চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

কিছু পণ্য ঢালাই প্রক্রিয়ার পরে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং কিছু পণ্যকে সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশন (সেকেন্ডারি সালফারও বলা হয়) এর মধ্য দিয়ে যেতে হবে।আসলে, আমরা ছাঁচনির্মাণ পরে খালি চোখ থেকে একটি ভাল পণ্যের মত চেহারা, এছাড়াও সাধারণভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, কেন সেকেন্ডারি vulcanization? প্রথমত, নিশ্চিত হতে হবে, সব প্রয়োজন সিলিকা জেল সেকেন্ডারি ভলকানাইজেশন সিলিকন রাবার পণ্য, শুধুমাত্র কাঁচামাল গঠনের উপর নির্ভর করে, তাদের মধ্যে কিছু একটি ছাঁচনির্মাণ সরাসরি পারেন, কিন্তু কিছু বিশেষ উপকরণ যেমন ফ্লোরিন রাবার পণ্য, কিছু ইপিডিএম হল সেকেন্ডারি ভলকানাইজেশন সিলিকন রাবার পণ্যের প্রয়োজন, কারণ এই পদার্থগুলির মধ্যে প্রথমটি একটি সালফাইডে, পলিমার বিক্রিয়ায় পারঅক্সাইডগুলি পচে যাবে, কিছু কম আণবিক যৌগ তৈরি করবে (যেমন বেনজিন, বেনজোয়িক অ্যাসিড ইত্যাদি), এই কম। রাবারে মিশ্রিত আণবিক যৌগগুলি সিলিকন রাবারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করবে, জীবন হ্রাস করবে, তবে বিষাক্তও হবে।এটি সিলিকন রান্নাঘরের পাত্রের জন্য খুবই প্রতিকূল, তাই সিলিকন রাবার পণ্য J নির্মাতারা সাধারণত নিম্ন আণবিক যৌগগুলিকে পচন এবং উদ্বায়ী করার জন্য সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশন ব্যবহার করে। দ্বিতীয়ত, একটি ভালকানাইজেশনের শেষে, সিলিকা জেলের অণুগুলি সম্পূর্ণভাবে ক্রস-লিঙ্কযুক্ত নাও হতে পারে (ভালকানাইজেশন যথেষ্ট নয়), সিলিকন রাবার সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশন এর ভালকানাইজেশনকে আরও সম্পূর্ণ, আরও অভিন্ন করে তুলতে পারে, যাতে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব উন্নত করা যায়। রাবার তৃতীয়ত, সিলিকা জেলের সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশন, যেমন সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশনের পরে গাড়িতে ব্যবহৃত বিপুল সংখ্যক ইপিডি সিলিকন রাবার পণ্য গন্ধ দূর করতে পারে, গাড়ির যাত্রীদের আরাম উন্নত করতে পারে। চতুর্থত, সিলিকা জেল পণ্য উৎপাদনকারীরা পাইকারিভাবে খরচ কমাতে, উৎপাদনশীলতা বাড়াতে, প্রায়ই প্রথম সিলিকা জেল ভলকানাইজেশনের সময়কে ছোট করে, এবং তারপরে দ্বিতীয় ভালকানাইজেশনের সময় বাড়ায়, নিশ্চিত করতে যে পণ্যটি একই সময়ে সম্পূর্ণ ভালকানাইজ করা হয়েছে, কিন্তু এছাড়াও তাদের প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে।

সিলিকা জেল পণ্যের বিকৃতি ঘটায়?সিলিকা জেল পণ্যের বিকৃতি ঘটাতে এই তিনটি সহজ পাওয়া গেছে। 1, দীর্ঘমেয়াদী অচলতা স্থায়ী বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে।একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হলে উচ্চ চাপে শক্ত উপাদান দিয়ে পণ্যগুলিকে বিকৃত করা সহজ। 2, প্রসার্য হারের প্রভাব, সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য শক্ত কোমলতার পণ্য, সর্বোচ্চ বিজয়ী শতাংশের সাধারণ সিলিকন রাবার 300% থেকে 600% (আরও নরম উপাদান) এ পৌঁছাতে পারে, তবে অতিরিক্ত প্রসারণের প্রক্রিয়াটি সরাসরি বিকৃতির দিকে নিয়ে যায় এবং প্রসার্য শক্তির স্থায়ী বিকৃতির ক্ষতি, তাই আপনি এটি ব্যবহার প্রক্রিয়ায় প্রসারিত অত্যধিক করা উচিত নয়, শিল্প পণ্য, সরবরাহ বা সিলিকন আনুষাঙ্গিক নির্বিশেষে একই। 3,তাপমাত্রার প্রভাব, একটি আর্দ্র জায়গা, যখন সিলিকন রাবার পণ্যগুলি কাজ করে, আর্দ্র উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, প্রসার্য ধীরে ধীরে বিকৃতি ঘটে, তবে তাপমাত্রা অভিযোজন এবং হ্রাসের সাথে সাথে সিলিকন পণ্যগুলিও সামান্য বিকৃতির দিকে পরিচালিত করবে .তাই এটি আনুষাঙ্গিক শিল্প প্রয়োগ বা পণ্য sealing হয় কিনা, মানুষ একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সিলিকা জেল পণ্য না দিতে চেষ্টা যে মনে করে.

সিলিকা জেল পণ্য কারখানায়, রঙের মিশ্রণ একটি মৌলিক কাজ যা থেকে আলাদা করা যায় না এবং এটি একটি খুব প্রযুক্তিগত কাজ।আমরা এমন অনেক লোকের সাথে দেখা করেছি যারা রঙের মিলের সাথে রঙের মিশ্রণকে বিভ্রান্ত করবে।কালার মিক্সিং মানে হল সোর্স কালারকে সেই রঙের সাথে সামঞ্জস্য করা যা গ্রাহক চায় বা তার কাছাকাছি।এবং রঙের ম্যাচিংকে পণ্যের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে একটি খুব সুন্দর পণ্যে একত্রিত করা বা মিলানো প্রয়োজন, বিভিন্ন রঙের মাস্টার বা একাধিক রঙের মাস্টার কোলোকেশন ব্যবহার করে, প্রয়োজনীয় রঙের সাথে ম্যাচিং আমরা সাধারণত পরবর্তী ব্যবহারের জন্য রেকর্ড করব। . সিলিকন পণ্যের কারখানায়, রঙটি তুলনামূলকভাবে সহজ, কেবল গ্রাহকের প্রয়োজনের প্রভাব সামঞ্জস্য করতে হবে, তবে রঙের জ্ঞান, স্যামসাং এর চারপাশে প্রযুক্তিগত বাধা সম্পর্কেও জানতে হবে এবং ফর্মুলা তৈরি করতে এবং সামঞ্জস্য করতে স্ক্র্যাচ থেকে শুরু করতে হবে। কালার, মাস্টারব্যাচ এবং কম্পোনেন্ট যোগ ও বিয়োগ করার জন্য মূল সূত্রের উপর ভিত্তি করে রঙ, টার্গেটের রঙের সবচেয়ে কাছের করা এবং রেকর্ড ভালো সূত্রের সারাংশ। সিলিকন পণ্যগুলি আরও বেশি করে রঙের ব্যবহারে, রঙের সংমিশ্রণও বেশি হয়, এর জন্য কালারিস্ট এবং কালারিস্টের প্রয়োজন হয়, তবে সাধারণ ফ্যাক্টরিতে কালারিস্ট এবং কালারিস্টের অভ্যন্তরে একজন ব্যক্তি কাজ করেন, বড় কারখানাগুলিতে সাধারণত শ্রম সহযোগিতার বিভাজন, তাই রঙ এবং রঙের মিল সহ ছোট কারখানাগুলিতে প্রচুর অভিজ্ঞ প্রযুক্তিগত কর্মী রয়েছে এবং প্রতিটি কারখানাকে অবশ্যই দক্ষ হাত হতে হবে। সিলিকন শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে গতি, আসল প্রাথমিক রঙগুলি ইতিমধ্যে একই সময়ে গ্রাহকদের চাহিদা পূরণ করতে পারে না, এছাড়াও বাজারের পণ্যের নতুনত্বে ব্যাপক বৃদ্ধির প্রয়োজন, সাধারণত রঙবিদ এবং রঙকে ক্রমাগত মাস্টারব্যাচ, গবেষণা ও উন্নয়নের সাথে মোকাবিলা করতে হবে। এবং বিভিন্ন রঙের পণ্যের ধরন টাই-ইন করা হয়, ব্যবহারকারীর সামনে সিলিকন উপাদান প্রদর্শন করে আরও পণ্য তৈরি করতে পারে, যেমন সিলিকনে করা আগের প্রিন্টিং করা যায় না, তাও উপলব্ধি করা যায়।

সিলিকা জেল শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, সিলিকা জেল প্রক্রিয়া ক্রমাগত উন্নতি করছে, সিলিকা জেল ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা কখনও কখনও গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, সিলিকা জেল পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করতে, তবে পৃষ্ঠের উচ্চ গ্লস অর্জন করতেও সিলিকা জেল পণ্য, তাই কিভাবে সিলিকা জেল পণ্য পৃষ্ঠ গ্লস অর্জন? সিলিকা জেল পণ্যগুলির পৃষ্ঠের উচ্চ চকচকে উচ্চ মানের সিলিকা জেল পণ্যগুলির আকার এবং উচ্চ গ্লসটি অত্যন্ত পালিশ করা সিলিকা জেল পণ্যগুলির ছাঁচ দিয়ে তৈরি।তাহলে কিভাবে আমরা ছাঁচের গুণমান নিশ্চিত করব? প্রথমত, পণ্যের আকার অনুযায়ী ছাঁচ তৈরিতে সঠিক কঠোরতা সিলিকা জেল বেছে নেওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করা।এইভাবে, সিলিকা জেল পণ্যগুলি আরও ভাল গ্লস এবং আরও সুন্দর হতে পারে। দুই, সিলিকন তেল জেলে যোগ করা যাবে না, কারণ সিলিকন তেলের পরিমাণ যত বেশি যোগ করা হবে, ছাঁচ তত নরম হবে, প্রসার্য শক্তি এবং ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তি তত কম হবে, সিলিকন স্থায়ী হবে না, পরিষেবা জীবন হ্রাস পাবে। সিলিকা জেল পণ্যগুলির পৃষ্ঠের উপর গ্লস সবই ভাল করতে চায়, কখনও কখনও সিলিকা জেলের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির আগে সিলিকন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা, প্রথমে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত, সঠিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বেছে নেওয়া উচিত, যখন উপরের পদ্ধতিটি আরও ব্যয়বহুল তবে নিশ্চিত করতে পারে সিলিকা জেল পণ্য প্রক্রিয়া মসৃণ, কোন nonporous পৃষ্ঠ শক্তিশালী স্তম্ভ.সিলিকন নিজেই একটি নন-স্টিক জিনিস হিসাবে কোন চিকিত্সা ব্যবহার করে না, তবে এটি বেকিং শীটে মাখন এবং জ্বালানী ছড়িয়ে থাকা ভাল।

সিলিকা জেল পণ্য উত্পাদন পদক্ষেপ, কখনও কখনও উত্পাদিত পণ্য ঘটবে ভিসেরা টোন যে কখনও এবং জল লহর প্রভাব, এই প্রভাব সম্মিলিতভাবে "অন্ধকার চিহ্ন" হিসাবে পরিচিত হয়, যা একটি খারাপ ঘটনা। কেন সিলিকন রাবার পণ্য অন্ধকার চিহ্ন প্রদর্শিত হয়? 1. রঙের পেস্টের তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব কম, ফলে সিলিকন রাবার পণ্যগুলির পৃষ্ঠে জলের লহরী প্রভাব পড়ে।গাঢ় চিহ্ন রাবারের টেক্সটাইল গঠনের কারণ, এটি টোনাল রঙের পেস্ট বিতরণের চেয়ে দুটি বেশি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয় এবং এইভাবে, যদি কয়েক ধরণের রঙের পেস্ট এবং তাপ-প্রতিরোধী কার্যকারিতা অনেক দূরে থাকে তবে নিম্ন তাপমাত্রার গঠনের কারণ হবে এবং কিছু রঙ পেস্ট বিবর্ণ না, এইভাবে তাপ দক্ষতা এবং বিবর্ণ কারণে কিছু সামান্য রঙ পেস্ট, পৃষ্ঠ জল লহর প্রভাব গঠনের পরে পণ্য. 2, সিলিকন রাবার পণ্য পৃষ্ঠ টোন একই নয় ফলে, রঙ পেস্ট তাপমাত্রা এলাকা বিবর্ণ তুলনায় কম ঘনত্ব গঠন. 3, স্রাব পদ্ধতি উপযুক্ত নয় এবং সিলিকন রাবার পণ্যগুলির পৃষ্ঠের রঙ তৈরি করতে বিভিন্ন ধরণের রাবার একসাথে মিশ্রিত হয় না।  

1, নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা সিলিকা সিলিকা প্রধান উপাদান, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, অ বিষাক্ত. 2, সিলিকা জেলের একটি শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা রয়েছে, এটি মানুষের ত্বকে শুকানোর প্রভাব তৈরি করতে পারে।যদি সিলিকন চোখে পড়ে, প্রচুর জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ডাক্তারের পরামর্শ নিন। 3, নীল সিলিকা জেল কোবাল্ট ক্লোরাইড, বিষাক্ত একটি ছোট পরিমাণ রয়েছে, যেমন বিষক্রিয়া অবিলম্বে চিকিৎসা চিকিত্সা চাইতে হবে খাদ্য যোগাযোগ এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের মুখ এড়ানো উচিত। সিলিকা জেল হল এক ধরনের অত্যন্ত সক্রিয় শোষণকারী উপাদান, এটি নিরাকার পদার্থের অন্তর্গত, এর রাসায়নিক আণবিক সূত্র হল mSiO2·nH2O।পানিতে অদ্রবণীয় এবং যেকোনো দ্রাবক, অ-বিষাক্ত স্বাদহীন, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, শক্তিশালী ক্ষার ছাড়াও, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড কোনো পদার্থের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না।বিভিন্ন ধরণের সিলিকা জেলের বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতির কারণে বিভিন্ন মাইক্রোপোরাস কাঠামো রয়েছে।সিলিকা জেলের রাসায়নিক গঠন এবং শারীরিক গঠন নির্ধারণ করে যে এটিতে আরও অনেক অনুরূপ উপাদান রয়েছে যা বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিস্থাপন করা কঠিন: উচ্চ শোষণ কর্মক্ষমতা, ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি ইত্যাদি।

সিলিকা জেল পণ্যের প্রক্রিয়াকরণে, সবচেয়ে ঝামেলাপূর্ণ প্রক্রিয়া হল প্রান্তটি অপসারণ করা, বিশেষ করে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলি, মানুষকে পাগল করার জন্য প্রান্তটি সরিয়ে ফেলা।তাই রুক্ষ প্রান্ত কারণ কি?   1. নিরাময় তাপমাত্রা খুব বেশি বা নিরাময় সময় খুব দীর্ঘ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় সিলিকা জেল পণ্য, একবার তাপমাত্রা খুব বেশি হয়ে গেলে বা ভালকানাইজেশনের সময় খুব দীর্ঘ হয়ে গেলে, এটি অসাড় বা ভঙ্গুর, অসাড় বা ভঙ্গুর হওয়ার পরে পণ্যের ছাঁচনির্মাণ ঘটাবে, পাশে একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে। 2. নিরাময় তাপমাত্রা খুব কম এবং নিরাময় সময় খুব কম স্থিতিস্থাপকতা শক্তিশালী হলে সিলিকা জেল পণ্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ভলকানাইজড হয় না, তাই প্রান্তটি সরানোর সময় কাঁচা প্রান্ত এবং পণ্যটি আলাদা করা সহজ নয়, তাই সাধারণত প্রান্তটি মেরামত করার জন্য কাঁচি ব্যবহার করা প্রয়োজন। 3. ছাঁচের স্ব-বিচ্ছিন্ন করার নকশা অযৌক্তিক, প্রক্রিয়াকরণের মান মানসম্মত নয় বা ছাঁচ পরিধানের সময় খুব দীর্ঘ ছাঁচের নকশায়, ছাঁচের নকশা যুক্তিসঙ্গত নয়, ছাঁচ তৈরি করা যেহেতু খোলার ধারা তীক্ষ্ণ নয়, ফলস্বরূপ পণ্যটি গঠনের পরে প্রান্তটি অপসারণ করা কঠিন।উপরন্তু, সিলিকন পণ্য ছাঁচ পরিধান বা স্যান্ডব্লাস্টিং সময় অত্যধিক এছাড়াও তার স্ব-বিচ্ছিন্ন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে. 4. গঠনের বেধ খুব বড় ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় যতক্ষণ পর্যন্ত আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, পাতলা, শাসক, সঠিক উপাদান করার চেষ্টা করুন। 5. সিলিকা জেল কাঁচামাল সমস্যা রাবার লিঙ্কে সমস্যা রয়েছে, রাবারের উপাদানের গুণমান খারাপ, ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তির অভাব, দুর্বল শক্ততা এবং গঠনের সময় ফ্র্যাকচার করা সহজ।

সিলিকন শিরা জন্য 6 ঝুলন্ত আঠালো ধুলো আসলে সিলিকন উপাদান প্রধান ত্রুটি, কোন ব্যাপার কোন পরিবেশে এই ধরনের পরিস্থিতিতে প্রদর্শিত হবে না, তাই অনেক বন্ধুরা ধীরে ধীরে সিলিকন পণ্য পছন্দ করে কারণ এটি আর ভালোবাসে না, সিলিকন পণ্যগুলির জন্য প্রস্তুতকারক সিলিকন পণ্যগুলি বিশেষ করে বড় ক্ষেত্রে ধুলো শোষণ করতেও সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করবে, উদাহরণস্বরূপ, অ্যান্টিস্ট্যাটিক আঠালো কাঁচামাল, নেতিবাচক আয়ন ব্যবহার করা, তবে বেশিরভাগ ভোক্তাদের জন্য এটি খুব ঝামেলাপূর্ণ, তাই আপনি প্রথমে বুঝতে পারেন এর শোষণ শক্তি হতে পারে। সঠিকভাবে প্রতিরোধ! সিলিকা জেল প্রধানত শারীরিক শোষণ শক্তি, যেখানে এমনকি cilia চারপাশে সরানো ছাড়া, এছাড়াও ধীরে ধীরে পণ্য পৃষ্ঠের উপর চটচটে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধুলোর প্রতিক্রিয়া হিসাবে, কারণ সিলিকন কাঁচামাল অ্যানোড লিঙ্গের অন্তর্গত, রাসায়নিক অক্জিলিয়ারী সব ধরণের করতে উপকরণ অন্যান্য মেরু পদার্থ দৃঢ় শোষণ প্রতিক্রিয়া আছে, যাতে সিলিকন শোষণ বল উন্নত, adsorbent সক্রিয় ধরনের গঠন ইউনিট বৃদ্ধি করা উচিত.অতএব, যদি সিলিকা জেলের ক্যালসিনেশন এটিকে সম্পূর্ণরূপে পানিশূন্য করে দেয়, তবে সিলিকা জেলের সিলিকা হাইড্রক্সিল গ্রুপ সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস হয়ে যায় এবং হ্রাস পায় বা এমনকি শোষণ ক্ষমতাও থাকে না;যদি সিলিকা জেলে প্রচুর পরিমাণে জল যোগ করা হয়, তবে এর শোষণ শক্তিও হ্রাস পাবে, কারণ সিলিকন হাইড্রোক্সিল গ্রুপ জলের সাথে অনেকগুলি হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করে এবং এইভাবে এর সক্রিয় প্রকারের অনুপাতকে হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, কঠোরতা উচ্চতর পণ্যের জন্য এবং ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষের শোষণের প্রভাব ছাড়াই, কম কঠোরতার পণ্যগুলির জন্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক রাবার উত্পাদন গ্রহণ করলে একটি চটচটে ধুলো থাকবে না, সিলিকন রাবার পণ্যগুলির জন্য সিলিকন পণ্যগুলির শোষণের সমস্যাটি প্রস্তুতকারকদের পণ্য রাখার জন্য বেক করা যেতে পারে। কিছু ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শুষ্কতা অপসারণ করার জন্য অন্তর্গত, স্টিকি ধুলো অনুভব রোধ করতে তেল স্প্রে করার ক্ষেত্রে, তেল অনুভব করা একটি তৈলাক্ত পদার্থ যার প্রধান কাজ হল সিলিকা জেল পৃষ্ঠের চেহারার মসৃণতা বৃদ্ধি করা এবং ধুলোরোধী প্রভাব বজায় রাখা।ভোক্তা বন্ধুদের জন্য, আপনি সঠিকভাবে মোছার জন্য সাদা বৈদ্যুতিক তেল কিনতে পারেন, এবং অ্যালকোহল আটকানোর জন্য ধুলো-মুক্ত কাপড় ব্যবহার করুন চেহারার ধুলো দূর করতে পারে!  

সিলিকা জেল কীগুলি সাধারণ পরিস্থিতিতে ধুলো শোষণ করা সহজ, তাই উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, আমরা সিলিকা জেল কীগুলির পৃষ্ঠে অনুভূতি তেলের একটি পাতলা স্তর স্প্রে করব, যা ধুলো প্রতিরোধ করতে পারে এবং আরও ভাল অনুভূতি তৈরি করতে পারে।আমরা মনে করি যে তেল ইনজেকশনের প্রধান প্রভাব হল পণ্যটির অনুভূতি এবং সৌন্দর্য উন্নত করা, যাতে পণ্যটি একটি মসৃণ, আরও ত্রিমাত্রিক অনুভূতি বজায় রাখতে পারে এবং কীভাবে আমাদের কোন ধরনের তেল ইনজেকশন বেছে নেওয়া উচিত?   সিলিকন কী তেল ইনজেকশন পরিচালনা করার তিনটি ভিন্ন উপায় রয়েছে: প্রথমে, রঙের তেল স্প্রে করুন: স্প্রে রঙের তেল দৃশ্যমান কালির একটি স্তর দিয়ে সিলিকন কীগুলির পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয় এবং পণ্যগুলির জন্য গ্রাহকের চাহিদা অনুসারে রঙটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। দুই, স্প্রে বিলুপ্তি: বিলুপ্তি কালি এক ধরনের কুয়াশা পৃষ্ঠ অনুভূতি কালি, এর বৈশিষ্ট্য PU কালি অনুরূপ, কিন্তু স্প্রে বিলুপ্তির কালি কুয়াশার পৃষ্ঠের সিলিকা জেল বোতাম চেহারা তৈরি করবে, এবং স্ক্রাবের প্রভাব স্প্রে করতে পারে, অনুভূতির চেয়ে মসৃণ! তিন, স্প্রে পিইউ: PU বলতে এক ধরণের কালি বোঝায়, এতে শক্তিশালী আনুগত্য, পরিধান প্রতিরোধের, ভাল স্বচ্ছতা ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে, স্প্রে করা PU সিলিকন কী অনুভূতিও খুব ভাল, খুব পরিধান-প্রতিরোধী, এটি একটি সাধারণ সিলিকন কী ইনজেকশন তেলও। উপরের তিনটি সাধারণভাবে "তেল ইনজেকশন সিলিকন কী" নামে পরিচিত এবং কিছু লোক স্প্রে করা, স্প্রে পেইন্টিং বলে।

gaskets প্রায়ই প্রতিটি ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়, কিন্তু বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন পরিবেশে ব্যবহার করা হয়.সিলিকা জেল উপাদান একটি সাধারণ gasket টুল হয়ে গেছে, যা প্রায়ই অনেক দিক ব্যবহার করা হয়, যেমন প্যাডিং বেধ, শক শোষণ এবং বাফারিং, সুন্দর সজ্জা, ইত্যাদি। আপনি যে প্রভাবটি চান তা অর্জন করার জন্য এটি যথেষ্ট এবং প্রভাবটি চান, এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ!   বিভিন্ন পরিবেশের দ্বারা আমাদের অ্যাপ্লিকেশনের সাথে আরও বিস্তৃত এবং সিলিকন গ্যাসকেট রেফারেন্স বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করতে পারে, বর্তমানে বাজারে প্রচুর সিলিকন উপাদান সিলিকা জেলের শক্ত সিলিকা জেল ব্যবহার করতে পারে এবং দুটি ধরণের বিভিন্ন উপকরণ তৈরি করে, বিভিন্ন পার্থক্য বিভিন্ন কঠোরতার মধ্যে রয়েছে , স্বচ্ছতা, স্নিগ্ধতা, এবং আমরা প্রায়ই সিলিকন gasket কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা ব্যবহার খুব কম হয়নি, অতএব, কঠিন সিলিকা জেল ভোক্তাদের দ্বারা নির্বাচিত প্রথম উপাদান হয়ে উঠেছে.কঠিন স্বচ্ছ সিলিকা জেল গরম ভলকানাইজড সিলিকন রাবারের অন্তর্গত।অবিকৃত ফর্মটি মূলত একটি অচল কঠিন পদার্থ।এটি প্রধানত সব ধরণের সিলিকন রাবার পণ্য, সিলিকন আনুষাঙ্গিক, সিলিকন দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।নমনীয়তার ডিগ্রী সাধারণত 30-80 ডিগ্রির মধ্যে থাকে।উচ্চ দৃঢ়তা, উচ্চ স্বচ্ছতা এবং পরিবেশগত সুরক্ষার সুবিধাগুলি তাই এটি অনেক বাজার দ্বারা নির্বাচিত হয়েছে।   বস্তুগত পারফরম্যান্সের এই দিকটি অবশ্যই বন্ধুদের অনেক বোঝা উচিত।বর্ণহীন, স্বাদহীন, অ-বিষাক্ত পরিবেশগত সুরক্ষা, উচ্চ ঘনত্ব, ভাল প্রসার্য, প্রশস্ত তাপমাত্রা পরিসীমা দীর্ঘ সময়ের জন্য স্নিগ্ধতা রাখতে পারে, ভাল পারফরম্যান্সের কারণে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করে পরিবেশের অসুবিধার মধ্যে রাখা যেতে পারে, তাই ব্যবহৃত সিলিকন গ্যাসকেট পরিবেশের গতি এবং স্থির-রেখার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, সিলিকা জেল পণ্য প্রস্তুতকারকরা প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় যথাযথভাবে নিরাময় করার সময় সামঞ্জস্য করে একটি পণ্যের অস্তরক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে, যদি স্থির-রেখার গতি খুব দীর্ঘ হয়, স্নিগ্ধতা পণ্য প্রভাবিত হবে.পণ্যটি খুব ভঙ্গুর হলে, চেহারাটি ছিঁড়ে যাবে, শক্ততা হ্রাস পাবে এবং বার্ধক্য ত্বরান্বিত হবে।অতএব, সিলিকন গ্যাসকেটের গুণমান এবং শরীরের উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।