েছে। আপনি এটি আপনার আঙ্গুল দিয়ে নরমভাবে চাপিয়ে তার স্থিতিস্থাপকতা এবং নরমতা অনুভব করতে পারেন।যদি হাতটি শক্ত এবং দুর্বল স্থিতিস্থাপকতা থাকে, এটি নিম্নমানের উপকরণ ব্যবহারের কারণে হতে পারে।   3. গন্ধ সনাক্তকরণ উচ্চমানের সিলিকন পণ্য গন্ধহীন বা সামান্য গন্ধযুক্ত হওয়া উচিত।উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন নিম্নমানের উপাদান বা ক্ষতিকারক পদার্থ যোগ করার কারণে হতে পারে.   4- জ্বলন পরীক্ষা আপনি অগ্নি দিয়ে একটি ছোট পরিমাণে সিলিকন পণ্য জ্বালান এবং জ্বলন পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে পারেন। উচ্চ মানের সিলিকন শুধুমাত্র একটি ছোট পরিমাণে সাদা ধোঁয়া উত্পাদন যখন পোড়া,এবং পোড়ানোর পর অবশিষ্ট ছাই হল সাদা গুঁড়াযদি প্রচুর পরিমাণে কালো ধোঁয়া বা সান্দ্র পদার্থ উৎপন্ন হয়, তবে এটি ইঙ্গিত দেয় যে উপাদানটিতে ক্ষতিকারক পদার্থ থাকতে পারে।   5. তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরীক্ষা সিলিকন পণ্যগুলি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। আপনি পণ্যটি গরম পানিতে রেখে পরীক্ষা করতে পারেন যাতে এটি বিকৃত, রঙ পরিবর্তন বা কোনও গন্ধ তৈরি করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা যায়।এই পরিস্থিতিতে উচ্চমানের সিলিকন পণ্য স্থিতিশীল থাকা উচিত.   6সার্টিফিকেশন এবং রিপোর্টিং সিলিকন পণ্য কেনার সময়, আপনি পণ্যের প্রাসঙ্গিক সার্টিফিকেশন চিহ্ন আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে পারেন, যেমন এফডিএ, এলএফজিবি ইত্যাদি। এই সার্টিফিকেশনগুলি পণ্যের মানের জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে কাজ করতে পারে। এদিকে,যদি পণ্যটি পরীক্ষার রিপোর্ট সহ আসে, এটি ক্রয়ের ভিত্তি হিসেবেও কাজ করতে পারে।

সিলিকন পণ্য উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের কী কী? সিলিকন পণ্যগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স, অটোমোটিভ, খাদ্য ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।তাদের চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে, ক্ষয় প্রতিরোধের, অ-বিষাক্ত এবং গন্ধহীন বৈশিষ্ট্য। বাজারের চাহিদার ক্রমাগত বৃদ্ধির সাথে সাথে সিলিকন পণ্যগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিও ক্রমাগত উন্নতি করছে.তবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা, উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানো এবং উৎপাদন খরচ কমানোর উপায় সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের মূল প্রশ্ন হয়ে উঠেছে।আমরা আপনাকে সিলিকন পণ্য উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের চাবি বুঝতে হবে.   1সিলিকন পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়াসিলিকন পণ্য উত্পাদন প্রধানত যেমন কাঁচামাল প্রস্তুতি, মিশ্রণ, ছাঁচনির্মাণ, vulcanization, এবং পরবর্তী চিকিত্সা যেমন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। প্রথমত, কাঁচামাল প্রস্তুতি ভিত্তি।.সিলিকনের প্রধান উপাদান হল সিলিকন কাঁচামাল, যা সাধারণত পারফরম্যান্স উন্নত করার জন্য ফিলার, ভলকানাইজিং এজেন্ট, প্লাস্টিকাইজার্স ইত্যাদি সহকারী উপকরণ যোগ করার প্রয়োজন হয়।মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি একটি অভ্যন্তরীণ মিশুক বা একটি খোলা মিশুক ব্যবহার করে সমানভাবে কাঁচামাল মিশ্রিত করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে। ছাঁচনির্মাণ মূল পদক্ষেপ, এবং সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে সংকোচন ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ অন্তর্ভুক্ত।কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ জটিল আকৃতির জন্য উপযুক্ত, যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। সালফিউরাইজেশন হ'ল উত্তাপের মাধ্যমে ক্রস লিঙ্কিং এবং সিলিকন জেলকে শক্ত করার প্রক্রিয়া, এটির চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি দিয়ে।পোস্ট প্রসেসিং এর মধ্যে ট্রিমিং অন্তর্ভুক্ত, পরিষ্কার, পরীক্ষা ইত্যাদি, যাতে পণ্যটির চেহারা এবং কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।   2- উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণে প্রযুক্তিগত অসুবিধাউপাদান অনুপাত এবং অভিন্নতাঃ সিলিকন পণ্যগুলির কার্যকারিতা কাঁচামালের অনুপাত এবং মিশ্রণের অভিন্নতার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল।অতিরিক্ত পরিমাণে ফিলার যুক্ত করলে পণ্যটির কঠোরতা বাড়তে পারে, যখন অপর্যাপ্ত সুলফুরাইজিং এজেন্টগুলি নিরাময় প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে।ছাঁচনির্মাণের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণঃ জটিল আকৃতির সিলিকন পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে,এবং সামান্য অবহেলা পণ্য আকার বিচ্যুতি বা পৃষ্ঠ ত্রুটি হতে পারে.ভ্যালকানাইজেশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনঃ ভ্যালকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং সময় সরাসরি পণ্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে, এবং খুব বেশি বা খুব কম পণ্য কর্মক্ষমতা হ্রাস হতে পারে।পরিবেশ সুরক্ষা এবং খরচ ভারসাম্যঃ সিলিকন উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদিত বর্জ্য গ্যাস এবং বর্জ্য জল যথাযথভাবে চিকিত্সা করা প্রয়োজন,এবং প্রতিযোগিতামূলকতা বজায় রাখার জন্য কোম্পানিরও উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে.   3মান নিয়ন্ত্রণের মূল ব্যবস্থাকাঁচামাল পরীক্ষাঃ এফডিএ কর্তৃক প্রত্যয়িত হতে হবে এমন খাদ্য গ্রেড বা মেডিকেল গ্রেড সিলিকন যেমন প্রাসঙ্গিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সিলিকন কাঁচামালের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণঃ রিয়েল টাইম মনিটরিং মিশ্রণ অভিন্নতা, গঠন চাপ,প্রতিটি লিঙ্কের স্থিতিশীলতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ভ্যালকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পরামিতি.সমাপ্ত পণ্যের পরীক্ষাঃ টেনে উঠার শক্তি, ছিঁড়ার শক্তি এবং তাপমাত্রার প্রতিরোধের মতো পরীক্ষার মাধ্যমে, পণ্যটি পারফরম্যান্সের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।ট্র্যাসেবিলিটি সিস্টেমঃ সমস্যা চিহ্নিতকরণ এবং সময়মত উন্নতি সহজ করার জন্য একটি বিস্তৃত মানের ট্র্যাসেবিলিটি সিস্টেম স্থাপন করুন।   4. ভবিষ্যতের উন্নয়ন প্রবণতাবুদ্ধিমান উৎপাদন: শিল্পের অগ্রগতির সাথে সাথে ৪।0, সিলিকন পণ্য উৎপাদন ধীরে ধীরে স্বয়ংক্রিয়তা এবং বুদ্ধিমানতা অর্জন করবে, উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করবে।সবুজ ও পরিবেশ বান্ধবঃ পরিবেশ বান্ধব সিলিকন উপকরণগুলির গবেষণা এবং প্রয়োগ মূলধারায় পরিণত হবে, উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিবেশ দূষণ হ্রাস করবে।উচ্চ পারফরম্যান্স উপাদানঃন্যানোটেকনোলজি এবং জৈবপ্রযুক্তির মতো অত্যাধুনিক প্রযুক্তির প্রয়োগ সিলিকন পণ্যগুলিকে উচ্চতর পারফরম্যান্স এবং বৃহত্তর অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের দিকে উন্নীত করবে.কাস্টমাইজড সার্ভিসঃ বাজারের চাহিদার বৈচিত্র্যের সাথে সাথে সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকরা গ্রাহকদের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহের দিকে আরও বেশি মনোযোগ দেবেন।   সিলিকন পণ্য উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ একটি জটিল এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া, যা একাধিক লিঙ্ক এবং প্রযুক্তিগত অসুবিধা জড়িত।মান নিয়ন্ত্রণ জোরদার করা, এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনকে গ্রহণ করে, উদ্যোগগুলি তীব্র বাজারের প্রতিযোগিতায় একটি সুবিধা অর্জন করতে পারে। ভবিষ্যতে, স্মার্ট এবং সবুজ প্রবণতার অগ্রগতির সাথে,সিলিকন পণ্য শিল্পে আরও বিস্তৃত উন্নয়নের সুযোগ আসবে।.

যেমনটি জানা যায়, সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চতর পারফরম্যান্সের পাশাপাশি একটি খুব অনন্য সুবিধা রয়েছে, যা হল রঙ পরিবর্তন।এখন আসুন সিলিকন পণ্য রং জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতি তাকান:   1সমাধান পদ্ধতিএই পদ্ধতিতে সিলিকন রাবারকে একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের দ্রবণে দ্রবীভূত করা হয়, তারপর রঙিন এজেন্ট এবং সিলিকন রাবারের মিশ্রণকারী এজেন্টগুলি দ্রবণে যোগ করা হয়, সমানভাবে মিশ্রিত করা হয়,দ্রাবক অপসারণের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শুকানোঅসুবিধাঃ জটিল অপারেশন, অসম ছড়িয়ে পড়া, সামান্য রঙের পার্থক্য, দ্রাবক পুনরুদ্ধার করা কঠিন, পরিবেশ দূষণ এবং কম ব্যবহার। 2মিশ্রণ পদ্ধতিবর্তমানে, এই পদ্ধতিটি সাধারণত সিলিকন পণ্য রঙ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা সরাসরি রঙিন এজেন্ট যোগ করা বা এটি কাঁচা যৌগ যোগ করার আগে ক্যারিয়ারের সাথে মিশ্রিত করে।এবং তারপর একটি রাবার মিক্সিং মেশিনের মাধ্যমে এটি সমানভাবে মিশ্রিত করা সিলিকন রাবার রঙনির্দিষ্ট পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ। 3শুকনো গুঁড়া পদ্ধতিসরাসরি সিলিকন জেল মধ্যে গুঁড়া রঙ্গক এবং ছোট উপাদান যোগ করুন এবং খোলা মিল উপর মিশ্রিত। সুবিধা সহজ অপারেশন এবং কম খরচে হয়,কিন্তু মিশ্রণের সময় প্রচুর পরিমাণে ধুলো থাকে, যা পরিবেশকে দূষিত করে এবং সহজেই সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে না। রঙের পার্থক্য রয়েছে এবং যদি কণাগুলি খুব কঠিন বা রুক্ষ হয় তবে এটি রঙের দাগের মতো মানের সমস্যাও সৃষ্টি করতে পারে,রেখা, অথবা ক্রোম্যাটোগ্রাফিক পারস্পরিক দূষণ, যা কম ব্যবহৃত হয়।4রঙের পেস্ট পদ্ধতিএটি প্রথমে একটি তরল রঙ্গক দিয়ে মিশ্রিত হয়, তারপরে একটি তিন রোল মেশিন ব্যবহার করে একটি প্যাস্ট বা স্লারিতে পিষানো হয় এবং তারপরে মিশ্রণের জন্য একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সিলিকন রাবার যোগ করা হয়।এই পদ্ধতি ধুলোকে সর্বত্র উড়তে বাধা দিতে পারেতবে রঙের প্যাস্টে রঙিন পদার্থের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম, রঙ খুব বেশি নয়,পরিবহণের পরিমাণ বড়, ক্ষতি বড়, এবং এটি ব্যবহারকারীদের জন্য ব্যবহার করা খুব সুবিধাজনক নয়।5গ্রানুলার পদ্ধতিরঙিন এজেন্টের কণা প্রস্তুত করার জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে। পদ্ধতিটি অন্যান্য পাউডার ফর্মুলেশনের মতোই। প্রথমত, একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্টের মধ্যে পাউডার রঙিন এজেন্টটি ভিজিয়ে দিন,এবং তারপরে এটিকে মোম গলে বা রজন দিয়ে গলে ফেলা হয়দ্বিতীয় পদ্ধতিটি হল সার্ফ্যাক্ট্যান্টের মধ্যে রঙ্গকটি ভিজিয়ে রাখা, তারপরে রঙ্গক কণাগুলিকে যান্ত্রিক শক্তি দ্বারা একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য পরিমার্জন করা।তারপর লশনের সাথে মিশিয়ে ফেলুন, শুকনো এবং কণা তৈরি করতে রোল। কণা রঙ্গক এজেন্ট ব্যবহার করা সহজ, ভাল dispersibility আছে, কোন ধুলো উড়ন্ত, পরিবেশ দূষিত না, উজ্জ্বল রং, অভিন্ন চুল রঙ আছে,এবং কোন রঙ পার্থক্য. তারা একটি খুব আশাব্যঞ্জক রঙ্গক পদ্ধতি. তবে, দানাদার রঙ্গক এজেন্টগুলির প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটি ব্যাপক হওয়া উচিত।

পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তাপরিবাহী কণা রঙঃ অনেক সিলিকন রাবার পণ্যের পরিবাহিতা প্রয়োজন, যেমন পরিবাহী সিলিকন রাবার বোতাম।কন্ডাক্টিভ কণা যেমন কার্বন ব্ল্যাক এবং কন্ডাক্টিভ কার্বন কণা সাধারণত সিলিকন রাবার যোগ করা হয়এই কন্ডাক্টিভ কণাগুলি নিজেই কালো এবং সিলিকন রাবারের মধ্যে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, যা পুরো পণ্যটিকে কালো দেখায়।পরিবাহিতা স্থিতিশীলতাঃ কালো পরিবাহী কণাগুলি কেবল সিলিকন রাবার পণ্যগুলিতে পরিবাহিতা দেয় না, তবে এই পরিবাহিততার স্থিতিশীলতাও নিশ্চিত করে।ইলেকট্রনিক ডিভাইসের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য স্থিতিশীল পরিবাহিতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.   উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তাকাঁচামালের বৈশিষ্ট্যঃ সিলিকন কাঁচামাল নিজেই একটি বর্ণহীন বা অর্ধ স্বচ্ছ উপাদান, কিন্তু শিল্প উৎপাদন,এর পারফরম্যান্স উন্নত করতে বা নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে প্রায়শই বিভিন্ন অ্যাডিটিভ যুক্ত করা হয়এর মধ্যে, সাদা কার্বন ব্ল্যাকের মতো কিছু সংযোজন পণ্যটির রঙকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে এটি কালো দিকে ঝুঁকতে পারে।প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াঃ সিলিকন কাঁচামাল পণ্য প্রক্রিয়াকরণের সময়, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা ভুলকানাইজেশন, উপাদান কিছু রাসায়নিক পরিবর্তন ঘটতে পারে,যা ফলস্বরূপ পণ্যের রঙকে প্রভাবিত করতে পারেএছাড়াও, উৎপাদন সরঞ্জামগুলির পরিচ্ছন্নতা এবং ছাঁচের অবস্থাও পণ্যের পৃষ্ঠের রঙের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলতে পারে।   খরচ এবং বাজারের চাহিদার কারণব্যয় বিবেচনাঃ কিছু ক্ষেত্রে, কালো সিলিকন কাঁচামাল পণ্যগুলির উত্পাদন ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম। একদিকে, কালো রঙ্গক বা সংযোজনগুলি সাধারণত সস্তা এবং সহজেই পাওয়া যায়;অন্যদিকে, কালো রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙের রঙেরবাজারের চাহিদাঃ কিছু অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পে, কালো সিলিকন রাবার পণ্যগুলি আরও জনপ্রিয় বা ব্যবহারিক। উদাহরণস্বরূপ, শিল্প সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিন ডিভাইস ইত্যাদি ক্ষেত্রে,একটি কালো চেহারা সামগ্রিক নকশা শৈলী এবং সরঞ্জাম এর নান্দনিক চাহিদা সঙ্গে আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং কঠোর কাজের পরিবেশে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে পারে।

সিলিকন পণ্য এবং টিপিই পণ্যগুলির মধ্যে পার্থক্য, দৈনন্দিন জীবন এবং শিল্প উত্পাদন, সিলিকন পণ্য এবং টিপিই পণ্য তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।অনেক মানুষ এই দুটি উপকরণ মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে স্পষ্ট নয়. ছোট সিরিজগুলি উপাদান বৈশিষ্ট্য, অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র, সুবিধা এবং অসুবিধা ইত্যাদি দিক থেকে সিলিকন পণ্য এবং টিপিই পণ্যগুলির মধ্যে পার্থক্য বিশ্লেষণ করবে,যাতে আপনি দুটি বিষয়বস্তু আরও ভালভাবে বুঝতে পারেন.   1উপাদান গঠন এবং প্রকারসিলিকন (সিলিকন কাঁচামাল) উপাদানঃ অণুজীব সিলিকন অক্সিজেন বন্ড (Si-O) প্রধান চেইন হিসাবে সঙ্গে জৈব সিলিকন পলিমার (polysiloxane) । প্রকারঃ এটি তাপীয় উপাদানগুলির অন্তর্গত, এটিকে ভুলকানাইজেশন (ক্রস-লিঙ্কিং) দ্বারা নিরাময় করা দরকার এবং এটি পুনরাবৃত্তিভাবে প্রক্রিয়া করা যায় না। টিপিই (থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার) উপাদানঃ বিভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারের মিশ্রণ যেমন এসবিএস, এসইবিএস, টিপিইউ, টিপিভি ইত্যাদি। প্রকারঃ থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানগুলির অন্তর্গত, গরম এবং গলে যাওয়ার পরে বারবার প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।   2প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিসিলিকন কাঁচা প্রক্রিয়াঃ এর জন্য মিশ্রণ, ভলকানাইজেশন ছাঁচনির্মাণ (ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, ইনজেকশন), উচ্চ ছাঁচনির্মাণ ব্যয় এবং দীর্ঘ চক্র প্রয়োজন। বর্জ্য অপসারণঃ পুনর্ব্যবহারযোগ্য নয়, স্ক্র্যাপ উপাদানগুলি সরাসরি ফেলে দেওয়া হয়। টিপিই প্রক্রিয়াঃ এটি সরাসরি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা ভুলকানাইজেশন ছাড়াই এক্সট্রুড করা যেতে পারে, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং জটিল কাঠামোর জন্য উপযুক্ত। বর্জ্য অপসারণঃ খরচ কমানোর জন্য এটি পিষে ফেলা এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।   3খরচ এবং অর্থনীতিসিলিকনঃ উচ্চ কাঁচামালের দাম (সিলিকন মনোমারগুলির উচ্চ ব্যয়), উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ শক্তি খরচ, উচ্চ সংযোজন মূল্যের পণ্যগুলির ছোট ব্যাচের জন্য উপযুক্ত। টিপিইঃ কম উপকরণ খরচ, সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়াকরণ চক্র, বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত (যেমন দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা, খেলনা) ।   4. পরিবেশ বান্ধবসিলিকনঃ অ-বিষাক্ত এবং গন্ধহীন, এফডিএ এবং এলএফজিবি এর মতো খাদ্য গ্রেড শংসাপত্র পাস করতে পারে এবং পোড়ালে ক্ষতিকারক সিলিকন ডাই অক্সাইড তৈরি করে। টিপিই: পরিবেশ বান্ধব টিপিই ROHS / REACH মান পূরণ করতে পারে, তবে কিছুতে প্লাস্টিকাইজার বা ফিলার রয়েছে যা সাবধানে নির্বাচন করা দরকার।   সংক্ষিপ্তসারসিলিকন তার উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত, যখন টিপিই তার প্রক্রিয়াজাতকরণের সহজতা এবং খরচ সুবিধার সাথে জয়ী হয়। তাপমাত্রার মতো নির্দিষ্ট প্রয়োজনের ভিত্তিতে উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা,নমনীয়তা, পরিবেশগত বন্ধুত্বপূর্ণতা এবং বাজেট অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

বিভিন্ন সিলিকন পণ্য উত্পাদন করতে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করা হয়। সিলিকন পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ায়,এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ তার উচ্চ দক্ষতা কারণে বিভিন্ন সিলিকন পণ্য উত্পাদন জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি এক হয়ে উঠেছে, নমনীয়তা, এবং কাস্টমাইজযোগ্যতা। সহজ আয়তক্ষেত্রাকার সিলিকন টিউব থেকে জটিল ব্লেড টিউব, দুই রঙের টিউব ইত্যাদি,এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি শুধুমাত্র সিলিকন পণ্য ধরনের সমৃদ্ধ করে না, তবে বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের চাহিদাও ব্যাপকভাবে পূরণ করে।   নাম অনুসারে, চাপিয়ে দেওয়া,মিশ্রিত সিলিকন কাঁচামালকে একটি এক্সট্রুডার ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপে ছাঁচগুলির মাধ্যমে নিয়মিত আকারের পণ্যগুলিতে এক্সট্রুড করার প্রক্রিয়াএই প্রক্রিয়াটির মূল বিষয় হল ছাঁচের নকশা, এবং বিভিন্ন ছাঁচ বিভিন্ন আকারের সিলিকন পণ্য তৈরি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ সিলিকন টিউব, সিলিং স্ট্রিপ, ফোম স্ট্রিপ,ইত্যাদিএই পণ্যগুলি তাদের চমৎকার স্থিতিস্থাপকতার কারণে স্বাস্থ্যসেবা, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স এবং নির্মাণের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।আবহাওয়া প্রতিরোধের ক্ষমতা, এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা।   চিকিত্সা ক্ষেত্রে, সিলিকন টিউবগুলি প্রায়শই তার অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন এবং জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে চিকিত্সা ডিভাইসে ক্যাথেটার, ড্রেনাইজ টিউব ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি সঠিক অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাসার্ধ এবং অভিন্ন টিউব দেয়াল সঙ্গে সিলিকন টিউব উত্পাদন করতে পারেন, চিকিৎসা ক্ষেত্রে পণ্যের গুণমান এবং নির্ভুলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।সিলিকন টিউবগুলির নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের ফলে এটি হিমোডায়ালাইসিস এবং ইনফিউশন মত চিকিৎসা পদ্ধতির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ.   খাদ্য শিল্পও এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত সিলিকন পণ্যগুলির উপর নির্ভর করে। সিলিকন সিলিং স্ট্রিপ, সিলিকন গ্যাসকেট এবং অন্যান্য পণ্যগুলি প্রায়শই খাদ্য প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত হয়,খাদ্য যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য অনুষ্ঠান তাদের চমৎকার তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং খাদ্য গ্রেড নিরাপত্তা মান কারণেএই সিলিকন পণ্যগুলি কেবল কার্যকরভাবে খাদ্য ফুটো এবং দূষণ প্রতিরোধ করে না, তবে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মতো কঠোর পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।   ইলেকট্রনিক্স এবং ইলেকট্রোলজিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং ক্ষেত্রেও এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রযুক্তি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।সিলিকন ব্লেডড টিউব এবং দ্বি-রঙের টিউবগুলি প্রায়শই তাদের ভাল নিরোধকতার কারণে তার এবং তারের নিরোধক সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়এই সিলিকন পণ্যগুলি কেবল তার এবং তারের নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা উন্নত করে না,কিন্তু তাদের বাঁকানো এবং বাঁকানোর মতো জটিল পরিবেশে ভাল পরিবাহিতা এবং পরিষেবা জীবন বজায় রাখতে সক্ষম করে.   এছাড়াও, এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রযুক্তি ফোম সিলিকন পণ্য যেমন ফোম স্ট্রিপ, ফোম টিউব ইত্যাদি তৈরি করতে পারে।এই ফোম সিলিকন পণ্যগুলি প্রায়শই তাদের হালকা ওজনের কারণে অটোমোবাইল অভ্যন্তর এবং বিল্ডিং শব্দরোধের মতো ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়ফোমিং এজেন্টের ধরন এবং পরিমাণ সামঞ্জস্য করে,বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন ঘনত্ব এবং কঠোরতা সহ ফোম সিলিকন পণ্য তৈরি করা যেতে পারে.   এটা উল্লেখ করা উচিত যে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি শুধুমাত্র সহজ আয়তক্ষেত্রাকার সিলিকন পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়,কিন্তু উদ্ভাবনী ছাঁচ নকশা মাধ্যমে আরো জটিল আকার এবং বিভিন্ন ফাংশন সঙ্গে সিলিকন পণ্য উত্পাদন করতে পারেনউদাহরণস্বরূপ, কো-এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, একাধিক রঙের সিলিকন উপকরণগুলি একযোগে দুই রঙের বা বহু রঙের সিলিকন পণ্য তৈরি করতে একযোগে এক্সট্রুড করা যেতে পারে।এই পণ্যগুলো শুধু সুন্দর দেখায় না, তবে গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে স্বতন্ত্র প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।   উপরে উল্লিখিত অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির পাশাপাশি, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ, খেলনা উত্পাদন,সিলিকন এক্সট্রুডেড পণ্য তাদের নরম কারণে শিশুদের খেলনা জন্য একটি আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে, নিরাপদ, এবং অ-বিষাক্ত বৈশিষ্ট্য; ক্রীড়া সরঞ্জাম উত্পাদন, সিলিকন extruded পণ্য ব্যাপকভাবে ফিটনেস সরঞ্জাম, ক্রীড়া প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম,এবং অন্যান্য পণ্য তাদের পরিধান প্রতিরোধের কারণে, স্লিপ প্রতিরোধের, এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা.

সিলিকন পণ্য গঠনের বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। সিলিকন পণ্য ব্যাপকভাবে চিকিৎসা, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স,এবং অটোমোবাইল তাদের চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণেতবে সিলিকন পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি জটিল এবং তাদের গুণমান একাধিক কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়। সুতরাং,সিলিকন পণ্য গঠনের জন্য কোন কারণগুলি নির্ধারণ করে?কিভাবে পণ্যের গুণমান উন্নত করতে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা যায়?   1উপাদান সূত্রমৌলিক পলিমারঃ সিলিকন কাঁচামালের ধরন (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা ভলকানাইজড সিলিকন কাঁচামাল এইচটিভি, তরল সিলিকন কাঁচামাল এলএসআর ইত্যাদি) ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পছন্দ করে।ফিলার এবং অ্যাডিটিভসঃ হোয়াইট কার্বন ব্ল্যাক এবং ক্যালসিয়াম কার্বোনেটের মতো ফিলারগুলি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়িয়ে তুলতে পারে; ক্রসলিঙ্কিং এজেন্ট (যেমন পারক্সাইড), ভলকানাইজেশন অ্যাক্সিলারেটর, ইনহিবিটার ইত্যাদি.ভলকানাইজেশন রেট এবং পণ্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত।তরলতাঃ উপাদানটির সান্দ্রতা এবং তরলতা সরাসরি ছাঁচ পূরণ করার ক্ষমতা প্রভাবিত করে এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া (যেমন ইনজেকশন, এক্সট্রুশন) অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।2. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াসংকোচন ছাঁচনির্মাণঃ জটিল আকৃতির জন্য উপযুক্ত, চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণঃ বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, উচ্চ উপাদান তরলতা এবং সঠিক ছাঁচ নকশা প্রয়োজন।এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণঃ পাইপ এবং সিলিং স্ট্রিপগুলির মতো অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যার জন্য স্থিতিশীল উপাদান এক্সট্রুশন এবং শীতল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।তরল সিলিকন রাবার (এলএসআর) ছাঁচনির্মাণঃ উচ্চ তাপমাত্রা দ্রুত ভলকানাইজেশন প্রয়োজন, সুনির্দিষ্ট ছাঁচ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের উপর নির্ভর করে।3তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণসুলফারিজেশন তাপমাত্রাঃ বিভিন্ন ভ্যালকানাইজেশন সিস্টেম (যেমন প্ল্যাটিনাম অনুঘটক এবং পারক্সাইড) নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা প্রয়োজন। অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা অসম্পূর্ণ ভ্যালকানাইজেশন হতে পারে,যদিও অত্যধিক তাপমাত্রা উপাদান পচা হতে পারে.ছাঁচ তাপমাত্রাঃ অভিন্ন ছাঁচ তাপমাত্রা বিতরণ পণ্যের ধারাবাহিক নিরাময় নিশ্চিত করে এবং বিকৃতি বা ত্রুটি এড়ায়।4চাপ এবং চাপ ধরে রাখাভরাট চাপঃ মোল্ড গহ্বরটি উপাদান দিয়ে ভরাট করার জন্য পর্যাপ্ত চাপ, বুদবুদ এবং উপাদান ঘাটতি হ্রাস।চাপ বজায় রাখার সময়ঃ পণ্য সংকোচন এবং বিকৃতি রোধ করার জন্য ভুলকানাইজেশন সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত চাপ বজায় রাখুন।5. ছাঁচনির্মাণকাঠামোগত যুক্তিসঙ্গততাঃ বিভাজন পৃষ্ঠ, গেট অবস্থান এবং নিষ্কাশন গর্ত নকশা উপাদান প্রবাহ এবং ছাঁচনির্মাণ মান প্রভাবিত করে।পৃষ্ঠের চিকিত্সাঃ লেপ বা পোলিশিং চিকিত্সা সিলিকন আঠালো হ্রাস এবং demolding সহজ করতে পারেন।আকারের নির্ভুলতাঃ ছাঁচের পরিধান বা সহনশীলতা সরাসরি পণ্যের আকারের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।6সালফিউরাইজেশন সময়ধনাত্মক সালফারাইজেশন সময়ঃ সালফারাইজেশন ডিগ্রি এবং উত্পাদন দক্ষতা ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন, এবং কম সালফারাইজেশন (নিম্ন শক্তি) বা অতিরিক্ত সালফারাইজেশন (উচ্চ ভঙ্গুরতা) এড়ানো উচিত।7পরিবেশগত কারণআর্দ্রতা এবং অমেধ্যঃ ঘনীভূত সিলিকনকে আর্দ্রতা নিরাময়ের প্রয়োজন হয়, যখন অ্যাডিটিভ ছাঁচনির্মাণের জন্য শুকনো পরিবেশ প্রয়োজন; ধুলো বা তেলের দাগ পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।উৎপাদন পরিবেশের তাপমাত্রাঃ উপাদান প্রবাহযোগ্যতা এবং ভুলকানাইজেশন হার প্রভাবিত করে।8প্রক্রিয়াকরণের পরেপ্রান্ত ট্রিমিং এবং পরিষ্কার করাঃ চেহারা উন্নত করার জন্য বোর এবং অবশিষ্ট মুক্তির এজেন্টগুলি সরিয়ে ফেলুন।সেকেন্ডারি ভুলকানাইজেশনঃ নিম্ন আণবিক ওজন পদার্থ আরও অপসারণ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীলতা উন্নত।