চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

সিলিকন অংশগুলির কাঁচামালের জন্য কোনও প্রয়োজনীয়তা নেই, আধুনিক শিল্প উত্পাদনে, সিলিকন অংশগুলি তাদের অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।কিন্তু, সিলিকন অংশের পারফরম্যান্স এবং গুণমান তাদের কাঁচামালের নির্বাচনের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে।   কাঁচামালের জন্য সিলিকন অংশগুলির প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা হল উপাদান বিশুদ্ধতা।উচ্চ বিশুদ্ধতা সিলিকা জেল কাঁচামাল নিশ্চিত করতে পারে যে অংশগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছেউদাহরণস্বরূপ, চিকিৎসা ক্ষেত্রে, সিলিকন অংশগুলির উচ্চ স্তরের জৈব সামঞ্জস্যতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা থাকতে হবে,যা বলে যে কাঁচামালটিতে মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক অমেধ্য থাকতে পারে নাঅতএব, সিলিকা জেল কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে এর বিশুদ্ধতা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে প্রাসঙ্গিক মান পূরণ করে।   সিলিকন অংশগুলির কঠোরতাও কাঁচামাল নির্বাচন করার ক্ষেত্রে বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তার পাশাপাশি একটি মূল কারণ।সিলিকা জেলের কঠোরতা সরাসরি অংশগুলির সমর্থন এবং নমনীয়তা প্রভাবিত করে. যদি কঠোরতা খুব বেশি হয় তবে অংশটি জটিল আকার এবং চাপের পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে খুব শক্ত হতে পারে; যদি কঠোরতা খুব কম হয় তবে অংশটি খুব নরম হতে পারে এবং বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। অতএব,সিলিকন কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, অংশগুলির নির্দিষ্ট ব্যবহার এবং কাজের পরিবেশ অনুযায়ী উপযুক্ত কঠোরতা সহ সিলিকন উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন।   তাপমাত্রা প্রতিরোধের কাঁচামালের জন্য সিলিকন অংশগুলির আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা। সিলিকন অংশগুলি বিভিন্ন তাপমাত্রা পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে হবে,নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় তাপ প্রতিরোধ সহএটির জন্য কাঁচামালগুলির দুর্দান্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন এবং চরম তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল রাসায়নিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,অটোমোবাইল শিল্পে, সিলিকন অংশগুলিকে ইঞ্জিন বিভাগের উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবে, যার জন্য কাঁচামালের উত্তাপ প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রয়োজন।   সিলিকন অংশগুলির জন্য কাঁচামালগুলির জন্য মাত্রাগুলির নির্ভুলতা এবং আকারের অখণ্ডতাও গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা। সিলিকন অংশগুলি প্রায়শই নির্দিষ্ট আকার এবং আকার অনুসারে কাস্টমাইজ করা প্রয়োজন,যার জন্য কাঁচামালের উচ্চ স্তরের প্লাস্টিকতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজন. উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, কাঁচামালগুলি সঠিকভাবে ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন যাতে অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং আকারের অখণ্ডতা নিশ্চিত করা যায়।যদি কাঁচামালের প্লাস্টিকতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের বৈশিষ্ট্য ভাল না হয়, এর ফলে অংশগুলির সঠিক আকার বা অসম্পূর্ণ আকার হতে পারে, যা তাদের ব্যবহারের প্রভাবকে প্রভাবিত করে।   এছাড়াও, সিলিকন অংশগুলির কাঁচামালের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ,ইলাস্টিক স্থিতিস্থাপকতা এবং পরিধান প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যা সিলিকন অংশ ব্যবহারের সময় থাকতে হবেশক্তিশালী ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার ক্ষমতা সহ সিলিকন অংশগুলি বাহ্যিক শক্তির শিকার হওয়ার পরে দ্রুত পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং স্থিতিশীল আকৃতি এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।ভাল পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে সিলিকন অংশ দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় পরিধান এবং ক্ষতি কমাতে এবং সেবা জীবন প্রসারিত করতে পারেনকাঁচামাল নির্বাচন করার সময় এই পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা প্রয়োজন।   রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি কাঁচামালের জন্য সিলিকন অংশগুলির আরেকটি মূল প্রয়োজনীয়তা। সিলিকন অংশগুলি বিভিন্ন রাসায়নিকের মুখোমুখি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম হতে হবে, যার মধ্যে অ্যাসিড,ক্ষারীয়এটির জন্য কাঁচামালগুলির চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন এবং এই রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে আসার সময় স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে।একই সময়ে, ব্যবহারের সময় রাসায়নিক বিক্রিয়া এড়ানোর জন্য কাঁচামালগুলিরও ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা থাকতে হবে যা পারফরম্যান্সের অবনতির দিকে পরিচালিত করে।

সিলিকন আস্তরণের কারণে নরম টেক্সচার, আরামদায়ক অনুভূতি, শক্তিশালী সুরক্ষা, দীর্ঘ ব্যবহার চক্র এবং আমাদের প্রিয় অন্যান্য বৈশিষ্ট্য, কিন্তু সবচেয়ে দুঃখজনক দীর্ঘ সময়ের পরে হলুদ হবে।সদ্য কেনা সিলিকন সেটটি কিছুক্ষণ পর মাটির মত হয়ে গেলআমি ভেবেছিলাম আমি একটি রেট্রো সিলিকন সেট কিনেছি, আপনি এই মত বিশুদ্ধ এবং স্বচ্ছ হয়ে গেছে, আমি আপনাকে সংরক্ষণ করতে কি করতে হবে? সিলিকন হাতা হলুদ হয়ে গেলে কি করতে হবে?   1পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলুনএটি একটি সাধারণ পদ্ধতি। যদি সিলিকন আস্তরণের উপর গ্রীস থাকে, তবে এটি কিছু সাবানযুক্ত জল প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, তারপর একটি নরম কাপড় দিয়ে দাগ মুছে ফেলুন এবং তারপর পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। অবশেষেসিলিকন স্লিভ শুকানোর জন্য একটি কাগজের তোয়ালে বা একটি নরম কাপড় ব্যবহার করুন এবং এটি একটি শীতল মধ্যে রাখুন, শুকানোর জন্য বায়ুচলাচল জায়গা।   2. একটি ইরেজার ব্যবহার করুনইরেজার খুব দরকারী, পেন মুছতে ছাড়াও, এটি অন্যান্য বস্তুর উপর একটি মহান পরিষ্কার প্রভাব আছে। সিলিকন হাতা এছাড়াও ব্যবহার করা যেতে পারেবিশেষ করে মডেলের মেট ট্রিটমেন্ট এফেক্ট সহ ফিউজেলার জন্য, শুধু একটি সাধারণ রাবার ব্যবহার মুছা, এটা চুরি পণ্য পরিষ্কার করা সহজ ওহ।   3. অ্যালকোহল মুছে ফেলার পদ্ধতিযেমনটা আমরা সবাই জানি, অ্যালকোহল নির্বীজন ক্ষমতা খুবই শক্তিশালী এবং অস্থির বৈশিষ্ট্য, খুব অল্প সময়ের মধ্যে মুছে ফেলার পর শুকনো অবস্থায় ফিরে আসে,এটা পানি মত নয় মেশিনে প্রবেশ করা সহজ পাওয়ার সাপ্লাই শর্ট সার্কিট কারণ হতে পারে, ইত্যাদি, সরাসরি কাগজের তোয়ালে দিয়ে মুছে ফেলার জন্য, কিন্তু এটি নির্বীজন ভূমিকা পালন করে।   4. দাঁতের প্যাস্ট দিয়ে পরিষ্কার করুনটুথপেস্ট একটি ভাল পরিষ্কারের সরঞ্জাম, সিলিকন হাতা পৃষ্ঠের উপর টুথপেস্ট প্রয়োগ করুন, একটি আয়না কাপড় দিয়ে বারবার মুছা, এবং অবশেষে পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।

সিলিকন পণ্য প্রক্রিয়াকরণে, স্ক্রিন প্রিন্টিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, কারণ এটি সিলিকন পণ্যগুলিতে অক্ষর খোদাই অর্জন করতে পারে,এই ফাংশন সিলিকন বোতাম এবং অন্যান্য পণ্য জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ, ভাল স্ক্রিন প্রিন্টিং স্তর অক্ষরের গুণমান উন্নত করতে পারে, কিন্তু সিলিকন পণ্য স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া, কখনও কখনও স্ক্রিন প্রিন্টিং আউট অক্ষর পড়া হবে।তাই কি সিলিকন পণ্য কারণ স্ক্রিন প্রিন্টিং অক্ষর পরে পড়া হবে?   সিল্ক-স্ক্রিন সিলিকন পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্য পরিধান প্রতিরোধের দুর্বল প্রকাশের রূপঃ সিলিকন পণ্যগুলির অক্ষরগুলি সিলিকন স্ক্রিন দ্বারা মুদ্রিত হয়, বেশ কয়েকটি ব্যবহারের পরে, অক্ষরগুলি অস্পষ্ট হতে শুরু করে কারণ:   1. স্ক্রিন প্রিন্টিং বেকিং সময় সংক্ষিপ্ত বা কম তাপমাত্রা পরে, মনোযোগ দিতেঃ বেকিং তাপমাত্রা এবং সময় পার্থক্য মান মান খুব দূরে, এবং তাপমাত্রা খুব কম   2. স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি মান খুব দরিদ্র, মনোযোগ দিতেঃ সিলিকন পণ্য পৃষ্ঠ এছাড়াও প্রভাবিত করবে অক্ষর স্ক্রিন প্রিন্টিং পরে মুছে ফেলা হয় কারণ:   1. সিলিকন পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি খুব নোংরা, যা স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি এবং সিলিকনকে শোষণ করতে বাধা দেয়, যার ফলে অক্ষরটি মুছে ফেলা হয়। নোটঃছাঁচনির্মাণের সময় ব্যবহৃত রিলিজ এজেন্টের পরিমাণ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং সঞ্চয় করার সময় পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখা উচিত।   2. সময় বা স্ক্রিন প্রিন্টিং পরে বেকিং তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত, মনোযোগ দিতেঃ স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা উচিত   সমাধানঃ বেকিং টানেল চুলা সেট তাপমাত্রা এবং টানেল চুলা চলমান গতি পরীক্ষা করুন। টানেল চুলা এবং সার্কুলেটিং বায়ুচলাচল খোলা কিনা আবার পরীক্ষা করুন   3স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি সমস্যা   দ্রষ্টব্যঃ ভুল কালি ব্যবহার করা যাবে না < সিলিকন স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি >   সংক্ষিপ্ত বিবরণ: স্ক্রিন প্রিন্টিং একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, অপারেশন প্রক্রিয়ার সময় সিলিকন পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি পরিষ্কার কিনা তা সঠিকভাবে মনোযোগ দিতে হবে,স্ক্রিন প্রিন্টিং পরে বেকিং তাপমাত্রা এবং সময় মনোযোগ দিতেবিশেষ করে নিম্নমানের স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি দিয়ে খরচ বাঁচাতে এবং অন্যদের ব্যবহার করার জন্য, যা সিলিকন পণ্যগুলির মানকে প্রভাবিত করে এমন প্রতিকূল অবস্থার সৃষ্টি করবে।অবশেষে, এটা মূল্যহীন!

ছাঁচনির্মাণ লাইন বন্ধ করার জন্য সিলিকন পণ্যগুলির পদ্ধতিগুলি কী কী? সিলিকন পণ্যগুলি কীভাবে ছাঁচনির্মাণ লাইনে যায়? এটি বোঝার জন্য, আমাদের প্রথমে বন্ধ লাইন ধারণাটি বুঝতে হবে,ছোট সিরিজ আপনাকে বলতে কি বন্ধ লাইন. ক্লোজিং লাইন, লাইন মধ্যে ছাঁচ এর পরিভাষা, উপরের এবং নিম্ন ছাঁচ হিসাবে উল্লেখ করা convex, কনকভ ছাঁচ এবং দুই ছাঁচ একসঙ্গে সংকুচিত এই বন্ধ ছাঁচ বলা হয় বোঝায়।ইন্টারফেস লাইন যে কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের পরে ছাঁচনির্মাণ বন্ধ জায়গা প্রদর্শিত হবে ছাঁচনির্মাণ বন্ধ লাইন বলা হয়.   সাধারণভাবে, যতক্ষণ এটি খোলা আছে দুটি টুকরা বিপরীত ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য ছাঁচনির্মাণ লাইন অবস্থা প্রদর্শিত হবে!তাই ছাঁচ লাইন সরাসরি সিলিকন পণ্য চেহারা প্রভাবিত করবে, মোল্ড লাইন জন্য আমরা কি পদ্ধতি এটি মোকাবেলা করতে হবে?   সিলিকন পণ্য মোল্ড লাইন পদ্ধতি 1: গ্রাইন্ডিং জন্য প্রবাহ পলিশিং মেশিন ব্যবহারঃ এই মেশিন একটি উচ্চতর গ্রাইন্ডিং দক্ষতা সঙ্গে প্রবাহ গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি,স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন মোটর দিয়ে গঠিত, ফিক্সড গ্রাইন্ডিং সিলিন্ডার এবং ঘূর্ণমান চ্যাসি, ঘূর্ণমান চ্যাসি দ্বারা চালিত, অভ্যন্তরীণ উপাদান যান্ত্রিক শক্তি আন্দোলন, ঘূর্ণমান প্রবাহ গঠন,স্বল্প সময়ের মধ্যে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং সম্পন্ন করতে. পণ্য ছাঁচ লাইন বিশেষ করে সুন্দর মেরামত করতে পারেন!   সিলিকন পণ্য ছাঁচ লাইন পদ্ধতি দুইঃ উচ্চ গতির ট্রিমিং বন্দুক ব্যবহার, আপনি রান-ইন ছাঁচ লাইন খেলতে উচ্চ গতির ট্রিমিং বন্দুক ব্যবহার করতে পারেন!আরও কর্মী!   সিলিকন পণ্য ছাঁচ লাইন পদ্ধতি তিনঃ গ্রাইন্ডিং এবং পোলিশিং মেশিন ব্যবহার, পোলিশিং মেশিন গ্রাইন্ডিং মেশিন নামেও পরিচিত, প্রায়ই যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়,পলিশিং এবং ওয়াকিংকাজ করার নীতি হলঃ মোটরটি পলিশিং মেশিনে ইনস্টল করা স্পঞ্জ বা উল পলিশিং ডিস্ককে উচ্চ গতিতে ঘোরানোর জন্য চালিত করে,কারণ পলিশিং ডিস্ক এবং পলিশিং এজেন্ট একসাথে কাজ করে এবং পলিশিং পৃষ্ঠের সাথে ঘর্ষণ, এবং তারপর পেইন্ট দূষণ, অক্সিডেশন স্তর এবং অগভীর চিহ্ন অপসারণের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে। অপটিক্যাল ডিস্কের গতি সাধারণত 1500-3000 r/min, বেশিরভাগ ধাপহীন পরিবর্তনশীল গতি,যা নির্মাণের সময় প্রয়োজন অনুযায়ী যে কোন সময় সামঞ্জস্য করা যায়.   সিলিকন পণ্য মোল্ড লাইন পদ্ধতি চারঃ সিলিকন পণ্য গ্রাইন্ডার এবং গ্রাইন্ডিং পাথর ছোট কণা মধ্যে রাখা হয়, জল গ্রাইন্ডিং পাথর মধ্যে করা হয়,গ্রাইন্ডিং মেশিনটি গ্রাইন্ডার বালতিতে জল এবং বালি দিয়ে সজ্জিত, উচ্চ-গতির মিশ্রণ, গ্রাইন্ডারটির একটি নির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং, পোলিশিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সিলিকন পণ্যগুলি বালি এবং পাথরের সাথে পিছনে পিছনে ঘষা হয়,পণ্যটির স্ব-বিচ্ছিন্নতা এবং কিছু পৃষ্ঠের ত্রুটি দূর করা হয়, যা গ্রিলিং প্রভাব এবং আয়না প্রভাব অর্জন করতে পারেন!   এখন অনেক গ্রাহক সিলিকন পণ্যের উপস্থিতির উপর ভিত্তি করে গুণমান নির্ধারণ করে, এবং কাঁচা প্রান্ত সমস্যা এক নজরে স্বীকৃত করা যেতে পারে,তাই সবচেয়ে স্পষ্ট প্রকৃতি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং কাঁচা প্রান্ত স্ব-মুছে ফেলার সমস্যা প্রধানত দুটি কারণ দ্বারা সৃষ্ট হয়!যদি আপনি পণ্যের উৎপাদন এবং উচ্চ মান বজায় রাখতে চান, আপনি কৃত্রিম ট্রিমিং সঞ্চালন করতে হবে, এবং কৃত্রিম ট্রিমিং এর দক্ষতা ধীর, এবং গুণমান মোটেই স্থায়ী হয় না, এবং যদি আপনি কাঁচা প্রান্ত সমস্যা সমাধান করতে চান,আপনি vulcanization প্রক্রিয়াতে কাঁচামাল ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে হবেতাই পণ্যের ওজন নিয়ন্ত্রণ করার মানে পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা!   অন্যদিকে, ছাঁচের যথার্থতা, ছাঁচের উপরের এবং নীচের যথার্থতা সংশ্লিষ্ট দূরত্বে পৌঁছাতে ব্যর্থ হয়, পণ্যটির কাঁচা প্রান্ত এবং স্ব-বিচ্ছিন্নতা ঘন হবে।এবং ছাঁচ লাইন মধ্যে ফাঁক ছাঁচ খোলার জন্য খুব ছোট, তাই স্ব-বিচ্ছিন্নকরণের অসুবিধা এখানে, একটি ভাল স্ব-বিচ্ছিন্নকরণ এবং ছাঁচনির্মাণ লাইন করতে পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করা হয় ভাল,এবং ছাঁচ যদি পণ্যের কাঁচা প্রান্ত নিখুঁত চিকিত্সা করা হয়, এটি ম্যানুয়াল ট্রিমিং চিকিত্সা পণ্যের জন্য অনেক ঝামেলা হ্রাস!

সিলিকন পণ্যগুলির নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা কীভাবে উন্নত করা যায়, বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে সিলিকন পণ্যগুলি জীবনের সমস্ত ক্ষেত্রে আরও বেশি ব্যবহৃত হয়।কিন্তু, সিলিকন পণ্যগুলির নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করার উপায় অনেক নির্মাতারা এবং ভোক্তাদের মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে।এই নিবন্ধটি আপনাকে সিলিকন পণ্যগুলির নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে সহায়তা করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির একটি বিস্তারিত ভূমিকা দেবে, যাতে আপনি পড়ার পরে কিছু পেতে পারেন।   1. গুণমানের উপাদান নির্বাচন উচ্চমানের সিলিকন কাঁচামালগুলি সিলিকন পণ্যগুলির নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার ভিত্তি। সিলিকা জেল কাঁচামাল কেনার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ্য করা উচিতঃ স্থিতিশীল মান নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত সিলিকা জেল কাঁচামাল নির্বাচন করুন। পণ্য অনুযায়ী সঠিক ধরনের সিলিকন নির্বাচন করতে হবে, যেমন ছাঁচনির্মাণ সিলিকন, ঘনীভূত সিলিকন ইত্যাদি। সিলিকনের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করুন, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধ ইত্যাদি।   2. নকশা স্কিম অপ্টিমাইজ করুন পণ্যটির কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সিলিকন পণ্যটির যুক্তিসঙ্গত কাঠামোটি ব্যবহারের সময় এটিকে আরও স্থিতিশীল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এরগনোমিক নীতি বিবেচনা করে, সিলিকন পণ্যগুলি অনুভূতি এবং সহজ অপারেশনের ক্ষেত্রে আরও মানবিক। চেহারা ডিজাইনের মাধ্যমে, সিলিকন পণ্যগুলির সৌন্দর্য এবং টেক্সচার উন্নত করুন।   3. উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত করা উৎপাদন নির্ভুলতা উন্নত করতে উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন এবং উত্পাদন ত্রুটি হ্রাস করুন। প্রতিটি লিঙ্ক মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান পরিদর্শন জোরদার করা।   4. পণ্যের কার্যকারিতা উন্নত করুন বাজারের চাহিদার সাথে মিলিয়ে বিশেষ ফাংশন সহ সিলিকন পণ্যগুলির বিকাশ যেমন পরিবাহী, অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল, অ্যান্টি-ফাউলিং ইত্যাদি। সিলিকন পণ্যের সামগ্রিক পারফরম্যান্স উন্নত করার জন্য অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে যৌগিক। ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশন অর্জনের জন্য 3 ডি প্রিন্টিং, ইন্টেলিজেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং ইত্যাদির মতো উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।   সংক্ষেপে, উপরের পাঁচটি দিকের প্রচেষ্টার মাধ্যমে আমি বিশ্বাস করি যে আপনি আরও বেশি গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে সিলিকন পণ্যগুলির নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে সক্ষম হবেন।বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, সিলিকন প্রোডাক্ট ইন্ডাস্ট্রি আরও সমৃদ্ধ হবে এবং মানুষের জীবনে আরও বেশি সুবিধা এবং ভাল অভিজ্ঞতা নিয়ে আসবে।

সিলিকন টেবিলওয়্যার পরিষ্কার করা কি সহজ? দৈনন্দিন জীবনে, টেবিলওয়্যারের পরিচ্ছন্নতা এবং স্বাস্থ্যবিধি সরাসরি আমাদের খাদ্য স্বাস্থ্যের সাথে সম্পর্কিত। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথেবিভিন্ন নতুন উপকরণ টেবিলওয়্যার একটি অবিরাম স্রোত emerge, যার মধ্যে সিলিকন টেবিলওয়্যার তার অনন্য সুবিধা সঙ্গে ধীরে ধীরে হাজার হাজার পরিবারের মধ্যে. সিলিকন টেবিলওয়্যার শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, অ বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক নয়,কিন্তু এটি তার চমৎকার নমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব সঙ্গে ভোক্তাদের ভালবাসা জিতেছে. আরও গুরুত্বপূর্ণ, সিলিকন টেবিলওয়্যার পরিষ্কারের ক্ষেত্রে ভাল পারফর্ম করে, যাতে লোকেরা খাবার উপভোগ করার সময় টেবিলওয়্যার পরিষ্কারের ঝামেলা সহজে মোকাবেলা করতে পারে।   সিলিকন টেবিলওয়্যারগুলির উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি এটির সহজ পরিষ্কারের ভিত্তি। সিলিকা জেল একটি অত্যন্ত সক্রিয় অ্যাডসর্পশন উপাদান, শক্তিশালী স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক ইনার্টি,এবং অন্যান্য পদার্থের সাথে সহজে প্রতিক্রিয়াশীল হয় না. এই বৈশিষ্ট্যটি সিলিকন টেবিলওয়্যারকে পানি বা পরিষ্কারকারী এজেন্টের সাথে মিলিত হলে ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি করা সহজ করে তোলে, টেবিলওয়্যারগুলির পরিষ্কার এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে। একই সাথে,সিলিকা জেলের নরমতা এবং স্থিতিস্থাপকতা তার পৃষ্ঠকে খাদ্য অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যাওয়া সহজ করে না, এবং এমনকি ফাটল এবং কোণ যা পরিষ্কার করা কঠিন সহজেই ধুয়ে বা মুছে ফেলার মাধ্যমে সরানো যেতে পারে।   প্রকৃত অপারেশনে, সিলিকন টেবিলওয়্যার পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি সহজ এবং দ্রুত। হাত ধোয়া বা মেশিন ধোয়া হোক না কেন, সিলিকন টেবিলওয়্যার সহজেই হ্যান্ডেল করা যায়। হাত ধোয়ার সময়, সিলিকন টেবিলওয়্যারটি সহজেই পরিষ্কার করা যায়।শুধু টেবিলওয়্যার গরম পানিতে ভিজিয়ে রাখুন, পর্যাপ্ত পরিমাণে নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট যোগ করুন এবং বেশিরভাগ দাগ অপসারণের জন্য একটি নরম স্পঞ্জ বা ব্রাশ দিয়ে নরমভাবে মুছুন।আপনি স্থানীয় পরিষ্কারের জন্য একটি নরম টুথব্রাশ বা একটি পুরানো টুথব্রাশ ব্যবহার করতে পারেন, যা টেবিলের উপকরণের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে না এবং পছন্দসই পরিষ্কারের প্রভাব অর্জন করতে পারে।   সিলিকন টেবিলওয়্যারটি মেশিন ধোয়ার সময়ও ভাল কাজ করে। এর হালকা ও অ-ভাঙা উপাদানটির কারণে, সিলিকন টেবিলওয়্যারটি পরিষ্কারের জন্য নিরাপদে ডিশওয়াশারে স্থাপন করা যেতে পারে।শক্তিশালী জল প্রবাহ এবং ডিশওয়াশারের উচ্চ তাপমাত্রা অধীনে, সিলিকন টেবিলওয়্যার এর দাগ এবং ব্যাকটেরিয়া কার্যকরভাবে অপসারণ করা যেতে পারে, এবং উচ্চ তাপমাত্রা দ্বারা বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত হবে না।তবে টেবিলের পাত্রের পরিচ্ছন্নতা এবং স্বাস্থ্যকর স্তরের উন্নতি করে.   সিলিকন টেবিলওয়্যারের অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের ফলে এটি পরিষ্কারের জন্য আরও সুবিধা প্রদান করে।এমনকি যদি অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় ক্লিনার ব্যবহার করা হয়, সিলিকন টেবিলওয়্যার রাসায়নিক বিক্রিয়াতে ভুগবে না এবং তার মূল টেক্সচার এবং রঙ বজায় রাখবে। একই সময়ে, সিলিকন টেবিলওয়্যার উচ্চ তাপমাত্রার জলের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে,তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে বিকৃত বা ফাটল হবে না, এবং টেবিলের জিনিসপত্রের সেবা জীবন বাড়ান।   এটি উল্লেখ করা উচিত যে সিলিকন টেবিলওয়্যার পরিষ্কার করা কেবল স্বাস্থ্যকরতার সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে এর রক্ষণাবেক্ষণ এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবনের সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।সিলিকন টেবিলওয়্যার নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা পৃষ্ঠের দাগ এবং ব্যাকটেরিয়া দূর করতে পারেএবং একই সময়ে, টেবিলওয়্যার এর সমাপ্তি এবং সৌন্দর্য বজায় রাখা।এটি সিলিকন উপাদানের বয়স্ক হওয়ার ফলে দীর্ঘমেয়াদী দাগের অবশিষ্টাংশ প্রতিরোধ করতে পারে এবং টেবিলওয়্যারের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারেতাই সিলিকন টেবিলওয়্যার ব্যবহারের সময় আমাদের পরিষ্কার করার অভ্যাস গড়ে তুলতে হবে, যাতে টেবিলওয়্যার পরিষ্কার ও স্বাস্থ্যকর থাকে।কিন্তু আমাদের জন্য আরো সুবিধাজনক এবং ভাল জীবন অভিজ্ঞতা আনতে.   পরিষ্কারের সুবিধা ছাড়াও, সিলিকন টেবিলওয়্যারের আরও অনেক সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন টেবিলওয়্যারের গঠন নরম, স্ক্র্যাচ বা ভাঙ্গতে সহজ নয়,বিশেষ করে শিশুদের জন্য উপযুক্তএকই সময়ে, সিলিকন টেবিলওয়্যার এছাড়াও ভাল তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা আছে, এমনকি যদি এটি উচ্চ তাপমাত্রা খাদ্য ধারণ করে, এটি গরম হবে না।সিলিকন টেবিলওয়্যারের রঙ সমৃদ্ধ এবং বৈচিত্র্যময়, এবং আকৃতি সুন্দর এবং আকর্ষণীয়, যা বিভিন্ন ভোক্তাদের স্বতন্ত্র চাহিদা পূরণ করতে পারেন।   সিলিকন টেবিলওয়্যার সহজ পরিষ্কার, নিরাপত্তা, স্বাস্থ্য, স্থায়িত্ব এবং সৌন্দর্যের সুবিধার সাথে আধুনিক হোম রান্নাঘরের জন্য সেরা পছন্দগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।আমরা পরিষ্কারের সুবিধা পূর্ণ ব্যবহার করা উচিত, ভাল পরিষ্কারের অভ্যাস গড়ে তুলতে, যাতে টেবিলওয়্যার একই সময়ে পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর রাখা, কিন্তু আমাদের জন্য আরো সুবিধাজনক এবং ভাল জীবন অভিজ্ঞতা আনতে।

যদিও রাবার পরিশোধন সিলিকন পণ্যগুলির প্রাক-উত্পাদন প্রক্রিয়া,তবে মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি অপারেশন প্রক্রিয়া অনুসারে করা হয় কিনা তা সরাসরি পণ্যের মানের সাথে সম্পর্কিত।, যদি এটি প্রবিধান অনুযায়ী সম্পন্ন করা হয় না, তাহলে এটি অমেধ্য বা অস্থিতিশীল পণ্য সঙ্গে পণ্য উত্পাদন করা সম্ভব, যদি এটি রাবার পরিশোধন jerry-cutting হয়,তারপর ছাঁচনির্মাণ সিলিকন পণ্য এছাড়াও অনেক সমস্যা হবেউদাহরণস্বরূপ, পণ্যটি অভিন্ন নয়, আরও অমেধ্য, উপাদানগুলির গুরুতর ঘাটতি ইত্যাদি।   কিছু সিলিকন পণ্য নির্মাতারা পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া বিবেচনা করবে না নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া প্রভাবিত করবে, আসলে প্রতিটি প্রক্রিয়া অবিচ্ছেদ্যভাবে সংযুক্ত করা হয়েছে,শুধু বলতে পারি যে পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া উপর পরবর্তী প্রক্রিয়া প্রভাব সীমিত, এবং পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ একটি প্রস্তুতকারকের সমস্যা মনোযোগ দিতে হবে, বিশেষ করে সিলিকন পণ্য উত্পাদন।   1মিশ্র সিলিকা জেল উৎপাদনে, প্রথম জিনিসটি কারখানার স্বাস্থ্যবিধি এবং মেশিন পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দিতে হবে, যেমন একটি নোংরা পরিবেশে উৎপাদন,মিশ্রিত সিলিকা জেল অশুদ্ধ পদার্থের সাথে মিশ্রিত হতে পারে।, যার ফলে মিশ্র সিলিকা জেল দূষণ হয়; 2. মিশ্রিত সিলিকা জেলটি ব্যবহারের আগে মাখন মেশানোর মেশিনে সমানভাবে মিশ্রিত করা উচিত, সময়টি খুব কম বা খুব দীর্ঘ হতে পারে না, সময়টি খুব কম হলে মিশ্রণের অসম ঘটনা ঘটবে,আঠালো অনেকক্ষণ গরম থাকবে, এবং কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন হাত পোড়ানো সহজ। সঠিক পদ্ধতিটি দেখতে হবে যখন রাবার যৌগটি একটি গ্রুপে মিশ্রিত হয় বা রঙটি সমানভাবে মিশ্রিত হয়েছে; 3. মিশ্রিত সিলিকন উপর বুদবুদ কি? খোলা মিশুক মিশুক মধ্যে মিশ্রিত সিলিকা জেল অভিন্ন নয়, মিশ্রিত সিলিকা জেল সাধারণ পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং চকচকে হয়; 4. সিলিকা জেল রোলিং পেপার (ফিল্ম পেপার নামেও পরিচিত) মিশ্রণের সতর্কতা, সাধারণত সিলিকা জেলকে সালফার এবং রঙের প্যাকেজিংয়ের পরে মিশ্রিত করা,সিলিকা জেল রোলিং কাগজ মিশ্রণ তেল কাগজ রাবার মধ্যে খোলা হয় না মনোযোগ দিতে হবে, একবার তেল কাগজ রাবার জড়িত, যদি সময়মত বন্ধ করা হয় না, তারপর মিশ্রিত সিলিকা জেল ব্যাচ সম্পূর্ণরূপে scrapped; 5, সিলিকা জেল সালফার সতর্কতা মিশ্রণ, ডোজ অনুপাত অনুযায়ী যোগ করা আবশ্যক, সাধারণ ডবল 25 ভুলকানাইজেশন এজেন্ট kneading মেশিন বা খোলার মিশুক যোগ করা যেতে পারে,খোলার মিশুক যোগ করার সময় ধাপে ধাপে মনোযোগ দিতে হবে, পরিমাণে পরিমাণ যোগ করুন, একযোগে খুব বেশি যোগ করা ভলকানাইজেশন এজেন্ট বা সরাসরি স্প্ল্যাশ তরল হারাতে বা এমনকি উৎপাদন কর্মীদের চোখে স্প্ল্যাশ হতে হবে,সুলফার উপায় kneading মেশিনে যোগ করা হয়; 6, গন্ধহীন ভুলকানাইজিং এজেন্ট যোগ সতর্কতা, গন্ধহীন ভুলকানাইজিং এজেন্ট সরাসরি kneading মেশিনে যোগ করা যাবে না,গন্ধহীন ভুলকানাইজিং এজেন্ট যোগ করা হয়, এটি আগুন এবং এমনকি বিস্ফোরণ দুর্ঘটনা ঝুঁকিপূর্ণ. উপায় হল সিলিকা জেল মিশ্রণ খোলা মিশ্রণ প্রক্রিয়া, ধীরে ধীরে এবং ধীরে ধীরে গন্ধহীন ভুলকানাইজিং এজেন্ট যোগ করুন, মনে রাখবেন যে কম ভাল, অত্যধিক হতে পারে না! 7. কাটা করার সময় হাতের দিকে মনোযোগ দিতে ভুলবেন না, কাটা প্রক্রিয়াতে হাত কাটা হওয়ার সম্ভাবনা খুব বেশি।

সিলিকন পণ্য কিভাবে মানের চেহারা নিশ্চিত করতে, সিলিকন পণ্য কারণ তার অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের,অক্সিডেশন প্রতিরোধেরওজোন প্রতিরোধ, বিকিরণ প্রতিরোধ এবং বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা ইত্যাদি, চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স, অটোমোবাইল, হোম এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।সিলিকন পণ্যের উপস্থিতির গুণমান সরাসরি গ্রাহকদের ক্রয়ের ইচ্ছা এবং পণ্যগুলির বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা প্রভাবিত করে.   সিলিকন পণ্যগুলির উপস্থিতির গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি হ'ল কাঁচামাল নির্বাচন এবং নিয়ন্ত্রণ। সিলিকা জেল কাঁচামালগুলি অ-বিষাক্ত এবং স্বাদহীন হওয়া উচিত,মিশ্রণ প্রক্রিয়াতে অশুচি এবং বুদবুদ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিতক্রয় করা কাঁচামালগুলি কঠোর পরিদর্শন করা হয় যাতে তাদের কালো স্পট অমেধ্যের পরিমাণ শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।রাবার উপাদানটির অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে বুদবুদ বা পোড়া হওয়া এড়াতে মিশ্রণের সময় এবং তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, কাজ পরিবেশ পরিষ্কার রাখা যাতে ধুলো এবং বিদেশী পদার্থ রবার উপাদান সঙ্গে মিশ্রিত করা থেকে প্রতিরোধ।   উৎপাদন কর্মশালার পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতা সিলিকন পণ্যগুলির উপস্থিতির গুণমানের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।তেল এবং ধুলোর মতো দূষণকারী পদার্থের জমায়েত এড়াতে কর্মশালাকে পরিষ্কার এবং শুকনো রাখা উচিত. মেশিনের স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করতে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদিত অবশিষ্টাংশ এবং অমেধ্যগুলি পণ্যের সাথে সংযুক্ত হতে বাধা দেওয়ার জন্য উত্পাদন সরঞ্জামগুলি নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।একই সময়ে, কর্মশালার একটি বিশেষ মান পরিদর্শন এলাকা থাকা উচিত যাতে উত্পাদিত পণ্যগুলির কঠোর চেহারা পরিদর্শন করা যায় এবং সময়মতো চেহারা ত্রুটিগুলি আবিষ্কার এবং মোকাবেলা করা যায়।   সিলিকন পণ্য উৎপাদনের প্রক্রিয়ায় ছাঁচের নকশা এবং উৎপাদনও একটি মূল কারণ যা উপস্থিতির গুণমানকে প্রভাবিত করে।ছাঁচের যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরাসরি পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং উপস্থিতি সমাপ্তি প্রভাবিত করেঅতএব, ছাঁচ নকশা পর্যায়ে, পণ্যের আকৃতি, আকার এবং চেহারা প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা প্রয়োজন,এবং উপযুক্ত ছাঁচ উপাদান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন. ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ছাঁচের নির্ভুলতা এবং সমাপ্তি নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।একই সময়ে, ছাঁচটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত এবং ব্যবহারের সময় ব্যবহার এবং বিকৃতি রোধ করা উচিত যা পণ্যের উপস্থিতির মান হ্রাস করে।   সিলিকন পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ গুণমানের উপরও উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন এবং নিয়ন্ত্রণের গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। সিলিকন পণ্যগুলির সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ছাঁচনির্মাণ,ইনজেকশন (ইনজেকশন), এক্সট্রুশন, ক্যালেন্ডারিং, পারফিউশন এবং লেপ। বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন ধরণের এবং সিলিকন পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।উপযুক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া আকৃতি অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত, আকার, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পণ্যের চেহারা প্রয়োজনীয়তা, এবং তাপমাত্রা, চাপ,পণ্যটির উপস্থিতির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সময় এবং নিরাময় ডিগ্রি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত.   কর্মীদের কার্যক্রম এবং দক্ষতার স্তরও সিলিকন পণ্যগুলির উপস্থিতির গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলিকে উপেক্ষা করা যায় না।অপারেটরদের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম অপারেশন সঙ্গে পরিচিত হওয়া উচিত, পণ্য মানের মান এবং পরিদর্শন পদ্ধতি মাস্টার।অপারেটরকে কঠোরভাবে অপারেটিং পদ্ধতি মেনে চলতে হবে যাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়একই সময়ে, কোম্পানিগুলোকে নিয়মিতভাবে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ ও মূল্যায়ন করতে হবে, তাদের দক্ষতা এবং গুণগত সচেতনতা বাড়াতে হবে।এবং উচ্চ মানের সিলিকন পণ্য উৎপাদনের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান.   সিলিকন পণ্যের চেহারা মানের উপর নজরদারি করার জন্য উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং উপায় ব্যবহার করাও অপরিহার্য।যেমন পণ্যের আকার এবং আকৃতি পরিমাপ করতে উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ যন্ত্রের ব্যবহার, পণ্যটির পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পর্যবেক্ষণ এবং রেকর্ড করার জন্য একটি মাইক্রোস্কোপ বা লুপ গ্লাস ব্যবহার।এই পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রয়োগ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ পণ্যের মান নিশ্চিত করার জন্য সময় খুঁজে পেতে এবং চেহারা ত্রুটি মোকাবেলা করতে পারেন.   উদ্যোগগুলিকে সিলিকন পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ব্যাপকভাবে পর্যবেক্ষণ এবং পরিচালনা করার জন্য একটি ভাল মানের ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা স্থাপন করা উচিত।উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন থেকে বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং অন্যান্য লিঙ্ক,পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট মানের মান এবং পরিদর্শন পদ্ধতি তৈরি করা উচিতএকই সময়ে, উদ্যোগগুলিকে নিয়মিত গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমটি নিরীক্ষণ এবং উন্নত করতে হবে এবং গুণমান ব্যবস্থাপনার স্তর এবং পণ্যের প্রতিযোগিতামূলকতা ক্রমাগত উন্নত করতে হবে।   সিলিকন পণ্যগুলির উপস্থিতির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, কাঁচামাল নির্বাচন, উত্পাদন কর্মশালার পরিবেশগত স্বাস্থ্য,ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন, উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন এবং নিয়ন্ত্রণ, কর্মীদের অপারেশন এবং দক্ষতা স্তর, এবং গুণমান পরীক্ষা এবং পর্যবেক্ষণ।

সিলিকন পণ্যগুলি, একটি সাধারণ উপাদান হিসাবে, আমাদের দৈনন্দিন জীবনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে সিলিকন পণ্যগুলির সাথে পরিচিত নয় এমন লোকদের পক্ষে তাদের গুণমান বিচার করা কঠিন।এখানে সিলিকন পণ্যের গুণমান বিচার করার কিছু উপায় রয়েছে যা আপনাকে কেনার সময় একটি সুনির্দিষ্ট পছন্দ করতে সাহায্য করবে. চেহারা পর্যবেক্ষণ করুন: সিলিকন পণ্যের চেহারা পরীক্ষা করা তাদের গুণমান বিচার করার প্রথম ধাপ। প্রথমত, পণ্যটির পৃষ্ঠের মসৃণতা পর্যবেক্ষণ করুন।উচ্চমানের সিলিকন পণ্যগুলির পৃষ্ঠ মসৃণ এবং সূক্ষ্ম হওয়া উচিতদ্বিতীয়ত, পণ্যের রঙ অভিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং কোন স্পষ্ট রঙ পার্থক্য বা দাগ নেই। অবশেষে,পণ্যের কাঠামো এবং আকার সঠিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন, এবং সেখানে ত্রুটি বা বিকৃতি আছে কিনা।   গন্ধঃ সিলিকন পণ্যগুলি গন্ধহীন হওয়া উচিত। যদি আপনি তীব্র বা অপ্রীতিকর গন্ধ পান তবে এটি অশুদ্ধ উপকরণ বা নিম্নমানের উত্পাদন প্রক্রিয়া যোগ করার কারণে হতে পারে। অতএব,সিলিকন পণ্য কেনার সময়, চেহারা পর্যবেক্ষণের পাশাপাশি, পণ্যের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ঘ্রাণটিও মনোযোগ সহকারে গন্ধ করুন। নমনীয়তা পরীক্ষাঃ সিলিকন পণ্যগুলির নমনীয়তা তাদের গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। আপনি আপনার আঙ্গুল দিয়ে সিলিকন পণ্যটি চাপতে পারেন,এবং তারপর এটি তার পুনরুদ্ধারের গতি এবং স্থিতিস্থাপকতা পর্যবেক্ষণ করার জন্য মুক্তি. উচ্চ মানের সিলিকন পণ্য দ্রুত তাদের মূল অবস্থায় ফিরে আসবে, এবং ভাল টান এবং সংকোচন বৈশিষ্ট্য আছে। যদি পণ্য পুনরুদ্ধারের গতি ধীর বা স্থিতিস্থাপকতা ভাল নয়,এর অর্থ হতে পারে যে গুণমান ভাল নয়.   তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরীক্ষাঃ সিলিকন পণ্য সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ভাল আছে। সিলিকন পণ্য কয়েক মিনিটের জন্য ফুটন্ত পানিতে সিদ্ধ করা যেতে পারে,এবং তারপর পর্যবেক্ষণ যদি পৃষ্ঠ পরিবর্তন. স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, উচ্চ মানের সিলিকন পণ্য বিকৃত হবে না, discolored বা অবনতি.তাহলে এ ধরনের পণ্য কেনার কোনো মূল্য নেই।. সার্টিফিকেশন চিহ্নঃ যখন আপনি সিলিকন পণ্য, বিশেষ করে খাদ্য বা চিকিৎসা পণ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত পণ্য ক্রয় করেন, তখন আপনাকে সার্টিফিকেশন চিহ্নের প্রতি মনোযোগ দিতে হবে।উচ্চমানের সিলিকন পণ্যগুলি সাধারণত প্রাসঙ্গিক শংসাপত্র পায়, যেমন খাদ্য শ্রেণীর নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন বা চিকিৎসা সরঞ্জাম সার্টিফিকেশন।আনুষ্ঠানিক শংসাপত্রের চিহ্নগুলির জন্য পণ্যের প্যাকেজিং বা সম্পর্কিত নথিগুলি পরীক্ষা করা পণ্যের মান সম্পর্কে আরও নিশ্চয়তা প্রদান করতে পারে. সংক্ষেপে বলা যায়, সিলিকন পণ্যের গুণগত মান নির্ধারণের জন্য উপস্থিতি, গন্ধ, স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা, তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরীক্ষা এবং শংসাপত্রের চিহ্নগুলি মূল সূচক।এই পদ্ধতিগুলিকে একত্রিত করে, আমরা সিলিকন পণ্যের গুণমানকে আরও সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে পারি এবং সুনির্দিষ্ট পছন্দ করতে পারি।

সিলিকন পণ্য, একটি সাধারণ ইলাস্টিক উপাদান হিসাবে, চমৎকার ছিঁড়ে শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি আছে। এই অনন্য বৈশিষ্ট্য সিলিকন পণ্য বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করা,যেমন উৎপাদন, চিকিৎসা শিল্প, ইলেকট্রনিক্স শিল্প ইত্যাদি। প্রথমত, সিলিকা জেল নিজেই চমৎকার ছিঁড়ার শক্তি আছে। ছিঁড়ার শক্তি একটি উপাদান একটি ছিঁড়ার শক্তি সাপেক্ষে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার ক্ষমতা।সিলিকা জেল একাধিক ক্রস-লিঙ্কড সিলিকো-অক্সিজেন বন্ড থেকে গঠিত, এবং এই বিশেষ রাসায়নিক কাঠামো সিলিকা জেল উপাদান চমৎকার ছিঁড়ে শক্তি দেয়।সিলিকো-অক্সিজেন বন্ডের শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সিলিকা জেলকে ছিঁড়ে ফেলার শক্তির কার্যকলাপের প্রতিরোধী করে তোলে, এইভাবে চমৎকার ছিঁড়ার শক্তি প্রদান করে।   দ্বিতীয়ত, সিলিকন পণ্যগুলির উত্তোলনের ক্ষমতাও দুর্দান্ত। উত্তোলনের শক্তি এমন সর্বাধিক শক্তিকে বোঝায় যা একটি উপাদান চাপের শিকার হলে সহ্য করতে পারে।সিলিকা জেল উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা আছে, এবং চাপের সময় ক্রমাগত তার মূল আকৃতি পুনরুদ্ধার করতে পারে।এই বৈশিষ্ট্যটি সিলিকনকে বাহ্যিক শক্তির মুখোমুখি হয়ে প্রসারিত হওয়ার সময় উচ্চ প্রতিরোধের অনুমতি দেয় এবং উপাদানটির অখণ্ডতা বজায় রাখে.   সিলিকা জেল উপাদানটির ছিদ্র শক্তি এবং টান শক্তি তার অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।সিলিকন পণ্যগুলি সিলিংয়ের মতো উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, পাইপ এবং তারের বুশিং যা প্রসার্য প্রতিরোধের এবং জলরোধী বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।সিলিকন পণ্যগুলি প্রায়শই উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং অশ্রু প্রতিরোধের সাথে চিকিত্সা ডিভাইসগুলি যেমন অস্ত্রোপচার গ্লাভস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, সিলিকন পণ্যগুলির ভাল টান এবং ছিদ্র প্রতিরোধের ফলে এটি তার এবং তারের জন্য পছন্দসই সুরক্ষা উপাদান হয়ে ওঠে। সাধারণভাবে, সিলিকন পণ্যগুলির দুর্দান্ত অশ্রু প্রতিরোধের এবং প্রসার্য প্রতিরোধের কারণ হ'ল এর অনন্য রাসায়নিক কাঠামো এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য।এই বৈশিষ্ট্যগুলি সিলিকা জেলকে একটি গুরুত্বপূর্ণ ইলাস্টিক উপাদান করে তোলেএটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং সকল স্তরের উন্নয়নে ব্যাপক অবদান রেখেছে।