চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

দৈনন্দিন জীবন এবং শিল্প উৎপাদন, সিলিকন প্লাগ, একটি সাধারণ সিলিকন পণ্য হিসাবে, তাদের অনন্য উপাদান বৈশিষ্ট্য কারণে অনেক ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।সিলিকন প্লাগের ব্যবহারের ক্ষেত্র এবং সুবিধা ও অসুবিধাগুলি গভীরভাবে অধ্যয়ন করা প্রয়োজন.   সিলিকন প্লাগগুলির অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা অত্যন্ত বিস্তৃত। দৈনন্দিন জীবনের ক্ষেত্রে, এটি রান্নাঘরের সরবরাহের "ক্ষম সহকারী"। বিভিন্ন প্রশস্ত মুখের বোতল, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক,এবং গরম পানির কেটল প্রায়ই সিলিকন টপ দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা তাদের চমৎকার সিলিং কর্মক্ষমতা ব্যবহার করে বায়ু এবং আর্দ্রতা বিচ্ছিন্ন, খাদ্যের বালুচর জীবন বাড়ায়, এবং মশলা থেকে ভিজা এবং clumping প্রতিরোধ করে।সৌন্দর্য এবং ত্বকের যত্ন শিল্পে, মুখের ক্রিম বোতল এবং essence বোতল মত পাত্রে সিলিকন প্লাগ ছাড়া সীল করা যাবে না,যা কার্যকরভাবে বিষয়বস্তুর উদ্বাস্তু এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে পারে এবং পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে. শিল্প ক্ষেত্রে, সিলিকন প্লাগগুলিও ভাল কাজ করে। ইলেকট্রনিক ডিভাইসের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন,সিলিকন প্লাগগুলি ধুলো এবং জল থেকে সার্কিট বোর্ডের সকেট এবং যন্ত্রগুলির ইন্টারফেসের সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়, বাহ্যিক অমেধ্যের কারণে সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতা রোধ করার জন্য; অটোমোবাইল উত্পাদনে, সিলিকন প্লাগগুলি তেল এবং গ্যাস ইন্টারফেসগুলি সিল করতে ব্যবহৃত হয়,অটোমোবাইল সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা এবং নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব উন্নত.   সিলিকন প্লাগগুলি অনেক ক্ষেত্রে নিজেকে প্রতিষ্ঠিত করার কারণ তাদের উল্লেখযোগ্য সুবিধার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।সিলিকন ভাল উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে, এবং তাপমাত্রা পরিসীমা -60 °C থেকে 200 °C মধ্যে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারেন। এটি একটি গরম জল kettle বা একটি নিম্ন তাপমাত্রা হিমায়িত পাত্রে কিনা, সিলিকন প্লাগ সিলিং কাজ করতে সক্ষম।একই সময়ে, সিলিকন উপাদানটি অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন, পরিবেশ বান্ধব এবং খাদ্য গ্রেড এবং মেডিকেল গ্রেডের মান পূরণ করে, যা রান্নাঘরে এর বিস্তৃত প্রয়োগের মূল চাবিকাঠি,চিকিৎসা ও অন্যান্য ক্ষেত্রএছাড়াও, সিলিকন প্লাগগুলির চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে এবং এটি পাত্রে শক্তভাবে ফিট করতে পারে, কার্যকর সিলিং প্রভাব গঠন করে।এগুলি দুর্দান্ত বয়স্ক প্রতিরোধেরও রয়েছে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে সহজেই বিকৃত বা ফাটল হয় না. যাইহোক, সিলিকন প্লাগগুলিও নিখুঁত নয়। এর একটি অসুবিধা হ'ল পৃষ্ঠটি ধুলো এবং অমেধ্য শোষণের প্রবণতা, বিশেষত হালকা রঙের সিলিকন প্লাগগুলি,যা ব্যবহারের পরে তাদের চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারেদ্বিতীয়ত, যদিও সিলিকন প্লাগগুলি রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধী,তারা দীর্ঘ সময় ধরে শক্তিশালী অ্যাসিড এবং বেসের মতো বিশেষ রাসায়নিকের সংস্পর্শে থাকলে তাদের পারফরম্যান্সের অবনতি হতে পারেএছাড়াও, কিছু প্লাস্টিকের প্লাগের তুলনায় সিলিকন প্লাগগুলির উত্পাদন ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি, যা কিছু মূল্য সংবেদনশীল ব্যবহারকারীদের পছন্দ করার সময় উদ্বেগ সৃষ্টি করে।   সিলিকন প্লাগগুলি তাদের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন এবং স্বতন্ত্র সুবিধা এবং অসুবিধার কারণে অনেক ক্ষেত্রে একটি স্থান দখল করে।আমাদের এর সুবিধাগুলি পুরোপুরি কাজে লাগাতে হবে এবং বিভিন্ন ব্যবহারের দৃশ্যকল্প এবং প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে যুক্তিসঙ্গত পছন্দ করতে হবেএকই সময়ে, আমাদেরও এর ত্রুটিগুলির মুখোমুখি হওয়া উচিত এবং এটি উন্নত করতে বা এড়াতে সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।ভবিষ্যতে সিলিকন প্লাগগুলি পারফরম্যান্সে আরও অগ্রগতি অর্জন করবে বলে আশা করা হচ্ছে, মানুষের জীবন ও উৎপাদনকে আরও সুবিধাজনক ও সম্ভাবনাময় করে তোলে।

বেকিং সিলিকন পণ্যগুলির গুরুত্ব বহুমুখী এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের গুণমান, কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এখানে কয়েকটি মূল দিক রয়েছে যা বেকিং সিলিকন পণ্যগুলির গুরুত্বকে তুলে ধরেছে: 1. নিরাময় প্রক্রিয়া অনেক সিলিকন পণ্যের জন্য বেকিং হ'ল নিরাময় প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।এই পদ্ধতিতে সিলিকনকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় এবং সময়কালের মধ্যে গরম করা হয় যাতে এটি একটি গাম্মি বা তরল অবস্থা থেকে একটি শক্ত অবস্থায় রূপান্তরিত হয়, স্থিতিশীল ফর্ম। সঠিক নিরাময় নিশ্চিত করে যে সিলিকন তার পছন্দসই শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে, যেমনঃ স্থায়িত্বঃ বেকিং সিলিকন পণ্যগুলিকে পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধী করে তোলে। নমনীয়তা: সঠিকভাবে শক্ত করার ফলে সিলিকন নমনীয় থাকে, যা ঘন ঘন বাঁকানো বা চলাচল প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ বেকিং সিলিকনের রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, যা এটিকে কঠোর রাসায়নিকের সাথে পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। 2. ধারাবাহিকতা এবং অভিন্নতা বেকিং সিলিকন পণ্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন কাঠামো আছে নিশ্চিত করে। এটি পণ্য নির্দিষ্ট মাত্রা এবং আকৃতি বজায় রাখা প্রয়োজন জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ,যেমন সিলিকন ছাঁচ, গ্যাসকেট, এবং সিলিং। বেকিং প্রক্রিয়া বায়ু বুদবুদ এবং অনিয়মিততা দূর করতে সাহায্য করে, ফলে একটি আরো নির্ভরযোগ্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য। 3. উন্নত পারফরম্যান্স বেকিং বিভিন্ন উপায়ে সিলিকন পণ্যগুলির সামগ্রিক কার্যকারিতা বাড়িয়ে তুলতে পারেঃ যান্ত্রিক শক্তিঃ বেকিংয়ের মাধ্যমে সঠিকভাবে শক্ত করা সিলিকনের যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করে, এটি সংকোচন, টান এবং প্রভাবের শক্তিগুলির প্রতিরোধী করে তোলে। তাপীয় স্থিতিশীলতাঃ বেকিং সিলিকনের তাপীয় স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে, এটি অবনতি ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে দেয়। বৈদ্যুতিক নিরোধকঃ বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত সিলিকন পণ্যগুলির জন্য, বেকিং তাদের বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে, তাদের আরও নিরাপদ এবং কার্যকর করে তোলে। 4. ভলটিটাইল অর্গানিক কম্পাউন্ড (ভিওসি) অপসারণ বেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিলিকন উপাদানটিতে উপস্থিত উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলি (ভিওসি) মুক্তি পায়। এই যৌগগুলি অন্যথায় যেমন সমস্যার দিকে পরিচালিত করতে পারেঃ গন্ধঃ ভিওসিগুলি অপ্রীতিকর গন্ধ সৃষ্টি করতে পারে যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অবাঞ্ছিত হতে পারে। স্বাস্থ্য ঝুঁকি: কিছু ভিওসি মানুষের স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকারক হতে পারে, এবং বেকিং এই যৌগগুলিকে দূর করতে সাহায্য করে, পণ্যটি ব্যবহার করা নিরাপদ করে তোলে। পৃষ্ঠের ত্রুটিঃ ভ্যাকসিনগুলি যদি বেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সরানো না হয় তবে এটি পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং অসঙ্গতি সৃষ্টি করতে পারে। 5. মাত্রিক স্থিতিশীলতা বেকিং সিলিকন পণ্যগুলির মাত্রা স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে। এটি নির্ভুল অংশগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে এমনকি ছোট আকারের পরিবর্তনগুলি ফিট এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।সঠিকভাবে বেকিং নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি তার প্রত্যাশিত আকার এবং আকৃতি বজায় রাখে, যা আরও ভাল পারফরম্যান্স এবং নির্ভরযোগ্যতা নিয়ে আসে। 6. দীর্ঘায়ু এবং সেবা জীবন সিলিকন পণ্য যা সঠিকভাবে বেক করা হয় তার ব্যবহারের সময়কাল বেশি থাকে।এর কারণ হ'ল বেকিংয়ের মাধ্যমে নিরাময় প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে পণ্যটি ইউভি এক্সপোজারের মতো পরিবেশগত কারণগুলির সাথে আরও প্রতিরোধীফলস্বরূপ, সিলিকন পণ্যগুলি যা সঠিকভাবে বেক করা হয়েছে, সময়ের সাথে সাথে হ্রাস পাওয়ার সম্ভাবনা কম। 7সংযুক্তি এবং বন্ধন যেখানে সিলিকন একটি আঠালো বা সিল্যান্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সেখানে বেকিং আঠালো এবং বন্ধন বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে।সঠিকভাবে বেক করা সিলিকন পণ্যগুলি পৃষ্ঠের সাথে আরও ভালভাবে সংযুক্ত হবে এবং একটি শক্তিশালী, আরও টেকসই বন্ধন, যা অটোমোবাইল সিল, নির্মাণ উপকরণ এবং চিকিত্সা ডিভাইসগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ। 8. নিয়ন্ত্রক সম্মতি চিকিৎসা, অটোমোটিভ এবং এয়ারস্পেসের মতো অনেক শিল্পে, সিলিকন পণ্যগুলিকে কঠোর নিয়ন্ত্রক মানদণ্ড পূরণ করতে হবে।পণ্যটি এই নিয়মাবলী মেনে চলে তা নিশ্চিত করার জন্য বেকিং প্রায়ই একটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপবেকিংয়ের মাধ্যমে সঠিকভাবে শক্ত করার ফলে নিশ্চিত হয় যে পণ্যটি প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং মানের মান পূরণ করে। সিদ্ধান্ত বেকিং সিলিকন পণ্যের গুরুত্বকে অতিরঞ্জিত করা যায় না। এটি যথাযথ নিরাময় নিশ্চিত করে, স্থায়িত্ব বাড়ায়, কর্মক্ষমতা উন্নত করে, ক্ষতিকারক ভিওসি দূর করে, মাত্রা স্থিতিশীল করে,সেবা জীবন বাড়ায়, এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি নিশ্চিত করে। সঠিক বেকিং প্রক্রিয়া বুঝতে এবং বাস্তবায়ন করে,নির্মাতারা উচ্চ মানের সিলিকন পণ্য তৈরি করতে পারে যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পের চাহিদা পূরণ করে.

চেহারারঙঃ উচ্চ মানের খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্য পরিষ্কার এবং অভিন্ন রং আছে, কোন সুস্পষ্ট রঙ পার্থক্য বা অমেধ্য ছাড়া। যদি রঙ অসম বা অস্বাভাবিক রঙ দাগ আছে,এটি নির্দেশ করতে পারে যে সিলিকন কাঁচামালটি অশুদ্ধ বা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অশুদ্ধতা মিশ্রিত হয়েছে.পৃষ্ঠঃ পৃষ্ঠটি মসৃণ হওয়া উচিত এবং স্পষ্ট ত্রুটি যেমন বুদবুদ, ফাটল, স্ক্র্যাচ ইত্যাদি থেকে মুক্ত হওয়া উচিত। বুদবুদ পণ্যগুলির শক্তি এবং সিলিংকে প্রভাবিত করতে পারে,ফাটলগুলি খারাপ কাঁচামালের গুণমান বা অনুপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির কারণে হতে পারে, এবং স্ক্র্যাচগুলি পণ্যগুলির স্বাভাবিক ব্যবহার এবং চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে।স্বচ্ছতাঃ যদি এটি একটি স্বচ্ছ খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্য হয়, তবে এর স্বচ্ছতা উচ্চ হওয়া উচিত এবং পণ্যটির অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিষ্কারভাবে দেখা যায়।সিলিকন জেলের অতিরিক্ত ফিলার বা অন্যান্য অমেধ্য যোগ করার কারণে দুর্বল স্বচ্ছতা হতে পারে. শারীরিক সম্পত্তিকঠোরতাঃ খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্যগুলির কঠোরতা মাঝারি হওয়া উচিত, সাধারণত শোর এ 30-70 ডিগ্রি মধ্যে। পণ্যটির কঠোরতা এর পৃষ্ঠ চাপিয়ে মোটামুটি বিচার করা যেতে পারে।উচ্চ মানের পণ্য একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী নমনীয়তা থাকতে হবে এবং দ্রুত তাদের মূল অবস্থায় ফিরে যেতে সক্ষম হতে হবে. যদি এটি খুব কঠিন হয় তবে এটি ব্যবহারের সময় আরামদায়কতা এবং সিলিংকে প্রভাবিত করতে পারে; যদি এটি খুব নরম হয় তবে এটি ব্যবহারের সময় পণ্যটিকে সহজেই বিকৃত এবং ভাঙ্গতে পারে।প্রসার্য শক্তি এবং ভাঙ্গনের সময় প্রসারিততাঃ উচ্চ মানের খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ভাঙ্গনের সময় প্রসারিত হওয়া উচিত, যা তাদের ভাল অনমনীয়তা এবং প্রসার্য প্রতিরোধের ইঙ্গিত দেয়।একটি সহজ টান পরীক্ষা মাধ্যমে একটি প্রাথমিক রায় করা যেতে পারেউচ্চমানের পণ্যগুলি প্রসারিত প্রক্রিয়া চলাকালীন অতিরিক্ত ভাঙ্গতে বা বিকৃত হওয়া উচিত নয় এবং প্রসারিত হওয়ার পরে তাদের মূল অবস্থায় ফিরে আসতে পারে।নমনীয়তাঃ খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্য ভাল নমনীয়তা থাকতে হবে এবং ফাটল বা ভাঙ্গন ছাড়া একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা মধ্যে বাঁক এবং ভাঁজ করতে সক্ষম হওয়া উচিত।পণ্যটি বারবার বাঁকানো এবং ভাঁজ করা যেতে পারে যাতে তার পৃষ্ঠের উপর কোনও ক্ষতির লক্ষণ রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা যায়.   রাসায়নিকঅ-বিষাক্ত এবং গন্ধহীনঃ খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্যগুলি অ-বিষাক্ত এবং গন্ধহীন হওয়া উচিত এবং মানবদেহে ক্ষতিকারক পদার্থ প্রকাশ করবে না। এটি গন্ধ দ্বারা প্রাথমিকভাবে বিচার করা যেতে পারে।যদি কোন তীব্র গন্ধ বা অদ্ভুত গন্ধ থাকে, পণ্যের গুণমান অযোগ্য এবং এতে ক্ষতিকারক রাসায়নিক পদার্থ রয়েছে।রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্য একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের থাকতে হবে এবং এসিড মত সাধারণ পদার্থ ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবে,ক্ষারআপনি কিছু সাধারণ খাদ্য এসিড-বেস সমাধান যেমন ভিনেগার, সয়া সস, সোডা ওয়াটার ইত্যাদিতে পণ্যটি ভিজিয়ে রাখতে পারেন এবং এর পৃষ্ঠে কোনও পরিবর্তন আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে পারেন।যেমন রঙ পরিবর্তন, প্রসারণ, সংকোচন ইত্যাদি।   ব্যবহারের পারফরম্যান্সউচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃখাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্য সাধারণত বিভিন্ন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং সঞ্চয় পরিবেশের সাথে মানিয়ে নিতে ভাল উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন. পণ্যগুলি পণ্যের নির্দেশাবলী বা প্রাসঙ্গিক মান অনুযায়ী উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরীক্ষার সাপেক্ষে হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,পণ্যটিকে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে (যেমন প্রায় ২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি চুলা) একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্থাপন করা হয় যাতে এটি বিকৃত হয় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা হয়, রঙ পরিবর্তন, বয়স এবং অন্যান্য ঘটনা;পণ্যটি একটি কম তাপমাত্রার পরিবেশে রাখুন (যেমন -40 °C এ রেফ্রিজারেটরের ফ্রিজে) এবং এটি ভঙ্গুর বা ফাটল হয়ে যায় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন.সিলিং পারফরম্যান্সঃ খাদ্য সংরক্ষণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত কিছু খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্য যেমন সিলিং ক্যাপ, সিলিং রিং ইত্যাদির জন্য সিলিং পারফরম্যান্স খুব গুরুত্বপূর্ণ।এটি একটি সহজ সিলিং পরীক্ষার মাধ্যমে বিচার করা যেতে পারে, যেমন পণ্যটি সংশ্লিষ্ট পাত্রে ইনস্টল করা, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ পানি ঢেলে দেওয়া এবং কোনও ফুটো আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা।ব্যবহারের সময়কালঃ উচ্চ মানের খাদ্য গ্রেড সিলিকন পণ্যগুলির দীর্ঘ ব্যবহারের সময়কাল থাকতে হবে এবং স্বাভাবিক ব্যবহারের অবস্থায় তাদের কর্মক্ষমতা এবং উপস্থিতি দীর্ঘ সময় ধরে বজায় রাখতে সক্ষম হওয়া উচিত।এটি দীর্ঘমেয়াদী পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে বিচার করা যেতে পারে, ব্যবহারের সময় পণ্যটির বয়স, পরিধান, বিকৃতি এবং অন্যান্য সমস্যা রয়েছে কিনা তা মনোযোগ দিয়ে।

সিলিকন রাবার পণ্যগুলির জন্য ভলকানাইজেশন চিকিত্সার কাজ কী? উচ্চ তাপমাত্রা কর্মশালায়, নিরাময় সিলিকন নরম রাবার পিট্টি মত,যদিও ভলকানাইজড পণ্য হাজার হাজার ডিগ্রী সেলসিয়াস তাপমাত্রা সহ্য করতে পারেতরল থেকে কঠিন এই রূপান্তর সিলিকন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের আত্মা। জৈব সিলিকন উপকরণ কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য মূল প্রক্রিয়া হিসাবে,ভুলকানাইজেশন চিকিত্সা আণবিক চেইন ক্রস-লিঙ্কিং পুনর্গঠন, যা উপাদানটিকে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, অশ্রু প্রতিরোধের এবং বয়স্ক প্রতিরোধের মতো মূল বৈশিষ্ট্য দিয়ে সজ্জিত করে।   1. আণবিক স্তরে কাঠামোগত বিপ্লব   ভুলকানাইজেশন চিকিত্সার মূল বিষয়টি হল একটি ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো প্রতিষ্ঠার প্রক্রিয়া। উদাহরণস্বরূপ সালফার ভুলকানাইজেশন সিস্টেমটি নেওয়া।ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্টগুলি সিলিকন রাবারের হাইড্রক্সিল গ্রুপগুলির সাথে ঘনীভবনের প্রতিক্রিয়া করে, সিলিকন জেলের প্রতি গ্রামে 3-5 টি ক্রস লিঙ্কিং পয়েন্ট গঠন করে, যার ফলে টান শক্তি 1.5 এমপিএ থেকে 8 এমপিএ পর্যন্ত উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।প্ল্যাটিনাম ক্যাটালিজড অ্যাডিশন ক্রসলিঙ্কড সিলিকন ক্যাথেটারের ফাটল প্রসারিততা ৪০০% পর্যন্তএমনকি আরও উদ্ভাবনী হল গতিশীল ভলকানাইজেশন প্রযুক্তি, যেখানে TPV (SBS/SEBS) উপাদানগুলি প্রতিবারের ক্রস-লিঙ্কিংয়ের মাধ্যমে একাধিক পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা অর্জন করে,থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারগুলির কঠিন অবক্ষয়ের সমস্যা সমাধান করা.   ক্রসলিঙ্কিং ঘনত্ব সরাসরি উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে। যখন ক্রসলিঙ্কিং পয়েন্টগুলির মধ্যে দূরত্ব 5nm থেকে 2nm এ সংক্ষিপ্ত করা হয়, সিলিকন ক্লান্তি জীবন তিনগুণ বৃদ্ধি পায়,যা মূল কারণ কেন অটোমোবাইল ইঞ্জিন সীল উচ্চ ক্রস লিঙ্কিং ঘনত্ব সিলিকন ব্যবহারইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট প্যাকেজিংয়ে ন্যানোস্কেল ক্রস-লিঙ্কড স্ট্রাকচারগুলি ডাইলেক্ট্রিক ধ্রুবককে ২ এর নিচে স্থিতিশীল করতে পারে।8, ৫জি যোগাযোগ ডিভাইসের সিগন্যাল অখণ্ডতা নিশ্চিত করে -৫৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত পরিবেশে।   2কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলির দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ   বিভিন্ন ভুলকানাইজেশন সিস্টেম বিভিন্ন পারফরম্যান্সের জন্ম দেয়।সুলফার ভলকানাইজেশন সিস্টেম উপাদান উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা সঙ্গে endows এবং বোতাম এবং সীল রিং মত নমনীয় উপাদান জন্য উপযুক্ত; পারক্সাইড ভলকানাইজেশন তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে, যা গাড়ি ল্যাম্পশেলগুলিকে 200 °C এ দীর্ঘ সময় কাজ করার অনুমতি দেয়;প্ল্যাটিনাম ক্যাটালাইটিক সিস্টেমের সালফার মুক্ত ক্রস লিঙ্কিং জৈব সামঞ্জস্যতা অর্জন করেছে (সাইটোটক্সিক্যালিটি ≤ 0.1) ইমপ্লানটেবল হার্ট পেসমেকার সিলিকন। ফোটোভোলটাইক ক্ষেত্রে, দ্বি-উপাদান ভলকানাইজড সিলিকনের বিচ্ছিন্নতা সূচক 1.40-1 এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।55, যা এটিকে দক্ষ প্যাকেজিং উপকরণগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ করে।   বিশেষ কারিগরি দক্ষতা অনন্য মূল্য সৃষ্টি করে। ইলেকট্রন রে রেডিয়েশনের অধীনে সিলিকন ফিল্মের আণবিক ক্রস-লিঙ্কিং সম্ভব করে তোলে।এবং এই ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি স্পষ্টতা অপটিক্যাল লেন্স উত্পাদন জন্য বিশেষভাবে উপযুক্তপ্লাজমা চিকিত্সার পরে সিলিকা জেলের পৃষ্ঠ শক্তি 72mN / m পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, 4B মানের লেপ আঠালো স্তর অর্জন করে।একটি সেমিকন্ডাক্টর কোম্পানি প্লাজমা সালফুরাইজেশন চিকিত্সা সীল রিং ব্যবহার করে একটি ওয়েফার ইটচিং মেশিনে শূন্য কণা বিচ্ছিন্নতা অর্জন করেছে, যার ফলে আয়তনের হার ১৮% বেড়েছে।   3.অ্যাপ্লিকেশন স্কেনারিগুলির পারফরম্যান্সে অগ্রগতি   চরম পরিবেশে, ভলকানাইজড সিলিকন অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। মহাকাশযানের সিলিং রিংটি -100 °C এর একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে এবং 400 °C এর তাপ চক্রের প্রতিরোধ করতে হবে।সেকেন্ডারি ভলকানাইজেশনের মধ্য দিয়ে যাওয়া ফ্লোরোসিলিকন রাবার একটি কম্প্রেশন স্থায়ী বিকৃতি ≤ 15% বজায় রাখতে পারেগভীর সমুদ্র অনুসন্ধান সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত ফেনাইল সিলিকন রাবার ফেনাইল ক্রস-লিঙ্কিংয়ের মাধ্যমে তার সংকোচনের শক্তি বাড়িয়ে ১১০০০ মিটার গভীরতায় সিলিং পারফরম্যান্স বজায় রাখতে পারে।গভীর সমুদ্রের একটি জোনের প্রকৃত পরিমাপের তথ্য দেখায় যে এর ভলকানাইজড সিলিকন সিলটি মেরিয়ানা ট্রেঞ্চের সিমুলেটেড পরিবেশে ফুটো ছাড়াই 2000 ঘন্টা ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করেছে.   উদ্ভাবনশীল ক্ষেত্রগুলি উদ্ভাবনী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্ম দেয়। সলিড স্টেট ব্যাটারিগুলি সিরামিক এবং সিলিকন জেল দিয়ে আবৃত,এবং একটি গ্রেডিয়েন্ট ক্রস-লিঙ্কিং স্তর ইন-সিতু ভলকানাইজেশনের মাধ্যমে গঠিত হয় যাতে ইন্টারফেস প্রতিবন্ধকতা 5 Ω· cm2 এ হ্রাস পায়৩ডি বায়োপ্রিন্টিং-এ, ইউভি হার্ডেড ভলকানাইজড সিলিকন ০.১ মিমি স্তর বেধের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে এবং ভাস্কুলারাইজড টিস্যু স্কাফোল্ডের ফাটল চাপ ৩০০ মিমি এইচজি পৌঁছতে পারে।পেরক্সাইড ভলকানাইজড সিলিকা জেলের মোট মাইগ্রেশন পরিমাণ 0 এর চেয়ে কম.5mg/kg, যা সম্পূর্ণরূপে EU/1935/2004 খাদ্য যোগাযোগ উপাদান মান পূরণ করে।   4সবুজ প্রযুক্তি এবং ভবিষ্যতের বিবর্তন   পরিবেশগত চাপ প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনকে চালিত করে।সুলফার মুক্ত সুলফারিজেশন সিস্টেম 90% দ্বারা VOC নির্গমন কমাতে বিকিরণ সুলফারিজেশন বা পারক্সাইড / বিকিরণ সিনার্জিস্টিক সুলফারিজেশন গ্রহণ করেজৈব ভিত্তিক ভলকানাইজড সিলিকন শিল্পায়ন শুরু হয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট উদ্যোগ উদ্ভিদ ভিত্তিক সিলান কাপলিং এজেন্ট ব্যবহার করে তার পণ্যগুলির কার্বন পদচিহ্ন 42% হ্রাস করেছে।একটি আরো কাটিয়া প্রান্ত পদ্ধতি ভলকানাইজড সিলিকন জেল 4D মুদ্রণ, যা আকৃতি স্মৃতি পলিমারগুলির ক্রস-লিঙ্কিং গ্রেডিয়েন্ট ডিজাইনের মাধ্যমে শরীরের তাপমাত্রা দ্বারা সৃষ্ট ইমপ্লান্টগুলির অভিযোজিত বিকৃতি অর্জন করে।   যখন ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার সাথে মিলিত হয়, তখন উপাদান উন্নয়ন একটি নতুন যুগে প্রবেশ করে।মেশিন লার্নিং মডেলটি ভলকানাইজেশন পরামিতিগুলির 100000 সেট বিশ্লেষণ করে 3 মাস থেকে 72 ঘন্টা পর্যন্ত সূত্র বিকাশ চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারেএকটি নির্দিষ্ট টায়ার কোম্পানি দ্বারা নির্মিত বুদ্ধিমান ভুলকানাইজেশন সিস্টেম পণ্যের ধারাবাহিকতার স্ট্যান্ডার্ড ডিভিয়েশন 0.3 থেকে 0 এ হ্রাস করে।08 অনলাইন ক্রস লিঙ্কিং ঘনত্বের কম্পন পর্যবেক্ষণ করেএই ডিজিটাল আপগ্রেড শুধু দক্ষতা বাড়ায় না,কিন্তু এছাড়াও গতিশীল অভিযোজনযোগ্যতা সঙ্গে উপকরণ endows - ভবিষ্যতে vulcanized সিলিকন ব্যবহারের পরিবেশ অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রস-লিঙ্কিং রাষ্ট্র সামঞ্জস্য করতে সক্ষম হতে পারে.

সিলিকন বোতামগুলির মধ্যে রয়েছে একক পয়েন্ট সিলিকন বোতাম, রিমোট কন্ট্রোল সিলিকন বোতাম, পরিবাহী সিলিকন বোতাম, মোবাইল ফোন সিলিকন বোতাম, হালকা স্পর্শ সিলিকন বোতাম,স্বচ্ছ সিলিকন বোতাম, কীবোর্ড বোতাম, পাসওয়ার্ড মেশিন বোতাম, গাড়ি বোতাম, ফিল্ম বোতাম, লেজার খোদাই বোতাম, রিসেট বোতাম, হোম বোতাম, পিসি বোতাম, লার্নিং মেশিন বোতাম, পোজ মেশিন বোতাম,পাসওয়ার্ড মেশিন বোতাম, ডিজিটাল পণ্য বোতাম, পি + আর বোতাম ইত্যাদি   সিলিকন বোতামের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বিশেষ করে পাতলা বোতাম তৈরির সময়, পরবর্তী ধাপটি হ'ল প্রান্তগুলি অপসারণ করা, যা কখনও কখনও এটি খুব সহজেই ভেঙে দেয়।তাহলে এই পরিস্থিতির কারণ কি??   1. ছাঁচনির্মাণের সময় তাপমাত্রা খুব বেশি। ছাঁচনির্মাণের সময় তাপমাত্রা খুব বেশি হলে সিলিকন বোতামগুলি ভঙ্গুর হয়ে ওঠে এবং demolding পরে ফাটল এবং ত্রুটিগুলির প্রবণতা থাকে।2. ডেমোল্ডিংয়ের সময় অপারেশন পদ্ধতিটি ভুল। ডেমোল্ডিংয়ের সময়, অনেক ছাঁচনির্মাণকারী পেশাদার প্রশিক্ষণ পাননি বা তাদের কাজে যত্নশীল নন।তারা স্ট্রিক্ট অপারেশন নির্দেশাবলী অনুসরণ না demold, যা সিলিকন বোতাম ভেঙে যেতে পারে।3. সিলিকন বোতামের অসম্পূর্ণ ভলকানাইজেশন. যখন সিলিকন বোতাম ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা খুব কম বা ভলকানাইজেশন সময় খুব ছোট,এটি পণ্যটি ছাঁচের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত করবে এবং এটি আনমোল্ড করা কঠিন হবে. 4. ব্যবহৃত সিলিকন উপাদানটি খুব দরিদ্র। কিছু কারখানা অন্ধভাবে ব্যয় হ্রাস করে এবং নিম্নমানের সিলিকন বোতাম কাঁচামাল ব্যবহার করে, যার ফলে নিম্নমানের সিলিকন বোতাম, নিম্নমানের রাবার উপাদান,দুর্বল শক্ততা, এবং স্মৃতির ভাঙ্গন।5. ছাঁচ উত্তোলনের সময় সিলিকন বোতামের খারাপ মুক্তি উত্থাপনের প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যটি ভেঙে যেতে পারে।6. রুক্ষ পৃষ্ঠ বা জমা হওয়া ময়লাযুক্ত ছাঁচগুলির গহ্বরগুলি ডেমোল্ডিংয়ের পক্ষে অনুকূল নয় এবং ছাঁচগুলি যা ডেমোল্ডিং করা কঠিন তারা ভাঙ্গার ঝুঁকিতে রয়েছে।

আজকাল, সিলিকন পণ্যগুলির প্রয়োগ চীনে খুব বিস্তৃত, বিশেষত রান্নাঘরের জিনিসপত্রের ক্ষেত্রে। সিলিকন রান্নাঘরের জিনিসপত্র আরও বাণিজ্যিক এবং ব্যবহারিক মূল্য নিয়ে আসে।এটি আমাদের গবেষণা এবং উন্নয়ন প্রযুক্তিতে ধারাবাহিক বিনিয়োগ যাতে আস্তরণের সিলিকন পণ্য তৈরি করা যায়।, আমাদের নিজস্ব প্রযুক্তির উন্নয়ন ও অগ্রগতি ত্বরান্বিত করা এবং উচ্চ-কার্যকারিতা এবং উচ্চ ব্যবহারের সিলিকন পণ্যগুলির বিকাশকে শক্তিশালী করা। সিলিকন রান্নাঘরের জিনিসপত্র নিঃসন্দেহে সিলিকনকে কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে, এবং সিলিকনের প্রধান উপাদানটি একটি প্রাকৃতিক উপাদান যা বালি, পাথর এবং স্ফটিকগুলিতে বিদ্যমান।সিলিকন হ'ল সাধারণভাবে মানুষ দেখতে পায় এমন টেম্পারেড গ্লাসের মতো. এটি অ-বিষাক্ত, বর্ণহীন, গন্ধহীন, এবং জল, শক্তিশালী ক্ষারীয়, এবং সালফিউরিক অ্যাসিড ছাড়া অন্যান্য দ্রাবক দ্রবীভূত করে না। এর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব স্থিতিশীল,তাই সিলিকন রান্নাঘরের জিনিসপত্র পরিবেশ বান্ধব এবং শূন্য দূষণকারী. অন্যান্য লোহা, স্টেইনলেস স্টীল প্লেট, এবং পোরসেলান রান্নাঘর যন্ত্রপাতি তুলনায়, সিলিকন রান্নাঘর যন্ত্রপাতি এছাড়াও অনেক প্রিয় সুবিধা আছে। সিলিকন এনজাইম adsorption জন্য একটি কাঁচামাল,যার উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে, নমনীয়তা, জারা প্রতিরোধের, তাপমাত্রা অভিযোজনযোগ্যতা, এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের।এবং পুরো ব্যবহারের সময় ভাঙ্গন. এছাড়াও, সিলিকন রান্নাঘরের পাত্রগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় অভিযোজনযোগ্য, তাই এটি দৈনন্দিন জীবনে গরম এবং ঠান্ডা পানীয় উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে।এবং শীতকালে তাপ সংরক্ষণের কাজও করতে পারে।, এবং নিরোধক এবং তাপ সংরক্ষণের পাশাপাশি এটি ব্যবহারকারীর হাত পোড়াবে না। মানুষ সাধারণত সিলিকন রান্নাঘরের পাত্র ব্যবহার করে, যা অনিবার্য এবং একটি প্রবণতা।কিন্তু সিলিকন রান্নাঘরের জিনিসপত্র মানুষের দৈনন্দিন জীবনে যে সুবিধা এবং সুবিধা নিয়ে আসেসিলিকন রান্নাঘরের জিনিসপত্র কেন এত জনপ্রিয় তা নিয়েই উপরে আলোচনা করা হয়েছে।

ইলেকট্রনিক ডিভাইস সিলিংঃ সিলিকন ফোম স্ট্রিপগুলির ভাল নিরোধক এবং সিলিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং মোবাইল ফোন, ট্যাবলেট, কম্পিউটার ইত্যাদির মতো ইলেকট্রনিক ডিভাইস সিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে,ডিভাইসের অভ্যন্তরে ধুলো এবং আর্দ্রতা প্রবেশ করতে বাধা দিতে, ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে।তার এবং তারের সিলিংঃ সিলিকন ফোম স্ট্রিপগুলি তার এবং তারের জয়েন্টগুলি সিল করতে ব্যবহৃত হয় যা আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে, শর্ট সার্কিট এড়াতে পারে,তার এবং তারের মধ্যে ফুটো এবং অন্যান্য ত্রুটি, এবং এছাড়াও বাহ্যিক ক্ষতি থেকে তার এবং তারের রক্ষা, buffering এবং শক-absorbing ভূমিকা পালন।বৈদ্যুতিক পণ্য বাফারিংঃ কিছু বৈদ্যুতিক পণ্য যেমন টেলিভিশন, স্পিকার ইত্যাদিতে, উপাদানগুলির মধ্যে বাফারিং এবং ফিক্সিংয়ের জন্য সিলিকন ফোম স্ট্রিপ ব্যবহার করা যেতে পারে,কম্পন এবং গোলমাল হ্রাস, এবং পণ্যটির শব্দ গুণমান এবং স্থিতিশীলতা উন্নত।

1. রঙ পরিবর্তনরঙ গাঢ়যখন সিলিকন কাঁচামালের পণ্যগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, তখন অভ্যন্তরের জৈব যৌগগুলি অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াতে পড়তে পারে।এই অ্যাডিটিভগুলি অক্সিডেশন প্রক্রিয়ার সময় কিছু রঙিন পদার্থ তৈরি করবেউদাহরণস্বরূপ, কিছু শিল্প উৎপাদন পরিবেশে,উচ্চ তাপমাত্রার সরঞ্জাম সিলিং জন্য ব্যবহৃত সিলিকন কাঁচা পণ্য ধীরে ধীরে ব্যবহারের কয়েক মাস পরে সাদা থেকে হালকা হলুদ বা বাদামী পরিণত হতে পারে.আল্ট্রাভায়োলেট বিকিরণ সিলিকন রাবারের রঙ পরিবর্তনের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।অতিবেগুনী বিকিরণের শক্তি সিলিকন রাবারের আণবিক শৃঙ্খলে থাকা কিছু রাসায়নিক বন্ধনকে ভেঙে দিতে পারেএই ফ্রি র্যাডিক্যালগুলি আরও একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করে, সংযুক্ত রঙিন পদার্থ তৈরি করে। যেমন কিছু বাইরের সিলিকন রাবার সীল স্ট্রিপ,সূর্যের আলোর দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার ধীরে ধীরে পৃষ্ঠ রঙ গাঢ় হবে, আলো থেকে অন্ধকারে।হলুদ রঙএটি মূলত সিলিকন কাঁচামালের অ্যাডিটিভগুলির বয়স্ক হওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটে যাওয়া রাসায়নিক পরিবর্তনগুলির কারণে, যেমন কিছু জৈব সিলিকন তেল বা সিলিকন রজন।এই অ্যাডিটিভগুলি হলুদ রঙের প্রতিক্রিয়া হতে পারে, যার ফলে পুরো সিলিকন রাবার পণ্যটি হলুদ হয়ে যায়।ইলেকট্রনিক ডিভাইসে ব্যবহৃত কিছু সিলিকন রাবার গ্যাসকেট দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় অভ্যন্তরীণ তাপ এবং বাহ্যিক আলোর সমন্বিত প্রভাবের কারণে হলুদ হয়ে যেতে পারে.   2. ম্লান হচ্ছেযদি সিলিকন রাবার পণ্যগুলিতে রঙ্গক এবং অন্যান্য রঙিন পদার্থ যুক্ত করা হয়, তাহলে এই রঙিন পদার্থগুলি ধীরে ধীরে পচে যেতে পারে বা বৃদ্ধির প্রক্রিয়া চলাকালীন হারিয়ে যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,কিছু রঙিন সিলিকন রাবার খেলনা ধীরে ধীরে গাঢ় হতে পারে এবং এমনকি দীর্ঘ ব্যবহার এবং সূর্যের এক্সপোজার পরে স্পষ্টভাবে বিবর্ণ হতে পারেএর কারণ হল খেলনাগুলির রঙ্গক অণুগুলি তাদের রাসায়নিক কাঠামো এবং রঙের বৈশিষ্ট্যগুলিতে আলোর এবং তাপের মতো কারণগুলির কারণে পরিবর্তিত হয়, যা শেষ পর্যন্ত বিবর্ণ হয়ে যায়।

সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রা বা চরম পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে? সিলিকন পণ্যগুলি বিভিন্ন শিল্পে যেমন চিকিৎসা, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স,তাদের চমৎকার শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য কারণেতবে, অনেকেরই উচ্চ তাপমাত্রা বা চরম পরিবেশে সিলিকন পণ্যগুলির কার্যকারিতা সম্পর্কে সন্দেহ রয়েছেঃ সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে?এটি কি চরম পরিস্থিতিতে ব্যর্থ হবে??   সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরসিলিকন একটি পলিমার উপাদান, যা মূলত সিলিকন ডাই অক্সাইডের সমন্বয়ে গঠিত। সিলিকন পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের মূলত তাদের সূত্র এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উপর নির্ভর করে।নিম্নলিখিত উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে সিলিকন পণ্য কর্মক্ষমতা:তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমাসাধারণ সিলিকন পণ্যগুলির তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা সাধারণত -60 °C থেকে 200 °C হয়।বিশেষভাবে তৈরি সিলিকন পণ্য (যেমন উচ্চ তাপমাত্রার সিলিকন) 300 °C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীলতাসিলিকন উচ্চ তাপমাত্রায় তার স্থিতিস্থাপকতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে, এবং সহজেই বিকৃত বা গলে যায় না।সিলিকন ভাল তাপ স্থিতিশীলতা আছে এবং এমনকি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এক্সপোজ করা হলে ক্ষতিকারক পদার্থ মুক্তি হবে না।অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পসিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল ইঞ্জিন সিল, ওভেন প্যাড, গরম পানির পাইপ সিল ইত্যাদি।   চরম পরিবেশে সিলিকন পণ্যগুলির পারফরম্যান্স উচ্চ তাপমাত্রা ছাড়াও, সিলিকন পণ্যগুলি অন্যান্য চরম পরিবেশেও ভাল কাজ করেঃ 1. নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশ সিলিকন কম তাপমাত্রায় ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা বজায় রাখতে পারে এবং নিম্ন তাপমাত্রায় দুর্দান্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। সাধারণ সিলিকন পণ্যগুলির নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা -60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে এবং বিশেষ সূত্র সিলিকন এমনকি নিম্ন তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। 2. রাসায়নিক ক্ষয় পরিবেশ সিলিকন বেশিরভাগ রাসায়নিক যেমন অ্যাসিড, বেস এবং লবণের বিরুদ্ধে দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা রাখে। সিলিকন পণ্যগুলি রাসায়নিকভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশে বয়স্ক বা ব্যর্থতার ঝুঁকিতে নেই। 3. অতিবেগুনী বিকিরণ পরিবেশ সিলিকন ভাল ইউভি প্রতিরোধের আছে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য সূর্যালোকের সংস্পর্শে থাকলে সহজেই বয়স বা রঙ পরিবর্তন হয় না। বহিরঙ্গন সরঞ্জাম সিল, সৌর মডিউল ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত 4. উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশ সিলিকন চমৎকার জলরোধী কর্মক্ষমতা আছে এবং উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে জল শোষণ বা বিকৃত করা সহজ নয়। পানির নিচে সরঞ্জাম সীল জন্য উপযুক্ত, ডাইভিং সরঞ্জাম, ইত্যাদি   উচ্চ তাপমাত্রা এবং চরম পরিবেশে সিলিকন পণ্যগুলির অ্যাপ্লিকেশন কেস অটোমোবাইল শিল্প ইঞ্জিন সিলিং, এক্সস্পেট পাইপ গ্যাসকেট ইত্যাদি উচ্চ তাপমাত্রা এবং কম্পন সহ্য করতে হবে, এবং সিলিকন পণ্য একটি আদর্শ পছন্দ। খাদ্য শিল্প চুলা মাদুর, বেকিং ছাঁচ ইত্যাদি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে এবং নিরাপদ এবং অ-বিষাক্ত হতে হবে। সিলিকন পণ্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইলেকট্রনিক্স শিল্প সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি সিলিং এবং নিরোধক হিসাবে ভাল কাজ করে। চিকিৎসা শিল্প সিলিকন পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রার জীবাণুনাশক পরিবেশে মেডিকেল ডিভাইস সিল, ক্যাথেটার ইত্যাদির জন্য নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য। এয়ারস্পেস সিলিকন পণ্যগুলি চরম তাপমাত্রা এবং পরিবেশে সিলিং এবং নিরোধক উপাদানগুলিতে স্থিতিশীল পারফরম্যান্স রয়েছে।   সিলিকন পণ্যগুলি তাদের চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং চরম পরিবেশগত প্রতিরোধের কারণে একাধিক শিল্পে পছন্দসই উপাদান হয়ে উঠেছে।সিলিকন পণ্য উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল কাজ করতে পারে, নিম্ন তাপমাত্রা, রাসায়নিক ক্ষয়, এবং উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশ।

1কাঁচামাল প্রস্তুতকরণঃ মানের ভিত্তি স্থাপন সিলিকন পণ্যগুলির জন্য প্রধান কাঁচামাল হল সিলিকন কাঁচামাল, যা সিলিকন অক্সিজেন বন্ডের প্রধান চেইন হিসাবে উচ্চ আণবিক ওজন ইলাস্টোমার।যা তাদের ভলকানাইজেশন বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা উপর ভিত্তি করে উচ্চ তাপমাত্রা ভলকানাইজড সিলিকন রাবার (HTV) এবং ঘরের তাপমাত্রা ভলকানাইজড সিলিকন রাবার (RTV) বিভক্ত করা যেতে পারে. বিভিন্ন ধরণের সিলিকন রাবার বিভিন্ন পণ্য উত্পাদন জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রা vulcanized সিলিকন রাবার উচ্চ শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের আছে,এবং সাধারণত উচ্চ কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে শিল্প পণ্য উত্পাদন ব্যবহার করা হয়; ঘরের তাপমাত্রায় ভলকানাইজড সিলিকন রাবার সহজ অপারেশন এবং সামঞ্জস্যযোগ্য নিরাময় গতির সুবিধা রয়েছে এবং এটি সাধারণত সিলিং, পটিং এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন রাবার ম্যাট্রিক্স ছাড়াও, সিলিকন পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা উন্নত করতে বিভিন্ন অ্যাডিটিভ যুক্ত করা দরকার। সাধারণ অ্যাডিটিভগুলির মধ্যে ভলকানাইজিং এজেন্ট, রিইনফোর্সিং এজেন্ট,প্লাস্টিকাইজার্স, রঙ্গক ইত্যাদি ভলকানাইজিং এজেন্ট একটি মূল পদার্থ যা ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে এবং সিলিকন রাবারের একটি ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠন করে।এটি সিলিকন পণ্যগুলির ভলকানাইজেশন গতি এবং ডিগ্রি নির্ধারণ করে. শক্তিশালীকরণ এজেন্টগুলি সিলিকন রাবারের শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত শক্তিশালিকরণ এজেন্টগুলির মধ্যে সাদা কার্বন কালো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।সিলিকন রাবারের নমনীয়তা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করা হয়রঙ্গকগুলি সিলিকন পণ্যগুলিকে সমৃদ্ধ এবং রঙিন রঙ দেয়, বিভিন্ন গ্রাহকের নান্দনিক চাহিদা পূরণ করে। কাঁচামাল প্রস্তুতির পর্যায়ে, সূত্র অনুপাত অনুযায়ী সিলিকন কাঁচামাল এবং বিভিন্ন অ্যাডিটিভগুলি সঠিকভাবে ওজন করা এবং সেগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা প্রয়োজন।এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত পেশাদার মিশ্রণ সরঞ্জামগুলিতে পরিচালিত হয়, যেমন উন্মুক্ত মিশুক বা অভ্যন্তরীণ মিশুক। যান্ত্রিক মিশ্রণ এবং shearing মাধ্যমে, বিভিন্ন কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে একটি অভিন্ন আঠালো উপাদান গঠন করার জন্য ছড়িয়ে দেওয়া হয়,পরবর্তী ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রস্তুতি.   2. কাঠামো প্রক্রিয়াকরণঃ পণ্যকে একটি আকৃতি প্রদান করাকাঁচামাল প্রস্তুতের পর্যায়ে প্রাপ্ত অভিন্ন আঠালোটি মোল্ডিং প্রক্রিয়াতে নির্দিষ্ট আকারের অর্ধ-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।সিলিকন পণ্যগুলির জন্য বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি রয়েছে, কম্প্রেশন মোল্ডিং, ইনজেকশন মোল্ডিং, এক্সট্রুশন মোল্ডিং এবং তরল সিলিকন ইনজেকশন মোল্ডিং সহ। ছাঁচনির্মাণসংকোচন ছাঁচনির্মাণ সিলিকন পণ্য ছাঁচনির্মাণের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। এটি জটিল আকার এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্য উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।ছাঁচনির্মাণের সময়, রাবার উপাদানটি প্রথমে প্রিহিটেড মোল্ড গহ্বরে স্থাপন করা হয়,এবং তারপর একটি হাইড্রোলিক প্রেস মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট চাপ উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ অধীনে রাবার উপাদান দিয়ে গহ্বর পূরণ করা হয়, এবং ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া ভোগ। চাপ ধরে রাখা এবং ভলকানাইজেশন একটি সময়ের পরে, ছাঁচ খুলুন এবং পণ্য আউট নিতে।কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা হল উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পণ্যটির ভাল পৃষ্ঠের গুণমান, কিন্তু উৎপাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম, তাই এটি ছোট লট এবং বহু জাতের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। ইনজেকশন মোল্ডিংইনজেকশন মোল্ডিং একটি দক্ষ এবং স্বয়ংক্রিয় মোল্ডিং পদ্ধতি। এটি ইনজেকশন মেশিনের স্ক্রু মাধ্যমে রাবার উপাদান গরম এবং plasticizes,এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ অধীনে দ্রুত vulcanization এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য বন্ধ ছাঁচ গহ্বর মধ্যে ইনজেকশনইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জনের ক্ষমতা রয়েছে।এটি তুলনামূলকভাবে সহজ আকৃতির সিলিকন পণ্যগুলির ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্তযেমন সিলিকন বোতাম এবং সিলিং রিং। এক্সট্রুশনএক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রধানত স্থির ক্রস-সেকশন আকৃতি এবং অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্যের সিলিকন পণ্য যেমন সিলিকন টিউব, সিলিকন স্ট্রিপ ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, রাবার উপাদানটি স্ক্রুটির কার্যকলাপের অধীনে এক্সট্রুডারের ডাইয়ের মাধ্যমে পছন্দসই আকারে এক্সট্রুড করা হয় এবং তারপরে এটিকে আকৃতি দেওয়ার জন্য ভুলকানাইজেশন চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সুবিধা আছে, যা বড় আকারের উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে পারে। তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণতরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি নতুন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি সাম্প্রতিক বছরগুলোতে উন্নত. এটি কাঁচামাল হিসাবে তরল সিলিকন রাবার ব্যবহার করে,এবং সঠিকভাবে একটি ডেডিকেটেড তরল সিলিকন ইনজেকশন মেশিনের মাধ্যমে ছাঁচ গহ্বর মধ্যে তরল সিলিকন রাবার ইনজেকশন, দ্রুত ভলকানাইজিং এবং কম তাপমাত্রায় গঠন। তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্রুত ছাঁচনির্মাণ গতি, উচ্চ পণ্য নির্ভুলতা,এবং জটিল কাঠামোগত ছাঁচনির্মাণ অর্জন করার ক্ষমতা, বিশেষ করে চিকিত্সা, খাদ্য, এবং উচ্চ স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজন যে অন্যান্য ক্ষেত্রের মধ্যে সিলিকন পণ্য উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।   3সুলফারাইজেশন চিকিত্সাঃ কর্মক্ষমতা উন্নত করার মূল চাবিকাঠিসিলিকন পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সালফারাইজেশন একটি মূল পদক্ষেপ, যা সিলিকন পণ্যগুলির শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে।সিলিকন রাবারের আণবিক শৃঙ্খলগুলি ভুলকানাইজিং এজেন্টের কার্যকলাপের অধীনে ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়, একটি ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠন করে, যার ফলে সিলিকন পণ্যগুলিকে স্থিতিস্থাপকতা, শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্য দিয়ে সজ্জিত করা হয়।বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে ব্যবহৃত ভলকানাইজেশন পদ্ধতিও পরিবর্তিত হয়। সংকোচন ছাঁচনির্মাণ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত গরম ভলকানাইজেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে, যা ছাঁচকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করে,উচ্চ তাপমাত্রায় রাবার উপাদানকে ভুলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়াতে পড়তে বাধ্য করেতরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রায়ই নিম্ন তাপমাত্রা দ্রুত ভলকানাইজেশন প্রযুক্তি গ্রহণ করে,যা বিশেষ ভলকানাইজিং এজেন্ট এবং অনুঘটক যোগ করে কম তাপমাত্রায় দ্রুত ভলকানাইজেশন অর্জন করে, যার ফলে উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত হয় এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।ভলকানাইজেশন সময় এবং তাপমাত্রা ভলকানাইজেশন প্রভাব প্রভাবিত গুরুত্বপূর্ণ কারণ।সংক্ষিপ্ত ভ্যালকানাইজেশন সময় এবং অসম্পূর্ণ ভ্যালকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া পণ্যের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করতে পারেযদি ভলকেনাইজেশনের সময়টি খুব দীর্ঘ হয়, তবে এটি পণ্যটির অতিরিক্ত ভলকেনাইজেশনের দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে ইলাস্টিকতা এবং ভঙ্গুরতা হ্রাসের মতো সমস্যা দেখা দেবে।অত্যধিক সালফুরাইজেশন তাপমাত্রা পণ্যের পৃষ্ঠের বুদবুদ এবং পোড়ার মতো ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে; যদি ভ্যালকানাইজেশন তাপমাত্রা খুব কম হয়, ভ্যালকানাইজেশন গতি ধীর হবে এবং উত্পাদন দক্ষতা কম হবে। অতএব, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে,সিলিকন রাবারের ধরন মত কারণের উপর ভিত্তি করে ভুলকানাইজেশন সময় এবং তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, পণ্যের আকৃতি এবং আকার ইত্যাদি, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।   4- পোস্ট প্রসেসিং স্টেপঃ পণ্যের বিস্তারিত উন্নতছাঁচনির্মাণ এবং ভলকানাইজেশন চিকিত্সার পরে প্রাপ্ত অর্ধ-সমাপ্ত সিলিকন পণ্যগুলি চূড়ান্ত পণ্য হয়ে উঠতে একটি সিরিজ পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপের প্রয়োজন।সাধারণ পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ট্রিমিং, পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং। ট্রিমিংছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচ clamping লাইন যেমন কারণগুলির কারণে, পণ্যের প্রান্তে কিছু অতিরিক্ত আঠালো অবশিষ্টাংশ থাকতে পারে।ট্রিমিং প্রক্রিয়া এই অতিরিক্ত আঠালো প্রান্ত অপসারণ করা হয়, যা পণ্যের প্রান্তগুলি মসৃণ এবং সুশৃঙ্খল করে তোলে। প্রান্ত ট্রিমিংয়ের জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছেঃ ম্যানুয়াল ট্রিমিং এবং যান্ত্রিক ট্রিমিং।কৃত্রিম প্রান্ত ট্রিমিং জটিল আকৃতি এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে পণ্য জন্য উপযুক্ত, কিন্তু উত্পাদন দক্ষতা কম; যান্ত্রিক ট্রিমিং নিয়মিত আকৃতির পণ্য এবং বড় লট জন্য উপযুক্ত,এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থিতিশীল ট্রিমিং মানের সুবিধা আছে. পরিষ্কারসিলিকন পণ্যগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন তেল এবং ধুলোর মতো অমেধ্যে দূষিত হতে পারে এবং পরিষ্কারের চিকিত্সা প্রয়োজন। পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলির মধ্যে জল ধোয়া, দ্রাবক পরিষ্কার,ইত্যাদিজল ধোয়া একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিষ্কারের পদ্ধতি যা কম খরচে এবং পরিবেশ বান্ধবতার মতো সুবিধার সাথে রয়েছে। তবে, ভারী তেলের দাগযুক্ত কিছু পণ্যের জন্য দ্রাবক পরিষ্কারের প্রয়োজন হতে পারে।পরিস্কার করা পণ্যগুলিকে তাদের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য শুকিয়ে ফেলতে হবে. পরীক্ষাসিলিকন পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। পরিদর্শন প্রক্রিয়া চলাকালীন, চেহারা, আকার,শারীরিক বৈশিষ্ট্য, এবং পণ্যের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য। চেহারা পরিদর্শন প্রধানত পণ্যের পৃষ্ঠের উপর বুদবুদ, ফাটল এবং অনুপস্থিত উপাদানগুলির মত ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করে;পণ্যের মাত্রা ডিজাইন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য মাত্রা পরিদর্শন পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করেশারীরিক পারফরম্যান্স পরীক্ষায় কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, ছিদ্র শক্তি ইত্যাদির মতো সূচকগুলির পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে;রাসায়নিক পারফরম্যান্স টেস্টিং মূলত পরীক্ষা করে যে পণ্যটি প্রাসঙ্গিক পরিবেশগত মান এবং স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনাশুধুমাত্র কঠোর পরিদর্শন ও যোগ্যতা সম্পন্ন পণ্যই পরবর্তী প্রক্রিয়াতে যেতে পারে। প্যাকেজপ্যাকেজিং হল সিলিকন পণ্য উৎপাদনের চূড়ান্ত প্রক্রিয়া। উপযুক্ত প্যাকেজিং শুধুমাত্র পণ্য পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় ক্ষতি থেকে রক্ষা করে না,কিন্তু পণ্যের ভাবমূর্তি এবং বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়ায়. প্যাকেজিং উপকরণ নির্বাচন পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত করা উচিত। সাধারণ প্যাকেজিং উপকরণ প্লাস্টিকের ব্যাগ, কাগজের বাক্স,কাঠের বাক্সপ্যাকেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যের নাম, স্পেসিফিকেশন, মডেল, উত্পাদনের তারিখ এবং অন্যান্য তথ্য প্যাকেজিংয়ে লেবেল করা প্রয়োজন যাতে গ্রাহকরা সনাক্ত করতে এবং ব্যবহার করতে পারেন।