চীন Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd কোম্পানির খবর

পরিবাহী কালো কণা।এই পরিবাহী কালো কণাগুলি সবচেয়ে সাধারণ এবং সবচেয়ে সাধারণ, অনেকগুলি বোতামে পাওয়া যায়।এগুলি সাধারণত একটি গ্রিড প্যাটার্ন সহ গোলাকার হয় এবং প্রায় 100Ω এর প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে।আকৃতিটিও কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, পাঞ্চিংয়ের জন্য একটি অতিরিক্ত কালো ডাই প্রয়োজন। পরিবাহী কালি।পরিবাহী উপকরণ (সোনা, রূপা, তামা এবং কার্বন) পেস্ট কালি দিয়ে তৈরি বাইন্ডারে ছড়িয়ে পড়ে, একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী পরিবাহী বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যখন কালি শুকানো দুর্বল হয়, প্রতিরোধের মান বৃদ্ধি পাবে, তাই ইনফ্রারেডের নীচে বেক করতে হবে। গোল্ড-প্লেটেড দানা।প্রচলিত পরিবাহী কালো কণাগুলির প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায় 100Ω থাকে, যখন সোনার ধাতুপট্টাবৃত কণা 1Ω এর মধ্যে প্রতিরোধ রাখতে পারে।প্রতিরোধের মান যত কম হবে, চাবির সংবেদনশীলতা তত বেশি হবে, তাই, উচ্চতর সংবেদনশীলতার প্রয়োজনীয়তা সহ সিলিকন বোতামে সোনার ধাতুপট্টাবৃত কণা প্রায়ই ব্যবহৃত হয়।যেমন সামরিক চাবি, গাড়ির চাবি, যন্ত্রের সিলিকন চাবি ইত্যাদি.....

সিলিকা জেল হল একটি থার্মোসেটিং ইলাস্টোমার, নিরাপত্তার সুবিধা এবং অ-বিষাক্ত, পানিতে অদ্রবণীয় এবং যেকোনো দ্রাবক, অ-বিষাক্ত এবং স্বাদহীন, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, শক্তিশালী ক্ষার ছাড়াও, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড কোনো পদার্থের সাথে বিক্রিয়া করে না, উচ্চ শোষণ কর্মক্ষমতা, ভাল তাপ স্থিতিশীলতা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, প্রাপ্তবয়স্ক পণ্য, খাদ্য পণ্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত. TPE হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার যা পরিবেশগত সুরক্ষা, অ-বিষাক্ত, সহজ রঙ, মসৃণ এবং নরম অনুভূতি, কঠোরতা পরিসীমা 0A-120A, সহজ প্রক্রিয়াকরণ, ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই, পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, খরচ কমাতে পারে।PP, PE, PC, PS, ABS এবং অন্যান্য প্লাস্টিক উপকরণ বন্ধন (সেকেন্ডারি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ) সঙ্গে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে, এছাড়াও আলাদাভাবে ঢালাই করা যেতে পারে।  

P+R বোতাম হল অনেকগুলি ইলেকট্রনিক পণ্য কীগুলির মধ্যে একটি।এটি প্লাস্টিক এবং সিলিকন দিয়ে তৈরি একটি বোতাম।P মানে প্লাস্টিক আর R মানে রাবার। P + R বোতামগুলি সাধারণত ব্যাঙ্কের পাসওয়ার্ড বোতামে ব্যবহৃত হয়, কী-এর অভিধান, ট্যাবলেট, আরও অনেক সুবিধা রয়েছে: উদার বিশেষ চেহারা, টেক্সচার দৃঢ়, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করতে, চেহারা এবং বিভিন্ন উপাদানের বেধের আকার, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, বিভিন্ন ফন্ট গঠন, বিভিন্ন রঙ বা নকশা গ্রহণ করতে পারে;দৃঢ়তা খুব ভাল, ভাঙা সহজ নয়, অনুভূতিও খুব ভাল। আমাদের কোম্পানি পি + আর বোতাম, সিলিকা জেল পণ্য কাস্টমাইজড নির্মাতাদের উপর ফোকাস করে, কারখানায় নিখুঁত উত্পাদন সরঞ্জাম, সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন এবং সিনিয়র প্রযুক্তিগত দল রয়েছে।P+R-এর জন্য কী মানের প্রয়োজনীয়তা খুবই চাহিদা, পণ্য পরীক্ষা করার জন্য একটি বিশেষ গুণমান পরিদর্শন বিভাগ।

যেহেতু স্বচ্ছ সিলিকা জেল পণ্য স্বচ্ছ কিভাবে সম্ভব হলুদ, হলুদ স্বচ্ছ হতে পারে, কি কারণে যে কারণ?এটা জারণ?নরমাল ট্রান্সপারেন্ট সিলিকা জেল প্রোডাক্ট কয়েক বছর ধরে রাখলে হলুদ হবে না, কিন্তু মাঝে মাঝে আমরা উৎপাদনে আছি, কিছু স্বচ্ছ সিলিকা জেল প্রোডাক্ট ওভেন থেকে বের হলেই হলুদ হবে, স্বচ্ছ সিলিকা জেল প্রোডাক্ট হলুদ কেন?প্রধান সমস্যাটি নিম্নলিখিত দিকগুলির মধ্যে রয়েছে: I. ভালকানাইজিং এজেন্ট 1 vulcanizing এজেন্ট কর্মক্ষমতা সাধারণ টাইপ এবং হলুদ প্রতিরোধের মধ্যে বিভক্ত করা হয়.এর প্রয়োগের সুযোগের নিম্নলিখিত দুটি দিক রয়েছে: 2. সাধারণ ধরনের অ-হলুদ ভলকানাইজিং এজেন্ট, কিছুতে ব্যবহার করা যেতে পারে রঙের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে গাঢ় বা রঙ অ-উন্মুক্ত সিলিকা জেল পণ্যগুলির উচ্চ প্রয়োজনীয়তা নয়। 3. অ্যান্টি-হলুদ ভলকানাইজিং এজেন্ট এমন পণ্যগুলিতে ব্যবহার করা উচিত যেগুলি উন্মুক্ত করা প্রয়োজন, হালকা এবং উজ্জ্বল রঙ এবং রঙের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।ভলকানাইজিং এজেন্টের গুণমান হাইড্রোজেন সিলিকন তেলের সাথে অত্যন্ত সম্পর্কযুক্ত।ডাও কর্নিং-এ হাইড্রোজেন সিলিকন তেল রয়েছে যার হাইড্রোজেন মান 1.6-এর উপরে।অ্যাসিড মান 1 এর নিচে, প্রভাব ভাল। দুই.প্রক্রিয়া গঠনে স্বচ্ছ সিলিকা জেল পণ্য, হলুদ রঙের পরে গঠনে স্বচ্ছ সিলিকা জেল পণ্যগুলির প্রধান সমস্যাগুলি হল: 1. ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি; 2. খুব দীর্ঘ নিরাময় সময়; 3. দুবার সালফার যোগ করার পর। কাঁচামাল নিজেই নিম্নমানের কখনও কখনও আমরা রাবার কম্পাউন্ডে অ্যান্টি-হলুদ ভলকানাইজিং এজেন্ট যোগ করি, কিন্তু ঢালাইয়ের পরেও স্বচ্ছ সিলিকা জেল পণ্যটি হলুদ দেখায়।এটা হতে পারে যে কাঁচামালের হলুদ বিরোধী ক্ষমতা খুব দুর্বল।কাঁচামাল সরাসরি রিফুয়েলিং করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উপসংহার: যদিও সিলিকন পণ্য চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং বার্ধক্য প্রতিরোধের আছে.তবে কখনও কখনও সিলিকন পণ্যগুলি যেগুলি ওভেন থেকে বেরিয়ে এসেছে তা হলুদ হয়ে যায়।এই পরিস্থিতি এড়ানোর জন্য, ভালকানাইজিং এজেন্ট নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং পণ্যের ভালকানাইজেশনের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার প্রক্রিয়া, কাঁচামালগুলিকে কাঁচামালের হলুদ প্রতিরোধের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

1, সিলিকন কীবোর্ড পরিবেশগত সুরক্ষা, অ-বিষাক্ত স্বাদহীন, এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা আছে; 2, পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, কোন বিকৃতি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য, একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; 3, মসৃণ চেহারা, শক্তিশালী বোধ, একটি বাস্তব সবুজ পরিবেশগত সুরক্ষা পণ্য; 4, একরঙা করতে পারেন, দুই রং, তিন রং এবং অন্যান্য রং মিশ্রিত; 5, গহনার লোগো টেক্সট, প্যাটার্ন বা টেক্সট এবং প্যাটার্নের সমন্বয় হতে পারে। সিলিকন কী উত্পাদন প্রক্রিয়া সিলিকন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং সিলিকন রাবার পণ্য উত্পাদন দ্বারা প্রধান কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ তাপমাত্রা ভালকানাইজড রাবার হয়। একটি সমাপ্ত সিলিকন কী নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে: প্রথমত, কাঁচামালের প্রস্তুতি (যাকে মিক্সিং গ্লু, ম্যাটেরিয়াল প্রিপারেশন ইত্যাদিও বলা হয়) : কাঁচা আঠা মেশানো, রঙের মিল, কাঁচামালের ওজন গণনা ইত্যাদি সহ; দুই, নিরাময় ছাঁচনির্মাণ (ওয়েল ছাঁচনির্মাণ বলা হয়): উচ্চ তাপমাত্রা নিরাময়ের পরে উচ্চ চাপ নিরাময় সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যাতে সিলিকা জেল কাঁচামাল শক্ত ছাঁচনির্মাণে পরিণত হয়; তিন, শিখর (প্রসেসিং, বুর, ইত্যাদি নামেও পরিচিত) : ছাঁচ থেকে সরানো সিলিকা জেল পণ্যগুলি কিছু অকেজো গর্ত, গর্ত ধ্বংসাবশেষের সাথে যুক্ত হবে, অপসারণ করা দরকার;বর্তমানে, শিল্পে, এই প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে হাতে সম্পন্ন হয়, কিছু কারখানাগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য দরকারী পাঞ্চও; 4. স্ক্রিন প্রিন্টিং: এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র কিছু সিলিকা জেল কীবোর্ডে ব্যবহার করা হয় যার পৃষ্ঠের নিদর্শন রয়েছে, যেমন সিলিকা জেল কীবোর্ডে ইংরেজি অক্ষর এবং আরবি সংখ্যা।ব্যবহারকারীকে কীগুলি পরিচালনা করার সুবিধার্থে, প্রায়শই সংশ্লিষ্ট অবস্থানে মোবাইল ফোনের কীবোর্ডের সাথে সংশ্লিষ্ট অক্ষরগুলির স্ক্রিন প্রিন্ট করা প্রয়োজন; পাঁচ, পৃষ্ঠ চিকিত্সা: বায়ু বন্দুক দিয়ে ধুলো অপসারণ সহ পৃষ্ঠ চিকিত্সা; ছয়, তেল ইনজেকশন: সাধারণ অবস্থায় সিলিকা জেল কীবোর্ড বাতাসে ধুলো শোষণ করা সহজ, এবং একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা আছে।সিলিকন চাবির পৃষ্ঠে অনুভূতি তেলের একটি পাতলা স্তর স্প্রে করুন, যা শুধুমাত্র ধুলো প্রতিরোধ করতে পারে না কিন্তু অনুভূতি নিশ্চিত করতে পারে; 7. অন্যান্য: অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ব্যবসার দ্বারা সিলিকন কীবোর্ড দ্বারা প্রদত্ত কিছু অতিরিক্ত ফাংশন অন্তর্ভুক্ত, যেমন আঠালো ড্রপিং, রেডিয়াম খোদাই, P+R সংশ্লেষণ, অপ্টিমাইজ করা প্যাকেজিং এবং অন্যান্য উপকরণ এবং উপাদানগুলির সমাবেশ।

সিলিকা জেল কীগুলি সাধারণ পরিস্থিতিতে ধুলো শোষণ করা সহজ, তাই উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, সিলিকা জেল কীগুলির পৃষ্ঠে অনুভূতি তেলের একটি পাতলা স্তর স্প্রে করতে, যা ধুলো প্রতিরোধ করতে পারে এবং আরও ভাল অনুভূতি তৈরি করতে পারে। ইনজেকশন প্রযুক্তি মূলত সিলিকা জেল কীগুলির বিভিন্ন অনুভূতি এবং চেহারা পরিবর্তন করার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, তবে সিলিকা জেল কী ইনজেকশনের তিনটি ভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে। 1. রঙের তেল স্প্রে করুন: স্প্রে রঙ তেল মূলত দৃশ্যমান কালি একটি স্তর সিলিকন কী স্প্রে চেহারা মধ্যে, রঙ সামঞ্জস্য পণ্যের জন্য গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী হয়. 2. বিলুপ্তি: আমি বিশ্বাস করি যে অনেক লোক বিলুপ্তির কালির সাথে খুব পরিচিত হয়েছে, বিলুপ্তির কালি একটি কুয়াশা পৃষ্ঠ অনুভূতি কালি, এর বৈশিষ্ট্য এবং পিইউ কালি বৈসাদৃশ্য একই রকম, তবে বিলুপ্তির কালি কুয়াশার পৃষ্ঠের সিলিকা জেল বোতামের চেহারা তৈরি করবে এবং স্প্রে করতে পারে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রভাব, অনুভূতি আরো মসৃণ! 3. স্প্রে PU: পিইউ এক ধরণের কালিকে বোঝায়, এতে শক্তিশালী আনুগত্য, পরিধান প্রতিরোধের, ভাল স্বচ্ছতা ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে।PU অনুভূতির সাথে স্প্রে করা সিলিকা জেল কীগুলিও খুব ভাল, খুব পরিধান-প্রতিরোধী এবং এটি সিলিকা জেল কীগুলির একটি সাধারণ ইনজেকশনও। উপরের তিনটি সাধারণভাবে "তেল ইনজেকশন সিলিকন কী" নামে পরিচিত এবং কিছু লোক স্প্রে করা, স্প্রে পেইন্টিং বলে।

সিলিকা জেল পণ্যগুলি হল এক ধরণের সিলিকন রাবার, যা একটি একক উপাদান ঘরের তাপমাত্রা ভালকানাইজড তরল রাবার পণ্যগুলির অন্তর্গত।একবার বাতাসের সংস্পর্শে আসার পরে, সিলেন মনোমারগুলি ঘনীভূত হয়, একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করে যা সিস্টেমকে ক্রস-লিঙ্ক করে, গলিত এবং দ্রবীভূত করা যায় না, স্থিতিস্থাপক হয়, ঘষামাজা হয়ে যায়।এর তাপ পরিবাহিতা সাধারণ রাবার পণ্যের তুলনায় সামান্য বেশি, একবার নিরাময় হয়ে গেলে, আঠালো বস্তুগুলিকে আলাদা করা কঠিন। রাবার পণ্যের জন্য একটি অত্যন্ত ইলাস্টিক পলিমার যৌগ।আনভালকানাইজড এবং ভালকানাইজড উভয় প্রকারই অন্তর্ভুক্ত।প্রাকৃতিক রাবার পণ্য এবং সিন্থেটিক রাবার পণ্য দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে.রাবার গাছ থেকে প্রাপ্ত ল্যাটেক্স থেকে প্রাকৃতিক রাবার প্রক্রিয়াজাত করা হয়।সিন্থেটিক রাবার পণ্য পলিমারাইজেশন বা মনোমারের পলিকনডেনসেশন দ্বারা প্রস্তুত করা হয়।Unvulcanized রাবার পণ্য সাধারণত কাঁচা রাবার পণ্য বা কাঁচা রাবার হিসাবে পরিচিত.যে রাবার পণ্যগুলিকে ভালকানাইজ করা হয়েছে তাকে ভলকানাইজড রাবার পণ্য বলা হয়, সাধারণত পচা রাবার পণ্য বা রাবার হিসাবে পরিচিত।টায়ার, রাবারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, টেপ, নিরোধক উপকরণ, রাবার জুতা এবং অন্যান্য রাবার পণ্য ইত্যাদি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

গ্রীষ্ম হল এমন একটি ঋতু যেখানে এক বছরে সর্বোচ্চ সংখ্যক উচ্চ তাপমাত্রার দিন থাকে, তাপমাত্রা ক্রমাগত বাড়তে থাকে, ওজোন এবং অতিবেগুনি রশ্মির তীব্রতা আরও বেশি হয়, যার ফলে সিলিকা জেল পণ্যগুলির দ্রুত বার্ধক্য হয়, ফলে জীবন হ্রাস পায়। সিলিকা জেল পণ্য, তাই কিভাবে গ্রীষ্মে সিলিকা জেল পণ্যের বার্ধক্য রোধ করবেন? 1. সিলিকা জেল পণ্যগুলিকে বায়ুচলাচল এবং শুষ্ক স্থানে স্থাপন করা থেকে বিরত রাখুন এবং সরাসরি সূর্যালোকের সংস্পর্শে এড়ান; 2, কিছুক্ষণের জন্য বুদ্বুদের ভিতরে জল রাখুন, কারণ সিলিকা জেলের শক্তিশালী হাইগ্রোস্কোপিক ক্ষমতা রয়েছে; 3, সিলিকা জেল পণ্য পৃষ্ঠ আবরণ বা হালকা রক্ষাকারী এজেন্ট যোগ করুন, সিলিকা জেল পণ্যের অকাল বার্ধক্য এড়াতে প্যারাফিন এবং অন্যান্য চিকিত্সা যোগ করুন; 4, 1% অ্যামাইন বা ফেনোলিক অ্যাডিটিভের সিলিকন পণ্যগুলিতে যোগ করা হয়, কার্যকরভাবে তাপ, অক্সিজেন, আলো এবং তরলের প্রভাব থেকে রক্ষা করতে পারে, সিলিকন পণ্যগুলির জন্য, সিলিকন পণ্যগুলির কাঁচামালের স্টোরেজ সময়কাল থাকবে, একটি তাপমাত্রার সাথে দুর্দান্ত সম্পর্ক, যদি তাপমাত্রা প্রায় 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়, সিলিকা জেল পণ্যগুলি সাধারণত তিন বছরের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে সেখানে কোনও সমস্যা ছিল না।যদি 35°C-40°C তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হয়, তাহলে সিলিকা জেল এক বছরেরও কম সময়ের মধ্যে একসাথে লেগে থাকবে, তাই নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে সিলিকা জেল পণ্য ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। গ্রীষ্মে আমরা প্রায়ই সিলিকা জেল পণ্য চেক করা প্রয়োজন, যদি ক্র্যাকিং আছে, আনুগত্য এবং অন্যান্য ঘটনা দ্রুত মোকাবেলা করা প্রয়োজন, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা একটি ভাল কাজ অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি নিশ্চিত করতে পারেন, এছাড়াও সিলিকা জেল পণ্য সময় ব্যবহার নিশ্চিত করতে পারেন.  

সিলিকা জেল পণ্যগুলির স্বাভাবিক ব্যবহারে, পণ্যের কঠোরতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না তা বিবেচনা না করেই এই ঘটনার স্বাভাবিক ব্যবহারের গ্যারান্টি দিতে পারে না, যা সিলিকা জেল পণ্যগুলির কঠোরতার স্থানীয় ঘটনার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়। কঠোরতা নির্মাতার উত্পাদন থেকে ভিন্ন.প্রধান কারণ হল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার কিছু সমস্যা, এবং পণ্যের কাঁচামালের কঠোরতা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে, এটি মূলত মেশিন সরঞ্জাম এবং কর্মীদের নিয়ন্ত্রণ থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।সম্প্রতি, অনেক বন্ধু জানিয়েছে যে তাদের ইলেকট্রনিক বোতামগুলিতে এই জাতীয় পণ্য রয়েছে।বোতামের কঠোরতা এবং কোমলতার কারণে, বোতামের শক্ততা যথেষ্ট ভাল নয় এবং ইনস্টলেশনের পরে কোনও রিবাউন্ড ঘটনা নেই। এই পরিস্থিতি সিলিকন পণ্য নির্মাতারা নিজেদের উত্পাদন কারণ দ্বারা সৃষ্ট হয়।কাঁচামাল এবং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম স্বাভাবিক হওয়ার গ্যারান্টি দেওয়া হয়, অর্থাৎ, কর্মীদের উৎপাদন এবং টাইমসের সমস্যা।সাধারণত, সিলিকন পণ্য প্রস্তুতকারকদের নিশ্চিত করতে হবে যে গ্রাহকদের কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় নমুনায় কত ডিগ্রি কাঁচামাল মিশ্রিত হয়েছে।মেশানোর পরে, মেশিন এবং সরঞ্জামের তাপমাত্রা চাপ এবং ড্রেন গর্ত থেকে সামঞ্জস্য করা হয়।সর্বাধিক পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য নিরাময়ের সময় নির্ধারণ করা প্রয়োজন, তাই সম্পূর্ণ পরিদর্শনের পরে, অপারেশন পদ্ধতি থেকে কারণটি চিহ্নিত করা যেতে পারে। পণ্যের কঠোরতার জন্য, এটি খুব শক্ত বা খুব নরম হওয়ার দরকার নেই।সাধারণত, সিলিকন রাবার পণ্যগুলি সময়ে সময়ে সামঞ্জস্য করা হবে এবং সময় সামঞ্জস্য করার জন্য আরও উপযুক্ত পণ্য তৈরি করা প্রয়োজন।পণ্যের পূর্ববর্তী মডেল অনুযায়ী, পণ্য কঠোরতা পৌঁছে কিনা উপলব্ধি করতে পারেন.যদি দুই বা তিন ডিগ্রি ছাঁচের তাপমাত্রা যোগ করা যথেষ্ট না হয় তবে সময় বাড়ানো হবে।যদি হাতটি খুব শক্ত মনে হয় এবং খুব ভঙ্গুর না হয়, তাহলে এটি ভবিষ্যতে প্রকৃত প্রক্রিয়ায় সহজে ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে।আপনি উৎপাদন সময় বাড়াতে সময় কমাতে পারেন।খুব ভঙ্গুর, তারপর বুদবুদ ভাল না হওয়া পর্যন্ত তাপমাত্রা কমিয়ে দিন।সিলিকন পণ্যের কঠোরতা স্বাভাবিক ব্যবহারকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করতে পারে।অতএব, যখন প্রস্তুতকারক উত্পাদন করে, তখন সর্বোত্তম অনুভূতি, শক্ত এবং নরম অর্জনের জন্য পণ্যটিকে নরম করার চেষ্টা করুন।মাঝারি আসন।  

সিলিকা জেল এর বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান অনুসারে জৈব সিলিকা জেল এবং অজৈব সিলিকা জেল দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে। অজৈব সিলিকা জেল হল এক ধরণের অত্যন্ত সক্রিয় শোষণকারী উপাদান, জৈব সিলিকা জেল হল এক ধরণের জৈব সিলিকন যৌগ, সর্বাধিক ব্যবহৃত বিভাগ, যা মোট ডোজের প্রায় 90% এর জন্য দায়ী। সিলিকা জেলও এক ধরণের রাবার এবং প্লাস্টিকের উপাদান, কারণ উপাদানটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উচ্চতর যখন তুলনামূলকভাবে সহজ, প্রক্রিয়ায় প্লাস্টিকের তুলনায় খরচ কম, অসামান্য সুবিধা হল এটি অ-বিষাক্ত এবং পরিবেশ সুরক্ষা পণ্য, শরীরের উপর কোন দ্বন্দ্ব আছে, অসুবিধা হল যে বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা ভাল নয়, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ বল খুব শক্তিশালী উত্পাদন হবে. 2, আমাদের সাধারণ পিইউ প্লাস্টিক উপাদান, পিসি উপাদানের অন্তর্গত, যেমন এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, ছাঁচনির্মাণ, ঘা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রস্তুতকারকের উত্পাদন, প্রধান সুবিধাগুলি হল পরিধান-প্রতিরোধী, তেল প্রতিরোধী, স্বচ্ছতা, ভাল স্থিতিস্থাপকতা, চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক, প্রসারণযোগ্যতা , মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং ঠান্ডা প্রতিরোধের, এছাড়াও স্ব-নির্বাপক সুবিধা আছে, শিখা retardant, রঙিন হতে পারে.প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের নকশা অবশ্যই ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণকে সহজ, কম খরচে করতে হবে, একই সময়ে যন্ত্রাংশের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় কম, উচ্চ দক্ষতা, অংশের ত্রুটি কম, উচ্চ মানের, এটি হল ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের নকশা।সিলিকন রাবার পণ্য থেকে ভিন্ন হল রঙের সমস্যা, একই সময়ে দ্রাবক স্থাপনের ক্ষেত্রে পলিভিনাইল ক্লোরাইডের অংশ ক্ষতিকারক পদার্থের মুক্তির ক্ষেত্রে হস্তক্ষেপকারী রাসায়নিক ক্ষরণের ক্ষেত্রে যৌগের সমান নয়, নিরাপত্তা সমস্যাকে বিপন্ন করে। সিলিকা জেল এবং প্লাস্টিক: একটি হল থার্মোসেটিং পলিমার, একটি হল থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার সিলিকা হিটিং বার বার ছাঁচনির্মাণে করা যায় না, প্লাস্টিক প্রবাহ দ্রবীভূত করার জন্য দ্রাবক ছিল না গরম করার সময় বিকৃতি ঘটতে পারে, ঠান্ডা হওয়ার পরে আকৃতির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রাখতে পারে, এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন বা ঘা ছাঁচনির্মাণ জন্য সহজ, গঠন, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা, বারবার গরম এবং শীতল কঠিনীকরণ করা যেতে পারে. 1. ফুড গ্রেড সিলিকন স্বাদহীন, বেশিরভাগ প্লাস্টিকের গন্ধ আছে; 2. প্লাস্টিকের সাথে তুলনা করে, সিলিকা জেলের আরও স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে; 3. সিলিকা জেল অবনমিত হতে পারে, প্লাস্টিক পারে না; 4. সিলিকা জেল বার্ধক্য প্রতিরোধের, দীর্ঘ সেবা জীবন, অপেক্ষাকৃত অনেক খারাপ প্লাস্টিক; 5. অ্যান্টি-স্কিড, ফেইডিং এবং টিয়ার রেজিস্ট্যান্সের ক্ষেত্রে সিলিকন প্লাস্টিকের চেয়ে ভালো কাজ করে; 6. তাপমাত্রা প্রতিরোধের: সিলিকন উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের (-40℃-230℃), প্লাস্টিক (100-150℃); 7 সিলিকা জেল জ্বলন কর্মক্ষমতা: অ দাহ্য;অন্যদিকে, প্লাস্টিক দাহ্য এবং ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি করে। সিলিকন এবং প্লাস্টিকের মধ্যে পার্থক্য: 1, অ-বিষাক্ত এবং স্বাদহীন: সিলিকা জেল নেই, বেশিরভাগ প্লাস্টিক; 2, শারীরবৃত্তীয় জড়তা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা: সিলিকা জেল বেশি, প্লাস্টিক সাধারণ; 3, পরিবেশগত সুরক্ষা এবং অবক্ষয়: সিলিকা জেল পারে, প্লাস্টিক পারে না; 4, বার্ধক্য প্রতিরোধের, সেবা জীবন: সিলিকা জেল করতে পারেন, প্লাস্টিক পারে না; 5, নরম/নমনীয়: সিলিকা জেল ভাল, প্লাস্টিক খারাপ; 6, অ্যান্টি-স্লিপ, শকপ্রুফ, স্থিতিস্থাপকতা, নিরোধক, টিয়ার প্রতিরোধ, অ্যান্টি ফেইডিং: সিলিকা জেল ভাল, প্লাস্টিক খারাপ; 7, তাপমাত্রা প্রতিরোধের: সিলিকন উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের (-40℃-230℃), প্লাস্টিক (100-150℃) 8, জ্বলন কর্মক্ষমতা: সিলিকা জেল দাহ্য নয়, ক্ষতিকারক পদার্থ, প্লাস্টিক দাহ্য, ক্ষতিকারক পদার্থ উত্পাদন করবে না;